專利名稱:用于集裝箱運(yùn)輸?shù)匿摻詈附泳W(wǎng)包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種包裝,特別涉及一種用于集裝箱運(yùn)輸?shù)匿摻詈附泳W(wǎng) 包裝裝置。
背景技術(shù):
在建筑行業(yè)中,鋼筋焊接網(wǎng)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種建筑的施工過程中。 鋼筋焊接網(wǎng)是利用螺紋鋼筋相互縱橫交叉排列、并在每個(gè)交叉點(diǎn)進(jìn)行焊接的 一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其取代了原來建筑施工中鋪設(shè)鋼筋時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)工的手 工綁扎過程,具有施工進(jìn)度快、抗震和抗裂性能高、網(wǎng)片剛度大、彈性好的 優(yōu)點(diǎn),不僅提高了建筑施工的進(jìn)度,還節(jié)約了鋼筋用量、P爭(zhēng)低了工程綜合造 價(jià)。但由于這種網(wǎng)片是成型后直接送到工地施工使用的,網(wǎng)片在加工完成后 整體成一個(gè)平面,尺寸規(guī)格較大,四周鋼筋頭突露,危險(xiǎn)性大,短途運(yùn)送時(shí) 需按一定厚度相互捆扎、平鋪在大型拖車上運(yùn)輸,而對(duì)于出口時(shí)使用集裝箱 運(yùn)輸?shù)木W(wǎng)片,受集裝箱尺寸、規(guī)格的限制,網(wǎng)片在集裝箱中只能保持直立狀 態(tài),由于沒有一種專用的包裝裝置,網(wǎng)片裝卸困難,網(wǎng)片四周棵露的鋼筋頭 直接與集裝箱接觸,很容易對(duì)集裝箱劃傷,特別是底部的鋼筋頭更容易對(duì)集 裝箱底面造成嚴(yán)重?fù)p壞,同時(shí),沉重的網(wǎng)片還會(huì)由于相互間空隙的存在使得 運(yùn)輸過程中發(fā)生晃動(dòng),對(duì)集裝箱產(chǎn)生破碰,給長(zhǎng)途運(yùn)輸帶來嚴(yán)重的安全隱 患。如何避免這種情況的發(fā)生,改善和提高鋼筋焊接網(wǎng)在集裝箱中的裝卸、 運(yùn)輸質(zhì)量是本實(shí)用新型需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型旨在提供一種裝卸方便、快捷,使用安全、可靠的用于集裝箱運(yùn)輸?shù)匿摻詈附泳W(wǎng)包裝裝置。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
用于集裝箱運(yùn)輸?shù)匿摻詈附泳W(wǎng)包裝裝置,包括上框體、下框體和連接 體,上、下框體的外沿分別設(shè)有包角,上、下框體中設(shè)有肋板,連接體連接 在上、下框體之間。
在上、下框體一側(cè)的外端還設(shè)有便于滑動(dòng)的滑動(dòng)體,滑動(dòng)體的兩端分別 連接在上、下框體上。
所述滑動(dòng)體為一個(gè)以上的圓形滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿兩端連接在上、下框體一 側(cè)的外端。
所述連接體為一個(gè)以上的連接螺桿,連接螺桿連接在上、下框體之間相 互對(duì)應(yīng)的肋板上。
所述上框體中的肋板上還設(shè)有吊裝孔。
本實(shí)用新型所述的用于集裝箱運(yùn)輸?shù)匿摻詈附泳W(wǎng)包裝裝置,利用多個(gè)連 接體將網(wǎng)片均勻壓緊、固定在上、下框體形成的包裝空間中,并在上、下框 體一側(cè)外端連接滑動(dòng)桿,利用滑動(dòng)桿使包裝好的網(wǎng)片及框體以豎直方式輕松 滑進(jìn)、滑出集裝箱,減少了框體與地面的摩擦,避免了框體對(duì)集裝箱底面的 磨損,在遵守集裝箱運(yùn)輸要求、保證運(yùn)輸安全性和可靠性的前提下,提高了 網(wǎng)片裝入集裝箱的速度,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,簡(jiǎn)化了操作過程。
圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖l對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述
本實(shí)用新型所述的用于集裝箱運(yùn)輸?shù)匿摻詈附泳W(wǎng)包裝裝置,包括上框體1、下框體2、連接體和連接在上、下框體1, 2—側(cè)外端的便于整個(gè)框體滑動(dòng) 的滑動(dòng)體。其中,上、下框體1, 2的兩側(cè)外沿上分別用尺寸較寬的角鋼3制 成,角鋼3本身剛度高,又可作為包角將鋼筋焊接網(wǎng)片8兩側(cè)棵露的鋼筋頭包 住,利于網(wǎng)片8的包裝和運(yùn)輸,提高運(yùn)輸?shù)陌踩浴I?、下框體1, 2的框體 內(nèi)固定連接有起加強(qiáng)作用的肋板4,肋板4上設(shè)有連接孔5,上框體1的肋板4 上還設(shè)有吊裝孔9。連接體為九個(gè)連接螺桿6,連接螺桿6分別連接在上、下 框體1, 2相互對(duì)應(yīng)的肋板4上的連接孔5中,連接螺桿6將上、下框體1, 2之 間裝入的網(wǎng)片8壓緊、固定?;瑒?dòng)體為三個(gè)圓形滑動(dòng)桿7,滑動(dòng)桿7焊接在 上、下框體1, 2—側(cè)的外端,滑動(dòng)桿7可以輕松地帶動(dòng)包裝好網(wǎng)片8的框體滑 入到集裝箱中,減少了包裝后網(wǎng)片8與地面之間的摩擦,提高集裝箱裝載的 速度和使用的安全性。當(dāng)然,滑動(dòng)桿7也可通過連接裝置分別固定連接在 上、下框體1, 2—側(cè)的外端,只要滑動(dòng)桿7的桿體突出在框體的最外端即 可,而上、下框體1, 2兩側(cè)外沿上的角鋼3也可設(shè)置在上、下框體1, 2的四 周,以提高包裝的整齊性和規(guī)范性。
包裝過程中,首先將下框體2放置在工作臺(tái)上,網(wǎng)片8整齊疊加在下框體 2上,底部棵露的鋼筋頭被包在下框體2的角鋼3中,網(wǎng)片8達(dá)到一定高度后, 蓋上上框體1,上框體1外沿上的角鋼3將頂部棵露的鋼筋頭包住,連接螺桿6 穿過上、下框體1, 2之間對(duì)應(yīng)的肋板4上的連接孔5后,將連接螺桿6擰緊、 固定,網(wǎng)片8被均勻壓緊、固定在上、下框體1, 2之間的空腔中,由于連接 螺桿6數(shù)量較多且分布均勻,所以被壓緊的網(wǎng)片8不會(huì)在運(yùn)輸過程中松動(dòng)、脫 落。三個(gè)圓形滑動(dòng)桿7焊接在上、下框體1, 2相對(duì)應(yīng)一側(cè)的外端,推動(dòng)包裝 好的網(wǎng)片8進(jìn)入集裝箱時(shí),框體整體豎立,三個(gè)圓形滑動(dòng)桿7的外圓表面與地 面直接接觸,減少了框體與地面的摩擦,方便包裝后的網(wǎng)片8進(jìn)出集裝箱。 設(shè)置在上框體肋板4上的吊裝孔9,可以方便的將包裝好的網(wǎng)片8從工作臺(tái)上 水平吊裝下來,以利于平鋪裝載在短途運(yùn)輸或者轉(zhuǎn)運(yùn)的工具上。
權(quán)利要求1、用于集裝箱運(yùn)輸?shù)匿摻詈附泳W(wǎng)包裝裝置,其特征在于,包括上框體、下框體和連接體,所述上、下框體的外沿分別設(shè)有包角,上、下框體中設(shè)有肋板;所述連接體連接在上、下框體之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于集裝箱運(yùn)輸?shù)匿摻詈附泳W(wǎng)包裝裝置,其特 征在于,在上、下框體一側(cè)的外端還設(shè)有便于滑動(dòng)的滑動(dòng)體,所述滑動(dòng)體的 兩端分別連接在上、下框體上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于集裝箱運(yùn)輸?shù)匿摻詈附泳W(wǎng)包裝裝置,其特 征在于,所述滑動(dòng)體為一個(gè)以上的圓形滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿兩端連接在上、下框 體一側(cè)的外端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于集裝箱運(yùn)輸?shù)匿摻詈附泳W(wǎng)包裝裝置, 其特征在于,所述連接體為一個(gè)以上的連接螺桿,連接螺桿連接在上、下框 體之間相互對(duì)應(yīng)的肋板上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于集裝箱運(yùn)輸?shù)匿摻詈附泳W(wǎng)包裝裝置, 其特征在于,所述上框體中的肋板上還設(shè)有吊裝孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于集裝箱運(yùn)輸?shù)匿摻詈附泳W(wǎng)包裝裝置,包括上框體、下框體和連接體,上、下框體的外沿分別設(shè)有包角,上、下框體中還設(shè)有肋板,連接體連接在上、下框體之間。利用多個(gè)連接體將網(wǎng)片均勻壓緊、固定在上、下框體形成的包裝空間中,并利用滑動(dòng)桿使包裝好的網(wǎng)片及上、下框體以豎直方式輕松滑進(jìn)、滑出集裝箱,減少了框體與地面的摩擦,避免了框體對(duì)集裝箱底面的磨損,在遵守集裝箱運(yùn)輸要求、保證運(yùn)輸安全性和可靠性的前提下,提高了網(wǎng)片裝入集裝箱的速度,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,簡(jiǎn)化了操作過程。
文檔編號(hào)B65D88/00GK201296470SQ200820110258
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者旭 周, 宋海波, 張華興, 李永濤, 王建立 申請(qǐng)人:北京邢鋼焊網(wǎng)科技發(fā)展有限責(zé)任公司