專利名稱：物料輸送雙套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于輸送物料的物料輸送裝置，尤其適合各種顆粒狀、 粉塵狀物料的氣力物料輸送雙套管。
背景技術(shù)：
氣力輸送物料裝置主要由輸送泵和輸送管道兩大部分組成。過去很長一 段時間內(nèi)，氣力輸送物料的裝置多數(shù)采用單管輸送裝置。在輸送過程中，混 合濃度高了，就容易堵塞管道；混合濃度低了，耗氣量增加；風(fēng)速太快，管 道磨損嚴重，浪費能源，增加維修量。
一種新型的雙管輸送裝置解決了上述問題，在專利公告號為CN2098487 的專利文獻里公開了一種雙套管式的物料輸送裝置，該裝置在主輸送管內(nèi)頂 壁上加裝了輔助輸送的懸浮空氣管，在該懸浮空氣管的下壁均勻分布斜度為 10° -15°的噴吹孔。上述結(jié)構(gòu)在一定程度上克服了一些單管輸送上的不足， 堵塞在輸送管內(nèi)的物料在附加氣流的作用下，物料上部的部分顆?？梢噪S附 加氣流繼續(xù)沿物流方向移動。但是這種懸浮空氣管的結(jié)構(gòu)設(shè)計還存在著一定 的不足，由于噴吹孔是傾斜地朝著一個方向設(shè)置，并且孔徑有限，從而導(dǎo)致 進入輸送管的氣流不能形成有效的氣流撓動，因此，噴吹孔內(nèi)的氣流只能將 堵塞在輸送管內(nèi)的物料的最上一層顆粒吹散，而不能影響沉積在輸送管底部 的物料。因此，不能根本解決輸送管道內(nèi)物料的堵塞問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的物料輸送裝置所產(chǎn)生的堵塞輸送管道的不足，本發(fā)明的 目的是提供一種改進的物料輸送雙套管，輔助氣流能夠在輸送管道內(nèi)產(chǎn)生足 夠的撓動氣流，使堵塞在輸送管道內(nèi)的停滯物料被紊流帶起，繼續(xù)沿物料流 動方向輸送。
本發(fā)明進一步的目的是提供一種改進的物料輸送雙套管，輔助氣流所產(chǎn) 生的紊流不光能沿軸向方向流動，同時還會按順時針方向進行旋轉(zhuǎn)。當該旋 轉(zhuǎn)紊流從下一個紊流開口處的出口沖入主輸送管道時，它的強度能直接把主 管道底部的所有物料都旋轉(zhuǎn)起來，使其向前移動，從而帶動沉積在輸送管底 部的停滯物料連同上層阻塞物料沿輸送方向移動。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
物料輸送雙套管，用于輸送顆粒狀、粉塵狀物料，包括主輸送管和同定 在其內(nèi)壁頂部的內(nèi)旁通管。在主輸送管道上，每隔一定距離安裝可調(diào)節(jié)內(nèi)旁 通管高度的內(nèi)旁通管高度調(diào)整螺栓。內(nèi)旁通管底部沿軸向間隔設(shè)置紊流開 口，在內(nèi)旁通管的內(nèi)頂壁上垂直設(shè)置有調(diào)節(jié)孔板，該調(diào)節(jié)孔板將紊流開口分 割為紊流開口進口和紊流開口出口。主輸送管道上、節(jié)流孔板的上方，安裝 有可調(diào)整節(jié)流孔板高度的節(jié)流孔板高度調(diào)整螺栓。
進一步，節(jié)流孔板采用圓筒型結(jié)構(gòu)，節(jié)流孔為圓形，該圓形孔內(nèi)壁沿軸 線方向均勻設(shè)置槍膛線形的順時針旋轉(zhuǎn)凹槽。
通過在內(nèi)旁通管底部設(shè)置紊流開口以及通過節(jié)流孔板將紊流開口分割 為進口和出口，使得當主輸送管內(nèi)某處出現(xiàn)物料沉積時，物料沉積處的壓降劇增，內(nèi)旁通管的氣流從紊流開口的出口進入到主輸送管，而氣料混合流被 迫流入內(nèi)旁通管，又從下一紊流開口的出口以較高的速度流出而重新進入主 輸送管，從而在沉積區(qū)域形成紊流，將此沉積段堵塞的物料吹散，通過將氣 料混合物不斷地流入和流出內(nèi)旁通管，使物料在主輸送管內(nèi)不斷分割、移動、 吹散，從而將物料不斷向前輸送。
更進一步，由于在圓形孔中間順時針開出幾條類似槍膛膛線的旋轉(zhuǎn)凹 槽，這樣當氣流經(jīng)過該節(jié)流孔板時，由于旋轉(zhuǎn)凹槽的作用，產(chǎn)生的紊流不僅 能沿軸線方向移動，同時還會按順時針方向進行旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過該節(jié)流孔板后的 氣流，方向性、強度、速度都會相應(yīng)增加，當該旋轉(zhuǎn)紊流從下一個紊流開口 的出口沖入主輸送管道時，它的強度能直接把主管道底部的所有沉積物料都 旋轉(zhuǎn)起來，使其向前移動，不會再產(chǎn)生停滯在底層的物料不動層。采用這種 能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)紊流節(jié)流孔板的輸送方式，氣流的初始速度不需要很快就可以實 現(xiàn)上述功能，從而使物料輸送雙套管內(nèi)產(chǎn)生低流速、高濃度的旋轉(zhuǎn)紊流推動 物料穩(wěn)定的向前運行。與此同時，從節(jié)流孔板沖出的氣流的旋轉(zhuǎn)效應(yīng)可以很 好地防止隨紊流進入內(nèi)旁通管的物料顆粒的堵塞。
因此，本發(fā)明有以下優(yōu)點和有益效果:
1、 不堵管即使管道內(nèi)存有一部分物料，系統(tǒng)啟動后仍可順利疏通；
2、 流速低起始流速《3m/s，末端流速《12m/s;
3、 磨損小管道、彎頭使用壽命》8年；
4、 濃度高相對于單管系統(tǒng)，輸送濃度高30%;相對于其它雙管系統(tǒng)，
輸送濃度高17%;
5、 能耗低相對于單管系統(tǒng)，能量消耗減少30%;相對于其它雙管系統(tǒng)，能量消耗減少11%;
6、 出力大相對于單管系統(tǒng)，出力提高30%;相對于其它雙管系統(tǒng)， 出力提高15%;
7、 距離長試驗輸送距離5000m，工程輸送距離2000m;
8、 適應(yīng)性強物料最大粒徑為4mm;
9、 物料輸送干凈不會在輸送管底部產(chǎn)生不動層；
10、 雙套管物料輸送管應(yīng)用范圍強，下列物料都可輸送粉煤灰、煤粉、 爐底干渣、石灰石粉、燒結(jié)廠機頭灰以及其它粉狀物料。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖l是本發(fā)明的剖面圖。 圖2是本發(fā)明實施例的剖面圖。 圖3是本發(fā)明實施例的節(jié)流孔板A-A'正面剖面圖。 圖4是本發(fā)明實施例的節(jié)流孔板B-B'背面剖面圖。 圖5是本發(fā)明實施例的節(jié)流孔板細部C-C'側(cè)剖面圖。 圖6是本發(fā)明另 一實施例的剖面圖。
圖中1.主輸送管、2.內(nèi)旁通管、3.紊流開口出口、 4.旋轉(zhuǎn)凹槽、 5.節(jié)流孔板高度調(diào)整螺栓、6.節(jié)流孔板、7.紊流開口進口、 8.內(nèi)旁通管 高度調(diào)整螺栓。
具體實施方式
'在圖1中，物料輸送雙套管由主輸送管l和固定在其內(nèi)壁頂部的內(nèi)旁通管 2組成。在主輸送管道l上，每隔一定距離安裝可調(diào)節(jié)內(nèi)旁通管2高度的內(nèi)旁
通管高度調(diào)整螺栓8。內(nèi)旁通管2底部沿軸向每隔一定間距設(shè)一紊流開口，在 內(nèi)旁通管2的內(nèi)頂壁上垂直設(shè)置有調(diào)節(jié)孔板6，該調(diào)節(jié)孔板6將紊流開口分割 為紊流開口進口7和紊流開口出口3。主輸送管道l上、節(jié)流孔板6的上方，安 裝有可調(diào)整節(jié)流孔板6高度的節(jié)流孔板高度調(diào)整螺栓5。
在圖2、圖5中，節(jié)流孔板6采用圓筒型結(jié)構(gòu)，節(jié)流孔為圓形，該圓形孔 內(nèi)壁沿軸向均勻設(shè)置槍膛線形的順時針旋轉(zhuǎn)凹槽4。所述旋轉(zhuǎn)凹槽4的旋轉(zhuǎn)角 度不宜過大，其與軸線的夾角為IO。 -15° 。這樣當氣流經(jīng)過該節(jié)流孔板6時， 由于旋轉(zhuǎn)凹槽4的作用，產(chǎn)生的紊流不光能沿軸線方向移動，同時還會按順 時針方向進行旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過該節(jié)流孔板6后的氣流，方向性、強度、速度都會 相應(yīng)增加。
節(jié)流孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)凹槽4至少為2條，在圖3、圖4示出的實施例中，旋轉(zhuǎn)凹 槽4為5條，均勻地設(shè)置在節(jié)流孔的內(nèi)壁上。
如圖l-圖5所示，所述的紊流開口是一個扇形開口，紊流開口出口3與內(nèi) 旁通管底面成a角，紊流開口進口7與內(nèi)旁通管底面成P角。
本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述的角度e大于a，這樣，可以使從內(nèi) 旁通管進入到主輸送管的氣流產(chǎn)生更強的撓動氣流。
圖6示出了本發(fā)明的一個實施例，所述的紊流開口是一個方形開口，紊 流開口出口3大于紊流開口進口7，這種結(jié)構(gòu)同樣可以使從內(nèi)旁通管進入到主 輸送管的氣流產(chǎn)生更強的撓動氣流。
權(quán)利要求
1、一種物料輸送雙套管，用于輸送顆粒狀、粉塵狀物料，包括主輸送管和固定在其內(nèi)壁頂部的內(nèi)旁通管；其特征是在主輸送管道上，每隔一定距離安裝可調(diào)節(jié)內(nèi)旁通管高度的內(nèi)旁通管高度調(diào)整螺栓；內(nèi)旁通管底部沿軸向間隔設(shè)置紊流開口，在內(nèi)旁通管的內(nèi)頂壁上垂直設(shè)置有調(diào)節(jié)孔板，該調(diào)節(jié)孔板將紊流開口分割為紊流開口進口和紊流開口出口；主輸送管道上、節(jié)流孔板的上方，安裝有可調(diào)整節(jié)流孔板高度的節(jié)流孔板高度調(diào)整螺栓。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送雙套管，其特征是所述節(jié)流孔板為圓 筒型結(jié)構(gòu)，節(jié)流孔為圓形，該節(jié)流孔內(nèi)壁沿軸線方向均勻設(shè)置槍膛線形的順時 針旋轉(zhuǎn)凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料輸送雙套管，其特征是所述旋轉(zhuǎn)凹槽的旋 轉(zhuǎn)線與軸線的夾角為10° -15° 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的物料輸送雙套管，其特征是所述旋轉(zhuǎn)凹槽 至少有2條。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料輸送雙套管，其特征是所述旋轉(zhuǎn)凹槽為5條。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的物料輸送雙套管，其特征是所述的紊 流開口為扇形開口。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的物料輸送雙套管，其特征是所述紊流開口出口 與所述內(nèi)旁通管底部成a角，紊流開口進口與內(nèi)旁通管底部成P角;所述的角度 卩大于a。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的物料輸送雙套管，其特征是所述的紊 流開口為方形開口。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的物料輸送雙套管，其特征是所述紊流開口出口大于紊流開口進口。
全文摘要
一種用于物料輸送用的物料輸送雙套管，尤其適合各種顆粒狀、粉塵狀物料的輸送。包括主輸送管和固定在其內(nèi)壁頂部的內(nèi)旁通管。在主輸送管道上，每隔一定距離安裝可調(diào)節(jié)內(nèi)旁通管高度的內(nèi)旁通管高度調(diào)整螺栓。內(nèi)旁通管底部沿軸向間隔設(shè)置紊流開口，在內(nèi)旁通管的內(nèi)頂壁上垂直設(shè)置有調(diào)節(jié)孔板，該調(diào)節(jié)孔板將紊流開口分割為紊流開口進口和紊流開口出口。主輸送管道上、節(jié)流孔板的上方，安裝有可調(diào)整節(jié)流孔板高度的節(jié)流孔板高度調(diào)整螺栓。更進一步，所述節(jié)流孔板為圓筒型結(jié)構(gòu)，節(jié)流孔為圓形，該節(jié)流孔內(nèi)壁沿軸線方向均勻設(shè)置槍膛線形的順時針旋轉(zhuǎn)凹槽。這樣，可以在主輸送管中產(chǎn)生紊流，沉積物料在撓動氣流的作用下不斷分割、移動、吹散，從而使物料輸送雙套管內(nèi)產(chǎn)生低流速、高濃度的旋轉(zhuǎn)紊流推動物料穩(wěn)定的向前運行。
文檔編號B65G53/52GK101407286SQ20081018253
公開日2009年4月15日 申請日期2008年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
發(fā)明者強 佟 申請人:北京時代山源自動化控制技術(shù)有限公司