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線材聚集裝置及使用該裝置的纏繞帶的設(shè)備和方法

文檔序號:4287792閱讀:130來源:國知局
專利名稱:線材聚集裝置及使用該裝置的纏繞帶的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及當(dāng)用膠帶纏繞電線時用于在轉(zhuǎn)動滾筒中心定位諸如多 個電線的線材的線材聚集裝置。本發(fā)明還涉及使用該線材聚集裝置圍 繞線材纏繞該膠帶的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)
圖6示出具有傳統(tǒng)的聚集電線裝置(JP, H07-215599A和尤其圖 9)的傳統(tǒng)的帶纏繞設(shè)備。該帶纏繞設(shè)備65是手動型,并包括具有凹槽66以便接收多個電 線(未示出)的轉(zhuǎn)動滾筒67、作為聚集電線裝置以便滑動地調(diào)整凹槽 66的內(nèi)部寬度的定位板68、用輥子支撐定位板68的擺動板69和定位 在擺動板69的軸70上并纏繞有膠帶的帶軸71。定位板68包括L形電線支撐表面68a,該L形電線支撐表面68a 與凹槽66的支撐表面66a形成矩形線材支撐面。電線插入凹槽66, 并且移動定位板68以便抵靠電線的外周。然后用電機旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動滾筒 67以便用膠帶纏繞電線的外周。JP, H07-215599A還^厶布了包括一對對稱定位的定位板(未示出) 的帶纏繞設(shè)備,每個定位板具有圓形支撐面,并且定位板對稱地滑動 以在轉(zhuǎn)動滾筒的中心支撐電線。圖7A和7B示出具有傳統(tǒng)電線聚集裝置的傳統(tǒng)帶纏繞設(shè)備 (JPH09誦183413A )。帶纏繞設(shè)備50是固定型,并包括具有凹槽61以接收成束的多個 電線、設(shè)置在凹槽61內(nèi)作為聚集電線裝置的一對刷子62、經(jīng)過齒輪 58驅(qū)動轉(zhuǎn)動滾筒57的電機、輥子52, 55、提供合成樹脂制成的膠帶到凹槽61的開口 61a的一側(cè)的導(dǎo)向板56、驅(qū)動輥子52的齒輪53以 及在轉(zhuǎn)動滾筒57之前切斷膠帶54的移動葉片59和固定葉片60。電線63和膠帶54 二者插入在刷子62之間,并且膠帶54在箭頭 所示方向圍繞電線63纏繞以便聚集電線63。圖8A和8B是包括電線聚集裝置的傳統(tǒng)手動型帶纏繞設(shè)備。該電線聚集裝置包括具有凹槽74的轉(zhuǎn)動滾筒73,在該凹槽中用 巻簧76來回地支撐矩形滑塊75。在開始纏繞膠帶78時,如圖8A所示,多個電線77大約松散地 位于具有滑塊75的轉(zhuǎn)動滾筒73的中心處。膠帶78的端部78a粘結(jié)返 回部分78b。如圖8B所示,轉(zhuǎn)動滾筒73轉(zhuǎn)動約一轉(zhuǎn),由此膠帶78 纏繞在電線77周圍作為初級纏繞。而且轉(zhuǎn)動滾筒73在相同方向的轉(zhuǎn) 動能使膠帶78圍繞電線77多次纏繞作為二次纏繞(未示出)。使用定位板68或類似(元件)(未示出)的傳統(tǒng)電線聚集裝置具 有移動定位板68并使其緊靠用于聚集的電線的外表面的缺點,這導(dǎo)致 公差工作和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。圖7B的傳統(tǒng)聚集電線裝置遇到關(guān)于電線63的外徑的問題。當(dāng)集 束的電線的直徑比該對刷子之間的間隙小得多時,電線63在刷子62 之間擺動,并且當(dāng)其直徑比該對刷子之間的間隙大得多時,刷子62 受到擠壓。圖8A至8C的傳統(tǒng)電線聚集裝置具有缺點以至于當(dāng)轉(zhuǎn)動滾筒73 如圖8C所示轉(zhuǎn)動大約一轉(zhuǎn)時在初級纏繞中纏繞的電線77在凹槽74 的橫向上沿接收表面75a移動。轉(zhuǎn)動滾筒73的進一步轉(zhuǎn)動使電線77 擺動,導(dǎo)致在二次纏繞失去其自身的外觀。纏繞覆蓋電線63的波形管(線束保護管)或除電線63之外的其 它線材時遇到這些問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種線材聚集裝置,用于定位諸如電線的多 個線材而沒有在轉(zhuǎn)動滾筒中心擺動并具有與成束線材的外徑尺寸無關(guān)的簡單結(jié)構(gòu),并且還提供一種使用線材聚集裝置圍繞線材纏繞帶的帶 纏繞設(shè)備和方法。根據(jù)本發(fā)明的第一方面,線材聚集裝置包括具有用于允許多個線 材和膠帶一起插入的凹槽的轉(zhuǎn)動滾筒以及設(shè)置在凹槽內(nèi)用于以其弧形 表面彈性支撐并聚集線材的帶。優(yōu)選地,帶是彈性的。優(yōu)選地,線材聚集裝置進一步包括滑動地設(shè)置在凹槽內(nèi)并固定帶 的滑塊,其中用彈性元件將滑塊推向凹槽的開口。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,帶纏繞設(shè)備包括線材聚集裝置,其中當(dāng) 線材沿帶被定位在轉(zhuǎn)動滾筒的中心時,用轉(zhuǎn)動滾筒圍繞線材纏繞膠帶。根據(jù)本發(fā)明的第三方面,圍繞線材纏繞膠帶的方法使用線材聚集 裝置,當(dāng)線材沿帶被定位在轉(zhuǎn)動滾筒的中心時,用轉(zhuǎn)動滾筒圍繞線材 纏繞膠帶。


圖1A是根據(jù)本發(fā)明包括電線聚集裝置的帶纏繞設(shè)備的平面圖; 圖1B是圖1A的帶纏繞設(shè)備的主視圖;圖2A是示出在電線聚集裝置的轉(zhuǎn)動滾筒中將多個電線設(shè)置成成 束的主視圖;圖2B是示出膠帶圍繞電線的初次纏繞的主視圖; 圖3A是示出初始狀態(tài)的電線聚集裝置的主視圖; 圖3B是示出電線聚集裝置聚集電線的主視圖; 圖4A是示出膠帶被切割的主視圖;圖4B是示出轉(zhuǎn)動滾筒圍繞電線纏繞膠帶作為二次纏繞的主視圖; 圖5是本發(fā)明的電線聚集裝置的另一個實施例的透視圖; 圖6是具有傳統(tǒng)電線聚集裝置的傳統(tǒng)帶纏繞設(shè)備的平面圖; 圖7A是具有傳統(tǒng)電線聚集裝置的傳統(tǒng)帶纏繞設(shè)備的平面圖; 圖7B是圖7A的電線聚集裝置的主視圖;圖8A是示出用傳統(tǒng)電線聚集裝置纏繞膠帶的第一步驟的平面圖;圖8B是示出用傳統(tǒng)電線聚集裝置纏繞膠帶的第二步驟的平面圖;以及圖8C是示出用傳統(tǒng)電線聚集裝置纏繞膠帶的第三步驟的平面圖;具體實施方式
圖1A和1B是具有本發(fā)明的線材聚集裝置的帶纏繞設(shè)備的實施 例。圖2A和2B是使用利用線材聚集裝置的帶纏繞設(shè)備纏繞帶的方法 的實施例。參考圖1A和1B,帶纏繞裝置l包括在外殼2的前側(cè)作為帶纏繞 部分3的轉(zhuǎn)動滾筒6、在外殼2中部的驅(qū)動部分4以及在外殼2的后 側(cè)的膠帶供給裝置5。帶纏繞設(shè)備1是固定型并且如果在尺寸和重量 方面減小適用作手動型。帶纏繞部分3包括具有凹槽8的轉(zhuǎn)動滾筒6、圍繞轉(zhuǎn)動滾筒6的 外表面設(shè)置的固定環(huán)形帶35、圍繞固定環(huán)形帶35的外表面往復(fù)設(shè)置 的圓形帶切割帶7以及位于在轉(zhuǎn)動滾筒6中心的一側(cè)或兩側(cè)上的電線 卡盤(未示出)。帶推動部分7a位于在切割帶7的前端,固定葉片35a位于在環(huán)形 帶35的前端。帶推動部分7a和固定葉片35a相對于凹槽8彼此相對。 切割帶7由電機驅(qū)動并且沿著凹槽8的開口 8a向下移動。向下推動帶 推動部分7a以便用固定葉片35a切割膠帶17。膠帶17由膠帶軸16穿過引導(dǎo)板和引導(dǎo)輥子(未示出)供應(yīng)到轉(zhuǎn) 動滾筒6并且沿凹槽8的開口 8a向下牽引。膠帶17的牽引部分17a 如圖1B中點劃線所示地與多個電線(線材)33—起插入凹槽8。參考圖2A,由合成樹脂制成的滑塊21設(shè)置在轉(zhuǎn)動滾筒6的凹槽 8內(nèi)并且沿著凹槽8的縱向可滑動。通過壓縮巻簧(彈性元件)22將 滑塊21推向開口 8a。凹槽8比傳統(tǒng)凹槽延伸得更長并且具有延伸空間40以便允許滑塊 21滑動。壓縮巻簧22設(shè)置在滑塊21和凹槽8的后端之間。壓縮巻簧 22的兩端固定或抵靠相關(guān)表面。凹槽8沿著轉(zhuǎn)動滾筒6的徑向形成并經(jīng)過轉(zhuǎn)動滾筒6的中心。凹槽8的中心線通過轉(zhuǎn)動滾筒6的中心。參考圖3A,滑塊21包括弧形橡膠帶25以一起接收電線33和膠 帶17?;瑝K21、巻簧22以及橡膠帶25構(gòu)成電線聚集裝置18?;瑝K21包括矩形塊主體32和從矩形塊主體32的兩端部分向前延 伸的相對平行壁34。相對壁34固定橡膠帶25的各端。上部和下部壁34和塊主體32的前端面32a限定矩形空間37 (彎 曲接收室)以接收橡膠帶25的彎曲。由點劃線表示的孤形表面36能 替代前端表面32a并連接到各壁34?;⌒伪砻?6適當(dāng)?shù)亟邮障鹉z帶 25的最大彎曲并如圖3B中所示地幫助聚集電線?;瑝K21的運動和橡膠帶25的收縮能接收不同尺寸的成束電線33 的外徑,并且在圖3B的箭頭所示的方向上將電線33聚集在膠帶17 內(nèi)。橡膠帶25的弧形表面用作引導(dǎo)電線33向轉(zhuǎn)動滾筒6的中心的路 徑。圖3B中的橡膠帶25比圖3A中的橡膠帶25更多地向右延伸,導(dǎo) 致更小的直徑。優(yōu)選橡膠帶25在初始狀態(tài)具有弧形表面。由于其兩端固定,拉伸 的橡膠帶也能聚集電線33。電線33的插入使橡膠帶25彎曲以便沿弧 形表面聚集電線33。每個都具有大直徑的許多電線33或成束電線更多地推動巻簧22。在插入電線33之前,優(yōu)選用巻簧22迫使滑塊21的橡膠帶25定 位在轉(zhuǎn)動滾筒6的中心或前面,即,在中心和開口8a之間。電線33 和膠帶17的強迫插入向后移動滑塊21并壓縮巻簧22。說明書中的"前 側(cè),,表示圖1A和1B的左側(cè),凹槽8的開口 8a初始定位在這里。松弛捆綁的電線33和膠帶17 —起沿著圖2A箭頭所示方向插入 凹槽8。電線33強力向后推動如點劃線所示的橡膠帶25。電線33沿 弧形橡膠帶25向高度方向的中心聚集。巻簧22被壓縮并且滑塊21 向后移動。橡膠帶25和巻簧22的彈性將電線33定位到轉(zhuǎn)動滾筒6 的中心。在轉(zhuǎn)動滾筒6的右、左兩側(cè)的電線33可由工人或用卡盤保持。優(yōu)選使橡膠帶25彎曲的力比巻簧22的力小,以便巻簧22能被壓 縮,并且當(dāng)橡膠帶25較大地向后彎曲或抵靠塊主體32的前端表面32a時滑塊21能向后移動。膠帶17的端部17a'粘接到上述定位的相對的粘性表面。然后轉(zhuǎn)動 滾筒6在圖2B中箭頭(逆時針方向)所示方向上轉(zhuǎn)動大約一轉(zhuǎn)或半 轉(zhuǎn)以用膠帶17纏繞電線33作為初次纏繞。圖2B的電線33與圖2A 的電線33相比緊密地聚集在一起,導(dǎo)致成束的電線33直徑更小。因 此用滑塊21利用巻簧22的彈性向前推動電線33以在轉(zhuǎn)動滾筒6的中 心定位電線33。切割帶7逆時針轉(zhuǎn)動以用固定葉片35a和帶推動部分7a切割膠帶 17。圖4A示出轉(zhuǎn)動滾筒6從圖2B進一步轉(zhuǎn)動半轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動滾筒6的進 一步轉(zhuǎn)動圍繞電線33纏繞膠帶17作為二次纏繞。成束的電線33借助 于橡膠帶25和滑塊21總是定位在轉(zhuǎn)動滾筒6的中心。帶推動部分7a 能由可移動刀片替代,并且固定刀片35能由帶推動部分替代。成束的電線33總是定位在轉(zhuǎn)動滾筒6的中心并且由此避免其擺 動。這樣電線33被膠帶17平滑且確定地纏繞特定長度,并且膠帶17 沒有折痕。膠帶17的折痕由電線33之間的空隙引起。如圖2A中所 示將電線33定位到轉(zhuǎn)動滾筒6的中心和如圖3B中所示將電線33聚 集到弧形橡膠帶25的中心避免該空隙并防止產(chǎn)生折痕。帶纏繞設(shè)備l的驅(qū)動部分4包括裝置以驅(qū)動轉(zhuǎn)動滾筒6、切割帶7 以及膠帶供給裝置5。如下所述的驅(qū)動部分4是純粹示例性的并且如 有必要能修改設(shè)計。轉(zhuǎn)動滾筒6與齒輪9一體,齒輪9與一對驅(qū)動齒輪10、 ll嚙合。 齒輪IO、 11由電機13經(jīng)過帶12在相同方向上驅(qū)動。齒輪IO、 11中 的一個不管轉(zhuǎn)動滾筒6的凹槽8的位置總是逆時針驅(qū)動轉(zhuǎn)動滾筒6。切割帶7與齒輪(圓齒條,未示出)一體,該齒輪(圓齒條,未 示出)與齒輪14嚙合。齒輪14由電機15逆時針方向驅(qū)動90度。電 機13和15固定到外殼2。膠帶供給裝置5包括支撐膠帶巻軸16的大直徑的軸27、穿過大 直徑的軸27以轉(zhuǎn)動地支撐膠帶巻軸16的中心軸(未示出)、圓盤19、 從轉(zhuǎn)動滾筒19伸出的單向支承件示出)、設(shè)置在單向支承件20的軸部分上的小齒輪23以及與小齒輪 23嚙合的大直徑的內(nèi)齒輪(固定齒輪)24。圖2A、 2B和3A、 3B的聚集電線裝置18也適用于帶纏繞設(shè)備1 的手動型或固定型。在圖3A和3B中, 一對壁34具有高剛性以使橡膠帶25彎曲。認(rèn) 識到該對壁34可以是彈性的并且橡膠帶25能被彈性的弧形樹脂帶25 替代。在這種情況下,電線33推壓如圖2A中的樹脂帶25并沿弧形 被聚集到轉(zhuǎn)動滾筒6的中心。成對的壁34由此向內(nèi)彎曲并且允許具有 小彈性的樹脂帶25彎曲。推動滑塊21的巻簧22能被諸如板簧、螺旋簧或橡膠的彈性元件 替代。注意到橡膠帶25設(shè)置在沒有滑塊的轉(zhuǎn)動滾筒6的凹槽8內(nèi)。雖然 這種結(jié)構(gòu)不接收滑塊21的大位置偏移,但是橡膠帶25接收小位置偏 移并沿其弧形表面聚集電線33到轉(zhuǎn)動滾筒6的中心。圖5示出本發(fā)明的線材聚集裝置的另一個實施例。除線材聚集裝 置外的部分與圖1的帶纏繞設(shè)備相同。線材聚集裝置18'包括一體地固定到轉(zhuǎn)動滾筒6'的凹槽8'的一端 (后端)的橡膠帶25'。橡膠帶25'通過巻入或粘接到板材元件39的兩 端被固定,板材元件39固定到凹槽8'的端表面8b。板材元件39和橡 膠帶25'形成彎曲接收室37'。板材元件39的弧形表面與圖3B的滑塊21的弧形表面的作用相 同。最初橡膠帶25'稍微彎曲。電線33的壓力使橡膠帶25'彎曲并且 沿橡膠帶25'的弧形表面定位電線33到轉(zhuǎn)動滾筒6'的中心。認(rèn)識到能使用環(huán)形橡膠帶(未示出)并且其部分圓周壁固定到凹 槽8'的端表面8b。如圖5中點劃線所示的,滑塊21'能設(shè)置在轉(zhuǎn)動滾 筒6'上。用延伸空間40'內(nèi)的諸如巻簧22的彈性元件將滑塊21'推向 凹槽8'的開口。橡膠帶25'連接到滑塊21'。當(dāng)不設(shè)置滑塊21'時,自由狀態(tài)的橡膠帶25'的前端表面大約定位 在轉(zhuǎn)動滾筒6'的中心或有點接近轉(zhuǎn)動滾筒6'的凹槽8'的開口處,以便成束的電線33的插入力使橡膠帶25'彎曲并且向轉(zhuǎn)動滾筒6'的中心聚 集電線33。當(dāng)設(shè)置滑塊21'時,優(yōu)選設(shè)置橡膠帶25'和巻簧22的彈力 的合適組合,以便電線33使橡膠帶25'向后彎曲并將滑塊21'推回。圖5示出外殼2的凹槽41相對轉(zhuǎn)動滾筒6'轉(zhuǎn)動約半轉(zhuǎn),外殼2 覆蓋轉(zhuǎn)動滾筒6',當(dāng)凹槽41和8'對齊時,電線33插入凹槽8'。本發(fā)明的技術(shù)特點總結(jié)如下。彈性的弧形表面比傳統(tǒng)非彈性弧形 表面具有更多優(yōu)點。結(jié)合使用帶和滑塊能限制帶的變形和長度。轉(zhuǎn)動 滾筒的結(jié)構(gòu)簡化,由于這種帶導(dǎo)致低制造成本。諸如帶變形的簡單操 作實現(xiàn)線材的定位。成束線(材)的外徑受凹槽的內(nèi)部寬度限制,而 與集束線(材)內(nèi)的線(材)的尺寸和數(shù)量無關(guān)。上面的實施例不但適于電線33而且適于小直徑軟管或非動力供 應(yīng)電纜。
權(quán)利要求
1.一種線材聚集裝置,其包括轉(zhuǎn)動滾筒,其具有用于允許多個線材和膠帶一起插入的凹槽;以及帶,其設(shè)置在凹槽內(nèi)用于以其弧形表面彈性支撐并聚集線材。
2. 如權(quán)利要求1所述的所述線材聚集裝置,其中所述帶是彈性的。
3. 如權(quán)利要求l所述的所述線材聚集裝置,進一步包括滑動地設(shè) 置在所述凹槽內(nèi)并固定所述帶的滑塊,其中所述滑塊由彈性元件推向 凹槽的開口 。
4. 一種具有如權(quán)利要求1所述的所述線材聚集裝置的帶纏繞設(shè) 備,其中當(dāng)線材沿著所述帶定位在所述轉(zhuǎn)動滾筒中心時,所述轉(zhuǎn)動滾 筒圍繞所述線材纏繞所述膠帶。
5. —種使用如權(quán)利要求1所述的所述線材聚集裝置圍繞所述線材 纏繞膠帶的方法,其中當(dāng)所述線材沿著所述帶定位在所述轉(zhuǎn)動滾筒中 心時,所述轉(zhuǎn)動滾筒圍繞所述線材纏繞所述膠帶。
全文摘要
本發(fā)明利用簡單結(jié)構(gòu)提供線材聚集裝置以便沒有擺動地將多個線材定位到轉(zhuǎn)動滾筒的中心,而與成束線材的尺寸和外徑無關(guān)。線材聚集裝置包括具有用于允許線材和膠帶一起插入的凹槽的轉(zhuǎn)動滾筒和設(shè)置在凹槽內(nèi)用于以其弧形表面彈性支撐并聚集的線材的帶。帶是彈性的。線材聚集裝置進一步包括滑動設(shè)置在凹槽內(nèi)并固定帶的滑塊,其中用彈性元件將該滑塊推向凹槽的開口。
文檔編號B65B27/00GK101219715SQ200810002920
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者杉山啟 申請人:矢崎總業(yè)株式會社
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