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雙通閥的制作方法

文檔序號:4282235閱讀:841來源:國知局
專利名稱:雙通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
兩柔性袋ll、 12被焊接在閥主體9上,第一袋ll被設(shè)置在第二 袋12的內(nèi)部。
僅在所述桿4的上端,兩流體匯合。 在所示舉例中,氣體不可以從容器中釋放。然而,可以例如在桿 4的過渡部分中設(shè)置配備有封閉裝置的開孔,從而在啟動閥后,氣體可經(jīng) 由與第二流體相同的路徑排出。這完全不會妨礙為所述推進氣體增加不會與其發(fā)生反應(yīng)的第三流體。容器因此盛放了三種在存儲期間物理上彼此分 離的流體。 徑向孔道45、 48的布置選擇成在封閉位置,這些徑向孔道被 第一和第二內(nèi)部墊圈5、 6封閉,和在打開位置它們被打開。然而,無需使 徑向孔道的分隔距離準確地對應(yīng)于內(nèi)部墊圏5、 6的下表面的分隔距離。如 果這兩個距離相等,兩孔道因而將被同時打開和封閉。如果情況相反,兩 孔道之一將先打開且晚于另一孔道被封閉。因此,通道之一的打開將延遲。
[52此外,無需使通道同心;它們還可以是平行的,重要的是它們被 同一閥打開和封閉。尤其是,環(huán)形流道47可以被簡單地與中央孔道42平 行的流道替換。
[53袋可以采用任何材料制成,可以根據(jù)閥的使用狀況選擇所述材料。
[54實際上,閥在第一步即被生產(chǎn)出,且被安裝在缽體2上。袋ll、 12被巻繞起且通過例如自粘帶的保持部件被保持在該位置。由此呈現(xiàn)的閥 被交付給包裝工廠,在那里,閥通過其缽體被固定在瓶上,隨后才通過閥 開始進行裝填。自粘帶在裝填壓力的作用下展開。按照本發(fā)明的閥,可以 在每次必須或至少希望在存儲期間分開成品的不同成分時被使用。該閥尤 其被應(yīng)用在藥劑、美容品、農(nóng)產(chǎn)品領(lǐng)域或其它例如黏合劑等技術(shù)用途。1 雙通閥
11第一袋 12第二袋
2 缽體
21 外部墊圏 22拱形部
3 定距套筒
31指向外部的徑向肋
4 雙通桿
41第一柱形壁 42中央孔道 43中央孔道的下端 44榫頭
45第一徑向孔道 46第二柱形壁 47環(huán)形流道 48第二徑向孔道 49a第一止擋件 49b第二止擋件
5第一內(nèi)部墊圏
6第二內(nèi)部墊圏
8彈簧9閥主體 91上環(huán)
92第一主要部分
93呈環(huán)箍狀的第二主要部分
94開孔
95軸向流道
96第一肋部分
97第二肋部分
98第三肋部分
99下榫頭
權(quán)利要求
1. 閥(1),其用以分配兩流體并用于被固定在剛性容器上,所述閥包括-用于接納第一流體的柔性的第一袋(11);-用于接納第二流體的柔性的第二袋(12);-連接所述第一袋(11)的內(nèi)部與所述閥(1)的外部的第一通道(42、45、95);-連接所述第二袋(12)的內(nèi)部與所述閥(1)的外部的第二通道(47、48、94);-用于封閉所述第一通道(42、45、95)和所述第二通道(47、48、94)的閉塞部件(48、5);其特征在于,所述第一袋(11)被安放在所述第二袋(12)的內(nèi)部。
2. 按照權(quán)利要求l所述的閥(1),其特征在于,所述第一通道(42、 45、 95)配有第一閉塞部件(45、 6),所述第一閉塞部件按照其是開放還 是封閉的,使所述第一袋(11)的內(nèi)部與所述閥(1)的外部接觸或隔離; 并且,所述第二通道(47、 48、 94)配有第二閉塞部件(48、 5),所述第 二閉塞部件按照其是開放還是封閉的,使所述第二袋(12)的內(nèi)部與所述 閥(1)的外部接觸或隔離。
3. 按照權(quán)利要求2所述的閥(1),其特征在于,所述第一通道和所 述第二通道包括兩同心的流道(42、 47),當相應(yīng)的所述閉塞部件(45, 6/48,5 )打開時,所述兩流道的其中之一 (42 )能與所述柔性的第一袋(11) 接觸而另一流道(47)能與所述柔性的第二袋(12)接觸。
4. 按照上述權(quán)利要求中任一項所述的閥(1),其特征在于,配設(shè)有 第三通道,該第三通道配有第三閉塞部件,所述第三閉塞部件按照其是打 開還是封閉的,使位于所述第二袋(12)外部的、但當閥被安裝在剛性容 器上時位于所述剛性容器內(nèi)部的空間與所述閥(1)的外部接觸或隔離,所 述第三通道能在所述第一或第二通道的所述閉塞部件的相對提取時流體流 動方向的下游,通到所述第一或第二通道中。
5. 按照上述權(quán)利要求中任一項所述的閥(1),其特征在于,各所述 閉塞部件包括制成在兩位置之間活動的壁(41、 46)中的孔道(45、 48), 在所述位置之一,其一方面至少通到第二壁(5、 6)上,從而它們形成盲 孔道;而在另一位置,其一方面通到接觸所述袋(11、 12)內(nèi)部的空間上, 另一方面通到接觸所述閥(1)外部的空間(41、 46)上。
6. 按照上述權(quán)利要求中任一項所述的閥(1),其特征在于,所述閥 包括與固定在剛性容器上的缽體(2)相連的閥主體(9)、以及桿(4), 所述桿安置在所述閥主體(9 )內(nèi),并配有使所述桿在兩位置之間移動的部 件(8),其中,在第一位置所述閉塞部件(45、 6/48、 5)被封閉而在第 二位置所述閉塞部件(45、 6/48、 5)被打開。
7. 按照權(quán)利要求6所述的閥(1),其特征在于,使所述桿(4)在兩 位置之間移動的部件一方面包括彈簧(8),另一方面包括能在其上施加與 作動所述彈簧(8)相反的作用力的部件。
8. 按照上述權(quán)利要求6或7所述的閥(1),其特征在于,所述桿(4 ) 配有-第一柱形壁(41),其形成在下端(43)封閉的中央孔道(42), 所述第一柱形壁(41)在所述中央孔道(42)的底部附近配有第一徑向孔 道(45),該第一徑向孔道使所述中央孔道(42)的內(nèi)部與所述桿(4)的 外部相接觸;-第二柱形壁(46),其與所述笫一柱形壁(41)同心并位于該第一 柱形壁的外部,從而形成介于這兩個柱形壁(41、 46 )之間的環(huán)形流道(47 ), 該環(huán)形流道(47)在其上部敞開而在其下部凈皮封閉,從而不與所述第一徑 向孔道(45)交叉,第二徑向孔道(48)穿過所述第二柱形壁(46),以 ^/使所述環(huán)形流道(47)的內(nèi)部與所述桿(4)的外部相接觸;其特征還在于,所述閥主體(9)配有-配有軸向流道(95 )的第一主要部分(92 ),所述桿(4 )就位于該 軸向流道中并支承在通過保持部件(98) ^皮保持于所述軸向流道(95)內(nèi) 的彈簧(8)上,所述第一主要部分(92)能配有下榫頭(99), 一管可安 放在該下榫頭上,所述第一袋(11)能被固定在所述第一主要部分(92) 的外表面上;-第二主要部分(93),其呈環(huán)箍狀,與所述第一主要部分(92)同 心且局部覆蓋該第一主要部分,從而在這兩個主要部分(92、 93)之間形 成一條環(huán)形流道,該環(huán)形流道在其底部、于所述兩主要部分(92、 93 )之 間的接合處具有開孔(94);并且其特征還在于,所述閥包括第一墊圏(5),其形成所述第一通道的 所述第一閉塞部件的一部分,并保證所述第二袋(12)的內(nèi)部與所述閥外 部之間的密封性;和第二墊圏(6),其形成所述第二通道的所述第二閉塞 部件的一部分,并保證所述第一袋(11)的內(nèi)部與所述第二通道之間的密 封性。
9. 按照上述權(quán)利要求中任一項所述的閥(1),其特征在于,所述閥 安裝在剛性容器上;并且,設(shè)置有推進裝置,所述推進裝置由用于在柔性 的第二袋(12 )上施壓的裝置構(gòu)成。
10. 按照權(quán)利要求10所述的閥(1),其特征在于,所述用于在柔性 的第二袋(12)上施壓的裝置由盛^L在所述剛性容器內(nèi)的受壓氣體構(gòu)成, 所述兩袋(11、 12)安置在所述剛性容器中。
全文摘要
本發(fā)明涉及借助推進裝置分配剛性瓶內(nèi)盛放的兩流體的閥(1),第一流體應(yīng)盛放在第一柔性袋(11)內(nèi)而第二流體盛放在瓶中,從而當流體經(jīng)閥噴出之前第二流體與第一流體隔離,閥包括內(nèi)部件(1a),其在當閥安設(shè)在瓶上時位于瓶內(nèi)部;及外部件(1b),其在當閥安設(shè)在瓶上時位于瓶外部,第一通道(42、45、95)連接第一袋(11)內(nèi)部及圍繞閥(1)的外部件(1b)的空間,第一通道有第一閉塞部件(45、6),第二通道(47、48、94)連接接納第二流體的空間與圍繞閥(1)外部件(1b)的空間,第二通道有第二閉塞部件(48、5)。本發(fā)明的閥與現(xiàn)有技術(shù)已知的閥的區(qū)別在于,接納第二流體的第二柔性袋(12)固定在閥上,第二柔性袋(12)圍繞第一袋(11)設(shè)置。
文檔編號B65D83/14GK101443243SQ200780017605
公開日2009年5月27日 申請日期2007年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者H·博代, H-P·利利安塔拉 申請人:林達爾法國兩合公司
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