專利名稱：一種旋推式真空汲液容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空汲液容器，尤其是一種可以通過旋轉(zhuǎn)瓶體來伸出 出液管的真空汲液容器，即一種旋推式真空汲液容器。
背景技術(shù)：
目前真空汲液容器為人們所廣為使用，例如用于盛裝化妝品、藥品或其他 需密封保存的物質(zhì)，真空汲液容器的基本原理和大致的結(jié)構(gòu)人們并不陌生。
現(xiàn)有技術(shù)中的真空汲液容器包括按壓部、出液管和抽真空裝置，抽真空裝 置(即真空泵)主要包括柱塞管、柱塞桿、泵體、泵活塞、單向閥和抽真空室。 柱塞管中空，并且在一般情況下柱塞管的上端口與出液管相通，按壓部也通常 直接與柱塞管在垂直方向上相抵，柱塞管外套有壓縮復(fù)位彈簧，按壓所述的按 壓頭部，柱塞管在壓下壓縮復(fù)位彈簧的同時，其下端會進(jìn)入到抽真空室，推動 柱塞桿和泵活塞使得抽真空室內(nèi)的空氣/液體受到壓縮，液體流入柱塞管中，并 流向出液嘴的進(jìn)液口，最終從出液嘴中流出。松開按壓頭部，柱塞管在壓縮復(fù) 位彈簧的回復(fù)力作用下向上運(yùn)動，對抽真空室進(jìn)行抽真空，使得單向閥開啟， 將溶液腔內(nèi)液體抽入抽真空室，同時活塞在大氣壓力的作用下向上運(yùn)動，使得 溶液腔內(nèi)的液體始終處于充滿狀態(tài)。
隨著真空汲液容器的廣泛使用，出液口的衛(wèi)生問題顯得尤為重要，在以前 的設(shè)計(jì)中，出液口一體地設(shè)置在按壓頭部(或稱噴嘴帽)上，出液口直接從按 壓頭部的一側(cè)伸出，因此通常內(nèi)容物被擠出后很容易遺留在出液口或瓶口的周 圍。另外瓶口外瓶體上方蓋上瓶蓋來防止出液口暴露在空氣中被污染，因此使 用時打開/蓋上瓶蓋的過程也很繁瑣。
己有的一些帶有旋推式瓶塞的容器都是通過旋動旋控管來控制瓶口或出液 口的上下移動從而達(dá)到旋推的目的，這種旋推方式雖然簡單，但是對真空汲液 容器不太適用，密封性不好，瓶口或出液口易污染。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用起來更 衛(wèi)生更方便的旋推式真空汲液容器。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種旋推式真空汲液 容器，其包括瓶體、固定設(shè)置在瓶體上端肩部處的密封蓋、出液管、抽真空裝 置，所述的瓶體可繞其自身軸心線轉(zhuǎn)動，所述的抽真空裝置包括柱塞管、壓縮 復(fù)位彈簧，所述的柱塞管中空且可沿密封蓋的內(nèi)壁上下滑動，柱塞管上端部向 外延伸出一個擴(kuò)設(shè)肩，所述的壓縮復(fù)位彈簧套設(shè)于柱塞管外，且位于所述的擴(kuò) 設(shè)肩與密封蓋之間，其中該真空汲液容器上設(shè)有一個出液管定位機(jī)構(gòu)，所述的 出液管定位機(jī)構(gòu)包括
擴(kuò)設(shè)肩，所述的擴(kuò)設(shè)肩上設(shè)有滑軌，所述的出液管的管外還一體地設(shè)有與 所述的滑軌相匹配的擴(kuò)設(shè)部，出液管沿所述的擴(kuò)設(shè)肩的上表面滑動，出液管具 有一出液端和一密封端，位于所述的出液端和密封端之間的出液管下方開有進(jìn) 液孔；
推桿，所述的推桿的上端部與所述的出液管相固定連接；
導(dǎo)槽，所述的導(dǎo)槽固定設(shè)置在所述的密封蓋上，所述的推桿的下端部相滑 動地設(shè)置在導(dǎo)槽內(nèi)，
所述的推桿相對導(dǎo)槽的運(yùn)行軌跡上具有最遠(yuǎn)點(diǎn)與最近點(diǎn)，所述的最近點(diǎn)到 所述的瓶體軸心線的垂直距離比所述的最遠(yuǎn)點(diǎn)到所述的瓶體軸心線的垂直距離 短，最遠(yuǎn)點(diǎn)與最近點(diǎn)之間的水平連線與滑軌在水平方向上的投影相交，
所述的出液管具有至少兩個工作狀態(tài)，當(dāng)出液管處于第一工作狀態(tài)時，出 液管上的進(jìn)液孔與所述的柱塞管的上端口相錯開，且柱塞管的上端口被出液管 封閉；當(dāng)出液管處于第二工作狀態(tài)時，出液管上的進(jìn)液孔與所述的柱塞管的上 端P相通。
所述的導(dǎo)槽的內(nèi)壁與所述的推桿平行。
所述的導(dǎo)槽的內(nèi)壁在水平面上的投影光滑且連續(xù)。
該旋推式真空汲液容器還可以包括一個按壓部，所述的按壓部與所述的擴(kuò) 設(shè)肩相抵。
在所述的密封蓋的外圍設(shè)有一筒狀的第一外壁，所述的出液管可伸出第一 外壁，所述的按壓部可沿所述第一外壁的內(nèi)壁滑動。
在所述的第一外壁的內(nèi)壁上設(shè)有至少一個限位塊，所述的按壓部上設(shè)有與 限位塊相匹配的滑槽。
所述的第一外壁的外圍套設(shè)有第二外壁，所述的第二外壁上開有孔，所述 的出液管可從所述的孔中伸出，并沿孔上下滑動。第二外壁的內(nèi)壁上設(shè)有凸起，所述的密封蓋上設(shè)有與凸起相匹配的凹部。 所述的柱塞管上端口處設(shè)有密封墊片。
采用上述結(jié)構(gòu)，由于柱塞管相滑動地設(shè)置在密封蓋內(nèi)，柱塞管不會隨瓶體 的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，因此，設(shè)置在擴(kuò)設(shè)肩上的滑軌限制了出液管以及與出液管固定 連接的推桿的旋轉(zhuǎn)，推桿的下端部相滑動地設(shè)置在導(dǎo)槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動瓶體時，固定 設(shè)置在密封蓋上的導(dǎo)槽也繞瓶體軸心線轉(zhuǎn)動，由于滑軌的限制，導(dǎo)槽無法帶動 推桿隨之一起旋轉(zhuǎn)，只能推動推桿使得出液管沿?cái)U(kuò)設(shè)肩上表面滑動。推桿的運(yùn) 行軌跡是由導(dǎo)槽限定的，推桿相對導(dǎo)槽的運(yùn)行軌跡上具有最遠(yuǎn)點(diǎn)與最近點(diǎn)，最 近點(diǎn)到瓶體軸心線的垂直距離比最遠(yuǎn)點(diǎn)到瓶體軸心線的垂直距離短，最遠(yuǎn)點(diǎn)與 最近點(diǎn)之間的水平連線與滑軌在水平方向上的投影相交。
例如，若推桿與出液管的密封端一側(cè)固定連接時，導(dǎo)槽隨瓶體旋轉(zhuǎn)時，推 桿相對導(dǎo)槽滑動，推桿相對導(dǎo)槽的運(yùn)行軌跡上具有最遠(yuǎn)點(diǎn)與最近點(diǎn)，最近點(diǎn)到 所述的瓶體軸心線的垂直距離比所述的最遠(yuǎn)點(diǎn)到所述的瓶體軸心線的垂直距離 短，因此當(dāng)推桿相對導(dǎo)槽處于最遠(yuǎn)點(diǎn)時，出液管上的進(jìn)液孔與柱塞管的上端口 相錯開，且柱塞管的上端口被出液管封閉(此時出液管處于第一工作狀態(tài))，即 柱塞管上端口與外界大氣不相通，抽真空裝置(即真空泵)關(guān)閉，柱塞管及其 擴(kuò)設(shè)肩也被鎖定，此時，整個真空汲液容器處于關(guān)閉狀態(tài)。轉(zhuǎn)動瓶體時，固定 設(shè)置在密封蓋上的導(dǎo)槽也繞瓶體軸心線轉(zhuǎn)動，導(dǎo)槽推動設(shè)置在導(dǎo)槽內(nèi)的推桿， 推桿向瓶體軸心線靠近的同時推動出液管沿?cái)U(kuò)設(shè)肩的上表面滑動，從而出液管 慢慢向外伸出，當(dāng)推桿相對導(dǎo)槽處于最近點(diǎn)時，出液管上的進(jìn)液孔與柱塞管的 上端口相通(此時出液管處于第二工作狀態(tài))，此時，柱塞管上端口與外界大氣 相通，抽真空裝置(真空泵)開放，通過按壓柱塞管的擴(kuò)設(shè)肩，可以擠出容器 中的液態(tài)內(nèi)容物。若不使用，可以沿相反方向轉(zhuǎn)動瓶體，使得出液管縮回瓶壁 內(nèi)，同時也關(guān)閉整個真空汲液容器。若推桿與出液管的出液端一側(cè)固定連接時， 則反之，當(dāng)推桿相對導(dǎo)槽處于最近點(diǎn)時出液管縮回，出液管上的進(jìn)液孔與柱塞 管的上端口相錯開，出液管處于第一工作狀態(tài)，當(dāng)推桿相對導(dǎo)槽處于最遠(yuǎn)點(diǎn)時 出液管伸出，出液管上的進(jìn)液孔與柱塞管的上端口相通，出液管處于第二工作 狀態(tài)。
另外推桿相對導(dǎo)槽運(yùn)行軌跡中的最遠(yuǎn)點(diǎn)與最近點(diǎn)之間的水平連線與滑軌在 水平方向上的投影必須相交，因?yàn)槿羝叫校瑢?dǎo)槽無法推動推桿。
本實(shí)用新型還可以采用另外一種技術(shù)方案 一種旋推式真空汲液容器，其包括瓶體、固定設(shè)置在瓶體上端肩部處的密封蓋、按壓部、出液管、抽真空裝 置，所述的瓶體可繞其自身軸心線轉(zhuǎn)動，所述的抽真空裝置包括柱塞管、壓縮 復(fù)位彈簧，所述的柱塞管中空且可沿密封蓋的內(nèi)壁上下滑動，柱塞管上端部向 外延伸出一個擴(kuò)設(shè)肩，所述的按壓部固定設(shè)置在瓶體上且與所述的擴(kuò)設(shè)肩相抵， 所述的壓縮復(fù)位彈簧套設(shè)于柱塞管外，且位于所述的擴(kuò)設(shè)肩與密封蓋之間，其 中該真空汲液容器上設(shè)有一個出液管定位機(jī)構(gòu)，所述的出液管定位機(jī)構(gòu)包括
擴(kuò)設(shè)肩，所述的擴(kuò)設(shè)肩上設(shè)有滑軌，所述的出液管的管外還一體地設(shè)有與 所述的滑軌相匹配的擴(kuò)設(shè)部，出液管沿所述的擴(kuò)設(shè)肩的上表面滑動，出液管具 有一出液端和一密封端，位于所述的出液端和密封端之間的出液管下方開有進(jìn) 液孔；
推桿，所述的推桿的下端部與所述的出液管相固定連接；
導(dǎo)槽，所述的導(dǎo)槽固定設(shè)置在所述的按壓部上，所述的推桿的上端部相滑 動地設(shè)置在導(dǎo)槽內(nèi)，
所述的推桿相對導(dǎo)槽的運(yùn)行軌跡上具有最遠(yuǎn)點(diǎn)與最近點(diǎn)，所述的最近點(diǎn)到 所述的瓶體軸心線的垂直距離比所述的最遠(yuǎn)點(diǎn)到所述的瓶體軸心線的垂直距離 短，最遠(yuǎn)點(diǎn)與最近點(diǎn)之間的水平連線與滑軌在水平方向上的投影相交，
所述的出液管具有至少兩個工作狀態(tài)，當(dāng)出液管處于第一工作狀態(tài)時，出 液管上的進(jìn)液孔與所述的柱塞管的上端口相錯開，且柱塞管的上端口被出液管 封閉；當(dāng)出液管處于第二工作狀態(tài)時，出液管上的進(jìn)液孔與所述的柱塞管的上 端□相通。
綜上所述，本實(shí)用新型的旋推式真空汲液容器相比現(xiàn)有技術(shù)中的真空汲液 容器的優(yōu)點(diǎn)在于使用時可以通過旋轉(zhuǎn)瓶體來使得出液口向外伸出，不用時又 可以相反方向旋轉(zhuǎn)瓶體使出液口縮回， 一方面可以很好的防止內(nèi)容物遺留在瓶 口或出液口周圍，使用起來更衛(wèi)生，另一方面不需要打開/蓋上瓶蓋，操作更簡 單。
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1是本實(shí)用新型旋推式真空汲液容器的主剖視圖2是
圖1所示旋推式真空汲液容器的部分結(jié)構(gòu)立體圖3是
圖1所示旋推式真空汲液容器處于一種使用狀態(tài)的示意圖(
圖1所示A—A處的剖視圖)；
圖4是
圖1所示旋推式真空汲液容器處于另一種使用狀態(tài)的示意圖(
圖1 所示A—A處的剖視圖)；
圖5是
圖1所示按壓部、第一外壁、第二外壁的結(jié)構(gòu)分解圖； 圖6是本實(shí)用新型另一種旋推式真空汲液容器的主剖視圖； 其中
1、 瓶體；12、第一外壁；13、第二外壁；121、限位塊；122、凸部；131、 孔；132、凹槽；133、凸起；134、臺階；
2、 密封蓋；21、凹部；22、擋板；
3、 出液管；31、出液端；32、密封端；33、進(jìn)液孔；34、擴(kuò)設(shè)部； 41、推桿；42、導(dǎo)槽；421、最遠(yuǎn)點(diǎn)；422、最近點(diǎn)；
5、 按壓部；51、滑槽；
6、 抽真空裝置；61、柱塞管；62、壓縮復(fù)位彈簧；611、擴(kuò)設(shè)肩；6111、 滑軌；6112、密封墊片；621、壓縮復(fù)位彈簧座；
具體實(shí)施方式實(shí)施例1
參見圖l, 一種旋推式真空汲液容器，其包括瓶體1、固定設(shè)置在瓶體l上 端肩部處的密封蓋2、出液管3、抽真空裝置6，瓶體1可繞其自身軸心線轉(zhuǎn)動， 抽真空裝置6包括柱塞管61、壓縮復(fù)位彈簧62，柱塞管61中空且可沿密封蓋2 的內(nèi)壁上下滑動，柱塞管61上端部向外延伸出一個擴(kuò)設(shè)肩611，壓縮復(fù)位彈簧 62套設(shè)于柱塞管61夕卜，且位于所述的擴(kuò)設(shè)肩611與密封蓋2之間，如圖2所示， 該真空汲液容器包括一個出液管定位機(jī)構(gòu)，出液管定位機(jī)構(gòu)包括擴(kuò)設(shè)肩611、推 桿41、固定設(shè)置在密封蓋2上的導(dǎo)槽42。
參見圖2，出液管3具有一出液端31和一密封端32，位于出液端31和密 封端32之間的出液管3下方開有進(jìn)液孔33，出液管3相貼合地沿?cái)U(kuò)設(shè)肩611 的上表面滑動。
擴(kuò)設(shè)肩611上設(shè)有滑軌6111,出液管3的管外一體地設(shè)有與滑軌6111相匹
配的擴(kuò)設(shè)部34，這樣滑軌6111可以限制出液管3旋轉(zhuǎn)，出液管3只能沿滑軌
6111在擴(kuò)設(shè)肩611上表面滑動。
推桿41的上端部與出液管3相固定連接，從圖2上來看，推桿41與出液管3的密封端32 —側(cè)的擴(kuò)設(shè)部34固定連接。
導(dǎo)槽42固定設(shè)置在密封蓋2上，推桿41的下端部相滑動地設(shè)置在導(dǎo)槽42內(nèi)。
導(dǎo)槽42隨瓶體1旋轉(zhuǎn)時，推桿41相對導(dǎo)槽42滑動，推桿41相對導(dǎo)槽42 的運(yùn)行軌跡上具有最遠(yuǎn)點(diǎn)421與最近點(diǎn)422，最近點(diǎn)422到瓶體軸心線的垂直距 離比最遠(yuǎn)點(diǎn)421到所述的瓶體軸心線的垂直距離短，最遠(yuǎn)點(diǎn)421與最近點(diǎn)422 之間的水平連線與滑軌6111在水平方向上的投影相交。
如圖3所示，當(dāng)推桿41相對導(dǎo)槽42處于最遠(yuǎn)點(diǎn)421時，出液管3上的進(jìn) 液孔33與柱塞管61的上端口相錯開，且柱塞管61的上端口被出液管3封閉(此 時出液管3處于第一工作狀態(tài))，即柱塞管61上端口與外界大氣不相通，抽真 空裝置6 (即真空泵)關(guān)閉，柱塞管61及其擴(kuò)設(shè)肩611也被鎖定，此時，整個 真空汲液容器處于關(guān)閉狀態(tài)。
如
圖1所示，柱塞管611上端口處最好設(shè)有密封墊片6112，可以更好的保 證真空汲液容器在不使用時的密閉性。
如圖2所示，密封蓋2上還可以固定地設(shè)有擋板22,當(dāng)推桿41相對導(dǎo)槽 42處于最遠(yuǎn)點(diǎn)421時，擋板22擋住出液管3的出液端31。
轉(zhuǎn)動瓶體l時，固定設(shè)置在密封蓋2上的導(dǎo)槽42也繞瓶體軸心線轉(zhuǎn)動，導(dǎo) 槽42推動設(shè)置在導(dǎo)槽42內(nèi)的推桿41,推桿41向瓶體軸心線靠近的同時推動出 液管3沿?cái)U(kuò)設(shè)肩611的上表面滑動，從而出液管3慢慢向外伸出。
如圖4所示，當(dāng)推桿41相對導(dǎo)槽42處于最近點(diǎn)422時，出液管3上的進(jìn) 液孔33與柱塞管61的上端口相通(此時出液管3處于第二工作狀態(tài))，此時， 柱塞管61上端口與外界大氣相通，抽真空裝置6 (真空泵)開放，通過按壓柱 塞管61的擴(kuò)設(shè)肩611，可以擠出容器中的液態(tài)內(nèi)容物。
若不使用，可以沿相反方向轉(zhuǎn)動瓶體，使得出液管3縮回瓶壁內(nèi)，同時也 關(guān)閉整個真空汲液容器。另外由于擴(kuò)設(shè)肩611上的滑軌6111限制了出液管3和 推桿41繞瓶體軸心線旋轉(zhuǎn)，推桿41相對導(dǎo)槽42運(yùn)行軌跡中的最遠(yuǎn)點(diǎn)421與最 近點(diǎn)422之間的水平連線與滑軌6111在水平方向上的投影必須相交，因?yàn)槿羝?行，導(dǎo)槽42無法推動推桿41。
如圖3、 4所示，導(dǎo)槽42的內(nèi)壁在水平面上的投影光滑且連續(xù)，導(dǎo)槽42的 內(nèi)壁最好與推桿41平行，這樣在導(dǎo)槽42推動推桿41的過程中更為省力。
如
圖1、 2、 5所示，作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，旋推式真空汲液容器還可以說明書第7/7頁
包括一個按壓部5，按壓部5與擴(kuò)設(shè)肩611在垂直方向上相抵，從
圖1上可以看 出，按壓部5與擴(kuò)設(shè)肩611上的滑槽6111兩側(cè)相抵，按下按壓部5的同時使得 柱塞管61向下運(yùn)動。
在密封蓋2的外圍還設(shè)有一筒狀的第一外壁12，按壓部5可沿第一外壁12 的內(nèi)壁滑動，并且出液管3可伸出第一外壁12，即出液管3在伸縮的過程中， 第一外壁12不會限制出液管3的出液端31。
在第一外壁12的內(nèi)壁上設(shè)有至少一個限位塊121，按壓部5上開有與限位 塊121相匹配的滑槽51,這樣按壓部5不僅可以穩(wěn)定地沿第一外壁12的內(nèi)壁滑 動并且相對于第一外壁12止轉(zhuǎn)。
第一外壁的外圍套設(shè)有第二外壁13,第二外壁13上開有孔131，出液管3 可從孔131中伸出，并沿孔131上下滑動。
第二外壁13的內(nèi)壁上設(shè)有一圈環(huán)形凸起133,密封蓋2上設(shè)有與凸起133 相匹配的凹部21。
如圖5所示，第二外壁13的上部還可以設(shè)有臺階134，第一外壁12架在臺 階134上從而支承于第二外壁13上。
另外，第一外壁12的上端部還可以向外延伸出一個凸部122，第二外壁13 的外壁的相應(yīng)位置上開有凹槽132，凸部122卡在凹槽132中，從而使得第一外 壁12與第二外壁13在旋轉(zhuǎn)方向上相抵。
實(shí)施例2
本實(shí)用新型不局限于上述的實(shí)施方式，如圖6所示，還可以將按壓部5固 定設(shè)置在瓶體1的上端肩部，將導(dǎo)槽42倒過來并固定設(shè)置在按壓部5內(nèi)，推桿 41的下端部與出液管3相固定連接，上端部相滑動地設(shè)置在導(dǎo)槽42內(nèi)。轉(zhuǎn)動按 壓部5，從而帶動設(shè)置在按壓部5內(nèi)的導(dǎo)槽42轉(zhuǎn)動，同樣的，導(dǎo)槽42推動推桿 41,推桿41推動出液管3使得出液管3沿?cái)U(kuò)設(shè)肩611上表面伸出或縮回。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋 在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種旋推式真空汲液容器，其包括瓶體(1)、固定設(shè)置在瓶體(1)上端肩部處的密封蓋(2)、出液管(3)、抽真空裝置(6)，所述的瓶體(1)可繞其自身軸心線轉(zhuǎn)動，所述的抽真空裝置(6)包括柱塞管(61)、壓縮復(fù)位彈簧(62)，所述的柱塞管(61)中空且可沿密封蓋(2)的內(nèi)壁上下滑動，柱塞管(61)上端部向外延伸出一個擴(kuò)設(shè)肩(611)，所述的壓縮復(fù)位彈簧(62)套設(shè)于柱塞管(61)外，且位于所述的擴(kuò)設(shè)肩(611)與密封蓋(2)之間，其特征在于該真空汲液容器上設(shè)有一個出液管定位機(jī)構(gòu)，所述的出液管定位機(jī)構(gòu)包括擴(kuò)設(shè)肩(611)，所述的擴(kuò)設(shè)肩(611)上設(shè)有滑軌(6111)，所述的出液管(3)的管外還一體地設(shè)有與所述的滑軌(6111)相匹配的擴(kuò)設(shè)部(34)，出液管(3)沿所述的擴(kuò)設(shè)肩(611)的上表面滑動，出液管(3)具有一出液端(31)和一密封端(32)，位于所述的出液端(31)和密封端(32)之間的出液管(3)下方開有進(jìn)液孔(33)；推桿(41)，所述的推桿(41)的上端部與所述的出液管(3)相固定連接；導(dǎo)槽(42)，所述的導(dǎo)槽(42)固定設(shè)置在所述的密封蓋(2)上，所述的推桿(41)的下端部相滑動地設(shè)置在導(dǎo)槽(42)內(nèi)，所述的推桿(41)相對所述的導(dǎo)槽(42)的運(yùn)行軌跡上具有最遠(yuǎn)點(diǎn)與最近點(diǎn)，所述的最近點(diǎn)到所述的瓶體軸心線的垂直距離比所述的最遠(yuǎn)點(diǎn)到所述的瓶體軸心線的垂直距離短，最遠(yuǎn)點(diǎn)與最近點(diǎn)之間的水平連線與滑軌(6111)在水平方向上的投影相交，所述的出液管(3)具有至少兩個工作狀態(tài)，當(dāng)出液管(3)處于第一工作狀態(tài)時，出液管(3)上的進(jìn)液孔(33)與所述的柱塞管(61)的上端口相錯開，且柱塞管(61)的上端口被出液管(3)封閉；當(dāng)出液管(3)處于第二工作狀態(tài)時，出液管(3)上的進(jìn)液孔(33)與所述的柱塞管(61)的上端口相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋推式真空汲液容器，其特征在于所述的 導(dǎo)槽(42)的內(nèi)壁與所述的推桿(41)平行。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋推式真空汲液容器，其特征在于所述的 導(dǎo)槽(42)的內(nèi)壁在水平面上的投影光滑且連續(xù)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋推式真空汲液容器，其特征在于該旋推 式真空汲液容器還包括一個按壓部(5)，所述的按壓部(5)與所述的擴(kuò)設(shè)肩(611) 相抵。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋推式真空汲液容器，其特征在于在所述 的密封蓋(2)的外圍設(shè)有一筒狀的第一外壁(12)，所述的出液管(3)可伸出 第一外壁(12)，所述的按壓部(5)可沿所述第一外壁(12)的內(nèi)壁滑動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋推式真空汲液容器，其特征在于在所述 的第一外壁(12)的內(nèi)壁上設(shè)有至少一個限位塊(121)，所述的按壓部(5)上 設(shè)有與限位塊(121)相匹配的滑槽(51)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋推式真空汲液容器，其特征在于所述的 第一外壁(12)的外圍套設(shè)有第二外壁(13)，第一外壁(12)支承于所述的第 二外壁(13),第二外壁(13)上開有孔(131)，所述的出液管(3)可從所述 的孔(131)中伸出，并沿孔(131)上下滑動。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種旋推式真空汲液容器，其特征在于所述的 第二外壁(12)的內(nèi)壁上設(shè)有凸起(133)，所述的密封蓋(2)上設(shè)有與凸起(133) 相匹配的凹部(21)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋推式真空汲液容器，其特征在于所述的 柱塞管(611)上端口處設(shè)有密封墊片(6112)。
10、 一種旋推式真空汲液容器，其包括瓶體(1)、固定設(shè)置在瓶體(1)上 端肩部處的密封蓋(2)、按壓部(5)、出液管(3)、抽真空裝置(6)，所述的 瓶體(1)可繞其自身軸心線轉(zhuǎn)動，所述的抽真空裝置(6)包括柱塞管(61)、 壓縮復(fù)位彈簧(62)，所述的柱塞管(61)中空且可沿密封蓋(2)的內(nèi)壁上下 滑動，柱塞管(61)上端部向外延伸出一個擴(kuò)設(shè)肩(611)，所述的按壓部(5) 固定設(shè)置在瓶體(1)上且與所述的擴(kuò)設(shè)肩(611)相抵，所述的壓縮復(fù)位彈簧(62)套設(shè)于柱塞管(61)夕卜，且位于所述的擴(kuò)設(shè)肩(611)與密封蓋(2)之 間，其特征在于該真空汲液容器上設(shè)有一個出液管定位機(jī)構(gòu)，所述的出液管 定位機(jī)構(gòu)包括擴(kuò)設(shè)肩(611)，所述的擴(kuò)設(shè)肩(611)上設(shè)有滑軌(6111)，所述的出液管 (3)的管外還一體地設(shè)有與所述的滑軌(6111)相匹配的擴(kuò)設(shè)部(34)，出液 管(3)沿所述的擴(kuò)設(shè)肩(611)的上表面滑動，出液管(3)具有一出液端(31) 和一密封端(32)，位于所述的出液端(31)和密封端(32)之間的出液管(3) 下方開有進(jìn)液孔(33);推桿(41)，所述的推桿(41)的下端部與所述的出液管(3)相固定連接； 導(dǎo)槽(42)，所述的導(dǎo)槽(42)固定設(shè)置在所述的按壓部(5)上，所述的推桿(41)的上端部相滑動地設(shè)置在導(dǎo)槽(42)內(nèi)，所述的推桿(41)相對所述的導(dǎo)槽(42)的運(yùn)行軌跡上具有最遠(yuǎn)點(diǎn)與最近 點(diǎn)，所述的最近點(diǎn)到所述的瓶體軸心線的垂直距離比所述的最遠(yuǎn)點(diǎn)到所述的瓶 體軸心線的垂直距離短，最遠(yuǎn)點(diǎn)與最近點(diǎn)之間的水平連線與滑軌(6111)在水 平方向上的投影相交，所述的出液管(3)具有至少兩個工作狀態(tài)，當(dāng)出液管(3)處于第一工作 狀態(tài)時，出液管(3)上的進(jìn)液孔(33)與所述的柱塞管(61)的上端口相錯開， 且柱塞管(61)的上端口被出液管(3)封閉；當(dāng)出液管(3)處于第二工作狀 態(tài)時，出液管(3)上的進(jìn)液孔(33)與所述的柱塞管(61)的上端口相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋推式真空汲液容器，該容器上設(shè)有一個出液管定位機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)有滑軌的柱塞管擴(kuò)設(shè)肩、推桿、固設(shè)在密封蓋上的導(dǎo)槽。轉(zhuǎn)動瓶體，導(dǎo)槽繞瓶體軸心線轉(zhuǎn)動，推桿向瓶體軸心線靠近或遠(yuǎn)離的同時推動出液管沿?cái)U(kuò)設(shè)肩的上表面滑動。這樣一來使用時可以通過旋轉(zhuǎn)瓶體來使得出液口向外伸出，并且出液管上的進(jìn)液孔與柱塞管的上端口相通開放真空泵；不用時又可以相反方向旋轉(zhuǎn)瓶體使出液口縮回，并且柱塞管的上端口被出液管封閉來關(guān)閉真空泵。一方面可以很好的防止內(nèi)容物遺留在瓶口或出液口周圍，使用起來更衛(wèi)生，另一方面不需要打開/蓋上瓶蓋，操作更簡單。
文檔編號B65D47/34GK201144063SQ20072013165
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者李殷石 申請人:殷昌(蘇州)包裝有限公司