專利名稱:一種降溫提升機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種可降溫提升機(jī),尤其涉及一種用于改性塑料成品 降溫的提升機(jī)。
背景技術(shù):
改性塑料生產(chǎn)中,擠出是生產(chǎn)中必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié),擠出環(huán)節(jié)控制 的好壞,直接影響到最終產(chǎn)成品質(zhì)量的好壞。由于料條從擠出機(jī)出條后溫 度過高,生產(chǎn)中需利用冷卻水槽、風(fēng)刀及距離運(yùn)送的自然冷卻來對料條進(jìn) 行降溫,但由于生產(chǎn)時(shí)間和場地的限制,現(xiàn)有的冷卻設(shè)備在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)不 能很好的滿足產(chǎn)品的冷卻要求。料條經(jīng)過冷卻后切粒上提升機(jī),因前部分 降溫散熱效果不好,大部分粒子仍攜帶較高的溫度,在提升過程中粒子與 粒子相互擠壓從而粘連在一起,形成部分連粒,裝包后也易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象。 一部分產(chǎn)成品(如增強(qiáng)料產(chǎn)品)自身攜帶較高的料溫不易散出,在后續(xù)裝 包后易將包裝袋燙破,使用內(nèi)膜的則會(huì)將內(nèi)膜燙破,嚴(yán)重時(shí)還將導(dǎo)致產(chǎn)品 變色,造成質(zhì)量事故。
現(xiàn)有的提升機(jī)只具有提升物料的功能,主要是將振動(dòng)篩篩后的成品粒
子輸送上儲(chǔ)料罐中。如圖3所示,提升機(jī)主要由振動(dòng)電機(jī)、支架、底盤、 內(nèi)支柱、上料擋板、上料盤、彈簧、支桿構(gòu)成,振動(dòng)電機(jī)和彈簧都固接在 支架上,底盤固接在彈簧上,內(nèi)支柱和支桿下端固接在底盤上,上料盤位 于內(nèi)支柱和上料擋板之間,上料擋板和上料盤均為單層板,繞內(nèi)支柱螺旋而上。工作時(shí)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)底盤、上料盤等振動(dòng),由于摩擦力作用,料粒 沿上料盤上升至儲(chǔ)料罐中。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問題是改進(jìn)一種提升機(jī)裝置,讓帶有高溫的 物料在提升的同時(shí)快速降溫,以克服原有設(shè)備的缺陷。
這種降溫提升機(jī),其主要特征在于其上料盤下方加有一層冷卻層,并
與上料盤11和上料擋板9圍成空心密閉式冷卻通道10。 所述的冷卻層通道入口在出料口下方。 所述的冷卻層通道出口在底盤的進(jìn)料口下方。
根據(jù)以上技術(shù)方案提出的本實(shí)用新型,在輸送物料的同時(shí),冷卻介質(zhì) 的流動(dòng)方向與料粒的流動(dòng)方向相反。能有效對物料進(jìn)行降溫,結(jié)構(gòu)簡單, 效果好,避免了因物料溫度過高所導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量事故。
圖1為本實(shí)用新型示意圖
圖2為本實(shí)用新型俯視圖
圖3為原提升機(jī)示意圖 圖中1—振動(dòng)電機(jī) 2—支架 3—底盤 4—內(nèi)支柱 5—冷卻層出口 6—冷卻層入口 7—進(jìn)料口 8—出料口 9—上料擋板 10—冷卻層通道 ll一上料盤 12—彈簧
13—支桿具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提升機(jī)裝置,其主要特征在于其上料盤ll下方加有一 層冷卻層并與上料盤11和上料擋板9圍成空心密閉式冷卻通道10。 所述的冷卻層入口 6在出料口 8下方; 所述的冷卻層出口 5在底盤的進(jìn)料口 7下方。
根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種工作時(shí)將冷卻水從冷卻層入口 6輸入, 其流動(dòng)方向與料粒上升方向相反,然后從冷卻層出口 5輸出,過程中對料 粒進(jìn)行降溫,冷卻水處理后可循環(huán)利用。
原提升機(jī)只起到輸送物料的作用,本實(shí)用新型在輸送物料的同時(shí)有效 對物料進(jìn)行降溫,結(jié)構(gòu)簡單,效果好,避免了因物料溫度過高所導(dǎo)致的產(chǎn) 品質(zhì)量事故。
權(quán)利要求1、一種降溫提升機(jī),其主要特征在于在其上料盤(11)下方加有一層冷卻層,并與上料盤(11)和上料擋板(9)圍成空心密閉式冷卻通道(10)。
2、 如權(quán)利要求1所述一種降溫提升機(jī),其特征在于所述的冷卻層 入口 (6)在出料口 (8)下方。
3、 如權(quán)利要求1所述一種降溫提升機(jī),其特征在于所述的冷卻層 出口 (5)在底盤的進(jìn)料口 (7)下方。
專利摘要本實(shí)用新型介紹的一種降溫提升機(jī),其主要特征在于在其上料盤(11)下方加有一層冷卻層,并與上料盤(11)和上料擋板(9)圍成空心密閉式冷卻通道(10);所述的冷卻層通入口(6)在出料口(8)下方;所述的冷卻層出口(5)在底盤的進(jìn)料口(7)下方。根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種工作時(shí)將冷卻水從冷卻層入口輸入,其流動(dòng)方向與料粒上升方向相反,然后從冷卻層出口輸出,過程中對料粒進(jìn)行降溫,冷卻水處理后可循環(huán)利用。
文檔編號B65G27/02GK201128610SQ200720077550
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者呂卡利, 李國明 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;廣州金發(fā)科技股份有限公司