專利名稱：橋式取料機(jī)斗輪支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橋式取料機(jī)斗輪支撐裝置，適用于鋼鐵、化工、水泥建材大型料場(chǎng)中使用的橋式取料機(jī)雙輪體支承裝置。該項(xiàng)橋式取料機(jī)斗輪支撐裝置可用于取料能力800t/h～2000t/h，也可用于400t/h取料能力的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：
目前，公知的支承輥構(gòu)造是由單軸、鋼輪、軸承、軸承座組成。設(shè)備使用好壞與使用壽命，支承輥與輪體都是取料機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵部件。支承輥在設(shè)備中布置形式分上下各兩組，構(gòu)成四點(diǎn)支承輪體(圖5)，在取料輪體中設(shè)有由35SiMn或37SiMn2MoV合金鋼材質(zhì)制成的專用滾道。但是，這種支承形式，由于安裝精度、人為條件限制，不能保證軸間距平行，很難調(diào)整平衡，導(dǎo)致輪體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)各組支承輥相互干涉，使輪體擺動(dòng)大，振動(dòng)燥聲不斷，輪體與輥輪容易磨損，輪體和圓弧擋板正常間隙10mm，現(xiàn)加大至20～30mm，導(dǎo)致漏料嚴(yán)重，影響取料效果，生產(chǎn)能力下降，配件更換頻繁，給檢修帶來困難，容易造成設(shè)備事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長、檢修方便的橋式取料機(jī)斗輪支撐裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的橋式取料機(jī)斗輪支撐裝置，包括支座和取料輪體，在所述的支座的12點(diǎn)鐘方位設(shè)有雙聯(lián)軸承座，在所述的雙聯(lián)軸承座上設(shè)有第一主軸和第二主軸，所述的第一主軸和第二主軸上分別設(shè)有與所述的取料輪體對(duì)應(yīng)的第一聚氨脂膠輪和第二聚氨脂膠輪，，采用所述的取料輪體自身鋼結(jié)構(gòu)件作為與所述的第一聚氨脂膠輪和第二聚氨脂膠輪對(duì)應(yīng)的滾道面。
采用上述技術(shù)方案的橋式取料機(jī)斗輪支撐裝置，由于在支座的12點(diǎn)鐘方位設(shè)有雙聯(lián)軸承座，在雙聯(lián)軸承座上設(shè)有第一主軸和第二主軸，第一主軸和第二主軸上分別設(shè)有與取料輪體對(duì)應(yīng)的第一聚氨脂膠輪和第二聚氨脂膠輪，是將兩軸承座聯(lián)接為一體，從而使支承輥受力發(fā)生改變，由原來的四點(diǎn)支承變視為三點(diǎn)支承，雙軸聚氨脂膠輪支承輥主要承受輪體自重力和取料時(shí)物料重量以及輪體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的慣性力等，因此，雙軸聚氨脂膠輪支承輥為主要受力點(diǎn)，其余下支承組只起導(dǎo)向輪作用，由于將支承輥中的鋼輪設(shè)計(jì)為用聚氨脂膠輪制作，取料輪體與支承輥是屬于一種沒有磨損的滾動(dòng)支承，取料輪體上取消35SiMn或37SiMn2MoV合金鋼材質(zhì)制作的專用滾道，采用取料輪體自身鋼結(jié)構(gòu)件作滾道面。通過計(jì)算，輪體的剛度和強(qiáng)度沒有削弱。機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩軸承座聯(lián)接為一體，雙軸聚氨脂膠輪支承輥消除了兩軸間在X軸方向和Y軸方向之間的誤差，雙軸膠輪支承輥起到支承取料輪體并作相對(duì)滾動(dòng)的作用，又起到抗沖擊的作用，克服兩組支承輥由于安裝誤差而產(chǎn)生的嚴(yán)重干涉，取料輪體不會(huì)出現(xiàn)跑偏和擺動(dòng)而導(dǎo)致兩側(cè)滾道磨損，設(shè)備故障率大幅降低，斗輪運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障消除，該雙軸膠輪支承輥不僅能起到支承作用，又能滿足輪體的平衡轉(zhuǎn)動(dòng)，而且輪體與輥輪消除噪聲和振動(dòng)，是一種沒有磨損的支承裝置，達(dá)到正常平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的，保證設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的要求。
本實(shí)用新型的有益效果是，由于支承輪采用聚氨脂膠輪代替鋼輪，取消貴重金屬合金材質(zhì)制作的專用滾道，簡(jiǎn)化斗輪體結(jié)構(gòu)，每臺(tái)取料機(jī)斗輪減輕重量4.5t，減少制造時(shí)的復(fù)雜工藝和加工難度，經(jīng)核算，每臺(tái)降低制造成本費(fèi)用8萬元，縮短生產(chǎn)周期1個(gè)月。在使用時(shí)，斗輪運(yùn)轉(zhuǎn)消除干涉和磨損，減少機(jī)器停機(jī)維修故障，節(jié)省大量檢修時(shí)間和人力、物力，大幅降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和設(shè)備效益。
綜上所述，本實(shí)用新型是一種運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長、檢修方便且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的橋式取料機(jī)斗輪支撐裝置。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是沿圖1中B-B線剖圖； 圖3是雙聯(lián)支撐輪結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是雙聯(lián)支撐輪結(jié)構(gòu)俯視圖； 圖5是原有支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是沿圖5中A-A線剖圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
參見圖1、圖2、圖3和圖4，在支座7的12點(diǎn)鐘方位設(shè)有雙聯(lián)軸承座6，在雙聯(lián)軸承座6上設(shè)有第一主軸2和第二主軸5，第一主軸2和第二主軸5上分別設(shè)有第一聚氨脂膠輪3和第二聚氨脂膠輪4，在支座7兩側(cè)設(shè)有左支承輪9和右支承輪8，取料輪體1對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一聚氨脂膠輪3、第二聚氨脂膠輪4、左支承輪9和右支承輪8上，，采用取料輪體1自身鋼結(jié)構(gòu)件作為與所述的第一聚氨脂膠輪3和第二聚氨脂膠輪4對(duì)應(yīng)的滾道面。
參見圖1、圖2、圖3和圖4、圖5，由于在支座7的12點(diǎn)鐘方位設(shè)有雙聯(lián)軸承座6，在雙聯(lián)軸承座6上設(shè)有第一主軸2和第二主軸5，第一主軸2和第二主軸5上分別設(shè)有與取料輪體1對(duì)應(yīng)的第一聚氨脂膠輪3和第二聚氨脂膠輪4，是將兩軸承座聯(lián)接為一體，從而使支承輥受力發(fā)生改變，由原來的四點(diǎn)支承變?yōu)槿c(diǎn)支承，雙軸聚氨脂膠輪支承輥主要承受取料輪體1自重力和取料時(shí)物料重量以及取料輪體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的慣性力等，因此，雙軸聚氨脂膠輪支承輥為主要受力點(diǎn)，其余下的支承組左支承輪9和右支承輪8只起導(dǎo)向輪作用，由于將支承輥中的鋼輪設(shè)計(jì)為用聚氨脂膠輪制作，取料輪體1與支承輥是屬于一種沒有磨損的滾動(dòng)支承，參見圖2、圖5和圖6，取料輪體1上取消35SiMn或37SiMn2MoV合金鋼材質(zhì)制作的專用滾道10，采用取料輪體1自身鋼結(jié)構(gòu)件作滾道面。通過計(jì)算，取料輪體1的剛度和強(qiáng)度沒有削弱。機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩軸承座聯(lián)接為一體，雙軸聚氨脂膠輪支承輥消除了兩軸間在X軸方向和Y軸方向之間的誤差，雙軸膠輪支承輥起到支承輪體并作相對(duì)滾動(dòng)的作用，又起到抗沖擊的作用，克服兩組支承輥由于安裝誤差而產(chǎn)生的嚴(yán)重干涉，取料輪體1不會(huì)出現(xiàn)跑偏和擺動(dòng)而導(dǎo)致兩側(cè)滾道磨損，設(shè)備故障率大幅降低，斗輪運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障消除，該雙軸膠輪支承輥不僅能起到支承作用，又能滿足輪體的平衡轉(zhuǎn)動(dòng)，而且輪體與輥輪消除噪聲和振動(dòng)，是一種沒有磨損的支承裝置，達(dá)到正常平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的，保證設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的要求。
權(quán)利要求1.一種橋式取料機(jī)斗輪支撐裝置，包括支座(7)和取料輪體(1)，其特征是在所述的支座(7)的12點(diǎn)鐘方位設(shè)有雙聯(lián)軸承座(6)，在所述的雙聯(lián)軸承座(6)上設(shè)有第一主軸(2)和第二主軸(5)，所述的第一主軸(2)和第二主軸(5)上分別設(shè)有與所述的取料輪體(1)對(duì)應(yīng)的第一聚氨脂膠輪(3)和第二聚氨脂膠輪(4)，采用所述的取料輪體(1)自身鋼結(jié)構(gòu)件作為與所述的第一聚氨脂膠輪(3)和第二聚氨脂膠輪(4)對(duì)應(yīng)的滾道面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橋式取料機(jī)斗輪支撐裝置，包括支座(7)和取料輪體(1)，在所述的支座(7)的12點(diǎn)鐘方位設(shè)有雙聯(lián)軸承座(6)，在所述的雙聯(lián)軸承座(6)上設(shè)有第一主軸(2)和第二主軸(5)，所述的第一主軸(2)和第二主軸(5)上分別設(shè)有與所述的取料輪體(1)對(duì)應(yīng)的第一聚氨酯膠輪(3)和第二聚氨酯膠輪(4)，采用所述的取料輪體(1)自身鋼結(jié)構(gòu)件作為與所述的第一聚氨酯膠輪(3)和第二聚氨酯膠輪(4)對(duì)應(yīng)的滾道面。該橋式取料機(jī)斗輪支撐裝置不僅能起到支承輪體作用、又能起到抗沖擊作用，滿足輪體的平衡轉(zhuǎn)動(dòng)，而且輪體與輥輪消除燥聲和振動(dòng)，是一種沒有磨損的支承裝置。
文檔編號(hào)B65G65/04GK201089654SQ200720064738
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
發(fā)明者周余良, 熳 肖 申請(qǐng)人:長沙重型機(jī)器廠