專利名稱：一種防止下料溜管揚(yáng)塵的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防止下料溜管揚(yáng)塵的方法及裝置，屬于輸送物料的下料溜管技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在使用溜管輸送物料的過程中，當(dāng)物料通過進(jìn)料口進(jìn)入下料溜管時(shí)會誘導(dǎo)周圍環(huán)境中的空氣進(jìn)入下料溜管，由于空氣的流動，下料溜管進(jìn)料口位置處的壓力小于環(huán)境壓力；而在下料溜管的出料口，由于其空氣動能轉(zhuǎn)變?yōu)閯菽埽宋恢锰幍膲毫Υ笥诃h(huán)境壓力，這樣，通過下料溜管出料口隨同物料一起出來的含有粉塵的空氣在較大壓力的作用下在落料點(diǎn)處就會產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，從而對環(huán)境造成污染，危害勞動者的身體健康。因此現(xiàn)有輸送物料的下料溜管在使用時(shí)，其使用效果還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、防塵效果較好、使用方便的防止下料溜管揚(yáng)塵的方法及裝置，以克服現(xiàn)有下料溜管的不足。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的一種防止下料溜管揚(yáng)塵的方法為它利用下料溜管出料口處的空氣壓力大于其進(jìn)料口處的空氣壓力的壓差作用，將下料溜管出料口處的含有粉塵的空氣通過一個(gè)連接在靠近下料溜管進(jìn)料口處的連通管壓回到靠近進(jìn)料口處的下料溜管內(nèi)，這樣即可減少和防止下料溜管出料口處所產(chǎn)生的揚(yáng)塵。
本發(fā)明的一種防止下料溜管揚(yáng)塵的裝置為它包括下料溜管1，在下料溜管1上靠近其進(jìn)料口2處連接有一個(gè)與下料溜管1的內(nèi)腔相通的連通管5，并且連通管5的下端口設(shè)置在靠近下料溜管1的出料口3處。
在連通管5的下端口上連接有一個(gè)漸縮管4。
在下料溜管1的出料口3的下方還設(shè)有一個(gè)能夠設(shè)置在輸送機(jī)8上的導(dǎo)料槽6，并且在導(dǎo)料槽6上還裝有一個(gè)收塵罩7。
由于采用了上述技術(shù)方案，當(dāng)通過本發(fā)明的下料溜管向膠帶式輸送機(jī)等輸送物料時(shí)，物料通過其進(jìn)料口進(jìn)入管體中，其出料口位置壓力較高的含塵氣體通過漸縮管的收集后在壓差的作用下通過連通管進(jìn)入溜管進(jìn)料口壓力較低的位置，從而減少了含塵氣體與落料點(diǎn)所產(chǎn)生的沖擊，并且減少了溜管進(jìn)料口從周圍環(huán)境中誘導(dǎo)進(jìn)入溜管的空氣，降低了溜管出料口的壓力，因而大大減少了落料點(diǎn)產(chǎn)生的揚(yáng)塵，從而達(dá)到了防塵的目的。因此本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有能有效減少從溜管入口誘導(dǎo)的空氣量、降低落料點(diǎn)壓力、減少揚(yáng)塵的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有結(jié)構(gòu)簡單、防塵效果好、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。使用本發(fā)明能有效改善工作環(huán)境、保護(hù)勞動者的身體健康。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式在對現(xiàn)有的下料溜管進(jìn)行防止揚(yáng)塵處理時(shí)，利用其下料溜管出料口處的空氣壓力大于其進(jìn)料口處的空氣壓力的壓差作用，將下料溜管出料口處的含有粉塵的空氣通過一個(gè)連接在靠近下料溜管進(jìn)料口處的連通管壓回到靠近進(jìn)料口處的下料溜管內(nèi)，這樣即可有效地減少和防止下料溜管出料口處所產(chǎn)生的揚(yáng)塵。
制作時(shí)，在現(xiàn)有的下料溜管1上靠近其進(jìn)料口2處連接上一個(gè)與下料溜管1的內(nèi)腔相通的連通管5，并且將連通管5的下端口設(shè)置在靠近下料溜管1的出料口3處；為了更有效地收集出料口3附近的含塵空氣，可在連通管5的下端口上連接上一個(gè)喇叭狀的漸縮管4；為了達(dá)到達(dá)到更好的防揚(yáng)塵目的，還可在下料溜管1的出料口3的下方制作一個(gè)能夠設(shè)置在輸送機(jī)8上的導(dǎo)料槽6，并且在導(dǎo)料槽6上安裝一個(gè)傳統(tǒng)的收塵罩7即成。
權(quán)利要求
1.一種防止下料溜管揚(yáng)塵的方法，其特征在于它利用下料溜管出料口處的空氣壓力大于其進(jìn)料口處的空氣壓力的壓差作用，將下料溜管出料口處的含有粉塵的空氣通過一個(gè)連接在靠近下料溜管進(jìn)料口處的連通管壓回到靠近進(jìn)料口處的下料溜管內(nèi)，這樣即可減少和防止下料溜管出料口處所產(chǎn)生的揚(yáng)塵。
2.一種防止下料溜管揚(yáng)塵的裝置，它包括下料溜管(1)，其特征在于在下料溜管(1)上靠近其進(jìn)料口(2)處連接有一個(gè)與下料溜管(1)的內(nèi)腔相通的連通管(5)，并且連通管(5)的下端口設(shè)置在靠近下料溜管(1)的出料口(3)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的防止下料溜管揚(yáng)塵的裝置，其特征在于在連通管(5)的下端口上連接有一個(gè)漸縮管(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的防止下料溜管揚(yáng)塵的裝置，其特征在于在下料溜管(1)的出料口(3)的下方還設(shè)有一個(gè)能夠設(shè)置在輸送機(jī)(8)上的導(dǎo)料槽(6)，并且在導(dǎo)料槽(6)上還裝有一個(gè)收塵罩(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止下料溜管揚(yáng)塵的方法及裝置，它利用下料溜管出料口處的空氣壓力大于其進(jìn)料口處的空氣壓力的壓差作用，將下料溜管出料口處的含有粉塵的空氣通過一個(gè)連接在靠近下料溜管進(jìn)料口處的連通管壓回到靠近進(jìn)料口處的下料溜管內(nèi)，這樣即可減少和防止下料溜管出料口處所產(chǎn)生的揚(yáng)塵。本發(fā)明不僅具有能有效減少從溜管入口誘導(dǎo)的空氣量、降低落料點(diǎn)壓力、減少揚(yáng)塵的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有結(jié)構(gòu)簡單、防塵效果好、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。使用本發(fā)明能有效改善工作環(huán)境、保護(hù)勞動者的身體健康。
文檔編號B65G11/00GK101081664SQ20061020051
公開日2007年12月5日 申請日期2006年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月2日
發(fā)明者袁永健, 劉迅 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院