一種下料溜子與主機(jī)間的密封防塵方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于防塵方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種下料溜子與主機(jī)間的密封防塵方法。
【背景技術(shù)】
[0002]防塵工作是碎礦車間的重要工作，礦石通過給料皮帶的下料溜子進(jìn)入主機(jī)入料口完成破碎過程，由于皮帶下料溜子與主機(jī)入料口之間存在間隙，礦石下落時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)灰從間隙處漏出，造成現(xiàn)場(chǎng)灰塵污染問題非常嚴(yán)重；下料時(shí)所產(chǎn)生的灰塵以及進(jìn)入主機(jī)所揚(yáng)起來的灰塵結(jié)合在一起，就會(huì)造成很大的干霧揚(yáng)塵，這樣不僅極大地影響車間的工作環(huán)境，并且會(huì)對(duì)車間工作人員的人身安全造成隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種下料溜子與主機(jī)間的密封防塵方法，對(duì)下料溜子與主機(jī)入料口之間的間隙進(jìn)行有效密封，解決下料時(shí)灰塵從下料溜子與主機(jī)入料口之間的間隙處逸出現(xiàn)象嚴(yán)重的問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種下料溜子與主機(jī)間的密封防塵方法，具體按照以下步驟實(shí)施:
[0006]步驟1，用鋼板焊接成一個(gè)長(zhǎng)方體形的蓋板，蓋板的中間設(shè)置有一個(gè)正方形的通孔；
[0007]步驟2，用螺絲將步驟I中制作的蓋板固定在主機(jī)的上表面，蓋板中間的通孔與下料溜子之間留有間隙；
[0008]步驟3，用海綿墊填塞在蓋板中間的通孔與下料溜子之間的間隙處，即完成對(duì)下料溜子與主機(jī)間的密封防塵。
[0009]本發(fā)明的特點(diǎn)還在于:
[0010]步驟I中鋼板的厚度為6mm。
[0011]步驟I中蓋板的外形尺寸為100mmX 100mmX 200mm。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]本發(fā)明的一種下料溜子與主機(jī)間的密封防塵方法，用鋼板焊接制作一個(gè)蓋板，將蓋板固定在主機(jī)上表面，并用海綿墊密封蓋板與下料溜子之間的間隙，有效解決了下料時(shí)灰塵從下料溜子與主機(jī)入料口之間的間隙處逸出現(xiàn)象嚴(yán)重的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1為采用本發(fā)明的密封防塵方法后主機(jī)與下料溜子之間的連接關(guān)系示意圖。
[0015]圖中，1.主機(jī)，2.下料溜子，3.蓋板，4.海綿墊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0017]本發(fā)明一種下料溜子與主機(jī)間的密封防塵方法，具體按照以下步驟實(shí)施:
[0018]步驟1，用厚度為6_的鋼板焊接成一個(gè)長(zhǎng)方體形的蓋板3，蓋板3的中間設(shè)置有一個(gè)正方形的通孔，蓋板3的外形尺寸為100mmX 100mmX 200mm。
[0019]步驟2，用螺絲將步驟I中制作的蓋板3固定在主機(jī)I的上表面，蓋板3中間的通孔與下料溜子2之間留有間隙；
[0020]步驟3，用海綿墊4填塞在蓋板3中間的通孔與下料溜子2之間的間隙處，即完成對(duì)下料溜子2與主機(jī)I間的密封防塵。
[0021]本發(fā)明的方法特別適用于主機(jī)為山特維克CH870破碎機(jī)時(shí)的密封防塵。采用本發(fā)明的方法對(duì)下料溜子與主機(jī)之間的間隙進(jìn)行密封，不僅整齊美觀，并且后期只需更換海綿墊，操作簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，極大地節(jié)省了人力以及成本，同時(shí)能夠很好地解決密封問題，有效防止下料時(shí)灰塵從下料溜子與主機(jī)之間的間隙處逸出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種下料溜子與主機(jī)間的密封防塵方法，其特征在于，具體按照以下步驟實(shí)施: 步驟1，用鋼板焊接成一個(gè)長(zhǎng)方體形的蓋板(3)，蓋板(3)的中間設(shè)置有一個(gè)正方形的通孔； 步驟2，用螺絲將步驟I中制作的蓋板(3)固定在主機(jī)(I)的上表面，蓋板(3)中間的通孔與下料溜子(2)之間留有間隙； 步驟3，用海綿墊(4)填塞在蓋板(3)中間的通孔與下料溜子⑵之間的間隙處，即完成對(duì)下料溜子(2)與主機(jī)(I)間的密封防塵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下料溜子與主機(jī)間的密封防塵方法，其特征在于，步驟I中所述鋼板的厚度為6mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下料溜子與主機(jī)間的密封防塵方法，其特征在于，步驟I中所述蓋板⑶的外形尺寸為100mmX 100mmX 200mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種下料溜子與主機(jī)間的密封防塵方法，包括以下步驟：步驟1，用鋼板焊接成一個(gè)長(zhǎng)方體形的蓋板，蓋板的中間設(shè)置有一個(gè)正方形的通孔；步驟2，用螺絲將步驟1中制作的蓋板固定在主機(jī)的上表面，蓋板中間的通孔與下料溜子之間留有間隙；步驟3，用海綿墊填塞在蓋板中間的通孔與下料溜子之間的間隙處，即完成對(duì)下料溜子與主機(jī)間的密封防塵。本發(fā)明用鋼板焊接制作一個(gè)蓋板，將蓋板固定在主機(jī)上表面，并用海綿墊密封蓋板與下料溜子之間的間隙，有效解決了下料時(shí)灰塵從下料溜子與主機(jī)入料口之間的間隙處逸出現(xiàn)象嚴(yán)重的問題。
【IPC分類】B65G69/18
【公開號(hào)】CN105173795
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】段秦嶺, 肖剛, 萬新莊, 亢波
【申請(qǐng)人】金堆城鉬業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日