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玻璃基板包裝盒的制作方法

文檔序號:4362941閱讀:167來源:國知局
專利名稱:玻璃基板包裝盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種包裝盒,特別是關(guān)于一種用于運(yùn)送玻璃基板的包裝盒。
背景技術(shù)
隨著數(shù)字科技的發(fā)展,液晶顯示產(chǎn)品已廣泛地應(yīng)用在日常生活的各 個層面中。對于液晶顯示模組而言,玻璃基板所扮演的角色好比是半導(dǎo) 體產(chǎn)業(yè)中的晶圓,因此,液晶顯示器產(chǎn)業(yè)對玻璃基板有較高的包裝及運(yùn) 輸要求。
玻璃是一種脆性材料,當(dāng)受到外力碰撞或是掉落地面時,很容易破 裂以致于不能使用。而在制作液晶顯示面板的過程中,玻璃基板的運(yùn)送 問題至關(guān)重要。在玻璃基板的運(yùn)送過程中,其易受震動、化學(xué)污染等影 響造成對玻璃基板的破壞,且當(dāng)玻璃基板與包裝物發(fā)生摩擦而產(chǎn)生靜電 感應(yīng)時,玻璃基板內(nèi)部的電路會受到破壞。
現(xiàn)有技術(shù)的玻璃基板運(yùn)送主要是將玻璃基板層疊放置在包裝盒中, 并由隔板分隔每個玻璃基板以運(yùn)送。 一種現(xiàn)有技術(shù)所揭示的玻璃基板包 裝構(gòu)造如圖1所示,該包裝構(gòu)造1是將有多個玻璃基板11疊合形成的疊
合體13收容在一包裝盒15內(nèi)。
該玻璃基板11可以為液晶玻璃基板、電漿顯示用玻璃基板及一般 玻璃基板,同時還可以用來運(yùn)送背光板、彩色濾光板等。以該玻璃基板 11為液晶玻璃基板為例,在該液晶玻璃基板的邊緣區(qū)域通常設(shè)置有液晶 密封口、薄膜晶體管引腳、集成電路芯片及軟性電路板等重要組件,在
運(yùn)送過程中,需要避免受到外力撞擊以及相互摩擦造成對上述重要組件 的損壞。
該疊合體13是由該多個液晶玻璃基板層疊設(shè)置,且每兩個相鄰液 晶玻璃基板之間夾設(shè)一緩沖片材12,該緩沖片材12是采用一種具較高
抗靜電特性的高密度聚乙烯(HDPE, (C2H2)n)材質(zhì)壓模成型制得。
該包裝盒15是采用樹脂發(fā)泡材料制成,其包括一盒體151及一蓋 體155,該盒體151與該蓋體155相互嵌套配合形成一收容空間。
該盒體151包括一底部152及四個首尾連接的側(cè)壁153,該側(cè)壁153 均垂直于該底部152設(shè)置,并配合該底部152圍成一矩形無蓋收容空間。
該蓋體155同樣包括四個與該盒體151的側(cè)壁153相互配合的側(cè)壁
156。
當(dāng)采用該包裝盒15收容該疊盒體13時,首先提供該盒體151;接 著將該疊盒體13設(shè)置在該盒體151內(nèi),并使該側(cè)壁153抵接該疊盒體 13的側(cè)面;然后蓋合該蓋體155,并使該蓋體155的側(cè)壁156與該盒體 151的側(cè)壁153相互嵌套配合以收容并固持該疊盒體13。
采用上述包裝構(gòu)造1包裝用于運(yùn)送的玻璃基板11,因?yàn)椴捎脴渲l(fā) 泡材料制成該包裝盒15具有緩沖性能佳、重量輕及模具成本稍低的優(yōu) 點(diǎn),雖然基本可以保證玻璃基板11的安全運(yùn)送,但是仍然存在如下缺陷
首先,該包裝盒15只能對應(yīng)某一種尺寸的玻璃基板11,不能采用 該包裝盒用于包裝其它較小尺寸的玻璃基板11,如當(dāng)包裝盒15用于 包裝玻璃基板11的尺寸為22英寸時,則不能用于包裝尺寸為19英寸的 玻璃基板11,否則會因?yàn)榘b盒15對玻璃基板11的固持不牢而降低玻 璃基板11在運(yùn)送過程中的安全系數(shù)。同時,采用該包裝方式,每一尺寸 的玻璃基板11需要對應(yīng)設(shè)計(jì)一種包裝盒15,需要重新設(shè)計(jì)盒體151,更 換包裝盒15,故造成包裝成本增加
發(fā)明內(nèi)容
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為解決上述包裝盒不能兼容包裝多種尺寸玻璃基板且成本高的問 題,有必要提供一種可以兼容包裝多種尺寸玻璃基板,且降低包裝成本 的玻璃基板包裝盒。
一種玻璃基板包裝盒,其包括一盒體及至少一緩沖件,該盒體具有 一底部及多個側(cè)壁,該底部配合該多個側(cè)壁圍成一收容空間,該側(cè)壁內(nèi) 表面設(shè)置有多個卡槽,該緩沖件具有多個卡榫,該卡榫與該卡槽對應(yīng)嵌
套設(shè)置。
相較于現(xiàn)有技術(shù),上述用于運(yùn)送玻璃基板的包裝盒,通過該緩沖件 配合設(shè)置在該側(cè)壁內(nèi)側(cè)以改變該包裝盒的收容空間的尺寸,以適應(yīng)不同 尺寸玻璃基板包裝需求,使得多種尺寸的玻璃基板能夠共享包裝盒,靈 活包裝,同時避免重新設(shè)計(jì)包裝盒,有效降低包裝材料造成的成本。


圖l是一種現(xiàn)有技術(shù)的玻璃基板包裝組合立體示意圖。
圖2是本發(fā)明采用包裝盒包裝玻璃基板的第一種玻璃基板包裝組合
立體分解示意圖。
圖3是圖2所示包裝組合包裝后的立體組裝示意圖。
圖4是本發(fā)明采用包裝盒包裝玻璃基板的第二種玻璃基板包裝組合
立體分解示意圖。
具體實(shí)施例方式
請一并參閱圖2、圖3,圖2是本發(fā)明采用包裝盒包裝玻璃基 板的第 一種玻璃基板包裝組合立體分解示意圖,圖3是圖2所示 玻璃基板包裝組合立體組裝示意圖。該包裝組合2包括一疊合體 20及一 包裝盒30(參閱圖3)。其中該疊合體20包括層疊放置的一 隔板22及兩個玻璃基板21。該包裝盒30包括一盒體31、兩個緩 沖件32及一蓋體33,該盒體31及該蓋體33相互配合嵌套,并形 成一 容置空間。該疊合體20及該緩沖件32收容于該盒體31與蓋 體33形成的容置空間內(nèi)。
該隔板22是一具緩沖功能的矩形平板,其夾設(shè)在該兩個玻 璃基板21之間,以避免相鄰玻璃基板2 1之間彼此發(fā)生摩擦。該 隔板22的輪廓大小與該玻璃基板21的大小基本相吻合,形狀可 以為平板形或者框形,且該隔板22與該玻璃基板21接觸的表面 具有可流通空氣的凹凸圖案,同時,該凹凸圖案具有一定彈性, 起到緩沖外力作用。
該盒體3 1包括四個內(nèi)側(cè)壁3 11 、 一底部3 12及四個外側(cè)壁 313。
該四個外側(cè)壁3 13分別垂直于該底部3 12 , 該外側(cè)壁3 13首
尾依次連接,且配合該底部312圍成一矩形無蓋收容空間,該內(nèi)
側(cè)壁311與該外側(cè)壁313是一體成型,并高于該外側(cè)壁313。該內(nèi) 側(cè)壁311表面平行間隔設(shè)置有多個卡槽314及多個突起315,該卡 槽3 14與該突起3 15依次交替間隔。在每兩個相鄰內(nèi)側(cè)壁3 11交匯 處,分別設(shè)置有四個凹槽316。
該緩沖件32是 一 長條形緩沖組件,其包括兩個相對側(cè)面 321、 322,其中 一側(cè)面322表面設(shè)置有多個卡榫323及多個卡槽 324,該多個卡榫323及卡槽324平行間隔設(shè)置,該卡榫323與該 卡槽324依次交替間隔。該緩沖件32表面的卡榫323與設(shè)置在該 盒體31內(nèi)側(cè)壁311表面的卡槽314輪廓相一致;該緩沖件32表面 的卡槽324輪廓與設(shè)置在該盒體31內(nèi)側(cè)壁311表面的突起315輪 廓相 一 致。
該蓋體33是一矩形殼體,該蓋體33側(cè)壁具有一與該盒體31 內(nèi)側(cè)壁311及外側(cè)壁313對應(yīng)的階梯結(jié)構(gòu)(圖未示),以實(shí)現(xiàn)該盒體 31與該蓋體33的嵌套配合。
在該包裝組合2中,該包裝盒30的盒體31及該緩沖件32均是 采用樹脂發(fā)泡材料制成,如作為聚烯烴系發(fā)泡體的高密度聚乙 烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚合物等。樹 脂發(fā)泡材料是將含有發(fā)泡劑的聚烯烴系小球或其 一 次發(fā)泡體填 充于模具內(nèi),以一定溫度加熱而制造,其發(fā)泡倍率控制在3 30 倍。該發(fā)泡方法可以采用低壓發(fā)泡法,所以可以使用低成本的 鋁型模具。樹脂發(fā)泡材料所形成的各部分厚度,根據(jù)強(qiáng)度需求, 以15 ~ 100mm為適當(dāng)。且該盒體31內(nèi)側(cè)壁311的卡槽314與該緩沖 件32表面的卡榫323可以采用同一模具制得,保證該包裝設(shè)計(jì)成 本不會大幅增加。
包裝盒30的盒體31及蓋體33發(fā)泡過程還可以采用含有導(dǎo)電 性聚合物或抗靜電性物質(zhì)摻雜發(fā)泡的方法,獲得電阻系數(shù)為 103~ 10"Q.cm的樹脂發(fā)泡材料,使得玻璃基板21不會因產(chǎn)生的 靜電而破壞玻璃基板21內(nèi)部的電路。
在包裝過程中,首先將該兩個緩沖件32分別靠近該盒體31 的兩個相對內(nèi)側(cè)壁3 11設(shè)置,且該緩沖件32的卡榫323收容在該
盒體31的卡槽314,該緩沖件32的卡槽324對應(yīng)收容該盒體31的
突起315。
然后,將該疊合體20收容在該盒體31內(nèi),其中該疊合體20 的兩個相對側(cè)面抵接該盒體31的兩個相對內(nèi)側(cè)面311,另兩個相 對側(cè)面分別抵接該兩個緩沖件32的側(cè)面32 1 。
最后,將該蓋體33蓋合在該盒體31上,并使得該蓋體33側(cè) 壁的階梯狀結(jié)構(gòu)對應(yīng)與該盒體31的內(nèi)側(cè)壁311及外側(cè)壁313相對 應(yīng)配合。
在該包裝組合2中,該兩個緩沖件32可以靈活設(shè)置,不僅可 以靠近兩個相對內(nèi)側(cè)壁3 1 l設(shè)置,還可以靠近兩個相鄰內(nèi)側(cè)壁3 11 上;根據(jù)玻璃基板尺寸的不同,還可以將該緩沖件32的數(shù)量增 加為三個或者四個。當(dāng)該緩沖件32的數(shù)量增加為三個時,其中 兩個緩沖件32靠近該盒體3 1的 一 組相對內(nèi)側(cè)壁3 1 l設(shè)置,另 一 緩 沖件32與夾置在該組相對內(nèi)側(cè)壁3 11間的 一 側(cè)壁3 1 l設(shè)置;當(dāng)該緩 沖件32的數(shù)量增加為四個時,每一緩沖件32均靠近該內(nèi)側(cè)壁311 設(shè)置。
相較于現(xiàn)有技術(shù),采用該包裝盒30包裝該疊合體20,通過 增加靠近該內(nèi)側(cè)壁3 11設(shè)置的緩沖件32以改變該包裝盒30的收 容空間大小,以滿足不同尺寸玻璃基板22的包裝需要,增加包 裝靈活度。
另,當(dāng)待包裝玻璃基板的尺寸變小時,不需要重新設(shè)計(jì)與 該玻璃基板尺寸相對應(yīng)的包裝盒,而是共享該包裝盒30,同時 增加不同數(shù)目緩沖件32即可,通過該緩沖件32填充待包裝玻璃 基板21與內(nèi)側(cè)壁311之間間隙,使得該包裝盒30配合該緩沖件32 收容并固持該玻璃基板21,避免重新設(shè)計(jì)新的包裝盒30,減少 包裝材料浪費(fèi),降低成本。
請參閱圖4, 是本發(fā)明采用包裝盒包裝玻璃基板的第二種 玻璃基板包裝組合立體分解示意圖。。該包裝組合5與上一實(shí)施 方式的區(qū)別在于該包裝組合5包括四個緩沖件52、 53、 54、 55, 其中兩個緩沖件52、 53靠近該盒體51的兩個相對內(nèi)側(cè)壁511設(shè) 置,另兩個緩沖件54、 55則分別與該緩沖件52、 53疊合組合。
該緩沖件52的兩個相對側(cè)面521 、 522表面均設(shè)置有多個卡
槽524及多個卡榫523,且位于同 一表面的卡槽524與卡榫523間 隔平行設(shè)置。其中位于側(cè)面522的卡榫523對應(yīng)收容在該內(nèi)側(cè)壁 511的卡槽514內(nèi),位于該緩沖件52側(cè)面522的卡槽524對應(yīng)收容 該緩沖件54的卡榫543。
該緩沖件53具有與緩沖件52相同的結(jié)構(gòu),并與該緩沖件54 組合后對稱設(shè)置在另 一 內(nèi)側(cè)壁5 11上,且卡合方式與該緩沖件 52、 53與內(nèi)側(cè)壁511的卡合方式相同。
采用該種包裝組合5 ,可以進(jìn) 一 步縮小該包裝盒的收容空 間,以適應(yīng)玻璃基板尺寸較小的包裝,滿足共享包裝盒包裝較 小尺寸的玻璃基板。當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的包裝需要,可以增 加緩沖件52、 53的數(shù)量。
權(quán)利要求
1.一種玻璃基板包裝盒,其包括一盒體,該盒體具有一底部及多個側(cè)壁,該側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)置有多個卡槽,該底部配合該多個側(cè)壁圍成一收容空間,其特征在于該玻璃基板包裝盒還包括至少一緩沖件,該緩沖件具有多個卡榫,該卡榫與該卡槽對應(yīng)嵌套設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求1所述的玻璃基板包裝盒,其特征在于該側(cè)壁內(nèi)表面 的多個卡槽間隔平行排布,每兩個相鄰卡槽之間設(shè)置一突起。
3. 如權(quán)利要求2所述的玻璃基板包裝盒,其特征在于設(shè)置在該緩 沖件的多個卡榫也平行間隔設(shè)置,每兩個相鄰卡榫之間形成一卡 槽以收容該突起。
4. 如權(quán)利要求3所述的玻璃基板包裝盒,其特征在于該側(cè)壁的卡 槽輪廓與該緩沖件的卡榫輪廓對應(yīng)一致。
5. 如權(quán)利要求1所述的玻璃基板包裝盒,其特征在于該包裝盒包 括兩個緩沖件,該兩個緩沖件分別卡合設(shè)置在該盒體之兩個相對 側(cè)壁。
6. 如權(quán)利要求1所述的玻璃基板包裝盒,其特征在于該包裝盒包 括兩個緩沖件,該兩個緩沖件分別卡合設(shè)置在該盒體之兩個相鄰 側(cè)壁。
7. 如權(quán)利要求1所述的玻璃基板包裝盒,其特征在于該緩沖件包 括兩個相對側(cè)面,該卡榫相互平行間隔設(shè)置在該兩個相對側(cè)面, 每兩個卡榫的間形成一卡槽。
8. 如權(quán)利要求7所述的玻璃基板包裝盒,其特征在于 一側(cè)面的卡 榫與該側(cè)壁上的卡槽相互嵌套卡合。
9. 如權(quán)利要求8所述的玻璃基板包裝盒,其特征在于該包裝盒還 包括兩個緩沖件,該兩個緩沖件的卡榫與卡槽相互嵌套卡合,其 中一緩沖件的卡榫同時與該側(cè)壁上的卡槽嵌套卡合。
10. 如權(quán)利要求1所述的玻璃基板包裝盒,其特征在于該包裝盒還 包括一蓋體,該蓋體蓋合于該盒體上,并與該盒體嵌套配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃基板包裝盒。該玻璃基板包裝盒包括一盒體及至少一緩沖件,該盒體具有一底部及多個側(cè)壁,該底部配合該多個側(cè)壁圍成一收容空間,該側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)置有多個卡槽,該緩沖件具有多個卡榫,該卡榫與該卡槽對應(yīng)嵌套設(shè)置。通過增加該緩沖件設(shè)置在該包裝盒側(cè)壁內(nèi)表面,改變該包裝盒的收容空間以方便該包裝盒可以對應(yīng)不同尺寸玻璃基板,靈活包裝,且不必重新設(shè)計(jì)包裝盒,有效降低成本。
文檔編號B65D85/48GK101195435SQ20061015735
公開日2008年6月11日 申請日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者莊政道, 楊弘文, 蔡耀棟, 鐘文凱, 高鳳如 申請人:群康科技(深圳)有限公司;群創(chuàng)光電股份有限公司
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