專利名稱：一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生活用紙加工機(jī)械，尤其涉及逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)。而所說的衛(wèi)生紙，包括面巾紙、廚房擦手紙等。
背景技術(shù)：
如申請?zhí)枮?8219652.0、發(fā)明名稱為“新型盒裝面巾紙折疊機(jī)”的中國專利，以及申請?zhí)枮?2206280.7、發(fā)明名稱為“一種新結(jié)構(gòu)的運(yùn)紙輥”的中國專利，其所說的“盒裝面巾紙”，現(xiàn)在有了裝在壁掛式膠盒內(nèi)的使用方式，另外就紙質(zhì)來說，又有了(相對于面巾紙)較厚較致密的廚房擦手紙，為適當(dāng)概括，本文將其通稱為“逐張抽出式衛(wèi)生紙”。
而前述的“一種新結(jié)構(gòu)的運(yùn)紙輥”的中國專利，其所介紹的運(yùn)紙輥，制造時(shí)要在輥身上切削出凹槽再安裝(其本身也需要切削加工的)凸起塊，同時(shí)，與之臨近安裝的底刀輥也要切削出相應(yīng)的凹陷以預(yù)留出凸起塊的運(yùn)行空間。所需要的切削加工量太大是其缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為了減小所需要的切削加工量，降低機(jī)器制造成本，本實(shí)用新型提供一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥，以替代前述中國專利所介紹的“一種新結(jié)構(gòu)的運(yùn)紙輥”。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在運(yùn)紙輥之輥面的適當(dāng)位置設(shè)置吹氣孔，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)讓該吹氣孔連通到正壓源，吹開在前紙片的尾部，為在后紙片讓出位置。即一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥，其輥面等分為數(shù)等份，其每一份上都有若干吸氣孔并且吸氣孔與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室相連通，這些空室依序在適當(dāng)位置與負(fù)壓源相連通；其特征是在運(yùn)紙輥輥面的每一等份上，吸氣孔僅位于該部分輥面的前部，并且在吸氣孔之后(不一定是緊接其后)，有最少一排吹氣孔并且吹氣孔與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室相連通；正壓源與位于適當(dāng)位置的運(yùn)紙輥上的吹氣孔相連通。
本實(shí)用新型的有益效果由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過吹氣孔吹開在前紙片的尾部，為在后紙片讓出位置；運(yùn)紙輥和與之臨近的底刀輥的輥面均為圓周輥面，沒有凸起和凹陷，制造時(shí)所要求的切削加工量小。達(dá)到了發(fā)明目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是一種采用了本實(shí)用新型的逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的示意圖。
圖3是與本實(shí)用新型配套使用的輥端氣路塊的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種采用了本實(shí)用新型的逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)，包含有以退紙軸為主體的退紙機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、由一對壓花輥1組成的壓花機(jī)構(gòu)、由若干導(dǎo)紙輥2、牽引輥3組成的導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)、由飛刀輥41、底刀輥42組成的一對刀輥構(gòu)成其橫切機(jī)構(gòu)，該底刀輥42的輥面有若干吸氣孔并且這些吸氣孔在適當(dāng)?shù)奈恢?圖中自其與飛刀輥41的切點(diǎn)至其與運(yùn)紙輥5的切點(diǎn)之間的下弧位置)與負(fù)壓源相連通、本實(shí)用新型運(yùn)紙輥5、導(dǎo)紙條6、一對壓輥7、由一對折疊輥8組成的折疊機(jī)構(gòu)；壓輥7、折疊輥8的輥面線速度小于運(yùn)紙輥5的輥面線速度。
其中壓輥7不是必需的，它也可以用兩條相互貼緊的導(dǎo)紙皮帶來替代；或者在保留壓輥7的情況下再加設(shè)導(dǎo)紙皮帶。所說的導(dǎo)紙皮帶為現(xiàn)有技術(shù)。
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥，其輥面等分為數(shù)等份(比如兩等份)，其每一份上都有若干吸氣孔51并且吸氣孔51與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室510相連通，這些空室依序在適當(dāng)位置與負(fù)壓源相連通；其特征是在運(yùn)紙輥輥面的每一等份上，吸氣孔51僅位于該部分輥面的前部，并且在吸氣孔之后，有最少一排吹氣孔52并且吹氣孔52與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室520相連通；正壓源與位于適當(dāng)位置的運(yùn)紙輥上的吹氣孔52相連通。
(負(fù)壓)空室510和(正壓)空室520是開口設(shè)于輥端的盲孔(此表述不考慮吸氣孔51和吹氣孔52)，此為現(xiàn)有技術(shù)。當(dāng)它們的開口位于運(yùn)紙輥5的同一端面，則空室510和空室520位于同芯但不同半徑的圓周上，如圖所示；當(dāng)它們的開口分別位于運(yùn)紙輥5的此端和彼端，則空室510和空室520也可以位于同芯且同半徑的圓周上。
如圖3所示，與本實(shí)用新型配套使用的輥端氣路塊9，供安裝在運(yùn)紙輥5的輥端，與機(jī)架固裝。圖中910為負(fù)壓室，連通到負(fù)壓源；920為正壓室，連通到正壓源。
當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到如
圖1所示位置的時(shí)刻及由此開始的一段時(shí)間(即正壓室920與空室520從開始連通到脫離連通的一段時(shí)間)，正壓源與位于運(yùn)紙輥5的(圖示方位)左上位置的吹氣孔520相連通，吹氣孔52向外吹氣，吹動在前紙片的尾部，使之離開運(yùn)紙輥5，為在后紙片讓出位置；隨著壓輥7和折疊輥8的運(yùn)轉(zhuǎn)，在前紙片的尾部也被帶入導(dǎo)紙條6，貼緊在在后紙片的前部的右側(cè)(圖示方位)，進(jìn)入壓輥7、折疊輥8，被進(jìn)行交互式折疊，成為逐張抽出式衛(wèi)生紙。
以
圖1作為摘要附圖。
權(quán)利要求1.一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥，其輥面等分為數(shù)等份，其每一份上都有若干吸氣孔(51)并且吸氣孔(51)與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室(510)相連通，這些空室依序在適當(dāng)位置與負(fù)壓源相連通；其特征是在運(yùn)紙輥輥面的每一等份上，吸氣孔(51)僅位于該部分輥面的前部，并且在吸氣孔之后，有最少一排吹氣孔(52)并且吹氣孔(52)與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室(520)相連通；正壓源與位于適當(dāng)位置的運(yùn)紙輥上的吹氣孔(52)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥，其特征是空室(510)和空室(520)的開口位于運(yùn)紙輥(5)的同一端面，空室(510)和空室(520)位于同芯但不同半徑的圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥，其特征是空室(510)和空室(520)的開口分別位于運(yùn)紙輥(5)的此端和彼端。
專利摘要一種逐張抽出式衛(wèi)生紙折疊機(jī)的運(yùn)紙輥，屬于紙產(chǎn)品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，為減小所需要的切削加工量，降低機(jī)器制造成本而設(shè)計(jì)。其輥面等分為數(shù)等份，其每一份上都有若干吸氣孔51并且吸氣孔51與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室510相連通，這些空室依序在適當(dāng)位置與負(fù)壓源相連通；其特征是在運(yùn)紙輥輥面的每一等份上，吸氣孔51儀位于該部分輥面的前部，并且在吸氣孔之后，有最少一排吹氣孔52并且吹氣孔52與運(yùn)紙輥內(nèi)部的互不連通的空室520相連通；正壓源與位于適當(dāng)位置的運(yùn)紙輥上的吹氣孔52相連通。
文檔編號B65H45/12GK2784378SQ200520055210
公開日2006年5月31日 申請日期2005年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月4日
發(fā)明者萬雪峰 申請人:萬雪峰