專利名稱：輸送皮帶全自動糾偏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種糾偏裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于輸送散狀物料或塊狀物料的輸送皮帶全自動糾偏裝置，歸屬于B65G39/16類。
背景技術(shù)：
至今已有各種不同的皮帶機調(diào)心托輥，對單向運行的皮帶跑偏能夠起到較好的糾偏效果，如在本申請案之前，有專利號為ZL99249853.8“送料皮帶機向自動調(diào)心裝置”、專利號為ZL02223428.4的“無立輥皮帶調(diào)整裝置”，此外還有如“雙向錐形調(diào)心托輥”、“雙向錐頭調(diào)心托輥”等，各有特色，在不同場合發(fā)揮各自的作用；但這些調(diào)偏或糾偏裝置及托輥其結(jié)構(gòu)形狀都是機械式的，在復(fù)雜的氣候條件下經(jīng)過長時間運行都會出現(xiàn)機械故障，影響使用效果，尤其對可逆皮帶機的跑偏問題目前還沒有一種調(diào)心托輥能予解決。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的任務(wù)是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、可解決可逆皮帶機跑偏問題的輸送皮帶全自動糾偏裝置，它集機械、電氣、液壓為一體，對可逆皮帶機的跑偏可以起到很好的糾偏效果，同時也可以對皮帶卸料小車和堆取料機的皮帶機的跑偏起到很好的調(diào)偏效果。
為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是本案所述的輸送皮帶全自動糾偏裝置由中托輥、側(cè)托輥、上橫梁、下橫梁、觸頭、開關(guān)、電動機、液壓推桿、中心轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)銷、連桿構(gòu)成。中托輥、側(cè)托輥安裝在呈槽形的上橫梁的中央或兩側(cè)，上橫梁的下端中心位置與中心轉(zhuǎn)軸的一端相固接，中心轉(zhuǎn)軸的另一端與下橫梁相固連，連桿的一頭與中心轉(zhuǎn)軸固連在一起，連桿的另一頭經(jīng)轉(zhuǎn)銷與液壓推桿的一端活動聯(lián)接，液壓推桿的另一端相連于電動機，下橫梁的兩頭裝有開關(guān)，在各個開關(guān)的導(dǎo)管的一頭裝配觸頭。
采用如上技術(shù)方案提供的輸送皮帶全自動糾偏裝置的有益效果在于①應(yīng)用范圍廣，不僅適用于單向運行皮帶機，更適用于可逆皮帶機，同時也可以對有卸斜小車和堆取料機的皮帶調(diào)偏起到良好的效果；②結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、整湊，維修成本較低；③對使用環(huán)境惡劣、跑偏嚴(yán)重的皮帶機使用壽命可提高20～40倍。


圖1為本實用新型所述輸送皮帶全自動糾偏裝置的正向組裝結(jié)構(gòu)示意圖，亦為本實用新型的說明書摘要附圖。
圖2為圖1的A-A向剖視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細描述。
如附圖所示，1或10為開關(guān)，2或8為觸頭，3或7為側(cè)托輥，6為中托輥，9為上橫梁，11下橫梁，12為電動機，13為液壓推桿，14為轉(zhuǎn)銷，15為中心轉(zhuǎn)軸，16為連桿。輸送皮帶全自動糾偏裝置由中托輥6、側(cè)托輥3或7、觸頭2或8、開關(guān)1或10、上橫梁9、下橫梁11、電動機12、液壓推桿13、轉(zhuǎn)銷14、中心轉(zhuǎn)軸15、連桿16構(gòu)成，中托輥6、側(cè)托輥3或7安裝在呈槽形的上橫梁9的中央及兩側(cè)部位，皮帶4放置在中托輥6、側(cè)托輥3或7上，皮帶4的向前或向后運動可帶動中托輥6、側(cè)托輥3或7的轉(zhuǎn)動。中心轉(zhuǎn)軸15的一端與上橫梁9的底部中心位置相固連，中心轉(zhuǎn)軸15的另一端與連桿16的一頭固定聯(lián)結(jié)，連桿16的另一頭裝有轉(zhuǎn)銷14，液壓推桿13的一端頭經(jīng)轉(zhuǎn)銷14與連桿16活動相連，液壓推桿13的另一端頭相連于電動機12。電動機12的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)帶動液壓推桿13推出或收縮，液壓推桿13的推出或收縮經(jīng)轉(zhuǎn)銷14拉動連桿16順時針或反時針方向轉(zhuǎn)動，連桿16的轉(zhuǎn)動帶動中心轉(zhuǎn)軸15及上橫梁9同步轉(zhuǎn)動。在下橫梁11的兩頭與中心線對稱安裝開關(guān)1或10，開關(guān)1或10有導(dǎo)線與電動機12相接，緊挨開關(guān)1或10安裝的導(dǎo)管的一頭裝有觸頭2或8。當(dāng)皮帶4向前或向后運行跑偏接觸觸頭2或8時，接觸信號輸送給開關(guān)1或10使開關(guān)1或10閉合，電動機12正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)帶動液壓推桿13推出或收縮進而帶動連桿16、中心轉(zhuǎn)軸15及上橫梁9順時針或反時針方向轉(zhuǎn)動對皮帶4進行糾偏。
實施時，按附圖將輸送皮帶全自動糾偏裝置安裝好，并使皮帶4在中托輥6及側(cè)托輥2或7上運行。
當(dāng)皮帶4由前向后方向運行觸動觸頭8時(如附圖1所示)，開關(guān)10打開使電動機12反轉(zhuǎn)，電動機12的轉(zhuǎn)動帶動液壓推桿13收縮(即向右運動)，液壓推桿13的收縮經(jīng)轉(zhuǎn)銷14帶動連桿16逆時針方向轉(zhuǎn)動，連桿16的轉(zhuǎn)動進而帶動中心轉(zhuǎn)軸15及上橫梁9跟隨著連桿16也逆時針方向轉(zhuǎn)動使皮帶4向左邊移動并回到中心位置，實現(xiàn)了糾偏的目的，開關(guān)10斷開，電動機12停止動作。
當(dāng)皮帶4由前向后方運動觸動觸頭2時，開關(guān)1打開使電動機12正轉(zhuǎn)，電動機12的正轉(zhuǎn)帶動液壓推桿13推出，液壓推桿13的推出經(jīng)轉(zhuǎn)銷14帶動連桿16順時針方向轉(zhuǎn)動，連桿16的轉(zhuǎn)動進而帶動中心轉(zhuǎn)軸15及上橫梁9跟隨著連桿16也順時針方向轉(zhuǎn)動使皮帶4向右移動并回到中心位置，開關(guān)1斷開，電動機12不動作。
當(dāng)皮帶由后向前方運行時，因接入電動機12的線路與皮帶機傳動滾筒的電動機是同步的，因此在傳動滾筒的電動機反轉(zhuǎn)時，電動機12亦轉(zhuǎn)向。即皮帶4觸動觸頭8，開關(guān)10打開，電動機12正轉(zhuǎn)，液壓推桿13推出，連桿14、中心轉(zhuǎn)軸15及上橫梁9順時針方向轉(zhuǎn)動實施皮帶4糾偏；而當(dāng)皮帶4觸動觸頭2，開關(guān)1打開，電動機12反轉(zhuǎn)，液壓推桿13收縮，連桿14、中心轉(zhuǎn)軸15及上橫梁9逆時針方向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)皮帶4糾偏，實現(xiàn)本案所述的目的。
權(quán)利要求1.一種輸送皮帶全自動糾偏裝置，其特征在于它由中托輥(6)、側(cè)托輥(3、7)、觸頭(2、8)、開關(guān)(1、10)、上橫梁(9)、下橫梁(11)、電動機(12)、液壓推桿(13)、轉(zhuǎn)銷(14)、中心轉(zhuǎn)軸(15)、連桿(16)構(gòu)成，中托輥(6)、側(cè)托輥(3、7)安裝在上橫梁(9)的中央及兩側(cè)部位，皮帶(4)放置在中托輥(6)、側(cè)托輥(3、7)上，中心轉(zhuǎn)軸(15)的一端與上橫梁(9)的底部中心位置相固連，中心轉(zhuǎn)軸(15)的另一端與連桿(16)的一頭固定聯(lián)結(jié)，連桿(16)的另一頭裝有轉(zhuǎn)銷(14)，液壓推桿(13)的一端頭經(jīng)轉(zhuǎn)銷(14)與連桿(16)活動相連，液壓推桿(13)的另一端頭相連于電動機(12)；在下橫梁(11)的兩頭與中心線對稱安裝開關(guān)(1、10)，開關(guān)(1、10)有導(dǎo)線與電動機(12)相接，緊挨開關(guān)(1、10)安裝的導(dǎo)管的一頭裝有觸頭(2、8)。
專利摘要一種輸送皮帶全自動糾偏裝置，中托輥(6)、側(cè)托輥(3、7)安裝在上橫梁(9)上，中心轉(zhuǎn)軸(15)的一頭固連在上橫梁(9)底部中心位置，它的另一頭與連桿(16)固結(jié)。液壓推桿(13)的一頭與連桿(16)活連，另一頭連電動機(12)。開關(guān)(1、10)裝在下橫梁(11)的兩頭，觸頭(2、8)安裝在開關(guān)(1、10)上導(dǎo)管的一頭。當(dāng)皮帶(4)由前向后方運行觸動觸頭(8)時，開關(guān)(10)打開，電動機(12)反轉(zhuǎn)帶動液壓推桿(13)收縮使連桿(16)、中心轉(zhuǎn)軸(15)及上橫梁(9)逆時針方向轉(zhuǎn)動將皮帶(4)糾偏，在皮帶(4)觸動觸頭(2)時，開關(guān)(1)打開電動機(12)正轉(zhuǎn)，液壓推桿(13)推出，使連桿(16)、中心轉(zhuǎn)軸(15)及上橫梁(9)順時針方向轉(zhuǎn)動將皮帶(4)糾偏。
文檔編號B65G39/10GK2808831SQ20052004971
公開日2006年8月23日 申請日期2005年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月5日
發(fā)明者楊建民 申請人:楊建民