專利名稱：用于傳送平面工件的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在一個(gè)傳送方向上傳送平面工件的設(shè)備，該設(shè)備具有一個(gè)第一傳送機(jī)，它與一個(gè)相應(yīng)工件的第一表面相接觸，一個(gè)第二傳送機(jī)，它與一個(gè)相應(yīng)工件的、位于第一表面對(duì)面的第二表面相接觸；一個(gè)由這兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)成的、帶有開(kāi)口上件及開(kāi)口下件的入口開(kāi)口。
背景技術(shù)：
這種設(shè)備主要是一個(gè)由本申請(qǐng)人以型號(hào)SBP銷(xiāo)售的固定式頁(yè)張收紙器的組成部分。借此在傳送方向上傳送的平面工件涉及例如書(shū)芯，它們由一個(gè)位于傳送方向的上游的加工工位如折紙機(jī)或裝訂機(jī)形式的前工位接收，向位于下游的另一加工工位、如一個(gè)加壓工位傳送。
不同類型的所謂的前工位尤其具有不同的出口高度。因?yàn)樽詡魉退鼈兊脑O(shè)備而來(lái)得書(shū)芯在一個(gè)從人機(jī)工程學(xué)來(lái)講有利的高度上被傳送，因此該公知設(shè)備可這樣偏轉(zhuǎn)地設(shè)置，即在基本上保持該設(shè)備的出口高度的情況下，其入口高度可與不同的前工位的不同出口高度相匹配。
公知設(shè)備的傳送機(jī)被構(gòu)成牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器。與此相應(yīng)地，該設(shè)備包括側(cè)壁、支承在側(cè)壁中的軸及用于構(gòu)成環(huán)形圓帶形式的牽引機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輥及驅(qū)動(dòng)輥，這些牽引機(jī)構(gòu)構(gòu)成彼此面對(duì)著的傳送回行段，這些回行段從一個(gè)入口開(kāi)口延伸到一個(gè)出口開(kāi)口。該入口開(kāi)口及出口開(kāi)口具有固定的幾何結(jié)構(gòu)。為了對(duì)抵抗當(dāng)牽引機(jī)構(gòu)傳送機(jī)在一定的偏轉(zhuǎn)位置上由該固定幾何結(jié)構(gòu)引起輸入性能的變差，該牽引機(jī)構(gòu)傳送機(jī)的長(zhǎng)度被這樣確定，即在相對(duì)小的偏轉(zhuǎn)范圍中，入口開(kāi)口可在足夠大的范圍內(nèi)上升與下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，這樣地設(shè)計(jì)開(kāi)始部分所述類型的設(shè)備，以致即使在與開(kāi)始所述的現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度縮短的情況下在該設(shè)備中也可獲得平面工件的合適輸入性能。
為了解決該任務(wù)，提出一種在一個(gè)傳送方向上傳送平面工件的設(shè)備，該設(shè)備具有一個(gè)第一傳送機(jī)，它與一個(gè)相應(yīng)的工件的第一表面相接觸；一個(gè)第二傳送機(jī)，它與一個(gè)相應(yīng)的工件的、與第一表面對(duì)立的第二表面相接觸；具有一個(gè)由這兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)成的、帶有開(kāi)口上件及開(kāi)口下件的入口開(kāi)口，其中，可這樣變化的入口開(kāi)口幾何結(jié)構(gòu)，即在第一情況下開(kāi)口下件超過(guò)開(kāi)口上件伸出，在第二情況下開(kāi)口上件超過(guò)開(kāi)口下件伸出。
一個(gè)有利的進(jìn)一步構(gòu)型在于，為了與平面工件的不同厚度相匹配，在兩個(gè)傳送機(jī)之間可調(diào)節(jié)不同的距離。這例如在牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器形式的傳送機(jī)的構(gòu)型中，當(dāng)用于第一牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)及導(dǎo)向的輥直接地與第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的這些輥對(duì)立地布置時(shí)，尤其具有優(yōu)點(diǎn)。
這種構(gòu)型例如存在于，當(dāng)兩個(gè)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器之一約為另一個(gè)的鏡像且兩者不可相對(duì)移動(dòng)時(shí)，例如在水平定向的傳送機(jī)上完全可以這樣設(shè)置。就這一點(diǎn)而言，尤其在具有移動(dòng)地布置的傳送機(jī)的這種構(gòu)型中，對(duì)平面工件的不同厚度的可調(diào)節(jié)性擴(kuò)大了該設(shè)備的應(yīng)用范圍。
有利的是，第一傳送機(jī)可在第一方向上、第二傳送機(jī)同時(shí)在相反的第二方向上可調(diào)節(jié)。
有利的是，設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)輪、如齒輪，第一及第二傳送機(jī)在它們的調(diào)節(jié)中，在該調(diào)節(jié)輪上同時(shí)地碾滾。
有利的是，兩個(gè)傳送機(jī)可相對(duì)垂直于傳送方向延伸的幾何軸鎖止在共同取得的不同偏轉(zhuǎn)位置上。
有利的是，幾何軸位于設(shè)在這兩個(gè)傳送機(jī)之間的傳送平面中。
有利的是，為了與平面工件的不同厚度相匹配，在兩個(gè)傳送機(jī)之間可調(diào)節(jié)不同的距離。
有利的是，兩個(gè)傳送機(jī)由一個(gè)第一及一個(gè)第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成。
有利的是，為了與平面工件的不同厚度相匹配，牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器包括可調(diào)節(jié)地設(shè)置的牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥。
有利的是，承載牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥的支承杠桿可調(diào)節(jié)到不同的偏轉(zhuǎn)位置上。
有利的是，在一個(gè)第三情況下，入口開(kāi)口的開(kāi)口上件與開(kāi)口下件對(duì)齊。


從附圖及以下參照附圖的說(shuō)明中可得到本發(fā)明的特征及其實(shí)施例。
附圖中表示圖1主要用于傳送平面工件的設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例，其中設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器形式的傳送機(jī)，在圖示情況下，這些傳送機(jī)被水平地定向，圖2具有相互調(diào)整的并傾斜到第一方向上的牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的、根據(jù)圖1的設(shè)備，圖3具有相互調(diào)整的并傾斜到第二方向上的牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的、根據(jù)圖1的設(shè)備，圖4具有用于使該設(shè)備與平面工件的不同厚度相匹配的裝置的、圖1中的細(xì)節(jié)，圖5根據(jù)圖1的設(shè)備的一個(gè)視圖，其中強(qiáng)調(diào)了用于驅(qū)動(dòng)該設(shè)備及使傳送機(jī)鎖止在對(duì)置的相對(duì)位置上的裝置。
具體實(shí)施例方式
如由圖1中可看出的，在以下所述的實(shí)施例中，第一傳送機(jī)1通過(guò)一個(gè)第一牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′構(gòu)成，第二傳送機(jī)2通過(guò)一個(gè)第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器2′構(gòu)成。這些傳送機(jī)基本上具有一個(gè)相對(duì)傳送平面3成鏡像的幾何結(jié)構(gòu)并包括在各自第一端部及各自第二端部上的多個(gè)轉(zhuǎn)向輥4.1至4.4，這些轉(zhuǎn)向輥被環(huán)形帶5環(huán)繞。第一牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的帶5構(gòu)成第一回行段，該第一回行段面向著由第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器2′的帶5構(gòu)成的第二回行段，第一回行段在工作中與待傳送的平面工件6的第一表面相接觸，而第二回行段在工作中與按照箭頭T的傳送方向待傳送的平面工件6的、與第一表面對(duì)立的第二表面相接觸。在本實(shí)施例中，這些回行段從設(shè)置在按照箭頭T的傳送方向的下游的轉(zhuǎn)向輥4.2與4.4一直延伸到牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥7.1與7.2，這些導(dǎo)向輥7.1與7.2在向著下游的一定距離上跟隨著相應(yīng)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在上游的端部上設(shè)置的轉(zhuǎn)向輥4.1與4.3，這些轉(zhuǎn)向輥4.1與4.3本身被設(shè)置在相對(duì)傳送平面3的一定距離上。
在圖1中所描繪的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)向輥4.1與4.2及第一牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′的牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥7.1相對(duì)轉(zhuǎn)向輥4.3與4.4及第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器2′的牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥7.2直接地對(duì)置。這種對(duì)置布置證實(shí)，對(duì)于如圖1所示的傳送回行段水平定向的情況是合適的。
可以理解，兩個(gè)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′各具有多個(gè)所述帶5、相應(yīng)數(shù)目的轉(zhuǎn)向輥4.1至4.4以及牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥7.1與7.2，該牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥7.1與7.2與按照箭頭T的傳送方向垂直地排列在兩個(gè)以后還要詳細(xì)描述的滑架8與9的側(cè)板8.1與9.1之間。
如圖2中所示地，對(duì)于牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′位于上游的的端部下降的情況，第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器2′相對(duì)第一牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′優(yōu)選在向著按照箭頭T的傳送方向上移動(dòng)。如圖3中所示地，與此相反，對(duì)于牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′位于上游的端部上升的情況，第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器2′相對(duì)第一牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′優(yōu)選在逆著按照箭頭T的傳送方向上移動(dòng)。在這兩種情況下，通過(guò)第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器2′相對(duì)第一牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′在各優(yōu)選方向上的移動(dòng)，與第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器2′相對(duì)第一牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′無(wú)相對(duì)移動(dòng)而僅是傾斜地設(shè)置的情況相比，可得到輸入該設(shè)備的平面工件輸入性能的改善。
在一個(gè)優(yōu)選構(gòu)型中，第一傳送機(jī)——在此為第一牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′的形式，可在向著或逆著箭頭T的傳送方向上移動(dòng)。
為了實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)性，第一牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′被設(shè)置在第一滑架8上，第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器2′被設(shè)置在第二滑架9上。在附圖中，對(duì)于兩個(gè)滑架8與9僅可看到各兩個(gè)側(cè)板8.1與9.1中的一個(gè)?；?與9由側(cè)壁支承，對(duì)于這些側(cè)壁，在附圖中僅可看到用10表示的側(cè)壁。側(cè)壁10具有定向在傳送方向上的槽11，在這些槽中配合有設(shè)在滑架8與9上的導(dǎo)向銷(xiāo)12。在一個(gè)變換的構(gòu)型中設(shè)置了導(dǎo)向滾子來(lái)取代導(dǎo)向銷(xiāo)12，這些導(dǎo)向滾子可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在滑架8與9上。
在至少一個(gè)側(cè)壁10上，在兩個(gè)滑架8與9之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著一個(gè)齒輪13。在兩個(gè)滑架8與9的對(duì)應(yīng)的上設(shè)有一個(gè)第一齒條齒部14及第二齒條齒部15的、在向著或逆著按照箭頭T的傳送方向上相繼排列的齒，這些齒條齒部與齒輪13形成嚙合。可以看出這樣將導(dǎo)致當(dāng)兩個(gè)滑架8與9中的一個(gè)在第一方向上位移調(diào)整時(shí)，另一滑架將在一個(gè)與第一方向相反的第二方向上同時(shí)并以相同方式調(diào)整。在此情況下，該齒輪13為一個(gè)調(diào)節(jié)齒輪，在該齒輪上，第一牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′及第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器2′同時(shí)地碾滾。
在此為第一及第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′及2′形式的兩個(gè)傳送機(jī)可相對(duì)一個(gè)與按照箭頭T的傳送方向垂直延伸的幾何軸16被鎖止在共同取得的各個(gè)不同偏轉(zhuǎn)位置中。該幾何軸16最優(yōu)選位于兩個(gè)傳送機(jī)1與2之間的傳送平面3中，此外最好在后隨該設(shè)備下游的加工工位的入口區(qū)域中，該加工工位在本實(shí)施例中被表示為一個(gè)加壓工位17。
為了實(shí)現(xiàn)在此作為牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′構(gòu)成的傳送機(jī)1與2相對(duì)所述幾何軸16鎖止在共同取得的偏轉(zhuǎn)位置中，至少一個(gè)側(cè)壁被配置有一個(gè)在圖中未示出的位置固定的支架，該支架具有一個(gè)平面平行的并與側(cè)壁10平行的區(qū)域，該區(qū)域被一個(gè)與幾何軸16同心的、有足夠大縱向延伸量的滑槽穿過(guò)。在配置了支架的至少一個(gè)側(cè)壁10上設(shè)有凸肩10.1，當(dāng)傳送機(jī)1與2取得一個(gè)確定的工作位置時(shí)——水平的或向一個(gè)或另一個(gè)方向傾斜，該凸肩10.1達(dá)到滑槽18的區(qū)域中。在至少一個(gè)側(cè)壁10的凸肩10.1上例如設(shè)有銷(xiāo)19或亦可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承的滾子，它們?cè)趥魉蜋C(jī)1與2的一個(gè)確定位置中以一定的相互距離配合在槽18中。由此，這兩個(gè)在此為牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′形式的傳送機(jī)1與2可被調(diào)節(jié)到一個(gè)共同的偏轉(zhuǎn)位置上。為了鎖止在該偏轉(zhuǎn)位置上，在本例中在所述支架及凸肩10.1之間產(chǎn)生足夠大的摩擦鎖合力，例如可借助一個(gè)螺母20，它將凸肩10.1與所述支架相互壓緊。
為了與平面工件6的不同厚度相匹配，在兩個(gè)傳送機(jī)1與2之間可調(diào)節(jié)不同的距離。在本實(shí)施例中，其中傳送機(jī)1與2以牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′的形式出現(xiàn)，傳送機(jī)1與2之間的距離由兩個(gè)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′的傳送回行段的距離來(lái)確定。在這方面，牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′包括用于與平面工件6的不同厚度相匹配的、可調(diào)節(jié)地設(shè)置的牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥，它們確定牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′的傳送回行段的相互距離。
如本實(shí)施例中提出的，當(dāng)用于引導(dǎo)兩個(gè)傳送回行段之一的牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥被可調(diào)節(jié)地設(shè)置時(shí)就滿足要求。與此相應(yīng)地，第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器2′的牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥7.2及同樣用作牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)向輥4.4被可調(diào)節(jié)地設(shè)置。
為此，在第二滑架9的側(cè)板9.1中可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著一個(gè)第一回轉(zhuǎn)軸22與一個(gè)第二偏回轉(zhuǎn)軸23，且優(yōu)選在兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸端部區(qū)段中各用銷(xiāo)連結(jié)一個(gè)雙臂的支承杠桿21，在該杠桿的第一杠桿臂21.1上支承著支承轉(zhuǎn)向-牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥4.4的軸4的一個(gè)端部或支承牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥7.2的軸7的一個(gè)端部。
如尤其從圖4可看出的，在第二杠桿臂21.2上總是這樣地設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)銷(xiāo)24，即在施加一個(gè)調(diào)節(jié)力的情況下，該調(diào)節(jié)銷(xiāo)在使第一杠桿臂21.1離開(kāi)傳送平面3地偏轉(zhuǎn)的意義上操作支承杠桿21，并抵抗一個(gè)在此雖未示出的、作用在該第一杠桿臂21.1上的力存儲(chǔ)器的影響、例如一個(gè)壓力彈簧。
調(diào)節(jié)銷(xiāo)24在一個(gè)被固定在側(cè)板9.1上的導(dǎo)向塊25中被導(dǎo)向，該導(dǎo)向塊25為此設(shè)有一個(gè)相應(yīng)的孔，并且，調(diào)節(jié)銷(xiāo)再次在側(cè)板9.1的一個(gè)拐角接板26的另一相應(yīng)的孔中被導(dǎo)向。在調(diào)節(jié)銷(xiāo)24向著接板26的端部區(qū)段上1，在該調(diào)節(jié)銷(xiāo)上固定著一個(gè)與其垂直地定向的夾板27。該夾板支承一個(gè)與調(diào)節(jié)銷(xiāo)24垂直地定向的軸28，一個(gè)雙臂的調(diào)節(jié)杠桿29可相對(duì)該軸28偏轉(zhuǎn)。當(dāng)調(diào)節(jié)杠桿29相應(yīng)地偏轉(zhuǎn)時(shí)——在根據(jù)圖4的布置情況下順時(shí)針地偏轉(zhuǎn)，在該調(diào)節(jié)杠桿29的一個(gè)臂的、這里為特殊造型的端部與接板26接觸的情況下，該調(diào)節(jié)杠桿壓著軸28及由此壓著夾板27抵抗彈簧30的作用離開(kāi)接板26，以致調(diào)節(jié)銷(xiāo)24引起支承著軸4的支承杠桿21在順時(shí)針?lè)较蛏掀D(zhuǎn)并引起支承軸7的支承杠桿21在逆時(shí)針?lè)较蛏掀D(zhuǎn)，這時(shí)轉(zhuǎn)向-牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥4.4及牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥7.2離開(kāi)傳送平面4。
借助至此所述的用于使該設(shè)備與平面工件6的不同厚度相匹配的調(diào)節(jié)裝置可以非常簡(jiǎn)單地進(jìn)行對(duì)確定厚度的確定調(diào)節(jié)，其方式是，在借助調(diào)節(jié)杠桿29于接板26與夾板27之間產(chǎn)生的間隙中夾入一個(gè)與該厚度相對(duì)應(yīng)的部分。為此優(yōu)選使用一個(gè)待傳送的平面工件6的相應(yīng)切削部分31。
為了從調(diào)節(jié)銷(xiāo)24向支承杠桿21最佳地傳遞調(diào)節(jié)力，在它們之間設(shè)置一個(gè)滾珠32，該滾珠嵌放入各個(gè)構(gòu)成在調(diào)節(jié)銷(xiāo)24上及構(gòu)成在支承杠桿21的第二杠桿臂21.2上的球缺中。
至此，間接支承轉(zhuǎn)向-牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥4.4及牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥7.2的支承杠桿21可被調(diào)節(jié)到不同的偏轉(zhuǎn)位置上，及轉(zhuǎn)向-牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥4.4及牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥7.2被可調(diào)節(jié)地設(shè)置，以與平面工件6的不同厚度相匹配。
在本實(shí)施例中以兩個(gè)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′形式構(gòu)成的傳送機(jī)1與2以其位于上游的端部構(gòu)成一個(gè)具有端開(kāi)口上件33.1及開(kāi)口下件33.2的入口開(kāi)口33并用其位于下游的端部構(gòu)成一個(gè)具有開(kāi)口上件34.1及開(kāi)口下件34.2的出口開(kāi)口34。
如圖1中可看到的，在使用帶有被水平定向的傳送機(jī)的設(shè)備時(shí)，開(kāi)口上件33.1與34.1及總是附屬的開(kāi)口下件33.2與34.2時(shí)齊平的。在相應(yīng)調(diào)節(jié)傳送機(jī)1與2的情況下，每個(gè)開(kāi)口上件33.1與34.1及/或每個(gè)開(kāi)口下件33.2與34.2在下列的位置間是可調(diào)的，即其中一方面開(kāi)口下件33.2或34.2伸出超過(guò)開(kāi)口上件33.1或34.1及另一方面開(kāi)口上件33.1或34.1伸出超過(guò)開(kāi)口下件33.2或34.2。
在這方面，入口33(及出口34)的幾何結(jié)構(gòu)鑒于各個(gè)所需的偏轉(zhuǎn)位置——取決于該設(shè)備前面的加工工位上的出口高度，可進(jìn)行優(yōu)化。
圖2中表示對(duì)此的第一例。在該例中，一個(gè)來(lái)自前面加工工位的平面工件6的出口位于比連接在該設(shè)備后面的加工工位——這里為加壓工位17——的入口低的高度上。為此，傳送機(jī)1與2——這里為第一及第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′及2′——鎖止在一個(gè)共同取得的偏轉(zhuǎn)位置上，在該位置上，傳送機(jī)1及2相對(duì)已述的幾何軸16向下偏轉(zhuǎn)了。就開(kāi)口下件33.2超過(guò)開(kāi)口上件33.1伸出而言，考慮到該偏轉(zhuǎn)位置，入口33的幾何結(jié)構(gòu)在此進(jìn)行優(yōu)化，。由在幾何軸16——傳送機(jī)1及2可繞該軸共同轉(zhuǎn)動(dòng)——水平面以下的一個(gè)前面加工工位推出的平面工件6，在此情況下顯然無(wú)阻礙并符合規(guī)定地到達(dá)兩個(gè)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′及2′的回行段之間。
在此情況下，對(duì)于出口開(kāi)口34得到開(kāi)口上件34.1超過(guò)開(kāi)口下件34.2伸出，除傳送機(jī)1及2的傾斜布置外，從它們向在本例中構(gòu)成加壓工位17的后繼加工工位的傳送關(guān)系通過(guò)傳送機(jī)1及2相對(duì)移動(dòng)的位置僅在這樣的范圍上有不大的改變?yōu)榱耸谷肟?3的開(kāi)口下件33.2超過(guò)其開(kāi)口上件33.1一定的超出量，在一個(gè)優(yōu)選構(gòu)型中對(duì)于兩個(gè)傳送機(jī)強(qiáng)制地方向相反地旋轉(zhuǎn)移動(dòng)開(kāi)口上件34.1而開(kāi)口下件34.2僅必需移動(dòng)所述超出量的一半。
圖3中表示的狀態(tài)是對(duì)于這樣的情況，即前面的加工工位在高于幾何軸16的高度上輸出平面工件6。
因此傳送機(jī)1及2相對(duì)幾何軸16向上偏轉(zhuǎn)。在此情況下通過(guò)兩個(gè)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′這樣地調(diào)節(jié)來(lái)得到入口33的優(yōu)化幾何結(jié)構(gòu)，即入口33的開(kāi)口上件33.1超過(guò)其開(kāi)口下件33.2伸出。
從位于幾何軸16的高度以上的前面加工工位推輸出的工件6在此情況下顯然無(wú)阻礙并符合規(guī)定地到達(dá)兩個(gè)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′之間。對(duì)于出口34，結(jié)合圖2所述的方式在這里同樣適用。
圖5相對(duì)圖1至3補(bǔ)充了一些細(xì)節(jié)，并在這方面可看到一個(gè)止動(dòng)裝置35，借助它可使支承牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′的滑架8及9相對(duì)支承滑架的側(cè)壁10鎖止在一個(gè)每次都選擇的滑架位置上，在該圖中還可看到用于驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′的驅(qū)動(dòng)裝置。
所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)與幾何軸16同心布置的雙帶輪36，該雙帶輪由在此構(gòu)成加壓工位的、在下游后繼的加工工位的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪38通過(guò)一個(gè)環(huán)形帶37驅(qū)動(dòng)及被另一環(huán)形帶39纏繞。后者構(gòu)成一個(gè)上回行段39.1，該上回行段由雙帶輪36出發(fā)用帶內(nèi)側(cè)纏繞一個(gè)轉(zhuǎn)向輪40，然后用帶外側(cè)纏繞驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向輥4.3的帶輪4.3′，接著用帶內(nèi)側(cè)纏繞驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向輥4.1的帶輪4.1′，然后用帶外側(cè)纏繞轉(zhuǎn)向輪41及接著用帶內(nèi)側(cè)纏繞另一轉(zhuǎn)向輪42，帶39的下回行段39.2從該轉(zhuǎn)向輪42返回到雙帶輪36。這樣設(shè)計(jì)的帶驅(qū)動(dòng)裝置最好是一個(gè)具有內(nèi)、外開(kāi)齒的環(huán)形齒帶的齒帶驅(qū)動(dòng)裝置。
在此情況下雙帶輪36逆時(shí)針地轉(zhuǎn)動(dòng)。
雖然在至此所述的實(shí)施例中傳送機(jī)1及2被構(gòu)成牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器1′與2′，此外它們的傳送回行段沿整個(gè)傳送區(qū)段延伸；但在本發(fā)明的范圍內(nèi)，也可包括對(duì)此變換結(jié)構(gòu)的傳送機(jī)，例如各具有多于一個(gè)沿傳送區(qū)段延伸的傳送回行段的牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器，或構(gòu)成輥柱式傳送機(jī)或構(gòu)成至少一個(gè)輥柱式傳送機(jī)與至少一個(gè)牽引機(jī)構(gòu)傳送機(jī)的組合的傳送機(jī)。
權(quán)利要求
1.在一個(gè)傳送方向(T)上傳送平面工件(6)的設(shè)備，該設(shè)備具有-一個(gè)第一傳送機(jī)(1)，它與一個(gè)相應(yīng)的工件(6)的第一表面相接觸；-一個(gè)第二傳送機(jī)(2)，它與一個(gè)相應(yīng)的工件(6)的、與第一表面對(duì)立的第二表面相接觸；-具有一個(gè)由這兩個(gè)傳送機(jī)(1、2)構(gòu)成的、帶有開(kāi)口上件(33.1)及開(kāi)口下件(33.2)的入口開(kāi)口(33)，其特征在于入口開(kāi)口(33)的幾何結(jié)構(gòu)可這樣變化，即在第一情況下開(kāi)口下件(33.2)超過(guò)開(kāi)口上件(33.1)伸出，在第二情況下開(kāi)口上件(33.1)超過(guò)開(kāi)口下件(33.2)伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于第一傳送機(jī)(1)可在第一方向上、第二傳送機(jī)(2)同時(shí)在相反的第二方向上可調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的設(shè)備，其特征在于設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)輪(齒輪13)，第一及第二傳送機(jī)(1及2)在它們的調(diào)節(jié)中，在該調(diào)節(jié)輪上同時(shí)地碾滾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于兩個(gè)傳送機(jī)(1及2)可相對(duì)垂直于傳送方向(T)延伸的幾何軸(16)鎖止在共同取得的不同偏轉(zhuǎn)位置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的設(shè)備，其特征在于幾何軸(16)位于設(shè)在這兩個(gè)傳送機(jī)(1及2)之間的傳送平面(3)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于為了與平面工件(6)的不同厚度相匹配，在兩個(gè)傳送機(jī)(1及2)之間可調(diào)節(jié)不同的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于兩個(gè)傳送機(jī)(1及2)由一個(gè)第一及一個(gè)第二牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器(1′及2′)構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的設(shè)備，其特征在于為了與平面工件(6)的不同厚度相匹配，牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器(1′及2′)包括可調(diào)節(jié)地設(shè)置的牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥(4.4、7.2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的設(shè)備，其特征在于承載牽引機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輥(4.4、7.2)的支承杠桿(21)可調(diào)節(jié)到不同的偏轉(zhuǎn)位置上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9至少一項(xiàng)的設(shè)備，其特征在于在一個(gè)第三情況下，入口開(kāi)口(33)的開(kāi)口上件(33.1)與開(kāi)口下件(33.2)對(duì)齊。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于傳送平面工件(6)的設(shè)備，該設(shè)備具有第一及第二傳送機(jī)(1、2)，一個(gè)由傳送機(jī)(1、2)構(gòu)成的入口(33)，其特征在于考慮到傳送機(jī)(1、2)共同取得的不同偏轉(zhuǎn)位置，可優(yōu)化入口(33)的幾何結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B65H29/00GK1683226SQ20051006279
公開(kāi)日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2005年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月30日
發(fā)明者羅伯特·弗里斯納格, 烏多·甘特爾 申請(qǐng)人:海德堡印刷機(jī)械股份公司