專利名稱：流體分配泵及其配備的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及用于通過(guò)按壓噴頭從噴頭排出存貯在流體存貯部?jī)?nèi)部的流體的流體分配泵。
背景技術(shù)：
作為此類流體分配泵，例如已使用了一種流體分配泵，包括用于排出流體的噴頭；用于存貯流體的流體存貯部；設(shè)置在流體存貯部上側(cè)的缸；能夠與被按壓的噴頭一起在缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞；用于使存貯在流體存貯部的流體隨著活塞上升而流入缸的流入閥機(jī)構(gòu)；以及用于使該液體隨著活塞下降而流出到噴頭的流出閥機(jī)構(gòu)。
特別地，在通過(guò)按壓噴頭而使缸下降后，而然后去除施加到噴頭的壓力，用作提供動(dòng)力的裝置的螺旋彈簧再使缸上升，而日本專利公開(kāi)No.2002-66401披露了一種具有通過(guò)防止螺旋彈簧腐蝕而保持其清潔的構(gòu)造的流體分配泵。
日本專利公開(kāi)No.2002-66401中描述的流體分配泵包括能夠在缸內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞；空心的第一和第二聯(lián)接管，該第一和第二聯(lián)接管通過(guò)聯(lián)接噴頭和活塞，通過(guò)傳遞施加到噴頭的壓力，用于使活塞下降；螺旋彈簧，該螺旋彈簧被設(shè)置在第一和第二聯(lián)接管的外周用于沿使活塞上升的方向向其提供動(dòng)力；用于使存貯在流體存貯部的流體隨著活塞提升而流入缸的第一閥機(jī)構(gòu)；和用于使已流入缸內(nèi)的流體隨著活塞下降而經(jīng)第一和第二聯(lián)接管流出到噴頭的第二閥機(jī)構(gòu)。
而日本專利公開(kāi)No.2002-66401中描述的流體分配泵具有如下構(gòu)造，其中從缸內(nèi)部通向第一和第二聯(lián)接管的流動(dòng)通路形成有相對(duì)于活塞下降的第一和第二聯(lián)接管。因此，為了通過(guò)完全關(guān)閉從缸內(nèi)部通向第一和第二聯(lián)接管的流動(dòng)通路而防止流體泄漏出而到達(dá)第一和第二聯(lián)接管的內(nèi)部，該流體分配泵存在制造第一和第二聯(lián)接管需要很高的加工精度的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，一方面，本發(fā)明的目的在于解決一個(gè)或多個(gè)上述問(wèn)題。本發(fā)明一種實(shí)施方式的目的在于提供一種具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的能夠完全防止流體泄漏且能夠保持其清潔的流體分配泵。
本發(fā)明能夠通過(guò)包括但不局限于下述實(shí)方式的多種方法實(shí)施，其中附圖中使用的標(biāo)號(hào)僅用于幫助理解實(shí)施例，而這些實(shí)施方式不應(yīng)被限制于這些標(biāo)號(hào)。此外，在本說(shuō)明書中，不同的術(shù)語(yǔ)或名稱可以被分配給同一部件，在該情況中，不同術(shù)語(yǔ)或名稱中的一種可以功能性地或結(jié)構(gòu)性地重疊或涵蓋其它的術(shù)語(yǔ)，或可以與其它的術(shù)語(yǔ)互換。
一方面，本發(fā)明提供了經(jīng)其從噴頭(例如2)將存貯在流體存貯部(例如4)內(nèi)的流體排出的流體分配泵(例如1，5)。構(gòu)造的所述流體分配泵被設(shè)置在流體存貯部和噴頭之間，且包括(i)缸(例如，11，51)；(ii)被設(shè)置在缸底部、用于將流體引入缸的流入閥機(jī)構(gòu)(例如，14，54)；(iii)設(shè)置在噴頭附近、用于經(jīng)噴頭排放流體的流出閥機(jī)構(gòu)(例如，15，55)；(iv)內(nèi)部帶有軸向形成的流體通路(例如，131，531)的中央管(e.g.，13，53)；(v)被固定在中央管的下端并從中央管的下端向外延伸的防泄漏閥體(例如，181，581)；和(vi)活塞(例如13，52)，該活塞圍繞中央管并被固定在中央管上，并被構(gòu)造以與中央管和防泄漏閥體一起在下部位置和上部位置之間靠著缸的內(nèi)壁(例如，32，513)流體密封地往復(fù)運(yùn)動(dòng)(例如，31，35)；其中中央管具有設(shè)置在活塞與防泄漏閥體之間并與流體通路連通的入口開(kāi)口(例如，132，532)；其中內(nèi)表面(例如，182，514)形成在缸內(nèi)部，并當(dāng)活塞在上部位置處時(shí)，內(nèi)表面與防泄漏閥體的外周接觸以封閉其間的空間。
在上述實(shí)施例中，雖然其構(gòu)造很簡(jiǎn)單，但它也可以安全地防止流體泄漏；此外，它也可以保持流體分配泵的清潔。
上述實(shí)施方式還包括但不局限于以下實(shí)施方式
該流入閥機(jī)構(gòu)被配合在缸內(nèi)部，而缸內(nèi)部的內(nèi)表面由流入閥機(jī)構(gòu)的一部分(例如，182)組成。在上述構(gòu)造中，流入閥機(jī)構(gòu)可包括包括閥體(例如，141a)的流入閥體部件(例如，141)；支撐(例如，182)；以及將閥體彈性連接到支撐的連接部件(例如，141c)，其中構(gòu)成內(nèi)表面的流入閥機(jī)構(gòu)的部分為支撐的內(nèi)表面(例如，182a)。
缸內(nèi)部的內(nèi)表面可以是缸的內(nèi)壁(例如，514)的一部分。在上述構(gòu)造中，缸的內(nèi)壁可包括被配置以在其中配合活塞的具有第一內(nèi)徑的第一部(例如，513)；以及被配置以在其中配合防泄漏閥體的具有第二內(nèi)徑的第二部(例如，514)，該第二內(nèi)徑大于該第一內(nèi)徑，其中缸內(nèi)部的內(nèi)表面具有在第一部和第二部之間形成的臺(tái)階(例如，517)。
該流體分配泵可以進(jìn)一步包括彈性地向上偏壓活塞的推動(dòng)部件(例如，17)。該推動(dòng)部件可以是設(shè)置在中央管外部、流出閥機(jī)構(gòu)與活塞之間的螺旋彈簧(例如，17)。
該液體分配泵還可以包括聯(lián)接流出閥機(jī)構(gòu)和中央管的聯(lián)接部件(例如，19，552)，其中流出閥機(jī)構(gòu)包括流出閥體部件(例如，151，551)和與聯(lián)接部件整體形成并成為聯(lián)接部件一部分的流出閥座部件(例如，152a)，其中當(dāng)活塞移向上部位置時(shí)，流出閥體部件的外周接觸所述閥座部件的內(nèi)表面(例如，153)以關(guān)閉流出閥機(jī)構(gòu)。
該流入閥機(jī)構(gòu)可以包括流入閥體部件(例如，141)和與缸整體形成并成為缸一部分的流入閥座部件(例如，142)，其中當(dāng)活塞移向下部位置時(shí)，流入閥體部件接觸流入閥座部件以關(guān)閉流入閥機(jī)構(gòu)。
該流入閥機(jī)構(gòu)可包括流入閥體部件(例如，541)和被固定在缸內(nèi)部的流入閥座部件(例如，542)，其中當(dāng)活塞移向下部位置時(shí)，流入閥體部件接觸流入閥座部件以關(guān)閉流入閥機(jī)構(gòu)。
該缸可以具有被配置以連接到流體存貯部的頸部(例如，10)的凸緣(例如，36，511)。
該流出閥體部件可以包括底座(例如，151b)和被連接到底座并從底座向外延伸的閥體(例如，151a)，所述底座具有沿聯(lián)接部件的軸向方向的槽(例如，151c)且被配合在聯(lián)接部件中。
在另一方面，本發(fā)明提供用于存貯和排出流體的容器，包括(a)其中用于存貯流體的流體存貯部(例如，4)；(b)用于通過(guò)其排出流體的噴頭(例如，2)；和(c)設(shè)置在流體存貯部和噴頭之間的上述流體分配泵(例如，1，5)的任意一個(gè)。
上述實(shí)施方式還包括但不局限于以下實(shí)施方式該流體存貯部可包括連接流體分配泵的頸部(例如，10)；側(cè)壁(例如，41)；以及設(shè)置在與頸部相對(duì)的底部的活塞(例如，42)，所述活塞隨著流體存貯部的內(nèi)部壓力的下降可向頸部移動(dòng)。
該流體存貯部可包括連接流體分配泵的頸部(例如，10)；側(cè)壁(例如，41)；以及底部(例如，42)，其中缸具有連接到頸部的凸緣(例如，36，511)。
該容器可還包括緊固凸緣和頸部的螺旋部件(例如，16，56)。
在前述所有實(shí)施方式中，在一個(gè)實(shí)施方式中使用的任何成分都能夠在另一實(shí)施方式中互換地使用，除非這種交換不可行或?qū)е虏涣夹Ч４送?，本發(fā)明能夠同樣地被應(yīng)用于各種設(shè)備和方法。
為了概述本發(fā)明和相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所取得的優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明的特定目的和優(yōu)點(diǎn)已在上面進(jìn)行了描述。當(dāng)然，應(yīng)該理解根據(jù)本發(fā)明的任何特定實(shí)施方式，不一定可以取得所有這些目的和優(yōu)點(diǎn)。因此，例如，本領(lǐng)域的專業(yè)人員將認(rèn)識(shí)到按照這里教授的，本發(fā)明可以以實(shí)現(xiàn)或優(yōu)化一個(gè)優(yōu)點(diǎn)或一組優(yōu)點(diǎn)的方式被具體化或?qū)嵤?，而不必?shí)現(xiàn)在這里被教授的或建議的其它目的或優(yōu)點(diǎn)。
通過(guò)下述對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它方面、特性和優(yōu)點(diǎn)將變化很明顯。


以下將參照為了說(shuō)明而非限制本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的附圖，描述本發(fā)明的各種特性。附圖為了說(shuō)明目的而進(jìn)行了簡(jiǎn)化。
圖1為應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的流體分配泵1的流體存貯容器的縱斷面視圖；圖2為當(dāng)噴頭2被按下時(shí)圖1的流體存貯容器的縱斷面視圖；
圖3為當(dāng)噴頭2被松開(kāi)時(shí)圖1的流體存貯容器的縱斷面視圖；圖4為顯示流體分配泵1的相對(duì)部分的縱斷面視圖；圖5為當(dāng)噴頭2被按下時(shí)流體分配泵1的縱斷面視圖；圖6為當(dāng)噴頭2被松開(kāi)時(shí)流體分配泵1的縱斷面視圖；圖7(a)-(c)為顯示流體分配泵1中流入閥部件141的說(shuō)明圖；圖7(a)-(c)分別為主視圖(點(diǎn)線表示內(nèi)部結(jié)構(gòu))、橫斷面視圖和仰視圖；圖8(a)-(c)為顯示流體分配泵1中聯(lián)接管輔助部件19的說(shuō)明圖；圖8(a)-(c)分別為俯視圖、橫斷面視圖和仰視圖；圖9(a)-(c)為顯示流體分配泵1中流出閥部件151的說(shuō)明圖；圖9(a)-(c)分別為俯視圖、側(cè)視圖和仰視圖；圖10(a)-(b)為顯示流體分配泵1中聯(lián)接管13的說(shuō)明圖；圖10(a)-(b)分別為俯視圖(點(diǎn)線表示內(nèi)部結(jié)構(gòu))和橫斷面視圖；圖11(a)-(b)為顯示流體分配泵1中蓋子部件181的說(shuō)明圖；圖11(a)-(b)分別為俯視圖(點(diǎn)線表示內(nèi)部結(jié)構(gòu))和橫斷面視圖；圖12為顯示流體分配泵1的各部分的說(shuō)明圖；圖13為應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例2的流體分配泵5的流體存貯容器的縱斷面視圖；圖14為當(dāng)噴頭2被壓下時(shí)圖13的流體存貯容器的縱斷面視圖；圖15為當(dāng)噴頭2被松開(kāi)時(shí)圖13的流體存貯容器的縱斷面視圖；圖16為顯示流體分配泵5的相對(duì)部分的縱斷面視圖；圖17為當(dāng)噴頭2被壓下時(shí)流體分配泵5的縱斷面視圖；圖18為當(dāng)噴頭2被松開(kāi)時(shí)流體分配泵5的縱斷面視圖；圖19(a)-(c)為顯示流體分配泵5中的缸51的說(shuō)明圖；圖19(a)-(c)分別為主視圖、橫斷面視圖和仰視圖；圖20(a)-(b)為顯示流體分配泵5中流入閥部件541的說(shuō)明圖；圖20(a)-(b)分別為橫斷面視圖和仰視圖；圖21(a)-(b)為顯示流體分配泵5中流入閥座部件542的說(shuō)明圖；圖21(a)-(b)分別為俯視圖和橫斷面視圖；
圖22(a)-(c)為顯示流體分配泵5中流出閥座部件552的說(shuō)明圖；圖22(a)-(c)分別為俯視圖、橫斷面視圖和仰視圖；圖23(a)-(b)為顯示流體分配泵5中聯(lián)接管53的說(shuō)明圖；圖23(a)-(b)分別為俯視圖(點(diǎn)線表示內(nèi)部結(jié)構(gòu))和橫斷面視圖；圖24為顯示流體分配泵5的各部分的說(shuō)明圖；所使用標(biāo)號(hào)說(shuō)明(不同的術(shù)語(yǔ)或名稱可以被分配給同一部件，在此情況中，不同術(shù)語(yǔ)或名稱中的一種可以功能性地或結(jié)構(gòu)性地重疊或涵蓋其它術(shù)語(yǔ)或名稱，或可以與其它術(shù)語(yǔ)或名稱互換)1流體分配泵；2噴頭；3外蓋；4流體存貯部；5流體分配泵；11缸；12活塞；13聯(lián)接管；14流入閥機(jī)構(gòu)；15流出閥機(jī)構(gòu)；16螺旋部件；17螺旋彈簧；18防泄漏機(jī)構(gòu)；19聯(lián)接管輔助部件；21管狀部件；22導(dǎo)向部件；41缸部件；42活塞部件；43內(nèi)蓋；43a通氣孔；44外蓋；44a通氣孔；51缸；52活塞；53聯(lián)接管；54流入閥機(jī)構(gòu)；55流出閥機(jī)構(gòu)；57螺旋彈簧；58防泄漏機(jī)構(gòu)；111開(kāi)口部；131流體流動(dòng)通路；132流入開(kāi)口；133插入/配合部；134固定部；135凹部；141流入閥部件；141a閥體；141b支撐部；141c聯(lián)接部；141d彎曲部；151流出閥部件；151a閥體；151b底座；151c通過(guò)槽；152a開(kāi)口；152b支撐部；153內(nèi)壁；181蓋部件；181a防泄漏閥；181b凸部；182主體；182a壁面；211流入部；212流出部；213凸部；221按壓部；222開(kāi)口部；223導(dǎo)向部；511接合部；512固定部；513活塞移動(dòng)部；514壁面；515螺旋彈簧固定部；531流體流動(dòng)通路；532流入開(kāi)口；533結(jié)合部；534固定部；541流入閥部件；541a閥體；541b支撐部；541c聯(lián)接部；541d彎曲部；542流入閥座部件；542a開(kāi)口部；542b凸部；542c閥部件固定部；551流出閥部件；552流出閥座部件；552a開(kāi)口部；552b支撐部；552c結(jié)合部；552d插入/配合部。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明將參照優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。優(yōu)選實(shí)施例可以被稱為本發(fā)明，但并不是為了限制本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例只是被包括在本發(fā)明之中，而不是限制本發(fā)明。
以下，將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施例1。圖1-3為應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1的流體分配泵1的流體存貯容器的縱斷面視圖。在這些圖中，圖1顯示了未對(duì)其施加壓力的流體分配泵1；圖2顯示了隨著噴頭2中的按壓部221被按下與活塞12一起下降的聯(lián)接管13；圖3顯示了施加到噴頭2中的按壓部11的壓力被去除而與活塞12一起上升的聯(lián)接管13。
該流體存貯容器被用作存貯化妝方面的美容產(chǎn)品的容器，用于存貯諸如發(fā)膠和清潔凝膠的凝膠體，諸如營(yíng)養(yǎng)霜和冷霜的霜類，以及諸如皮膚洗液的液體。此外，該流體存貯容器也可以被用作藥品、溶劑或食品等的容器。
該流體排出容器包括根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1的流體分配泵1；噴頭2；外蓋3以及用于在其內(nèi)部存貯流體的流體存貯部4。該外蓋通過(guò)螺旋部件16與流體存貯部4上端形成的螺旋部結(jié)合。
該流體存貯部4具有圓柱形缸部件41；在缸部件41內(nèi)部上、下滑動(dòng)的活塞部件42；其中形成有多個(gè)通氣孔43a的內(nèi)蓋43；以及其中形成有多個(gè)通氣孔44a的外蓋44。流體存貯部4中的缸部件41和流體分配泵1被液密地連接。
噴頭2具有管狀部件21和導(dǎo)向部件22，它們類似于日本專利公開(kāi)No.2005-021826中詳細(xì)描述的部件。該管狀部件21具有流入部211，該流入部211用于使流體自流體分配泵1中的流出閥機(jī)構(gòu)15流入；流出部212，該流出部212用于使已從流入部211流入的流體流出到外部；以及由導(dǎo)向部件22導(dǎo)向的凸部213。該導(dǎo)向部件22具有按壓部221；開(kāi)口部222，當(dāng)該開(kāi)口部222打開(kāi)時(shí)，它與管狀部件21的流入部211連通；以及支撐管狀部件21和引導(dǎo)管狀部件21的開(kāi)啟和關(guān)閉位置轉(zhuǎn)換的導(dǎo)向部223。以管狀部件21的凸部213和導(dǎo)向部件22的導(dǎo)向部223彼此相對(duì)的方式，管狀部件21和導(dǎo)向部件22結(jié)合。
管狀部件21可以其軸心為中心相對(duì)導(dǎo)向部件22旋轉(zhuǎn)并被支撐在導(dǎo)向部件22上；噴頭2能夠在開(kāi)啟位置(其中管狀部件21的流入部211和導(dǎo)向部件22的開(kāi)口部222被相互連通以使流體能夠在管狀部件22的流入部211和以后將詳細(xì)描述的流出閥機(jī)構(gòu)15之間通過(guò))和關(guān)閉位置(其中流體在流入部211和流出閥機(jī)構(gòu)15之間通路被關(guān)閉)之間切換。
如圖2所示，在該流體存貯容器中，通過(guò)按壓已被切換到開(kāi)啟位置的噴頭2中的按壓部221而使其上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用后面將更詳細(xì)描述的流體分配泵1的動(dòng)作，存貯在流體存貯部4內(nèi)的流體就被從噴頭2中的流出部212排出。如圖3所示，隨著流體存貯部4內(nèi)的流體量的下降，活塞部件42在缸部件41內(nèi)部滑向噴頭2。
此外，在本說(shuō)明書中，圖1到圖3中的向上和向下方向被定義為沿流體存貯容器的向上和向下方向。換言之，在根據(jù)本發(fā)明的流體存貯容器中，圖1中所示的噴頭2側(cè)被定義為向上方向；活塞42側(cè)被定義為向下方向。
以下將描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的流體分配泵1的結(jié)構(gòu)。圖4-6為顯示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1的流體分配泵1和噴頭2的縱斷面視圖。
在這些圖中，圖4顯示了未被施加壓力的流體分配泵1；圖5顯示了噴頭2中的按壓部211被壓下時(shí)聯(lián)接管13與活塞12一起下降；圖6顯示了施加到噴頭2中的按壓部211的壓力被去除時(shí)聯(lián)接管13與活塞12一起上升。
該液體分配泵1包括設(shè)置在流體存貯部4頂部的缸11；能夠在缸11內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞12；聯(lián)接管13，通過(guò)聯(lián)接噴頭2和活塞12，該聯(lián)接管13通過(guò)將施加到噴頭2的壓力傳遞到活塞12而使活塞12下降，聯(lián)接管13中形成有中空的流體流動(dòng)通路131；螺旋彈簧17，該螺旋彈簧17作為彈性部件被設(shè)置在聯(lián)接管13的外周，用于通過(guò)聯(lián)接管13為活塞12提供沿使其上升的方向的動(dòng)力；用于使存貯在流體存貯部4內(nèi)部的流體隨著活塞上升而流出到缸的流入閥機(jī)構(gòu)14；用于使已流入缸11內(nèi)的流體經(jīng)聯(lián)接管13的流體流動(dòng)通路131而流出到噴頭2的流出閥機(jī)構(gòu)15；以及防泄漏機(jī)構(gòu)18，該防泄漏機(jī)構(gòu)18被設(shè)置在聯(lián)接管13的底部而當(dāng)噴頭2未被施加壓力時(shí)，防止已流入缸11的流體泄漏到聯(lián)接管13的流體流動(dòng)通路131。
此外，該液體分配泵1還包括用于結(jié)合在噴頭2以及聯(lián)接管13上的聯(lián)接管輔助部件19。
此外，例如使用諸如硅橡膠的樹(shù)脂作為原材料形成活塞12，以便其外周緊密接觸缸11的內(nèi)壁面。
對(duì)于螺旋彈簧17，金屬螺旋彈簧被用于獲得很強(qiáng)的動(dòng)力。然而，由于該螺旋彈簧17被設(shè)置在聯(lián)接管13和聯(lián)接管輔助部件19的外周，所以它并不直接接觸經(jīng)過(guò)聯(lián)接管13內(nèi)部的流體。
圖7(a)-(c)分別為顯示組成流體分配泵1中流入閥機(jī)構(gòu)14的流入閥部件141的主視圖、斷面?zhèn)纫晥D以及背面視圖。
如圖7(a)-(c)所示，該流入閥部件141包括閥體141a，該閥體141a具有對(duì)應(yīng)于形成在缸11下端部的開(kāi)口部111的形狀，用于使存貯在流體存貯部4內(nèi)部的流體流入缸11；被固定在缸11內(nèi)部的支撐部141b；以及聯(lián)接閥體141a和支撐部141b的四個(gè)聯(lián)接部141c。4個(gè)聯(lián)接部141c分別具有一對(duì)彎曲部141d。通過(guò)它，流入閥裝置141具有更優(yōu)的撓性或柔性。此外，管狀壁面182a形成在流入閥部件141中的支撐部141b內(nèi)部，而組成由蓋子部件181在開(kāi)啟位置與關(guān)閉位置之間切換的防泄漏機(jī)構(gòu)18的主體182。
該流入閥機(jī)構(gòu)14用于關(guān)閉和開(kāi)啟缸11下端部形成的開(kāi)口部111，該開(kāi)口部111與流體存貯部4和缸11連通。當(dāng)缸11內(nèi)部未被減壓時(shí)，通過(guò)流入閥部件141中的閥體141a位于其中它接觸開(kāi)口部111的位置，該流入閥機(jī)構(gòu)14關(guān)閉開(kāi)口部111。當(dāng)缸內(nèi)部被減壓時(shí)，利用流入閥部件141中的聯(lián)接部141c的動(dòng)作，閥體141a被設(shè)置在其中它從開(kāi)口部111分離的位置中，從而開(kāi)啟了開(kāi)口部111。
圖8(a)-(c)分別為顯示流體分配泵1中聯(lián)接管輔助部件19的的主視圖、側(cè)斷面視圖以及背面視圖。
圖9(a)-(c)分別為顯示流體分配泵1中組成流出閥機(jī)構(gòu)15的流出閥部件151的主視圖、側(cè)斷面視圖以及背面視圖。
如圖8(a)-(c)所示，聯(lián)接管輔助部件19包括構(gòu)成流出閥機(jī)構(gòu)15的開(kāi)口部152a；構(gòu)成流出閥機(jī)構(gòu)15并支撐流出閥部件151的底座151b的支撐部152b；與聯(lián)接管13的上部結(jié)合的結(jié)合部131；以及通過(guò)被插入/配合到噴頭2中而被固定的插入/配合部133。
如圖9(a)-(c)所示，該流出閥部件151包括近似盤形的閥部151a，該閥部151a具有彈性或柔性并接觸聯(lián)接管輔助部件19中的開(kāi)口部152a的內(nèi)表面；以及由聯(lián)接管輔助部件19中的支撐部152b支撐的底座151b。此外，在底座151b中，形成有使流體通過(guò)的通過(guò)槽151c。
該流出閥機(jī)構(gòu)15用于關(guān)閉和開(kāi)啟與聯(lián)結(jié)管13中的流體流動(dòng)通路131和噴頭2中的流出部212連通的開(kāi)口部152a。當(dāng)聯(lián)結(jié)管13中的流體流通路131的內(nèi)部被加壓時(shí)，通過(guò)閥體151a被設(shè)置在其中它與開(kāi)口部152a的內(nèi)表面分離的位置，該流出閥機(jī)構(gòu)15開(kāi)啟開(kāi)口部152a。當(dāng)聯(lián)結(jié)管13中的流體流動(dòng)通路131的內(nèi)部未被加壓時(shí)，流出閥機(jī)構(gòu)中的閥體151a被設(shè)置在其中它接觸開(kāi)口部152a的內(nèi)表面的位置，從而關(guān)閉開(kāi)口部152a。
圖10(a)-(b)分別為顯示流體分配泵1中聯(lián)接管13的主視圖和側(cè)斷面視圖。
如圖10(a)-(b)所示，該聯(lián)接管13包括通過(guò)被插入/配合到聯(lián)接管輔助部件19的結(jié)合部中而被固定的插入/配合部133；用于固定活塞12的固定部134；以及用于支撐組成防泄漏機(jī)構(gòu)18的蓋子部件181的凹部135。此外，流體流動(dòng)通路131形成在聯(lián)接管13的內(nèi)部。流入開(kāi)口132形成在聯(lián)接管13內(nèi)部，該流入開(kāi)口132與流體流動(dòng)通路131和聯(lián)接管13的外部連通，并位于由凹部135支撐的蓋子部件181的上方。
圖11(a)-(b)分別為顯示構(gòu)成流體分配泵1中的防泄漏機(jī)構(gòu)18的蓋子部件181的主視圖和側(cè)斷面視圖。
如圖11(a)-(b)所示，該蓋子部件181包括近似盤子形狀的防泄漏閥181a，該閥具有彈性或柔性并接觸形成在構(gòu)成流入閥機(jī)構(gòu)14的流入閥部件141的支撐部141b的內(nèi)側(cè)的壁面182a；以及用于與聯(lián)接管131的凹部135接合的凸部181b。
該防泄漏機(jī)構(gòu)18包括具有壁面182a的主體182；以及具有防泄漏閥181a的蓋子部件181。當(dāng)噴頭2未被施加壓力時(shí)，該防泄漏機(jī)構(gòu)18用于防止已流入缸11的流體泄漏到聯(lián)接管13的流體流動(dòng)通路131。當(dāng)隨著噴頭2被按壓而在流入閥機(jī)構(gòu)14和防泄漏機(jī)構(gòu)18之間形成的空間被加壓時(shí)，在防泄漏機(jī)構(gòu)18中，具有彈性的防泄漏閥181a被設(shè)置在其中它與壁面182a分離的位置中，從而使在流入閥機(jī)構(gòu)14和防泄漏機(jī)構(gòu)18之間形成的空間內(nèi)部的流體流入聯(lián)接管13中的流入開(kāi)口132。當(dāng)施加到噴頭2的壓力被去除，而形成在流入閥機(jī)構(gòu)14和防泄漏機(jī)構(gòu)18之間的空間不受壓時(shí)，具有彈性的防泄漏閥181a被設(shè)置在其中它接觸壁面182a的位置，從而能夠防止在流入閥機(jī)構(gòu)14和防泄漏機(jī)構(gòu)18之間形成的空間內(nèi)部的流體泄漏出而到聯(lián)接管13。
圖12為顯示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1的流體分配泵1的構(gòu)造的說(shuō)明圖。
如圖12所示，通過(guò)被插入/配合到聯(lián)接管輔助部件19中，固定地設(shè)置有活塞12的聯(lián)接管13的上端部被固定在聯(lián)接管輔助部件19的內(nèi)部。通過(guò)被插入/配合到導(dǎo)向部件22中，聯(lián)接管輔助部件19的上端被固定在噴頭2中的導(dǎo)向部件22內(nèi)部。通過(guò)聯(lián)接管13下端處形成的凹部135與防泄漏機(jī)構(gòu)18的蓋子部件181中形成的凸部181b接合，防泄漏機(jī)構(gòu)18被與聯(lián)接管13固定在一起。
采用上述配置，活塞12、聯(lián)接管13、防泄漏機(jī)構(gòu)18的蓋子部件181、聯(lián)接管輔助部件19和噴頭2將作為整體滑動(dòng)。
以下將再次參照?qǐng)D4-6描述具有上述構(gòu)造的流體分配泵1的流體排放動(dòng)作。
如圖4所示，當(dāng)流體分配泵1未被施加壓力時(shí)，在流體分配泵1中，流入閥部件141的閥體141a被設(shè)置在其中它接觸開(kāi)口部111的位置，流出閥機(jī)構(gòu)中的閥體151a被設(shè)置其中它接觸開(kāi)口部152a的內(nèi)表面的位置中，而防泄漏閥181a被設(shè)置在其中它接觸壁面182a的位置中。因此，可以防止流體從在流入閥機(jī)構(gòu)14和防泄漏機(jī)構(gòu)18之間形成的空間泄漏。
如圖5所示，當(dāng)噴頭2中的按壓部221被壓下時(shí)，活塞12、聯(lián)接管13、防泄漏機(jī)構(gòu)18的蓋子部件181、聯(lián)接管輔助部件19和噴頭2作為整體滑動(dòng)。
此時(shí)，隨著流入閥機(jī)構(gòu)14和防泄漏機(jī)構(gòu)18之間形成的空間被減小，空間內(nèi)部被加壓。由于在流入閥機(jī)構(gòu)14和防泄漏機(jī)構(gòu)18之間形成的空間被加壓，具有彈性的防泄漏閥181a被設(shè)置在其中它從壁面182a分離的位置中，而在流入閥機(jī)構(gòu)14和防泄漏機(jī)構(gòu)18之間形成的空間內(nèi)部的流體就會(huì)流入聯(lián)接管13中的流入開(kāi)口132。
通過(guò)這種流體從聯(lián)接管13的流入開(kāi)口132的流入，聯(lián)接管13的流體流動(dòng)通路131的內(nèi)部被加壓。由于流體流動(dòng)通路141的內(nèi)部被加壓，流出閥機(jī)構(gòu)15被從下方施加壓力，而流出閥機(jī)構(gòu)中的閥體151a被設(shè)置在其中它從開(kāi)口部152a的內(nèi)表面分離的位置中。由此，開(kāi)口部152a被開(kāi)啟，而在經(jīng)過(guò)流出閥機(jī)構(gòu)15后，流體從流出部212流出到外部。
如圖6所示，當(dāng)施加到噴頭2中的按壓部221的壓力被去除時(shí)，利用螺旋彈簧17的動(dòng)力，聯(lián)接管13與活塞12一起上升。
此時(shí)，由于流入閥機(jī)構(gòu)14和防泄漏機(jī)構(gòu)18之間形成的空間被膨脹，空間內(nèi)部被減壓。由于流入閥機(jī)構(gòu)14和防泄漏機(jī)構(gòu)18之間形成的空間減壓，具有彈性的防泄漏閥181a被設(shè)置在其中它接觸壁面182a的位置中；通過(guò)流入閥部件141中的聯(lián)接部141c的動(dòng)作，閥體141a被設(shè)置在其中它與開(kāi)口部111分離的位置中，從而開(kāi)啟開(kāi)口部111；在經(jīng)過(guò)流入閥機(jī)構(gòu)14后，存貯在流體存貯部4內(nèi)部的流體流入缸11。
由于根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1的流體分配泵1具有上述結(jié)構(gòu)，雖然其結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，流體分配泵1也可以安全地防止流體泄漏。此外，通過(guò)防止螺旋彈簧17的腐蝕，還可以保持流體分配泵的清潔。
以下，將參照附圖描述本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。圖13-15為應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例2的流體分配泵5的流體存貯容器的縱斷面視圖。在這些圖中，圖13顯示了未對(duì)其施加壓力的流體分配泵5；圖14顯示了隨著噴頭2中的按壓部211被壓下，與活塞52一起下降的聯(lián)接管53；圖15顯示了隨著施加到噴頭2中的按壓部211的壓力被去除與活塞52一起上升的聯(lián)接管53。此外，當(dāng)實(shí)施例1中使用的同一部件被用在實(shí)施例2中時(shí)，使用相同的標(biāo)號(hào)，并省略了該部件的詳細(xì)說(shuō)明。
盡管根據(jù)實(shí)施例1的流體存貯容器包括流體分配泵1，但是根據(jù)實(shí)施例2的流體存貯容器包括流體分配泵5。
如圖14所示，在根據(jù)實(shí)施例2的流體存貯容器中，類似于根據(jù)實(shí)施例1的流體存貯容器，通過(guò)按壓已被切換到開(kāi)啟位置的噴頭2中的按壓部221，使該按壓部221向上和向下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)后面將更詳細(xì)描述的流體分配泵5的動(dòng)作，存貯在流體存貯部4內(nèi)的流體就從噴頭2中的流出部212被排出。如圖15所示，隨著流體存貯部4內(nèi)部的流體量的下降，活塞部件42會(huì)在缸部件41內(nèi)部滑向噴頭2。
以下將描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例2的流體分配泵5的構(gòu)造。圖16-18為顯示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例2的流體分配泵5和噴頭2的縱斷面視圖。
在這些圖中，圖16顯示了未對(duì)其施加壓力的流體分配泵5；圖17顯示了噴頭2中的按壓部211被壓下時(shí)聯(lián)接管53與活塞52一起下降；圖18顯示了施加在噴頭2中的按壓部211上的壓力被去除時(shí)聯(lián)接管53與活塞52一起上升。
該流體分配泵5包括設(shè)置在流體存貯部4頂部的缸51；能夠在缸51內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞52；聯(lián)接管53，通過(guò)聯(lián)接噴頭2和活塞52，該聯(lián)接管53通過(guò)將被施加到噴頭2的壓力傳遞到活塞52而使活塞52下降，該聯(lián)接管53中形成有中空的流體流動(dòng)通路531；螺旋彈簧57，該螺旋彈簧57作為彈性部件被設(shè)置在聯(lián)接管53的外周，用于通過(guò)聯(lián)接管53為活塞52提供沿使其上升的方向的動(dòng)力；流入閥機(jī)構(gòu)54，該流入閥機(jī)構(gòu)54用于使存貯在流體存貯部4內(nèi)部的流體隨著活塞52上升而流出到缸51；流出閥機(jī)構(gòu)55，該流出閥機(jī)構(gòu)55用于使已流入缸51內(nèi)的流體經(jīng)聯(lián)接管53的流體流動(dòng)通路531而流出到噴頭2；以及防泄漏機(jī)構(gòu)58，該防泄漏機(jī)構(gòu)58被設(shè)置在聯(lián)接管53的底部而當(dāng)噴頭2未被施加壓力時(shí)，防止已流入缸51的流體泄漏到聯(lián)接管53的流體流動(dòng)通路531。
圖19(a)-(c)分別為顯示流體分配泵5中缸51的主視圖、斷面?zhèn)纫晥D和后視圖。
如圖19(a)-(c)所示，該缸51包括與流體存貯部4接合的接合部511；用于在其底部固定流入閥機(jī)構(gòu)的固定部512；用于使活塞53以其外周表面緊密接觸缸而滑動(dòng)的活塞移動(dòng)部513；管狀壁面514，該管狀壁面514被設(shè)置在活塞移動(dòng)部513下面并用作后面將詳細(xì)描述的防泄漏部件58中的主體；以及用于通過(guò)將螺旋彈簧的下端插入其中而固定螺旋彈簧57的螺旋彈簧固定部515。
圖20(a)-(b)分別為顯示流體分配泵5中組成流入閥機(jī)構(gòu)54的流入閥部件541的主視圖和后視圖。
圖21(a)-(b)分別為顯示構(gòu)成流入閥機(jī)構(gòu)54的流入閥座部件542的主視圖和側(cè)斷面視圖。
該流入閥機(jī)構(gòu)54包括流入閥部件541和流入閥座部件542。
該流入閥座部件542包括用于使存貯在流體存貯部4內(nèi)部的流體流入缸51而形成的開(kāi)口部542a；用于與設(shè)置在缸51內(nèi)的固定部512接合的凸部542b；以及用于固定流入閥部件541的閥部件固定部542c。
該流入閥部件541包括閥體541a，該閥體541a具有對(duì)應(yīng)于形成在流入閥座部件542中的開(kāi)口部542a的形狀；支撐部541b，該支撐部541b通過(guò)與流入閥座部件542的閥部件固定部542c結(jié)合而被固定；以及聯(lián)接閥體541a和支撐部541b的四個(gè)聯(lián)接部541c。4個(gè)聯(lián)接部分別具有一對(duì)彎曲部541d。通過(guò)它，該流入閥裝置541具有更優(yōu)的撓性或柔性。
該流入閥機(jī)構(gòu)54用于關(guān)閉和開(kāi)啟形成在流入閥座部件542中且與固定在缸51中的流體存貯部4和缸51連通的開(kāi)口部542a。當(dāng)缸51內(nèi)部未被減壓時(shí)，通過(guò)流入閥部件541中的閥體541a位于其中它接觸開(kāi)口部542a的位置，該流入閥機(jī)構(gòu)54關(guān)閉開(kāi)口部542a。當(dāng)缸內(nèi)部被減壓時(shí)，利用聯(lián)接部541c的動(dòng)作，閥體541a被設(shè)置在其中它從開(kāi)口部542a分離的位置中，從而開(kāi)啟開(kāi)口部542a。
圖22(a)-(c)分別為顯示組成流體分配泵5中流出閥機(jī)構(gòu)55的流出閥座部件552的主視圖、斷面?zhèn)纫晥D以及后視圖。
該流出閥機(jī)構(gòu)55包括流出閥部件551和流出閥座部件552。此外，由于流出閥部件551具有與流出閥部件151相同的構(gòu)造，所以省略了流出閥部件551的詳細(xì)說(shuō)明。
該流出閥座部件552包括具有對(duì)應(yīng)于流出閥部件551中的閥部的形狀的圓筒形開(kāi)口部552a；支撐流出閥部件551的底座的支撐部552b；與后面將詳細(xì)描述的聯(lián)接管53的上部結(jié)合的結(jié)合部552c；以及通過(guò)被插入/配合到缸51中而被固定的插入/配合部552d。
該流出閥機(jī)構(gòu)55用于關(guān)閉和開(kāi)啟通向與聯(lián)接管53中的流體流動(dòng)通路531和噴頭2中的流出部212連通的流出閥座部件552的上側(cè)和下側(cè)的流動(dòng)通路。當(dāng)聯(lián)接管53中的流體流動(dòng)通路531的內(nèi)部被加壓時(shí)，通過(guò)流出閥機(jī)構(gòu)55中的流出閥部件551的閥體被設(shè)置在其中它與開(kāi)口部552a分離的位置，該流出閥機(jī)構(gòu)55開(kāi)啟通向流出閥座部件552的上側(cè)和下側(cè)的流動(dòng)通路。當(dāng)缸的內(nèi)部未被加壓時(shí)，流出閥機(jī)構(gòu)55中的流出閥部件551的閥體被設(shè)置在其中它接觸開(kāi)口部552a的位置，從而關(guān)閉通向流出閥座部件552的上側(cè)和下側(cè)的流動(dòng)通路。
圖23(a)-(b)分別為顯示流體分配泵5中的聯(lián)接管53以及構(gòu)成防泄漏機(jī)構(gòu)58的蓋子部件581的主視圖和斷面?zhèn)纫晥D。
該聯(lián)接管53包括通過(guò)被插入/配合到流出閥座部件552的結(jié)合部552c中而被固定的結(jié)合部533；以及用于固定活塞12的固定部534；此外，流體流動(dòng)通路531形成在聯(lián)接管53的內(nèi)部。在聯(lián)接管53的內(nèi)部，還形成有與流體流動(dòng)通路531和聯(lián)接管53的外部連通的流入開(kāi)口532。
構(gòu)成防泄漏機(jī)構(gòu)58的蓋子部件581具有彈性或柔性并具有對(duì)應(yīng)于管狀壁面514的近似盤子的形狀，該管狀壁面514用作缸51中的防泄漏部件58中的主體。
在實(shí)施例2中，聯(lián)接管53和防泄漏機(jī)構(gòu)58的蓋子部件581被形成一體。因此，由于其構(gòu)造簡(jiǎn)單，可以低成本地容易地制造該流體分配泵；它也可以保持流體分配泵5的清潔。
該防泄漏機(jī)構(gòu)58包括缸51中的壁面514和蓋子部件581。當(dāng)噴頭2未被施加壓力時(shí)，該防泄漏機(jī)構(gòu)58用于防止已流入缸51的流體泄漏到聯(lián)接管53的流體流動(dòng)通路531。當(dāng)正在向噴頭2施加壓力，流入閥機(jī)構(gòu)54和防泄漏機(jī)構(gòu)58之間形成的空間內(nèi)部被加壓時(shí)，由于具有彈性的蓋子部件581的外周表面被設(shè)置在其中它從壁面514分離的位置中，流入閥機(jī)構(gòu)54和防泄漏機(jī)構(gòu)58之間形成的空間內(nèi)部的流體就可以流入聯(lián)接管53中的流入開(kāi)口532內(nèi)。當(dāng)施加到噴頭2的壓力被去除，而形成在流入閥機(jī)構(gòu)54和防泄漏機(jī)構(gòu)58之間的空間不加壓時(shí)，具有彈性的蓋子部件581的外周表面被設(shè)置在其中它接觸壁面514的位置中，從而能夠防止流體從流入閥機(jī)構(gòu)54和防泄漏機(jī)構(gòu)58之間形成的空間泄漏到聯(lián)接管53中。
該活塞52具有與活塞12類似的構(gòu)造；并且其外周使用諸如硅橡膠的樹(shù)脂作為原材料形成，以緊密地接觸缸51的活塞移動(dòng)部513。
圖24為顯示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例2的流體分配泵5的構(gòu)造的說(shuō)明圖。
如圖24所示，在缸51內(nèi)部，其中固定地設(shè)置活塞12的聯(lián)接管13的上端部包括流出閥部件551和流出閥座部件552，并且該上端部通過(guò)被插入/配合到流出閥機(jī)構(gòu)55中的結(jié)合部552c中而被固定。流出閥機(jī)構(gòu)55中的插入/配合部552d通過(guò)被插入/配合入缸51而被固定。通過(guò)缸51中的固定部512與流入閥機(jī)構(gòu)54中的凸部542b結(jié)合，包括流入閥部件541和流入閥座部件542的流入閥機(jī)構(gòu)54固定。
采用上述構(gòu)造，活塞52、聯(lián)接管53和噴頭2作為一體滑動(dòng)。
以下將再次參照?qǐng)D16-18描述具有上述構(gòu)造的流體分配泵5的流體排放動(dòng)作。
如圖16所示，當(dāng)流體分配泵5未被施加壓力時(shí)，在流體分配泵5中，流入閥部件541的閥體541a被設(shè)置在其中它接觸流入閥座部件542中的開(kāi)口部552a的位置，流出閥部件551中的閥體551a被設(shè)置其中它接觸開(kāi)口部552a的內(nèi)表面的位置中，而蓋子部件581被設(shè)置在其中它接觸壁面514的位置中。因此，可以防止流體從在流入閥機(jī)構(gòu)54和防泄漏機(jī)構(gòu)58之間形成的空間泄漏。
如圖17所示，當(dāng)噴頭2中的按壓部221被施加壓力時(shí)，活塞52、聯(lián)接管53和噴頭2作為一體下降。
此時(shí)，隨著流入閥機(jī)構(gòu)14和防泄漏機(jī)構(gòu)58之間形成的空間被減小，空間內(nèi)部被加壓。由于在流入閥機(jī)構(gòu)54和防泄漏機(jī)構(gòu)58之間形成的空間被加壓，具有彈性的蓋子部件581被設(shè)置在其中它從缸51的壁面514分離的位置中，而在流入閥機(jī)構(gòu)54和防泄漏機(jī)構(gòu)58之間形成的空間內(nèi)部的流體就會(huì)流入聯(lián)接管53中的流入開(kāi)口532。
通過(guò)流體從聯(lián)接管53的流入開(kāi)口532的流入，聯(lián)接管53的流體流動(dòng)通路531的內(nèi)部被加壓。由于流體流動(dòng)通路531的內(nèi)部被加壓，流出閥機(jī)構(gòu)55被從下方施加壓力，而流出閥機(jī)構(gòu)551中的閥體551a就被設(shè)置在其中它從開(kāi)口部552a的內(nèi)表面分離的位置中。由此，開(kāi)口部552a被開(kāi)啟，而在經(jīng)過(guò)流出閥機(jī)構(gòu)55后，流體從流出部212流到外部。
如圖18所示，當(dāng)施加到噴頭2中的按壓部221的壓力被去除時(shí)，利用螺旋彈簧57的動(dòng)力，聯(lián)接管53與活塞52一起上升。
此時(shí)，由于流入閥機(jī)構(gòu)54和防泄漏機(jī)構(gòu)58之間形成的空間被膨脹，空間內(nèi)部被減壓。由于流入閥機(jī)構(gòu)54和防泄漏機(jī)構(gòu)58之間形成的空間減壓，具有彈性的蓋子部件581a被設(shè)置在其中它接觸缸51的壁面514的位置中；通過(guò)流入閥部件541中的聯(lián)接部541c的動(dòng)作，流入閥座部件542的閥體541a被設(shè)置在其中它與開(kāi)口部542a分離的位置中，從而開(kāi)啟開(kāi)口部542a；在經(jīng)過(guò)流入閥機(jī)構(gòu)54后，存貯在流體存貯部4內(nèi)部的流體流入缸51。
由于根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例2的流體分配泵5具有上述構(gòu)造，雖然其結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，但它能夠安全地防止流體泄漏。此外，通過(guò)防止螺旋彈簧57的腐蝕，還可以保持流體分配泵的清潔。
優(yōu)選地，流入閥機(jī)構(gòu)14，54和流出閥機(jī)構(gòu)15，55例如包含諸如聚乙烯(polyethylene)和聚丙烯(polypropylene)的樹(shù)脂、諸如硅橡膠的橡膠合成物或前述的混合物。
在上述中，實(shí)施例1中使用的任何元件可以被互換地或附加地用于實(shí)施例2中，反之亦然。
本發(fā)明包括上述實(shí)施例和如下的其它多種實(shí)施例1)一種流體分配泵，用于通過(guò)按壓噴頭從設(shè)置在流體存貯部上側(cè)的噴頭排出存貯在流體存貯部?jī)?nèi)的流體的，該流體分配泵的特征在于包括設(shè)置在流體存貯部頂部的缸；能夠在缸內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞；聯(lián)接管，通過(guò)聯(lián)接噴頭和活塞，該聯(lián)接管用于通過(guò)傳遞被施加到噴頭的壓力而使活塞下降，該聯(lián)接管中形成有中空的流體流動(dòng)通路；彈性部件，該彈性部件被設(shè)置在聯(lián)接管的外周，用于通過(guò)聯(lián)接管為活塞提供沿使其上升的方向的動(dòng)力；用于使存貯在流體存貯部?jī)?nèi)部的流體流出到缸的流入閥機(jī)構(gòu)；用于使已流入缸內(nèi)的流體經(jīng)聯(lián)接管的流體流動(dòng)通路而流出到噴頭的流出閥機(jī)構(gòu)；以及防泄漏機(jī)構(gòu)，該防泄漏機(jī)構(gòu)被設(shè)置在聯(lián)接管的底部而當(dāng)噴頭未被施加壓力時(shí)，防止已流入缸的流體泄漏到聯(lián)接管的流體流動(dòng)通路。
2)在項(xiàng)目1的流體分配泵中，該防泄漏機(jī)構(gòu)包括具有開(kāi)口部的主體；以及蓋子部件，該蓋子部件與聯(lián)接管一起在關(guān)閉位置(其中它關(guān)閉主體的開(kāi)口部)與開(kāi)啟位置(其中它開(kāi)啟主體的開(kāi)口部)之間移動(dòng)。
3)在項(xiàng)目2的流體分配泵中，防泄漏機(jī)構(gòu)中的主體是缸的部分。
4)在項(xiàng)目2的流體分配泵中，防泄漏機(jī)構(gòu)中的主體是流入閥機(jī)構(gòu)的部分。
因?yàn)轫?xiàng)目1的實(shí)施例包括防泄漏機(jī)構(gòu)(該防泄漏機(jī)構(gòu)被固定設(shè)置在聯(lián)接管的下端而當(dāng)噴頭未被施加壓力時(shí)，防止已流入缸的流體泄漏到聯(lián)接管的流體流動(dòng)通路)，雖然其構(gòu)造簡(jiǎn)單，它能夠安全地防止流體泄漏；此外，它也可以保持流體分配泵的清潔。
因?yàn)樵陧?xiàng)目2的實(shí)施例中，防泄漏機(jī)構(gòu)包括具有開(kāi)口部的主體；和蓋子部件，該蓋子部件與聯(lián)接管一起在其中它關(guān)閉主體的開(kāi)口部的關(guān)閉位置與其中它開(kāi)啟主體的開(kāi)口部的開(kāi)啟位置之間移動(dòng)，所以可以容易地制造流體分配泵，而雖然其構(gòu)造很簡(jiǎn)單，但能夠安全地防止流體泄漏。
由于在項(xiàng)目3的實(shí)施例中，防泄漏機(jī)構(gòu)中的管部件為缸的部分，可以容易地低成本地制造流體分配泵，雖然其結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，但能夠安全地防止流體泄漏。
由于在項(xiàng)目4的實(shí)施例中，防泄漏機(jī)構(gòu)中的管部件為流入閥機(jī)構(gòu)的部分，可以容易地低成本地制造流體分配泵，雖然其結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，但能夠安全地防止流體泄漏。
此外，雖然前述實(shí)施例為優(yōu)選的，下述修改也可以被應(yīng)用到任何一個(gè)前述實(shí)施例中
在一個(gè)實(shí)施例中，代替螺旋彈簧17，可以使用波紋管部件，它也可以用作聯(lián)接管輔助部件。
在一個(gè)實(shí)施例中，代替活塞42，可以使用當(dāng)內(nèi)部壓力下降時(shí)可壓縮的內(nèi)部袋，其中內(nèi)部袋由外部容器封入。
缸與/或容器無(wú)需具有圓形橫斷面，只要當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)可有效地保持流體密封性，可以具有橢圓形橫斷面或任何曲線的橫斷面或具有圓邊或角的任何形狀。相應(yīng)地，其它部分也能夠具有這些形狀。
所有元件都可以由諸如聚乙烯(polyethylene)和聚丙烯(polypropylene)的樹(shù)脂、諸如硅橡膠的橡膠合成物或前述的混合物制成。即使多個(gè)元件被整體形成一件制品，利用調(diào)整固化方法也可以調(diào)節(jié)每個(gè)元件的硬度、尺寸或形狀。在一個(gè)實(shí)施例中，螺旋彈簧可以由金屬或塑料形成。
流入閥機(jī)構(gòu)可以屬于例如在授予Masatoshi Masuda(當(dāng)前申請(qǐng)的發(fā)明人)的美國(guó)專利No.6,688,495中所披露的任何類型，其整體通過(guò)參考被并入這里。
此外，Masatoshi Masuda(當(dāng)前申請(qǐng)的發(fā)明人)的美國(guó)專利公布2004/0055457中所披露的全部?jī)?nèi)容通過(guò)參考被并入這里?？梢允褂霉贾兴兜娜魏慰蛇m用于本發(fā)明的任意實(shí)施例的元件。
當(dāng)前申請(qǐng)要求2004年3月26日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)No.2004-092747的優(yōu)選權(quán)，其全部?jī)?nèi)部通過(guò)參考被并入這里。
本領(lǐng)域的專業(yè)人員應(yīng)該理解在不背離本發(fā)明的精神的基礎(chǔ)上，可以進(jìn)行多種和各種修改。因此，應(yīng)該明確地了解本發(fā)明的形式僅是說(shuō)明性的而不是限制本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種流體分配泵，用于經(jīng)其從噴頭排出在流體存貯部?jī)?nèi)存貯的流體，所述流體分配泵被構(gòu)造為設(shè)置在流體存貯部和噴頭之間，并包括缸；設(shè)置在缸底部、用于將流體引入缸的流入閥機(jī)構(gòu)；設(shè)置在噴頭附近、用于經(jīng)噴頭排出流體的流出閥機(jī)構(gòu)；內(nèi)部具有軸向形成的流體通路的中央管；固定在中央管的下端并從中央管的下端向外延伸的防泄漏閥體；以及活塞，所述活塞圍繞中央管并固定到中央管，且被構(gòu)造為與中央管和防泄漏閥體一起在下部位置和上部位置之間靠在缸的內(nèi)壁上流體密封地往復(fù)運(yùn)動(dòng)；其中中央管具有設(shè)置在活塞與防泄漏閥體之間并與流體通路連通的入口開(kāi)口，其中內(nèi)表面形成在缸內(nèi)部，并當(dāng)活塞在上部位置處時(shí)，與防泄漏閥體的外周接觸以封閉其間的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體分配泵，其中所述流入閥機(jī)構(gòu)被配合在缸內(nèi)部，而缸內(nèi)部的內(nèi)表面由流入閥機(jī)構(gòu)的一部分構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體分配泵，其中流入閥機(jī)構(gòu)包括由閥體、支撐和將閥體彈性地連接到支撐的連接部件組成的流入閥體部件，其中構(gòu)成內(nèi)表面的流入閥機(jī)構(gòu)的部分為支撐的內(nèi)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體分配泵，其中缸內(nèi)部的內(nèi)表面是缸的內(nèi)壁的一部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體分配泵，其中缸的內(nèi)壁包括具有被構(gòu)造為在其中配合活塞的具有第一內(nèi)徑的第一部；以及被構(gòu)造為在其中配合防泄漏閥體的具有第二內(nèi)徑的第二部，所述第二內(nèi)徑大于所述第一內(nèi)徑，其中缸內(nèi)部的內(nèi)表面在第一部和第二部之間形成有臺(tái)階。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體分配泵，還包括向上彈性地偏壓活塞的推動(dòng)部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體分配泵，其中所述推動(dòng)部件為設(shè)置在流出閥機(jī)構(gòu)與中央管外部的活塞之間的螺旋彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體分配泵，還包括聯(lián)接流出閥機(jī)構(gòu)和中央管的聯(lián)接部件，其中流出閥機(jī)構(gòu)包括流出閥體部件和與聯(lián)接部件整體形成并成為聯(lián)接部件一部分的流出閥座部件，其中當(dāng)活塞移向上部位置時(shí)，流出閥體部件的外周接觸所述閥座部件的內(nèi)表面以關(guān)閉流出閥機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體分配泵，其中流入閥機(jī)構(gòu)包括流入閥體部件和與缸整體形成并成為缸的一部分的流入閥座部件，其中當(dāng)活塞移向下部位置時(shí)，流入閥體部件接觸流入閥座部件以關(guān)閉流入閥機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體分配泵，其中流入閥機(jī)構(gòu)包括流入閥體部件和固定在缸內(nèi)部的流入閥座部件，其中當(dāng)活塞移向下部位置時(shí)，流入閥體部件接觸流入閥座部件以關(guān)閉流入閥機(jī)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體分配泵，其中所述缸具有被配置以連接到流體存貯部的頸部的凸緣。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流體分配泵，其中流出閥體部件包括底座和被連接到底座并從底座向外延伸的閥體，所述底座具有沿聯(lián)接部件的軸向方向的槽且被配合在聯(lián)接部件中。
13.一種用于存貯和排出流體的容器，包括其中用于存貯流體的流體存貯部；用于通過(guò)其排出流體的噴頭；以及設(shè)置在流體存貯部和噴頭之間的權(quán)利要求1中所述的流體分配泵。
14.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的容器，其中流體存貯部包括連接流體分配泵的頸部；側(cè)壁；以及設(shè)置在與頸部相對(duì)的底部的活塞，所述活塞隨著流體存貯部的內(nèi)部壓力的下降可向頸部移動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的容器，其中流體存貯部包括連接流體分配泵的頸部；側(cè)壁；以及底部，其中缸具有連接到頸部的凸緣。
16.根據(jù)權(quán)利要求15中所述的容器，還包括緊固凸緣和頸部的螺旋部件。
全文摘要
一種流體分配泵(1)包括缸(11)；能夠在缸(11)內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞(12)；用于聯(lián)接噴頭(2)和活塞(12)的聯(lián)接管(13)；螺旋彈簧(17)，該螺旋彈簧經(jīng)聯(lián)接管(13)沿使活塞(12)上升的方向向其提供動(dòng)力；用于使在流體存貯部(4)內(nèi)部存貯的流體導(dǎo)入缸(11)的流入閥機(jī)構(gòu)(14)；用于從噴頭(2)分配流體的流出閥機(jī)構(gòu)(15)；以及防泄漏機(jī)構(gòu)(18)，當(dāng)噴頭(2)未被施加壓力時(shí)，該防泄漏機(jī)構(gòu)(18)防止已流入缸(11)的流體泄漏到聯(lián)結(jié)管(13)的流體流動(dòng)通路(131)。
文檔編號(hào)B65D83/76GK1673530SQ20051006243
公開(kāi)日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2005年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月26日
發(fā)明者增田勝利 申請(qǐng)人:增田勝利