專利名稱：一種波浪線繞線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繞線機，具體涉及一種數(shù)控波浪線繞線機。
背景技術(shù)：
目前，繞線機在小家電行業(yè)應(yīng)用十分普遍，尤其是在電吹風(fēng)等產(chǎn)品中的電加熱器加工中，需要使用波浪線繞線機將波浪形電阻絲繞制在十字形電阻絲支架上，而為了改善其熱風(fēng)的均勻性，常常使用帶錐度的十字形電阻絲支架，這更增加了其繞制難度。專利號為200320119529.2(公告號為CN2678077Y)的中國實用新型專利公開了一種多功能波浪成形繞線裝置，其主要包括儲線輪、過線輪、工件、至少一組過線輪組、與過線輪對應(yīng)的同步軸、電機，過線輪成形為齒輪狀，同步軸與過線輪固設(shè)，儲線輪與過線輪間設(shè)有一排線用電機，過線輪組間設(shè)成形送線用電機，另一繞線用電機與工件相連，該實用新型利用過線輪組與成形送線用電機的設(shè)置，經(jīng)過兩次成形后的線，其特點是成形的波浪比較穩(wěn)定。但是，使用這種結(jié)構(gòu)的繞線裝置在帶錐度的十字形電阻絲支架上繞制加熱器時，因支架的直徑不斷地變化，而使繞制在十字形支架上的電阻絲的波浪個數(shù)具有發(fā)生跳變的可能，按規(guī)定在四分之一區(qū)域內(nèi)的三個波浪可能變化為四個，而且隨著錐度的不同，這種現(xiàn)象更加難以控制。此外，上述結(jié)構(gòu)的繞線裝置也無法在同一臺裝置上繞制具有不同阻值的加熱器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種可以有效控制繞制在帶錐度的十字形電阻絲支架上的波浪個數(shù)的波浪線繞線機，且可以根據(jù)加熱器所需要的阻值來調(diào)節(jié)成形的波浪線幅度。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種數(shù)控波浪線繞線機，包括儲線輪、波浪線成形器、導(dǎo)向機構(gòu)和工件臺，所述的波浪線成形器包括由進料電機驅(qū)動的波浪線主軋輪和與所述的波浪線主軋輪對應(yīng)的波浪線從軋輪，所述的波浪線主軋輪和所述的波浪線從軋輪通過輪軸設(shè)置在軸架上，所述的工件臺上設(shè)置有工件旋轉(zhuǎn)電機和工件夾具，所述的波浪線成形器與所述的工件臺之間設(shè)置有繞線輪，所述的繞線輪與所述的波浪線從軋輪之間設(shè)置有同步聯(lián)動機構(gòu)，所述的繞線輪與所述的波浪線從軋輪的結(jié)構(gòu)特征相同，所述的軸架上設(shè)置有軋輪中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的工件臺上設(shè)置有調(diào)節(jié)所述的旋轉(zhuǎn)電機的軸與所述的繞線輪的軸之間的中心距離的工作中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)。
所述的旋轉(zhuǎn)電機的軸與所述的繞線輪的軸之間的中心距離的調(diào)節(jié)范圍為30mm～80mm。
所述的繞線輪與所述的波浪線從軋輪的結(jié)構(gòu)特征相同是直徑、齒形、齒數(shù)和齒距均相同。
所述的進料電機與所述的旋轉(zhuǎn)電機異步轉(zhuǎn)動，所述的進料電機與所述的旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)速比為1∶0.95～1.05。
所述的導(dǎo)向機構(gòu)包括設(shè)置在所述的波浪線成形器與所述的儲線輪之間進線導(dǎo)向塊、設(shè)置在所述的波浪線成形器出口處的出線導(dǎo)向塊和設(shè)置在所述的繞線輪旁的繞線導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊上設(shè)置有導(dǎo)向槽。
所述的軋輪中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定架、主軋輪軸座和從軋輪軸座，所述的波浪線主軋輪設(shè)置在所述的主軋輪軸座上，所述的波浪線從軋輪設(shè)置在所述的從軋輪軸座上，所述的從軋輪軸座與所述的固定架通過導(dǎo)軌和滑槽滑動配合，所述的從軋輪軸座上固定設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，所述的調(diào)節(jié)螺釘與所述的固定架螺紋配合。
所述的主軋輪軸座上設(shè)置有沉孔，所述的沉孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述的彈簧的一端支承在所述的沉孔的底部，所述的彈簧的另一端支承在與所述的主軋輪軸座相對的所述的從軋輪軸座的端面上。
所述的主軋輪軸座上設(shè)置有兩個沉孔，兩個沉孔內(nèi)均設(shè)置有彈簧，所述的彈簧的一端支承在所述的沉孔的底部，所述的彈簧的另一端支承在與所述的主軋輪軸座相對的所述的從軋輪軸座的端面上。
本發(fā)明的優(yōu)點在于可以在帶錐度的十字形電阻絲支架上繞制波浪線加熱器，并可以根據(jù)需要有效控制繞制的波浪個數(shù)，且可以根據(jù)加熱器所需要的阻值來調(diào)節(jié)成形的波浪線幅度；工作中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)電機的軸與繞線輪的軸之間的中心距離在30mm～80mm的范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，主要目的是根據(jù)電阻絲支架的錐度的不同，通過調(diào)節(jié)兩個軸心之間的波浪個數(shù)來保證繞制在十字形電阻絲支架各區(qū)域的波浪個數(shù)不變；進料電機與旋轉(zhuǎn)電機異步轉(zhuǎn)動，且進料電機與旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)速比為1∶0.95～1.05，可以波浪線的繞制更加精確；導(dǎo)向機構(gòu)可以保證波浪線成形均勻穩(wěn)定，繞制過程中不易扭曲，通過設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的導(dǎo)向槽，可以同時在一個支架上繞制雙線或三線的電阻絲；在軸架設(shè)置軋輪中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以根據(jù)需要調(diào)整波浪線主軋輪和波浪線從軋輪之間的中心距，中心距不同，經(jīng)過波浪線成形裝置軋制后的波浪線波峰與波谷的幅度就不同，最終繞制到工件上的電阻絲長度也不同，從而達到調(diào)節(jié)電阻絲阻值的目的；在從軋輪軸座上固定設(shè)置與固定架螺紋配合的調(diào)節(jié)螺釘，并通過設(shè)置在沉孔底部與從軋輪軸座端面之間的彈簧，可以使軋輪中心距的調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定精確。


圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明工件與繞線輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明軋輪中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
實施例一一種數(shù)控波浪線繞線機，包括儲線輪1、波浪線成形器2和工件臺4，工件臺4上設(shè)置有工件旋轉(zhuǎn)電機41和工件夾具42，波浪線成形器2與工件臺4之間設(shè)置有繞線輪5，波浪線成形器2與儲線輪1之間設(shè)置有進線導(dǎo)向塊31，波浪線成形器2出口處設(shè)置有出線導(dǎo)向塊32，繞線輪5旁設(shè)置有繞線導(dǎo)向塊33，三個導(dǎo)向塊31、32、33上設(shè)置均有兩個導(dǎo)向槽，波浪線成形器2包括由進料電機21驅(qū)動的波浪線主軋輪22和與波浪線主軋輪22對應(yīng)的波浪線從軋輪23，波浪線主軋輪22通過輪軸設(shè)置在主軋輪軸座24上，波浪線從軋輪23通過輪軸設(shè)置在從軋輪軸座25上，從軋輪軸座25與固定架26通過導(dǎo)軌和滑槽滑動配合，從軋輪軸座25上固定設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘27，調(diào)節(jié)螺釘27與固定架26螺紋配合，主軋輪軸座24上設(shè)置有兩個沉孔28，兩個沉孔28內(nèi)均設(shè)置有彈簧29，彈簧29的一端支承在沉孔28的底部，彈簧29的另一端支承在與主軋輪軸座24相對的從軋輪軸座25的端面上，繞線輪5與波浪線從軋輪23之間設(shè)置有同步聯(lián)動機構(gòu)6，繞線輪5與波浪線從軋輪23的直徑、齒形、齒數(shù)和齒距均相同，使用16齒的異形齒輪，工件臺4上設(shè)置有工作中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)(圖未顯示)，將旋轉(zhuǎn)電機41的軸與繞線輪5的軸之間的中心距離L調(diào)節(jié)到30mm，工作中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)可以采用公知技術(shù)中的一些機械結(jié)構(gòu)，如導(dǎo)軌與滑槽滑動配合并以絲桿螺母傳動的結(jié)構(gòu)，進料電機21與旋轉(zhuǎn)電機41異步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速比為1∶0.98，用于在錐度為1度的十字形支架7上繞制雙線電阻絲，工件臺4還設(shè)置有工件平移電機43，工件平移電機43與滾珠絲桿44連接能使十字形支架7作水平移動，在滾珠絲桿44的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕45。
實施例二一種數(shù)控波浪線繞線機，包括儲線輪1、波浪線成形器2和工件臺4，工件臺4上設(shè)置有工件旋轉(zhuǎn)電機41和工件夾具42，波浪線成形器2與工件臺4之間設(shè)置有繞線輪5，波浪線成形器2與儲線輪1之間設(shè)置有進線導(dǎo)向塊31，波浪線成形器2出口處設(shè)置有出線導(dǎo)向塊32，繞線輪5旁設(shè)置有繞線導(dǎo)向塊33，三個導(dǎo)向塊31、32、33上設(shè)置均有兩個導(dǎo)向槽，波浪線成形器2包括由進料電機21驅(qū)動的波浪線主軋輪22和與波浪線主軋輪22對應(yīng)的波浪線從軋輪23，波浪線主軋輪22通過輪軸設(shè)置在主軋輪軸座24上，波浪線從軋輪23通過輪軸設(shè)置在從軋輪軸座25上，從軋輪軸座25與固定架26通過導(dǎo)軌和滑槽滑動配合，從軋輪軸座25上固定設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘27，調(diào)節(jié)螺釘27與固定架26螺紋配合，主軋輪軸座24上設(shè)置有兩個沉孔28，兩個沉孔28內(nèi)均設(shè)置有彈簧29，彈簧29的一端支承在沉孔28的底部，彈簧29的另一端支承在與主軋輪軸座24相對的從軋輪軸座25的端面上，繞線輪5與波浪線從軋輪23之間設(shè)置有同步聯(lián)動機構(gòu)6，繞線輪5與波浪線從軋輪23的直徑、齒形、齒數(shù)和齒距均相同，使用16齒的異形齒輪，工件臺4上設(shè)置有工作中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)(圖未顯示)，將旋轉(zhuǎn)電機41的軸與繞線輪5的軸之間的中心距離L調(diào)節(jié)到70mm，工作中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)可以采用公知技術(shù)中的一些機械結(jié)構(gòu)，如導(dǎo)軌與滑槽滑動配合并以絲桿螺母傳動的結(jié)構(gòu)，進料電機21與旋轉(zhuǎn)電機41異步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速比為1∶0.99，用于在錐度為8度的十字形支架7上繞制雙線電阻絲，工件臺4還設(shè)置有工件平移電機43，工件平移電機43與滾珠絲桿44連接能使十字形支架7作水平移動，在滾珠絲桿44的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕45。
實施例三一種數(shù)控波浪線繞線機，包括儲線輪1、波浪線成形器2和工件臺4，工件臺4上設(shè)置有工件旋轉(zhuǎn)電機41和工件夾具42，波浪線成形器2與工件臺4之間設(shè)置有繞線輪5，波浪線成形器2與儲線輪1之間設(shè)置有進線導(dǎo)向塊31，波浪線成形器2出口處設(shè)置有出線導(dǎo)向塊32，繞線輪5旁設(shè)置有繞線導(dǎo)向塊33，三個導(dǎo)向塊31、32、33上設(shè)置均有兩個導(dǎo)向槽，波浪線成形器2包括由進料電機21驅(qū)動的波浪線主軋輪22和與波浪線主軋輪22對應(yīng)的波浪線從軋輪23，波浪線主軋輪22通過輪軸設(shè)置在主軋輪軸座24上，波浪線從軋輪23通過輪軸設(shè)置在從軋輪軸座25上，從軋輪軸座25與固定架26通過導(dǎo)軌和滑槽滑動配合，從軋輪軸座25上固定設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘27，調(diào)節(jié)螺釘27與固定架26螺紋配合，主軋輪軸座24上設(shè)置有兩個沉孔28，兩個沉孔28內(nèi)均設(shè)置有彈簧29，彈簧29的一端支承在沉孔28的底部，彈簧29的另一端支承在與主軋輪軸座24相對的從軋輪軸座25的端面上，繞線輪5與波浪線從軋輪23之間設(shè)置有同步聯(lián)動機構(gòu)6，繞線輪5與波浪線從軋輪23的直徑、齒形、齒數(shù)和齒距均相同，使用16齒的異形齒輪，工件臺4上設(shè)置有工作中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)(圖未顯示)，將旋轉(zhuǎn)電機41的軸與繞線輪5的軸之間的中心距離L調(diào)節(jié)到50mm，工作中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)可以采用公知技術(shù)中的一些機械結(jié)構(gòu)，如導(dǎo)軌與滑槽滑動配合并以絲桿螺母傳動的結(jié)構(gòu)，進料電機21與旋轉(zhuǎn)電機41異步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速比為1∶1.02，用于在錐度為5度的十字形支架7上繞制雙線電阻絲，工件臺4還設(shè)置有工件平移電機43，工件平移電機43與滾珠絲桿44連接能使十字形支架7作水平移動，在滾珠絲桿44的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕45。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控波浪線繞線機，包括儲線輪、波浪線成形器、導(dǎo)向機構(gòu)和工件臺，所述的波浪線成形器包括由進料電機驅(qū)動的波浪線主軋輪和與所述的波浪線主軋輪對應(yīng)的波浪線從軋輪，所述的波浪線主軋輪和所述的波浪線從軋輪通過輪軸設(shè)置在軸架上，所述的工件臺上設(shè)置有工件旋轉(zhuǎn)電機和工件夾具，其特征在于所述的波浪線成形器與所述的工件臺之間設(shè)置有繞線輪，所述的繞線輪與所述的波浪線從軋輪之間設(shè)置有同步聯(lián)動機構(gòu)，所述的繞線輪與所述的波浪線從軋輪的結(jié)構(gòu)特征相同，所述的軸架上設(shè)置有軋輪中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的工件臺上設(shè)置有調(diào)節(jié)所述的旋轉(zhuǎn)電機的軸與所述的繞線輪的軸之間的中心距離的工作中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1的一種波浪線繞線機，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)電機的軸與所述的繞線輪的軸之間的中心距離的調(diào)節(jié)范圍為30mm～80mm。
3.如權(quán)利要求1的一種波浪線繞線機，其特征在于所述的繞線輪與所述的波浪線從軋輪的結(jié)構(gòu)特征相同是直徑、齒形、齒數(shù)和齒距均相同。
4.如權(quán)利要求1的一種波浪線繞線機，其特征在于所述的進料電機與所述的旋轉(zhuǎn)電機異步轉(zhuǎn)動，所述的進料電機與所述的旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)速比為1∶0.95～1.05。
5.如權(quán)利要求1的一種波浪線繞線機，其特征在于所述的導(dǎo)向機構(gòu)包括設(shè)置在所述的波浪線成形器與所述的儲線輪之間進線導(dǎo)向塊、設(shè)置在所述的波浪線成形器出口處的出線導(dǎo)向塊和設(shè)置在所述的繞線輪旁的繞線導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊上設(shè)置有導(dǎo)向槽。
6.如權(quán)利要求1的一種波浪線繞線機，其特征在于所述的軋輪中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定架、主軋輪軸座和從軋輪軸座，所述的波浪線主軋輪設(shè)置在所述的主軋輪軸座上，所述的波浪線從軋輪設(shè)置在所述的從軋輪軸座上，所述的從軋輪軸座與所述的固定架通過導(dǎo)軌和滑槽滑動配合，所述的從軋輪軸座上固定設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，所述的調(diào)節(jié)螺釘與所述的固定架螺紋配合。
7.如權(quán)利要求6所述的一種波浪線繞線機，其特征在于所述的主軋輪軸座上設(shè)置有沉孔，所述的沉孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述的彈簧的一端支承在所述的沉孔的底部，所述的彈簧的另一端支承在與所述的主軋輪軸座相對的所述的從軋輪軸座的端面上。
8.如權(quán)利要求6所述的一種波浪線繞線機，其特征在于所述的主軋輪軸座上設(shè)置有兩個沉孔，兩個沉孔內(nèi)均設(shè)置有彈簧，所述的彈簧的一端支承在所述的沉孔的底部，所述的彈簧的另一端支承在與所述的主軋輪軸座相對的所述的從軋輪軸座的端面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)控波浪線繞線機，包括儲線輪、波浪線成形器、導(dǎo)向機構(gòu)和工件臺，波浪線成形器包括由進料電機驅(qū)動的波浪線主軋輪和與波浪線主軋輪對應(yīng)的波浪線從軋輪，波浪線主軋輪和波浪線從軋輪通過輪軸設(shè)置在軸架上，工件臺上設(shè)置有工件旋轉(zhuǎn)電機和工件夾具，特點是波浪線成形器與工件臺之間設(shè)置有繞線輪，繞線輪與波浪線從軋輪之間設(shè)置有同步聯(lián)動機構(gòu)，繞線輪與波浪線從軋輪的結(jié)構(gòu)特征相同，軸架上設(shè)置有軋輪中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)，工件臺上設(shè)置有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機的軸與繞線輪的軸之間的中心距離的工作中心距調(diào)節(jié)機構(gòu)，優(yōu)點在于可以在帶錐度的十字形電阻絲支架上繞制波浪線加熱器，并有效控制波浪個數(shù)，且可根據(jù)所需阻值來調(diào)節(jié)成形的波浪線幅度。
文檔編號B65H75/34GK1805624SQ20051006196
公開日2006年7月19日 申請日期2005年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月13日
發(fā)明者王夏生, 王迎晨 申請人:王夏生