專利名稱：自動壓液瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盛液容器瓶體，尤其是能夠自動壓出瓶內(nèi)液體的自動壓液瓶。
背景技術(shù)：
目前，日常盛液容器瓶，由瓶身和瓶蓋兩大部分組成。有些瓶體雖已設(shè)置了自動壓液裝置，但僅適用于盛裝濃度較大的稠性液體，因其出液口直接設(shè)置在壓液手把上，壓液時(shí)，使液體輸流在手掌上。例如目前流行用于洗發(fā)液之類的瓶體。而對于濃度較小的無稠性液體，壓液時(shí)容易在手掌上流失。并且，因壓液時(shí)出液口的上下波動，無法使輸出的液體從一固定位置流出，從而可以使除手掌以外的盛液器皿方便盛裝；又因手把顯T型易與其它物掛動松脫溢流出瓶內(nèi)液體，不便攜帶或運(yùn)輸。由于它的區(qū)限性、故未得到廣泛應(yīng)用。因此，多數(shù)日常盛液瓶都未設(shè)置自動輸液裝置，人們在使用時(shí)，只好打開瓶蓋，提起瓶體將瓶內(nèi)液體倒出使用。而絕大多數(shù)情況一次用量僅取瓶中部分液體，分許多次用完。特別是一些盛液量較大的瓶體，除需花費(fèi)較大的力氣，反復(fù)提起倒出液量的不便外，而且有時(shí)因用力較大、更猛難以倒出理想液量，易倒溢出盛液器皿外，造成浪費(fèi)，甚至造成污染、腐蝕。對一些需取瓶中之液以應(yīng)急的用者也為不利。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的瓶體，使用時(shí)無自動壓液裝置的不足，本實(shí)用新型提供一種自動壓液瓶，該瓶體不僅可以自動壓輸出瓶內(nèi)理想液量的同時(shí)，而且可以省時(shí)省力，避免浪費(fèi)，防污染、防腐蝕。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在瓶體中，由壓桿蓋、泵體塞、瓶身三大部組成，其構(gòu)造是壓桿蓋上設(shè)有彈性墊、塞套，墊片、活塞、螺母套緊固在其壓桿上；泵體塞內(nèi)腔中其相應(yīng)位置放入兩單問閥球體，彈簧，外圓周上設(shè)有塞腳、夾管爪和半圓槽，并與吸液管和輸液管相連接；塞套與泵體塞以螺紋旋接；瓶身在其瓶頸上設(shè)有淺槽、深槽和環(huán)槽。使輸液管的彎頭緊夾在夾管爪的外爪處不易松脫，在塞腳的內(nèi)腔中扣入小彈簧，扣栓與小彈簧連接，并讓扣栓在塞腳內(nèi)腔中有彈出、滑進(jìn)的活動性。于是，使活塞與泵體塞形成一密封容積。然后，用力壓下壓桿蓋(泵塞體內(nèi)的彈簧受壓)，使扣板從扣板槽里旋入塞套內(nèi)腔中相抵觸扣緊；讓空氣從塞套與壓桿蓋的壓桿的間隙中進(jìn)入到通氣孔至瓶內(nèi)。因此，構(gòu)成一密封性好的液壓泵體。當(dāng)瓶內(nèi)按水位線為準(zhǔn)盛滿液體后(液面不能淹住泵體塞，為保證瓶內(nèi)液體通空氣)，再把上述組成的液壓泵體，以泵體塞的塞腳嵌入瓶頸內(nèi)的淺槽(此時(shí)，小彈簧壓縮，扣栓完全壓入塞腳內(nèi))，并沿著淺槽直往下壓至深槽底，使T型凸栓與瓶頸相抵觸不能下滑為止，再把壓桿蓋與瓶頸通過旋接螺紋密封蓋緊。由此，構(gòu)成了盛滿規(guī)定容量液體的本實(shí)用新型。人們在使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)壓桿蓋，使其與瓶頸上旋接的螺紋完全脫離松開，至扣板從扣板槽中滑出彈起到最高限度(因彈簧原先屬緊壓縮狀態(tài))。此時(shí)，在彈簧恢復(fù)原狀的彈力的作用下，活塞迅速向上移動，使泵體塞液腔容積增大，形成局部真空，瓶內(nèi)的液體在大氣壓力的作用下，經(jīng)吸液管，頂開單向閥球體進(jìn)入液腔內(nèi)，另一單向閥球體將關(guān)閉液腔出液口，這就實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的吸液過程。再用手握住壓桿蓋往上拉起一點(diǎn)高度，邊旋轉(zhuǎn)，讓墊片上的凹槽與塞套的凸臺吻合，然后，用力再向上拉，因泵體塞外表面與瓶頸內(nèi)表面兩圓周接觸面間隙配合的間隙較小，使瓶內(nèi)液體很難從內(nèi)滲溢出外，故拉時(shí)需用適量的力。在此拉升過程，塞腳將嵌入瓶頸內(nèi)的深槽中跟隨泵體塞滑升，當(dāng)扣栓與深槽的槽頂端相觸不動時(shí)，這時(shí)，泵體塞滑升到最高限度，T型凸栓也滑出瓶頸內(nèi)的淺、深槽，輸液管的彎頭也上升到瓶頸外(或瓶口處)。又按順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓桿蓋，讓塞腳連同扣栓進(jìn)入瓶頸內(nèi)的環(huán)槽中旋轉(zhuǎn)一定角度，停止旋轉(zhuǎn)。而吸液管拉升后，仍有足夠的長度與瓶底液體相通，以保證能把瓶內(nèi)液體輸盡。接著，使輸液管伸直在水平方向或稍向下傾斜(制作有彈性的或可皺折性的帶彎頭的輸液管)，用盛液器皿對著出液口盛裝。然后，用手施力下壓壓桿蓋的蓋面，使活塞受壓力向下移動，這樣，泵體塞液腔內(nèi)的液體受擠壓，壓力增高，使單向閥球體關(guān)閉吸液管的入口，并經(jīng)通輸液管的出液口的單向閥球體壓開，而夾管爪的內(nèi)爪爪住球體，使液體從爪間間隙流入輸液管且經(jīng)出口輸出，這就實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的壓液過程。這樣反復(fù)下壓，輸出的液量增多，直至壓出理想的液量為止。如液體揮發(fā)性弱，不易燃，使用者又需經(jīng)常壓液，為方便起見，壓液后，待出液口滴干輸出的余液，再使輸液管頂回半圓槽或稍向上傾斜，讓輸液管內(nèi)的極少量余液滲入彎頭管內(nèi)不至滴出，利于防浪費(fèi)及防污染、防腐蝕。如液體有揮發(fā)性、較易燃，需及時(shí)蓋緊密封的情況，在最后一次壓液時(shí)，待出液口滴干輸出的余液后，手仍施壓力壓緊壓桿蓋不讓其上彈的同時(shí)，施以旋轉(zhuǎn)力，以活塞上的凸柱與泵體塞內(nèi)的圓孔相吻合的旋轉(zhuǎn)力帶動泵體塞跟隨旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至腳塞進(jìn)入瓶頸內(nèi)的深槽時(shí)，由于上述兩力的作用下，T型凸栓將嵌入淺、深槽下滑，泵體塞也將自然地以腳塞沿著瓶頸內(nèi)的深槽的滑動而下滑，它們滑移不動后，泵體塞與瓶頸也完全重疊相抵觸，又旋轉(zhuǎn)壓桿蓋，使其與瓶頸上的螺紋旋接至不動時(shí)，壓桿蓋內(nèi)的彈性墊也受到較大的壓縮，瓶體已蓋緊，而有良好的密封性。因此，上述過程完整地實(shí)現(xiàn)了封蓋、壓液、重蓋的理想過程。這樣反復(fù)操作，直至把瓶內(nèi)液體完全用完為止。避免了提瓶倒液的不便，達(dá)到了自動壓液的目的。
本實(shí)用新型的有益效果是，可以自動壓輸出瓶內(nèi)液體的同時(shí)，還可省時(shí)省力、防浪費(fèi)，防污染、防腐蝕，方便使用，結(jié)構(gòu)簡單。


圖1是本實(shí)用新型的剖視構(gòu)造圖。
圖2是自動壓液瓶的泵體塞的立體構(gòu)造圖。
圖3是自動壓液瓶的瓶身的立體構(gòu)造圖。
圖中1.蓋面，2.壓桿蓋，3.扣板槽，4.塞套，5.環(huán)槽，6.螺母套孔，7.瓶頸，8.彈簧，9.泵體塞，10.圓孔，11.通氣孔，12.水位線，13.球體，14.瓶身，15.吸液管，16.球體，17.夾管爪，18.彎頭，19.凸柱，20.螺母套，21.活塞，22.輸液管，23.墊片，24.凹槽，25.凸臺，26.扣板，27.彈性墊，28.T型凸栓，29.塞腳，30.扣栓，31.塞腳孔，32.小彈簧，33.半圓槽，34.淺槽，35.深槽。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
在本實(shí)施例中，由單向閥球體(13)、彈簧(8)放入泵體塞(9)內(nèi)液腔底，把吸液管(15)夾緊，另一單向閥球體(16)從夾管爪(17)爪間間隙中壓入其液腔內(nèi)；將輸液管(22)的彎頭(18)緊夾在夾管爪(17)的外爪處；在塞腳(29)的塞腳孔(31)中扣入小彈簧(32)，扣栓(30)的內(nèi)腳與小彈簧(32)連接；又在壓桿蓋(2)的壓桿上先套入彈性墊(27)，用夾具套入螺母套孔(6)里使墊片(23)、活塞(21)、螺母套(20)三零件與之緊固成一體；再把塞套(4)與泵體塞(9)旋接至緊。然后，用力壓壓桿蓋(2)，使扣板(26)從扣板槽(3)里旋入塞套(4)內(nèi)腔中扣緊；讓空氣從塞套(4)與壓桿蓋(2)的間隙里進(jìn)入到通氣孔(11)至瓶內(nèi)。當(dāng)瓶身(14)內(nèi)按水位線(12)為準(zhǔn)盛滿液體后，再把上述組成的液壓泵體以塞腳(29)嵌入淺槽(34)中下滑到深槽(35)底，于是，扣栓(30)壓縮小彈簧(32)進(jìn)入塞腳孔(31)內(nèi)，使T型凸栓(28)與瓶頸(7)相抵觸緊，再把壓桿蓋(2)與瓶頸(7)旋接蓋緊。開瓶壓液時(shí)，旋轉(zhuǎn)壓桿蓋(2)，使扣板(26)從扣板槽(3)中滑出彈起到最高度時(shí)，在大氣壓力的作用下，單向閥球體(13)關(guān)閉出液口，另一單向閥(16)被頂開，瓶內(nèi)的液體進(jìn)入液腔內(nèi)。再用手握住壓桿蓋(2)往上拉，邊旋轉(zhuǎn)，讓凹槽(24)與凸臺(25)吻合，再用力向上拉，塞腳(29)將嵌入深槽(35)內(nèi)滑升，當(dāng)扣栓(30)與深槽(35)的槽頂端相觸不動時(shí)，泵體塞(9)滑升到最高限度，T型凸栓(28)也滑出淺、深槽(34、35)，彎頭(18)也上升至瓶頸(7)外。又按順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓桿蓋(2)，讓塞腳(29)進(jìn)入環(huán)槽(5)中旋轉(zhuǎn)一定角度后，停止旋轉(zhuǎn)。接著，使輸液管(22)伸直在水平方向或稍向下傾斜，用盛液器皿對著出液口盛裝。然后，用力下壓壓桿蓋(2)的蓋面(1)，使液腔內(nèi)的液體受擠壓，單向閥球體(13)關(guān)閉吸液管的入口，并把單向閥球體(16)壓開，使泵體塞(9)內(nèi)的液體輸出。反復(fù)下壓，壓出理想的液量后，在最后一次壓液時(shí)，手仍施壓力壓緊壓桿蓋(2)不讓其上彈的同時(shí)，施以旋轉(zhuǎn)力，以凸柱(19)與圓孔(10)吻合的旋轉(zhuǎn)力帶動泵體塞(9)跟隨旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至腳塞(29)進(jìn)入深槽(35)時(shí)，輸液管(22)被瓶頸(7)觸彎彎頭置入半圓槽(33)內(nèi)，T型凸栓(28)嵌入淺、深槽(34、35)下滑至不動后，旋轉(zhuǎn)壓桿蓋(2)，使其與瓶頸(7)上的螺紋旋接至不動，壓桿蓋(2)內(nèi)的彈性墊(27)受壓縮，瓶體已密封蓋緊。
權(quán)利要求1.一種自動壓液瓶，在瓶體中，由壓桿蓋、泵體塞、瓶身三大部分組成，其特征是壓桿蓋上設(shè)有彈性墊、塞套，墊片、活塞、螺母套緊固在其壓桿上；泵體塞內(nèi)腔中其相應(yīng)位置放入兩單向閥球體、彈簧，外圓周上設(shè)有塞腳、夾管爪和半圓槽，并與吸液管和輸液管相連接；塞套與泵體塞以螺紋旋接；瓶身在其瓶頸上設(shè)有淺槽、深槽和環(huán)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓液瓶，其特征是壓桿蓋上設(shè)有扣板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓液瓶，其特征是塞腳的內(nèi)腔中設(shè)有小彈簧、扣栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓液瓶，其特征是泵體塞為圓管狀，外圓周上設(shè)置的T型凸栓、塞腳嵌入在瓶頸內(nèi)的淺槽或深槽內(nèi)可滑升或滑降；塞腳在環(huán)槽中可滑移或相觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動壓液瓶，其特征是輸液管置放在泵體塞的半圓槽內(nèi)，并隨泵體塞的滑升或滑降可伸出和縮回在瓶頸上。
專利摘要一種能夠自動壓出瓶內(nèi)液體的自動壓液瓶。在瓶體中，由壓桿蓋、泵體塞、瓶身三大部分組成，壓桿蓋上設(shè)有彈性墊、塞套，墊片、活塞、螺母套緊固在其壓桿上；泵體塞內(nèi)腔中其相應(yīng)位置放入兩單向閥球體、彈簧，外圓周上設(shè)有塞腳、夾管爪和半圓槽，并與吸液管和輸液管相連接；塞套與泵體塞以螺紋旋接；瓶身在其瓶頸上設(shè)有淺槽、深槽和環(huán)槽。讓空氣從塞套與壓桿蓋的壓桿的間隙中進(jìn)入到通氣孔至瓶內(nèi)。通過泵體塞以T型凸栓、塞腳在瓶頸內(nèi)的淺、深、環(huán)槽中能升、降、相觸在瓶頸上，使輸液管也能伸出、縮回在瓶頸上。壓縮壓桿蓋，泵體塞經(jīng)過吸液、壓液過程即可壓輸出瓶內(nèi)液體。
文檔編號B65D47/34GK2827942SQ200420096500
公開日2006年10月18日 申請日期2004年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月11日
發(fā)明者王景瑋 申請人:王景瑋