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液化氣鋼瓶閥門的制作方法

文檔序號:5819193閱讀:368來源:國知局
專利名稱:液化氣鋼瓶閥門的制作方法
技術領域
本申請涉及閥門技術領域,特別是涉及一種液化氣鋼瓶閥門。
背景技術
近年來,液化氣作為一種新型燃料,以方便、快捷、清潔的優(yōu)點迅速進入了千家萬戶,但是由于充裝液化氣的液化氣鋼瓶可能存在的安全隱患,會危及到用戶的人身及財產(chǎn)的安全。為確保用戶生命財產(chǎn)安全,液化氣鋼瓶充裝采用定點充裝方式,能夠為液化氣鋼瓶建立完善的管理檔案,從而杜絕使用未檢、報廢的液化氣鋼瓶。但是,由于液化氣經(jīng)營企業(yè)及其供應站點對液化氣鋼瓶管理較為混亂,普遍存在液化氣鋼瓶非定點充裝,甚至使用超期未檢鋼瓶等現(xiàn)象。目前使用的液化氣鋼瓶閥門是一個純粹的機械設備,只能完成物理的充放氣功能,不能自動控制未檢、報廢的液化氣鋼瓶再使用。導致大量鋼瓶非定點充裝、 未檢的、報廢的液化氣鋼瓶仍在使用,存在很大的安全隱患。在一份未公開的文件中,記載有一種掃描式液化氣充氣槍,包括掃描儀、充氣槍槍體,另外,在液化氣鋼瓶的瓶身的圓弧形提手護罩的內(nèi)側(cè)貼有表明液化氣鋼瓶身份及信息狀態(tài)的標簽。實際使用時,先用掃描式液化氣充氣槍上的掃描儀,掃描液化氣鋼瓶瓶身上的標簽,如果標簽表明該液化氣鋼瓶合格,則通過控制系統(tǒng)為鋼瓶充裝液化氣,如果該液化氣鋼瓶不合格,則不為其充裝液化氣,但是這種方式只能是工作人員根據(jù)掃描瓶身上的標簽結(jié)果,來決定是否要為鋼瓶充裝液化氣,并不能自動地控制不給鋼瓶充裝液化氣的過程, 還是不能從根本上杜絕不合格鋼瓶的再使用現(xiàn)象,同時也不能杜絕非定點充裝液化氣的現(xiàn)象。在另一份未公開文件中,記載有一種液化氣充氣槍,能夠識別液化氣鋼瓶瓶身上的標簽,若標簽表明該鋼瓶合格,則能夠產(chǎn)生相對比較強的磁力,若標簽表明該鋼瓶不合格,則不能產(chǎn)生磁力。但是現(xiàn)有技術中沒有與之配套使用的液化氣鋼瓶閥門。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題,本申請實施例提供一種液化氣鋼瓶閥門,以實現(xiàn)自動控制是否為液化氣鋼瓶充裝氣體,技術方案如下—種液化氣鋼瓶閥門,包括導流孔,還包括嵌入所述閥門的導流孔內(nèi)部的密封裝置、封閉件及整流部件;所述密封裝置上設置有與該密封裝置的水平截面存在預設角度的密封面;設置在所述密封面上的限位架;設置在所述密封面上的第一導流孔;所述密封裝置上設置有與所述第一導流孔相貫通的第二導流孔;所述密封裝置上設置有與所述密封面成預設角度的承臺;設置在所述承臺上的支點;
3[0014]所述封閉件放置在所述承臺上,封閉第一導流孔;所述整流部件設置在所述導流孔的喇叭口處,該整流部件包括與所述導流孔相適配的導流管,以及中間設置有通孔、套設在該導流管上且與所述導流孔的喇叭口相適配的圓臺體。優(yōu)選地,所述支點為柱形或枕形的金屬硬支點或塑料硬支點,該支點鑲嵌、插接或鉚接在所述承臺上。優(yōu)選地,所述支點為彈片式軟支點,且該支點插接或鉚接在所述承臺邊緣。優(yōu)選地,所述預設角度為銳角。優(yōu)選地,所述承臺的表面為弧形面或平面。優(yōu)選地,所述封閉件為鐵閥片或鋼閥片。優(yōu)選地,所述閥片為圓形、馬蹄形或帆板形。優(yōu)選地,所述密封裝置通過過盈配合方式與所述閥門的閥體相連接。優(yōu)選地,所述閥門的閥體表面上設置有表明液化氣鋼瓶身份的電子標識。優(yōu)選地,所述電子標識為非接觸式感應芯片。由以上本申請實施例提供的技術方案可見,當為使用所述液化氣鋼瓶閥門的液化氣鋼瓶充裝氣體時,需配套使用所述液化氣充氣槍,其能夠識別使用該閥門的液化氣鋼瓶的電子標識。若該鋼瓶合格,則所述液化氣充氣槍會產(chǎn)生足夠的磁力來吸引封閉件,使其離開第一導流孔,停靠在與所述密封面相對的導流孔3的孔壁上,利用所述液化氣充氣槍為該鋼瓶充裝液化氣;若該鋼瓶不合格,則該液化氣充氣槍不會產(chǎn)生足夠的磁力來吸引封閉件,也就不會使其離開第一導流孔,第一導流孔仍處于封閉狀態(tài),因此,該鋼瓶無法被充裝液化氣。而且,所述液化氣鋼瓶閥門內(nèi)部的限位架為“幾”字形,能夠防止封閉件沿承臺的表面移動而偏離第一導流孔,避免了不使用所述液化氣充氣槍也能夠為鋼瓶充裝液化氣的現(xiàn)象的產(chǎn)生;同時,設置在所述承臺上的支點,與液化氣鋼瓶閥門的導流孔孔壁相接觸,該支點占據(jù)一定的空間,能夠防止封閉件在液化氣鋼瓶震動時產(chǎn)生的不穩(wěn)定外力的作用下偏離所述第一導流孔而??吭谝夯瘹怃撈块y門的導流孔孔壁上,從而避免了在液化氣鋼瓶震動產(chǎn)生不穩(wěn)定外力時,不使用所述液化氣充氣槍也能為液化氣鋼瓶充裝氣體的現(xiàn)象的產(chǎn)生,本實施例提供的液化氣鋼瓶閥門使鋼瓶充裝液化氣的過程實現(xiàn)了自動控制,從而,從根本上杜絕了非定點充裝的現(xiàn)象。同時,也杜絕不合格鋼瓶的再使用現(xiàn)象。同時,根據(jù)伯努利定律,充裝氣體在封閉件的底端形成渦流,使得作用于封閉件的合力方向向上,最終使封閉件卡在所述整流部件導流管的外管壁與套設其上的圓臺結(jié)構的下表面之間的空間,保證了封閉件在外界磁力作用下離開第一導流孔后,不會被充裝氣體沖下來封閉第一導流孔,從而保證了為液化氣鋼瓶正常充裝氣體;此外,由于流體都具有附壁效應,因此,充裝氣體會依附整流部件上的導流管的管壁流動,且流出導流管后不會向四周擴散,可以直接進入到第一導流孔,故該整流部件同時具有引導充裝氣體流向的作用。

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下, 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術中一種液化氣鋼瓶閥門的結(jié)構示意圖;圖2為本申請實施例一種液化氣鋼瓶閥門的半剖結(jié)構示意圖;圖3為本申請實施例一種密封裝置的結(jié)構示意圖;圖4為本申請實施例一種整流部件的剖視結(jié)構示意圖;圖5為本申請實施例一種整流部件的俯視結(jié)構示意圖;圖6為本申請實施例一種液化氣鋼瓶閥門A-A方向的剖視結(jié)構示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案,下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒旧暾堉械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本申請保護的范圍。參見圖2和圖3,圖2為本申請實施例一種液化氣鋼瓶閥門的半剖結(jié)構示意圖;圖 3為本申請實施例一種密封裝置的結(jié)構示意圖。所述閥門的導流孔3內(nèi)部設置有密封裝置201、封閉件202、整流部件207、限位架 208及支點209。其中,密封裝置201上設置有密封面203,該密封面與密封裝置201的水平截面存在預設角度的夾角,該預設角度值可以為銳角。密封面203上設置有第一導流孔204,且該第一導流孔的軸線與所述密封面203垂直。密封裝置201上還設置有與第一導流孔204相貫通的第二導流孔205。為液化氣鋼瓶充裝氣體時,被充裝的氣體從充氣口 2進入經(jīng)第一導流孔204和第二導流孔205進入液化氣鋼瓶內(nèi)。密封裝置201上還設置有放置封閉件202的承臺206,其中,該承臺表面可以設置成圓弧面或直面,且所述圓弧面或平面的中心線與密封面203的中心線之間的夾角為預設角度,該預設角度可以是銳角。封閉件202放置在承臺206上用來封閉第一導流孔204,采用易于被磁化的金屬材料,比如鐵閥片或鋼閥片,且設置成圓形、馬蹄形或帆板形,這樣,該封閉件很容易在外力的作用下離開第一導流孔204。具體地,當為使用該閥門的液化氣鋼瓶充裝氣體時,封閉件202在外界磁力的作用下偏離第一導流孔204,從而能夠使充裝氣體經(jīng)第一導流孔204和第二導流孔205進入液化氣鋼瓶中。密封面203的上半部分還設置有限位架208,且該限位架為“幾”字形,能夠防止封閉件202沿承臺206的表面移動而偏離第一導流孔204,避免了不使用所述液化氣充氣槍也能夠為鋼瓶充裝液化氣的現(xiàn)象的產(chǎn)生。承臺206上還設置有支點209,所述支點209可以是柱形或枕形的金屬硬支點或塑料硬支點,該支點可以鑲嵌、插接或鉚接在承臺206上;所述支點209還可以是彈片式的金屬片軟支點,插接或鉚接在承臺206的邊緣。支點209與所述閥門的導流孔3的孔壁相接觸,占據(jù)導流孔3內(nèi)部一定的空間,能夠防止封閉件202在液化氣鋼瓶震動時產(chǎn)生的不穩(wěn)定外力的作用下偏離所述第一導流孔 204而停靠在液化氣鋼瓶閥門的導流孔孔壁上,從而避免了在液化氣鋼瓶震動產(chǎn)生不穩(wěn)定外力時,不使用所述液化氣充氣槍也能為液化氣鋼瓶充裝氣體的現(xiàn)象的產(chǎn)生。密封裝置201的表面上設置有螺紋,可以通過螺紋與閥門的閥體1相連接,密封裝置201與閥門的閥體1還可以通過冷縮或熱套等過盈配合方式連接,以保證密封裝置201 與閥門的連接更牢固。將密封裝置201安裝在閥體1內(nèi)部的導流孔3中時,應將密封面203朝向閥門上的充氣口 2,當為液化氣鋼瓶充裝氣體時,保證所充裝的氣體能夠通過密封裝置201進入鋼瓶內(nèi)。參見圖1、圖4和圖5,圖4為本申請實施例一種整流部件的剖視結(jié)構示意圖;圖5 為本申請實施例一種整流部件的俯視結(jié)構示意圖。本實施例提供的液化氣鋼瓶閥門還包括設置在導流孔3的喇叭口處的整流部件 207,該整流部件通過過盈配合方式固定在所述導流孔3的喇叭口處,如圖4和圖5所示,整流部件207可以包括與所述導流孔3的喇叭口相適配的圓臺2071,該圓臺中心部位設置有通孔2073,通過該通孔套設在導流管2072上,由于流體都具有附壁效應,所以充裝氣體會依附導流管2072的管壁流動,流出后不向四周擴散,故該整流部件具有引導氣體流向的作用。同時,根據(jù)伯努利定律,充裝氣體在封閉件202的底端形成渦流,使得作用于封閉件202的合力方向向上,最終使封閉件202卡在所述整流部件導流管2072的外管壁與套設其上的圓臺2071的下表面之間的空間,保證了封閉件在外界磁力作用下離開第一導流孔 204后,不會被充裝氣體沖下來封閉第一導流孔204,從而保證了為液化氣鋼瓶正常充裝氣體為使用所述閥門的液化氣鋼瓶充裝氣體時,需要配套使用所述液化氣充氣槍,所述液化氣充氣槍的充氣嘴從閥門的充氣口 2插進閥體后,首先讀取液化氣鋼瓶上的電子標識,若電子標識表明該液化氣鋼瓶符合充裝條件,所述液化氣充氣槍則產(chǎn)生足夠大的磁力吸引封閉件202,使其偏離第一導流孔204,同時,由于整流部件207的作用使封閉部件202 偏離第一導流孔204后不會被充裝氣體沖下保證了第一導流孔的暢通,待充裝氣體在整流部件207的引導作用下從第一導流孔204、第二導流孔205進入液化氣鋼瓶內(nèi);若電子標識表明該液化氣鋼瓶不符合充裝條件,則所述液化氣充氣槍就不能產(chǎn)生磁力來吸引封閉件 202使其偏離第一導流孔204即第一導流孔204仍處于封閉狀態(tài),故無法給該液化氣鋼瓶充入氣體。在使用液化氣鋼瓶內(nèi)的氣體時,由于瓶內(nèi)充有液化氣,氣體壓力的作用使封閉件 202被頂起,從而偏離第一導流孔204,液化氣能夠鋼瓶的中溢出經(jīng)過閥門的第二導流孔 205及第一導流孔204輸送到相連接的管道內(nèi)。需要說明的是,液化氣鋼瓶的電子標識可以設置在鋼瓶的瓶身上,只要能夠表明鋼瓶的身份及狀態(tài)信息即可,本申請對此并不限制。此外,所述整流部件207可以是整體結(jié)構,本申請對此并不限制,凡是能夠?qū)崿F(xiàn)保護封閉件不被充裝氣體沖下且具有引導介質(zhì)流
6向的結(jié)構均屬于本申請公開和保護的范圍。本實施例提供的液化氣鋼瓶閥門能夠根據(jù)液化氣鋼瓶是否合格來控制液化氣的充裝過程,而且通過設置限位架和支點杜絕了不使用所述液化氣充氣槍也能為液化氣鋼瓶充裝氣體現(xiàn)象的發(fā)生,同時,還設置有整流部件能夠引導充裝氣體的流向,同時能夠保證在為使用該閥門的液化氣鋼瓶充裝氣體時,封閉件在外界磁力作用下離開第一導流孔后,不會被充裝氣體沖下來封閉第一導流孔,從而保證了為液化氣鋼瓶正常充裝氣體。優(yōu)選地,參見圖6,本申請實施例一種液化氣鋼瓶閥門A-A方向的剖視結(jié)構示意圖,如圖所示,電子標識210設置在所述閥門的閥體上。電子標識210鑲嵌或粘貼在閥門閥體1的表面上,電子標識210可以采用ID卡、 RFID卡等非接觸式感應芯片卡,記錄所對應液化氣鋼瓶的詳細信息。通過掃描電子標識 210,可以很方便地獲知該鋼瓶的全部信息,是否為合格的鋼瓶,是哪個站點的鋼瓶等信息。在給液化氣鋼瓶充裝液化氣時,通過讀取電子標識210來獲知該鋼瓶的身份及狀態(tài)信息,如果是符合條件的鋼瓶,才能被充裝液化氣;如果是不符合條件的鋼瓶,則不能被裝入液化氣。其中,所述充裝條件可以是合格的、定期檢過的、本充氣站的鋼瓶等;不予以充裝的條件可以是報廢、未檢、非本充氣站的鋼瓶,本申請對此并不限制。此外,本申請并不限制電子標識210的具體形狀及其材質(zhì),凡是能夠?qū)崿F(xiàn)上述電子標識功能的均是本申請公開及保護的范圍。以上所述僅是本申請的具體實施方式
,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本申請原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。
權利要求1.一種液化氣鋼瓶閥門,包括導流孔,其特征在于,還包括嵌入所述閥門的導流孔內(nèi)部的密封裝置、封閉件及整流部件;所述密封裝置上設置有與該密封裝置的水平截面存在預設角度的密封面; 設置在所述密封面上的限位架; 設置在所述密封面上的第一導流孔;所述密封裝置上設置有與所述第一導流孔相貫通的第二導流孔; 所述密封裝置上設置有與所述密封面成預設角度的承臺; 設置在所述承臺上的支點; 所述封閉件放置在所述承臺上,封閉第一導流孔;所述整流部件設置在所述導流孔的喇叭口處,該整流部件包括與所述導流孔相適配的導流管,以及中間設置有通孔、套設在該導流管上且與所述導流孔的喇叭口相適配的圓臺體。
2.根據(jù)權利要求1所述的液化氣鋼瓶閥門,其特征在于,所述支點為柱形或枕形的金屬硬支點或塑料硬支點,且該支點鑲嵌、插接或鉚接在所述承臺上。
3.根據(jù)權利要求1所述的液化氣鋼瓶閥門,其特征在于,所述支點為彈片式軟支點,且該支點插接或鉚接在所述承臺邊緣。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的液化氣鋼瓶閥門,其特征在于,所述預設角度為銳角。
5.根據(jù)權利要求4所述的液化氣鋼瓶閥門,其特征在于,所述承臺的表面為弧形面或平面。
6.根據(jù)權利要求5所述的液化氣鋼瓶閥門,其特征在于,所述封閉件為鐵閥片或鋼閥片。
7.根據(jù)權利要求6所述的液化氣鋼瓶閥門,其特征在于,所述閥片為圓形、馬蹄形或帆板形。
8.根據(jù)權利要求1所述的液化氣鋼瓶閥門,其特征在于,所述密封裝置通過過盈配合方式與所述閥門的閥體相連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的液化氣鋼瓶閥門,其特征在于,所述閥門的閥體表面上設置有表明液化氣鋼瓶身份的電子標識。
10.根據(jù)權利要求9所述的液化氣鋼瓶閥門,其特征在于,所述電子標識為非接觸式感應芯片。
專利摘要本申請公開了一種液化氣鋼瓶閥門,包括導流孔,嵌入閥門的導流孔內(nèi)部的密封裝置、封閉件及整流部件;密封裝置上設置有與該密封裝置的水平截面存在預設角度的密封面、限位架、第一導流孔、第二導流孔、承臺。設置在承臺上的支點,封閉件放置在承臺上用于封閉第一導流孔;整流部件設置在導流孔的喇叭口處,用于引導充裝氣體的流向,使用該液化氣鋼瓶閥門使液化氣鋼瓶充裝液化氣的過程實現(xiàn)自動控制。同時,限位架和支點的設置能夠避免不使用所述液化氣充氣槍也能夠為液化氣鋼瓶閥門充裝氣體的現(xiàn)象的產(chǎn)生,從根本上杜絕非定點充裝及不合格鋼瓶再使用的現(xiàn)象。整流部件具有引導氣體流向的作用,能夠保證液化氣鋼瓶正常充裝氣體。
文檔編號F17C13/04GK201973446SQ20112000915
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權日2011年1月13日
發(fā)明者杜永芳, 白拴富 申請人:杜永芳, 白拴富
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