專利名稱：用于真空密封食物容器的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝系統(tǒng)。更具體而言，本發(fā)明涉及用于真空密封各種類型容器的裝置。
背景技術(shù)：
真空密封裝置廣泛用于家庭和商業(yè)中，用于將各種容器例如塑料袋、可回收使用的硬塑容器或梅森瓶(Mason jar，一種帶有密封螺旋蓋的大口玻璃瓶)中的空氣抽空。這些容器通常用于保存食品。真空密封食品包裝具有很多優(yōu)點，尤其是與食品保存在外界空氣中相比，具有保持食品新鮮和營養(yǎng)的時間更長的優(yōu)點。
上述裝置的操作通常包括接收一個袋，將袋的內(nèi)部與周圍空氣隔離，以及在密封前將袋內(nèi)部的空氣抽空。這樣的產(chǎn)品之一是由Rival公司最早于1982年投放到市場的“Seal-a-Meal”。該裝置使用一個簡單的管嘴來抽取袋中的空氣，通過單一密封門與熱密封器一起操作將閉合的袋密封。其它裝置也可以用來將硬質(zhì)容器如瓶子抽真空。
上述的多個裝置存在的一個問題是當空氣從袋中或其它適當?shù)娜萜髦谐樽吆螅萜髦械囊后w或其它微?？赡鼙晃胙b置的真空源(vacuum source)中，該真空源通常為電氣設(shè)備，這樣，這些液體或微?？赡軙p壞真空源，導(dǎo)致有效吸力減小或故障。這在從裝有液體食品的柔性包裝中抽取空氣時尤其是一個問題。因此希望有一可以防止液體或過多的微粒吸入真空源中并易于清洗的系統(tǒng)。
上述的多個裝置存在的另一問題是裝置中缺少足夠的真空壓力?，F(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)缺少具有從容器中抽走大量空氣的足夠能力的真空源。
上述的多個裝置存在的其它問題是不能獨立于抽真空過程來對容器進行密封。用戶可能只想要密封容器而不從容器中抽取空氣，或用戶希望密封不與周圍空氣隔離的容器。

發(fā)明內(nèi)容
上述的缺點和其它問題可以通過本文中所描述的本發(fā)明的一個或多個的優(yōu)選實施例來解決。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于為容器抽真空的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括基殼和限定于基殼內(nèi)的凹部。真空入口位于凹部中，并與位于基殼內(nèi)的真空源相通。內(nèi)門鉸接于基殼上，其尺寸可以使得在處于關(guān)閉位置時覆蓋凹部。外門上安裝有熱密封裝置，該外門鉸接并用于封蓋內(nèi)門。真空管嘴至少部分在內(nèi)門和外門之間延伸并與凹部相通。內(nèi)門和外門配合將柔性容器保持在該內(nèi)門和外門之間并將其環(huán)繞在管嘴的周圍，從而管嘴設(shè)置為用于與容器內(nèi)部流體連通。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了用于密封塑料袋的裝置。該裝置包括基殼、安裝在基殼中的真空源和位于基底中并與真空源連接的可移動滴盤(drip pan，也叫收集盤)。管嘴至少部分在與真空源連接的滴盤上方延伸。一對門鉸接在基殼上，環(huán)繞在管嘴的周圍，用于當袋口置于管嘴周圍時與袋接合。加熱元件安裝在其中一個門上用于熱密封袋。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于與根據(jù)本發(fā)明的裝置和/或系統(tǒng)一起使用的可抽真空的蓋和容器組合。該蓋和容器組合包括帶有開口的容器和適合覆蓋該開口并形成封閉腔室的蓋。蓋限定了中心凹部，在中心凹部中至少有一中心凹部通道，可維持罐蓋上側(cè)的空氣流向罐蓋的底側(cè)?；钊M件安裝用于在中心凹部做往復(fù)運動，其具有在活塞組件中限定的至少一個活塞通道，以使空氣流過活塞組件。活塞管設(shè)置為將活塞保持于中心凹部內(nèi)，并且旋鈕被設(shè)置為通過活塞管旋轉(zhuǎn)活塞組件，將至少一個中心凹部通道與至少一個活塞通道對齊。
本文還將描述根據(jù)本發(fā)明的其它不同方面并對其提出權(quán)利要求。
通過下面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施例的描述，本發(fā)明的優(yōu)點對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的?？梢哉J識到，本發(fā)明可用于其它和不同的實施例，并且其細節(jié)可以在不同的方面進行改進。因此，附圖和說明書本質(zhì)上應(yīng)當理解為說明性的而不是限制性的。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的真空密封系統(tǒng)的立體圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的真空密封裝置的立體圖；圖2b是示出了基殼內(nèi)部的立體圖；圖3是用作真空密封裝置中的真空源的泵電機的立體圖；
圖4是泵電機的分解圖；圖5a是用于真空密封裝置中的壓力傳感器在第一位置的示意圖；圖5b是用于真空密封裝置中的壓力傳感器在第二位置的示意圖；圖6是用于真空密封裝置中的滴盤的立體圖；圖6a是滴盤的部分放大立體圖；圖7是真空密封裝置的局部視圖，示出了設(shè)置在內(nèi)門上的管嘴上的等待抽真空的塑料袋；圖8是根據(jù)本發(fā)明的真空密封裝置的第二實施例的立體圖；圖9是真空密封裝置的第二實施例的立體圖，示出了位于真空凹部上方的塑料袋的開口端；圖10是真空密封裝置第二實施例的立體圖，示出了內(nèi)門向塑料口袋關(guān)閉，保持塑料袋位于抽真空的位置；圖11是真空密封裝置第二實施例的立體圖，示出了外門向內(nèi)門關(guān)閉，將塑料袋與周圍空氣隔離；圖12是在梅森瓶上方的真空密封系統(tǒng)的接頭的側(cè)示圖；圖12a是位于接頭中的真空桿一端的放大圖；圖13是真空密封系統(tǒng)的接頭的俯視圖；
圖14是位于梅森瓶上的接頭的側(cè)視圖；圖15是真空密封系統(tǒng)的罐的立體圖，包括罐蓋閥門組件的分解圖；圖16是罐蓋閥門組件的仰視圖，示出了中心凹部通道與活塞通道沒有對齊；以及圖17是罐蓋閥門組件的仰視圖，示出了中心凹部通道與活塞通道對齊。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明涉及用于真空包裝或真空密封容器的系統(tǒng)。系統(tǒng)的基本部件為真空密封裝置1、接頭901以及應(yīng)用了罐蓋閥門組件1001的罐蓋。如圖2b所示，真空密封裝置1包括真空源15和用于本系統(tǒng)的控制系統(tǒng)17，以控制泵301和壓力傳感器501。如圖1所示，真空密封裝置1使用真空源15從塑料袋中抽取空氣，而接頭901使用真空源15從單獨的剛性容器例如梅森瓶或使用罐蓋閥門組件1001的罐中抽取空氣。
圖2所示的真空密封裝置1通常包括基殼2、具有一對夾緊門的袋接合組件3、密封組件5、電源組件7、塑料袋卷繞和切割組件9、狀態(tài)顯示器13、及用于將基殼2安裝到壁上的壁安裝組件21。如圖2b所示，基殼2設(shè)置為用于容納由電源組件7供電的整個真空密封系統(tǒng)的真空源15、控制系統(tǒng)17及狀態(tài)顯示器13。如圖2所示，電源組件7包括由基殼2引出的AC電源線并可與AC插座連接。
狀態(tài)顯示器13是一系列位于基殼2上的燈，該燈進行發(fā)光來表示真空密封裝置1的當前狀態(tài)。狀態(tài)顯示器優(yōu)選包括表示真空源15在工作狀態(tài)的燈及表示密封組件5在工作狀態(tài)的燈。
袋接合組件3安裝在基殼2上，因此當袋接合組件3接合來自塑料袋卷繞和切割組件9的塑料袋時，位于基殼2內(nèi)的真空源與塑料袋的內(nèi)部連接，從而有效地從塑料袋中抽取空氣。此外，密封組件5部分安裝在袋接合組件3上，在抽真空的袋上形成密封。
如圖1所示，遠距離罐接頭組件11設(shè)置為通過空心管906與基殼2相連通以抽取剛性容器中的空氣?；鶜?中的真空源可以用于在剛性容器內(nèi)產(chǎn)生真空。當遠距離罐接頭組件11的接頭901被移走，罐蓋閥門組件1001可以用于密封某些剛性容器的內(nèi)部，使之與周圍空氣隔離。
如圖2b所示，基殼2包括真空源15、操作壓力傳感器501的控制系統(tǒng)17、和管道19。真空源15、壓力傳感器501、及基殼2的外部通過管道19進行流體連通，從而使得真空源從基殼2的外部抽氣并將氣流引向壓力傳感器501。壓力傳感器501在氣流大于預(yù)設(shè)水平時觸發(fā)。當壓力傳感器501觸發(fā)時，控制系統(tǒng)17控制真空源15和密封組件9。
位于基殼2中的真空源15優(yōu)選是如圖3和圖4中所示的泵301的真空泵，但是很多類型的泵可以有效地用作真空源15。圖3和圖4所示的泵301通常包括電機302、電機軸324、電機風扇葉片304、電機偏心輪306、電機偏心軸308、泵活塞桿310、泵活塞氣閘312、泵活塞環(huán)314、泵活塞鎖定件316、泵腔氣閘318、泵缸320、及泵腔體322。
泵缸320設(shè)置于泵腔體322上，限定一個比泵活塞桿下部328直徑稍大的腔室334。腔室334設(shè)置為在泵活塞桿310和腔室334的壁之間形成密封，用于在電機偏心輪306做回旋運動時隨著泵活塞桿頭部326在圓周方向上移動而引導(dǎo)泵活塞桿下部328的運動。
當真空泵301啟動時，電機302通過分別從電機302的第一側(cè)325和第二側(cè)327中伸出的電機軸324轉(zhuǎn)動電機風扇葉片304和電機偏心輪306。電機風扇葉片304與電機軸324的第一側(cè)325連接，電機偏心輪306與電機軸324的第二側(cè)327連接。
電機偏心軸308優(yōu)選從電機偏心輪306中伸出。泵活塞桿310與電機偏心軸308樞轉(zhuǎn)連接，使得泵活塞桿頭326在泵缸320范圍內(nèi)做上下移動，從而將空氣吸入腔室334，并將空氣推出腔室334進入通往壓力傳感器501的管道19。為了控制空氣流動，泵活塞桿310自身限定有一個與閥門組件配合的活塞通道327，使得空氣可以從泵活塞桿下部328入口和泵活塞桿的側(cè)出口330之間通過。
在泵活塞桿下部328，泵活塞桿310與泵活塞氣閘312、泵活塞環(huán)314及泵活塞鎖定件316相連通。泵活塞氣閘312特別地與活塞通道327相連通，使得空氣在泵活塞桿下部328進入活塞通道327，但是阻止空氣向相反方向即從活塞通道327向泵活塞桿下部328外側(cè)的方向流動。
泵活塞環(huán)314包括橡膠彈性材料，從泵活塞桿下部328伸出足夠的距離，使得泵活塞環(huán)314與腔室334的壁接合并形成密封。泵活塞鎖定件316覆蓋泵活塞環(huán)314和泵活塞氣閘312，并安置于泵活塞桿310上，從而在泵活塞桿310運動時使泵活塞環(huán)314和泵活塞氣閘312保持在適當?shù)奈恢谩?br> 空氣入口336與泵缸320的腔室334相連通使得空氣可以流入泵腔體322下側(cè)的腔室324?？諝馊肟?36被位于腔室334內(nèi)的泵腔氣閘318覆蓋。泵腔氣閘318使得空氣從空氣入口336流入泵缸320，但是阻止空氣沿相反方向從泵缸320向空氣入口336流動。
如圖5a和5b所示，由泵301抽取的空氣被引向壓力傳感器501。傳感器501通常包括開關(guān)殼體505、壓力開關(guān)活塞502、螺旋彈簧504、一組端子508、及壓力開關(guān)室510。壓力開關(guān)室510呈伸長的圓筒形，使得滑動安裝在中空的殼體505中的壓力開關(guān)活塞502在壓力開關(guān)室510中做縱向運動。為了引導(dǎo)壓力開關(guān)活塞502的運動，壓力開關(guān)室510具有比盤狀壓力開關(guān)活塞502稍大的直徑。
端子組508包括至少兩個有導(dǎo)電接頭518的端子柱516。端子組508位于與入口503相同的壓力開關(guān)室510的內(nèi)側(cè)，彼此間間隔距離520，從而電流不能從一個端子522的接頭流向另一端子524的接頭。另外，每個端子柱516足夠長，使得在沒有空氣壓力作用于壓力開關(guān)活塞502時，每個端子柱508的接頭518上的導(dǎo)電材料與活塞502的導(dǎo)電部分512接合，并且螺旋彈簧504朝向它們偏壓活塞502。
泵301的出口與壓力開關(guān)室510的與端子組508相同的一側(cè)相連，使得在優(yōu)選實施例中，流出泵301的空氣出口側(cè)534、泵活塞桿310的側(cè)出口330的空氣集中到壓力開關(guān)室510，將氣流壓力沿著克服螺旋彈簧504的力量的方向作用到壓力開關(guān)活塞502上。
通常，壓力傳感器501通過傳感器501的入口503接收至少一部分從真空源15排出的氣流。當空氣開始流入壓力傳感器501時，滑動安裝在中空殼體505中的壓力開關(guān)活塞502根據(jù)流入壓力傳感器501的空氣量改變其在殼體505中的位置。壓力開關(guān)活塞502優(yōu)選呈盤狀，與殼體505的內(nèi)部輪廓相配，并且包括一個附著于電絕緣材料盤514上的導(dǎo)電材料盤512。螺旋彈簧504與壓力開關(guān)活塞502在電絕緣材料514上接合，螺旋彈簧504的另一端與壓力開關(guān)室510的內(nèi)側(cè)接合。彈簧安裝為可向入口503偏壓活塞。
微型芯片控制器506與每個端子508的接頭518電連接，從而使得當壓力開關(guān)活塞502的導(dǎo)電部分512與端子508相連時，電流從微型芯片控制器506開始流過端子508和活塞502，然后流回到微型芯片控制器506，因此產(chǎn)生了持續(xù)信號。這使得微型控制器506可檢測到壓力開關(guān)活塞502何時位于如圖5a所示的第一位置530或如圖5b所示的第二位置532。在如圖5a所示的第一位置530，壓力開關(guān)活塞502的導(dǎo)電部分512與端子508連接產(chǎn)生一個閉合電路并對微型芯片控制器506產(chǎn)生持續(xù)信號。在如圖5b所示的第二位置532，壓力開關(guān)活塞502的導(dǎo)電部分512由進氣壓力推動離開端子508一段距離，使得彈簧504被壓。在該位置時，電流不能通過壓力開關(guān)活塞502的導(dǎo)電部分512從一個端子522流向另一端子524。壓力開關(guān)活塞502在這個位置產(chǎn)生了斷路，導(dǎo)致通向微型芯片控制器506的持續(xù)信號中斷。
泵301的出口連接到壓力開關(guān)室510的與端子組508相同的一側(cè)，因此在優(yōu)選實施例中，流出泵301的空氣出口側(cè)534、泵活塞桿310的一側(cè)330的氣流集中到壓力開關(guān)室510，沿克服彈簧504的力的方向向壓力開關(guān)活塞502施加壓力。
操作時，在泵301啟動前，壓力開關(guān)活塞502位于導(dǎo)電部分512與端子組508連接的第一位置530。這樣形成了閉合回路，并向微型芯片控制器506發(fā)送持續(xù)信號。當泵301啟動時，來自泵301的空氣流入壓力開關(guān)室510?？諝饬鳟a(chǎn)生了一個力，推動壓力開關(guān)活塞502進入第二位置532，此時導(dǎo)電部分512不與端子組508連接。這樣產(chǎn)生了斷路并停止了流向微型芯片控制器506的電流，導(dǎo)致發(fā)送給微型芯片控制器506的持續(xù)信號中止，有效地將泵301正在抽取空氣這一情況通知微型芯片控制器506。
當泵301抽取了足夠的空氣時，流向泵301的空氣顯著減少，并且加在壓力開關(guān)活塞502上的力小于螺旋彈簧504的力。螺旋彈簧504將壓力開關(guān)活塞502偏壓回第一位置530。
微型芯片控制器508在接收到新的第一位置530的持續(xù)信號時，根據(jù)真空密封裝置1使用的方式進行不同操作。例如，當泵301用于密封塑料袋時，袋接合組件3的外門10啟動微型開關(guān)536，有效地促使微型芯片控制器506啟動加熱絲538，并且不會響應(yīng)傳感器501中壓力的降低而停止泵301。如下所述，當真空密封裝置1和泵301與接頭組件11連接使用時，袋接合組件3的外門10不啟動微型開關(guān)536，因此在傳感器501中壓力的降低時使得微型芯片控制器506停止泵301并且不啟動加熱絲538。
真空入口14位于限定于基殼2頂部的凹部16內(nèi)?？梢苿拥牡伪P4位于凹部16中并與真空入口14連接?？扇〕龅牡伪P4設(shè)置為可以收集過剩的食物、液體或其它微粒，避免在從塑料袋中抽取空氣時阻塞真空源15。如圖6所示，可移動滴盤4通常包括限定為橢圓形的下側(cè)600和上側(cè)608。環(huán)形壁623限定真空凹部612。真空凹部612是在滴盤610的上部形成的凹陷區(qū)域，設(shè)置用于在裝置1給塑料袋抽真空時，在一起抽入的食物和液體落入泵301之前收集這些污染物。下側(cè)600限定下側(cè)真空端口602，上側(cè)608限定上側(cè)真空端口610，該上側(cè)真空端口限定有真空管道606。
下側(cè)真空端口602與上側(cè)608上的位于凹部612內(nèi)的端口610形成了密封流體流通。下側(cè)真空端口602由O型環(huán)604環(huán)繞并可以與真空入口14對齊和插入真空入口14中。O型環(huán)604密封真空入口14和端口602之間的連接。這種不透氣的密封使得基殼2中的真空源15可以有效地通過下側(cè)真空端口602從凹部612中抽取空氣。因此，真空源15通過真空通道606與上側(cè)真空端口610相通，從而真空源15可有效地從滴盤4的上側(cè)真空端口610中抽取空氣。
上側(cè)真空端口610延伸到真空凹部612的最低點615以上高度614處，使得上側(cè)真空端口610的頂部616位于任何在真空凹部612中收集到的液體或食物微粒之上。該高度614可以幫助避免基殼2中的真空源吸入任何液體或食物微粒。
在積累了足夠的垃圾之后，可以移走可移動滴盤4以清潔真空凹部612，從而避免在運行時產(chǎn)生更多的積聚物阻塞上側(cè)真空端口610。為了易于移走，由滴盤4的一側(cè)延伸出一個拇指凸緣603具有足夠的凸起使得用戶向上提起并很容易地將滴盤4從基殼2中移走。
為了幫助收集更多的食物和液體，真空凹部612優(yōu)選大約從滴盤4的中心延伸到滴盤4的第一側(cè)621。由彈性的防水彈性材料例如橡膠制成的帶622通過環(huán)繞環(huán)形通道624內(nèi)的真空凹部612的圓周進一步限定了真空凹部612，其中環(huán)形通道624由環(huán)形壁623限定。橡膠帶622的高度比環(huán)形壁623要顯著地高，因此在真空凹部612被袋接合組件3覆蓋時，在其周圍形成氣密封。該密封使得位于基殼2中的真空源15通過真空凹部612和上側(cè)真空端口610抽取袋接合組件3中的空氣。
為了通過真空凹部612抽取空氣，袋接合組件3必須覆蓋可移動滴盤4。如圖2所示，袋接合組件3附著于基殼2上。袋接合組件3優(yōu)選包括兩個鉸接在基殼2上的單獨的可移動門，因此當兩門關(guān)閉時，兩門緊靠在基殼2上，每個門均設(shè)置為覆蓋上述的滴盤4。
在一實施例中，袋接合組件3包括剛性內(nèi)門6、管嘴8和外門10。通常，管嘴8安置為使得塑料袋可以安置在管嘴8周圍并且袋接合組件3可以將袋內(nèi)部與周圍空氣隔離，從而基殼2中的真空源15可以通過內(nèi)門6上的管嘴8從塑料袋中抽取空氣。內(nèi)門6和外門10形成了夾緊裝置使得塑料袋在管嘴8周圍接合。
內(nèi)門6在關(guān)閉時完全覆蓋滴盤4和真空凹部16。關(guān)閉時，內(nèi)門6的下部18與環(huán)繞在真空凹部612周圍的橡膠帶622連接并接合。為了有助于可移動滴盤4上的橡膠帶622形成氣密封，內(nèi)門6的下側(cè)18覆蓋一層彈性材料襯墊。因此，在對內(nèi)門6的上表面22施加壓力時，內(nèi)門6擠壓滴盤4的橡膠帶622導(dǎo)致彈性材料與橡膠密封物接合，在真空凹部612和內(nèi)門4下部18之間形成氣密封。
管嘴8優(yōu)選是具有由側(cè)部延伸出的加固元件23的整體中空結(jié)構(gòu)。管嘴8優(yōu)選是方形管狀元件，限定了內(nèi)門6的頂面22和內(nèi)門4的下側(cè)18之間的自由通道。管嘴8穿過內(nèi)門6并連接在內(nèi)門6上，管嘴8的下端24通向真空凹部612。在該位置時，管嘴的上部水平延伸，而下端通過內(nèi)門4上的孔垂直延伸。管嘴的下端24通常與真空凹部612對齊，因此當在內(nèi)門6和真空凹部612之間形成氣密封時，管嘴8與真空凹部612相連通。管嘴的下端24優(yōu)選縱向偏離真空凹部612中的上側(cè)真空端口610。這樣有助于收集真空凹部612底部的液體和過多的微粒而不會讓液體或過多的微粒直接通過上側(cè)真空端口610，這可能阻塞氣流。因此，空氣可以持續(xù)地通過凹部612、滴盤4和內(nèi)門6的頂面22上的管嘴8流向真空源15。管嘴的前端8A從內(nèi)門6向前延伸。
由于基殼2中的真空源15和真空凹部612之間連通，真空源15和管嘴8之間有流體流通，因此真空源15可以有效地從管嘴8中抽取空氣。因此，當柔性容器例如塑料袋設(shè)置在管嘴8周圍并與周圍隔離時，真空源可以通過管嘴8從塑料袋內(nèi)部抽取空氣。
如上所述，外門10設(shè)置為將塑料袋的開口端與周圍空氣隔離，同時內(nèi)門6上的管嘴8與塑料袋的內(nèi)部相連。外門的下側(cè)面26限定了稍微呈凹形并由柔軟彈性襯墊材料覆蓋的外門凹部28。當外門10關(guān)閉時，外門凹部28與內(nèi)門的頂面22接觸并對其下壓，如上所述，內(nèi)門的頂面22包括彈性材料和管嘴8。因此，當內(nèi)門頂面22和外門下側(cè)面26被壓在位于管嘴8周圍的袋上時，通常在兩層彈性材料襯墊之間以及位于兩層之間的管嘴8的頭部周圍形成氣密封。塑料袋開口端的剩余邊緣緊緊夾在內(nèi)門22和外門26之間。
為了密封封閉的塑料袋，密封組件5安裝在外門下側(cè)面26的前方。如圖2所示，密封組件5優(yōu)選包括安裝在外門下側(cè)面26的前方的加熱絲12。在閉合時，加熱絲12與沿著基殼2前方安裝的橡膠帶32對齊并鋪在該橡膠帶上32。加熱絲12安裝為使得當外門26關(guān)閉時，加熱絲12與橫鋪在橡膠帶32上并通過管嘴8抽真空的塑料袋接合。加熱絲12與橡膠帶32安裝在前方以防止管嘴8妨礙密封。
加熱絲12與壓力傳感器501和定時回路連接，從而當壓力傳感器501探測到離開真空源15的空氣量顯著減少時，微型芯片控制器506給加熱絲12通電，定時回路使加熱絲12啟動一段足以實現(xiàn)密封的預(yù)設(shè)時間?；鶜?中的降壓變壓器(step-down transformer)7降低供給加熱絲12的電壓。
基殼2上的兩個開口36優(yōu)選分別位于橡膠帶32的一側(cè)，以接收外門10上的閂34，從而保證加熱絲12與橫鋪在橡膠帶32上的塑料袋均勻接合。閂34同樣提供了解放雙手的操作，從而當外門10與基殼2閉鎖時，塑料袋固定在真空裝置中，不再需要用戶用手保持塑料袋的位置。兩個釋放按鈕37優(yōu)選位于基殼2上用于將閂34從基殼2上釋放。
在操作真空密封裝置1的實施例時，塑料袋700優(yōu)選首先從安裝在基殼2上的塑料袋卷繞和切割組件9中移出。塑料袋卷繞和切割組件9通常包括可移動切割工具42和限定在基殼2的凹部38中的兩端固定的可移動桿40。要移走切割工具42進行更換或清潔，用戶可以移走基殼2前方的板44，該板將切割工具42固定于與基殼2前部平行的軌道46上。軌道46使得切割工具42沿著基殼2的前部由左邊滑向右邊或由右邊滑向左邊。
桿40支撐包括連續(xù)塑料片材的卷，用戶可以展開所需長度的塑料袋700。然后切割工具42持續(xù)地從左到右或從右到左的動作橫過塑料袋700滑動，將塑料袋從余下的卷上切割下來。
當從塑料袋卷上切下塑料袋700后，其兩端都不是密封的。為了要密封塑料袋700的未密封兩端中的一端，將未密封一端放在基殼2的橡膠帶32上并關(guān)閉外門10使得加熱絲12與橡膠帶32接合。與管嘴8接合不是必需的。用戶可以臨時壓下并松開密封開關(guān)48來啟動加熱絲12。這個動作啟動加熱絲12而不啟動真空源15，啟動的加熱絲12將塑料袋的兩層熔在一起形成氣密封。加熱絲12繼續(xù)熔合塑料袋700的層間直到達到了預(yù)定時間，定時回路停止加熱絲12的工作。移走塑料袋700，這樣，塑料袋有三側(cè)被密封。
如圖7所示，在填充適當?shù)牟牧虾螅瑑?nèi)門6閉合在凹部和滴盤4上，而塑料袋700設(shè)置在管嘴8周圍。需要指出的是任何類型的三側(cè)密封并部分填充適當材料的、不透氣的、含有適合的熱密封物質(zhì)的塑料袋700都適合用于本系統(tǒng)中。
外門10然后向內(nèi)門6和基殼2關(guān)閉。如上討論，壓力在滴盤4和內(nèi)門6之間產(chǎn)生氣密封。另外，當將塑料袋700壓到管嘴8周圍時，壓力在內(nèi)門6和外門10之間產(chǎn)生氣密封。閂34與基殼2上的孔36接合使得外門10壓緊基殼2并維持外門10和內(nèi)門6之間的壓力。用戶可以臨時壓下并松開真空開關(guān)50啟動真空源。當啟動真空源15時，真空源15通過管嘴8從塑料袋700中抽取空氣并送到真空凹部612。在真空源15持續(xù)抽取空氣時，任何通過管嘴8從塑料袋700中抽出的液體或其它食品微粒都落入滴盤4的真空凹部612中。
當從塑料袋700中抽取了足夠的空氣時，壓力傳感器501會探測到來自塑料袋700的空氣量的顯著減少。然后啟動加熱絲12一段時間。真空源15持續(xù)從塑料袋700中抽取空氣而同時啟動的加熱絲12將塑料袋700的層熔合在一起形成氣密封。加熱絲12持續(xù)熔合塑料袋700的層直到達到預(yù)定的時間，此時定時回路不再激活加熱絲12。
操作完成后，可以提起外門10并從管嘴8上移開密封后的塑料袋700。另外，在移走塑料袋700后，內(nèi)門6可以很容易地被拉起以顯露出凹部和滴盤4，可移走進行清潔。
在真空密封裝置1的另一實施例中，如圖8所示，剛性內(nèi)門802的結(jié)構(gòu)和可移動滴盤804的構(gòu)造進行了改進。在滴盤804中，周邊由橡膠帶808覆蓋的真空凹部806跨越了滴盤804的整個長度。在前面的實施例中，頂部真空入口810優(yōu)選位于可移動滴盤804內(nèi)，使得由塑料袋中抽取的外來液體和食物微粒不容易抽入頂部真空入口810中而是落入真空凹部806的底部。
在該實施例中，內(nèi)門802不包括管嘴，而是包括使空氣通過內(nèi)門802的氣孔812。當氣孔812打開時，可防止基殼2中的真空源15在真空凹部806內(nèi)造成真空。當氣孔812關(guān)閉時，可使基殼2中的真空源15有效地從真空凹部806中抽取空氣，此時必須關(guān)閉外門814。通過關(guān)閉外門814，橡膠墊815通過環(huán)繞并覆蓋氣孔812來密封氣孔812。當密封了氣孔812時，就使真空凹部806與周圍空氣密封隔離，并使基殼2中的真空源15有效地從真空凹部806中抽取空氣。
如圖9所示，在該實施例操作過程中，三側(cè)密封的塑料袋813的開口端817設(shè)置在真空凹部806內(nèi)。如圖10所示，內(nèi)門802關(guān)閉，將內(nèi)門802和滴盤804之間的袋的外部表面接合。此時，由于存在氣孔812，塑料袋813與周圍空氣并未隔離。
當塑料袋813固定在真空凹部806上時，外門814被關(guān)閉，如圖11所示，密封氣孔812，將塑料袋813與周圍空氣隔離。用戶可以暫時壓下并松開真空開關(guān)50來啟動基殼2中的真空源15。當真空源啟動時，真空源從塑料袋813內(nèi)部抽取空氣并送到真空凹部806中。當真空源從塑料袋813內(nèi)部抽取空氣時，過多的液體和食物微粒被收集到真空凹部806的底部，之后真空源持續(xù)將空氣抽取到頂部真空入口810。
當從塑料袋813中抽取足夠多的空氣時，壓力傳感器501會探測到來自塑料袋813中的空氣量顯著減少。然后啟動加熱絲816。當加熱絲被啟動后，真空源15持續(xù)從塑料袋813中抽取空氣，而同時加熱絲816將塑料袋的兩層熔合使其形成不透氣密封。加熱絲816持續(xù)熔合塑料袋813的層直到達到預(yù)定的時間，此時定時回路不再激活加熱絲816。當密封后，外門814和內(nèi)門802抬起，可以移走密封塑料袋813以及可移走可移動滴盤804進行清洗。
接頭組件11可以用于與如圖1所示的基殼2結(jié)合，分別抽取所設(shè)置的儲藏容器中的空氣。圖12和13所示的接頭901通常包括接頭殼體902、橡膠墊圈904、接頭管906和真空桿908。接頭901與基殼2的真空源15相連通，以在接頭901中限定的內(nèi)部空間916內(nèi)形成真空。接頭901可以設(shè)置在要抽真空的瓶罐狀容器，例如梅森瓶的開口端上。接頭901使用真空源15從其所連接的容器中抽取空氣。
接頭殼體902通常優(yōu)選為圓頂狀或半球形，限定出接頭殼體902的杯狀內(nèi)部916。接頭殼體902的下部區(qū)域910的周邊由具有上部912和下部914的圓形橡膠墊圈904環(huán)繞。橡膠墊圈的上部912安置在接頭殼體902的內(nèi)部916，使得橡膠墊圈904的下部914形成凸緣。橡膠墊圈904的凸緣部分與墊圈的部分912以及殼體的邊緣902A結(jié)合形成環(huán)形的墊圈凹槽904A。凸緣可以向內(nèi)向接頭殼體902的中心移動并遠離殼體的邊緣902A。如圖14所示，這種向內(nèi)的移動使得墊圈凹槽904A和橡膠墊圈904包圍并密封接頭殼體902所在的容器口，在接頭殼體902的內(nèi)部916和容器口或開口之間形成實質(zhì)上的氣封和充分密封。
真空桿908從接頭殼體902的內(nèi)部916的中心點向接頭殼體902的下部區(qū)域914延伸。桿908足夠長使得接頭殼體902能夠位于容器的頂部。真空桿908限定了從接頭殼體902的內(nèi)部916中的真空桿908的端部924到接頭殼體902外部上的空氣閥920的空氣通道922。真空桿908的端部924又限定了縫隙922，使得在端部924被阻塞時空氣可以被抽進真空桿908的側(cè)部。
接頭管906包括兩端，一端在滴盤4的上側(cè)真空端口610與真空源15連接，另一端在空氣閥920處與接頭殼體902的外部相連。與上側(cè)真空端口610相連的接頭管906的端部包括使得接頭管906能插入由上側(cè)真空端口610限定的真空通道606的接頭。與接頭殼體902在空氣閥920處連接的接頭管906的一端連接到一個L型的接頭上，該接頭套裝在空氣閥920外部上并包圍該外部。
在工作時，接頭管906與真空源15連接，并且接頭901位于具有盤狀蓋930的罐或梅森瓶928上。優(yōu)選地，插入梅森瓶或罐928直到真空桿908抵靠在蓋930上，接頭901的橡膠墊圈904環(huán)繞或接觸梅森瓶或罐928的側(cè)面。要啟動真空源15，用戶可以臨時壓下和松開基殼2上的真空開關(guān)50。當啟動時，真空源15通過接頭管906和空氣通道922從真空桿908的端部924抽取空氣。
在梅森瓶928這種情況下，從真空桿908的端部924抽取空氣在接頭殼體902的內(nèi)部916形成真空，迫使橡膠墊圈904的下部914向內(nèi)移動并包圍梅森瓶928的側(cè)面而形成密封。從接頭的內(nèi)部916抽取空氣同樣導(dǎo)致盤狀蓋930的外邊緣931部分由于梅森瓶928中的空氣壓力圍繞位于中心的真空桿908向上彎曲，而蓋930的中心由于真空桿908而保持不動。外邊緣931的彎曲使得真空源從梅森瓶928的內(nèi)部抽取空氣來平衡內(nèi)部916的壓力。
當蓋930的上下空氣壓力相等時，蓋930的外邊緣931彈性回到正常位置，并且蓋930平面抵靠在梅森瓶928的頂部。此時，壓力傳感器501探測到離開真空源15的空氣量明顯減少并向微型芯片控制器506發(fā)送一個信號。微型芯片控制器506不再激活真空源15，并可以將接頭殼體902從真空源15上移走，使得空氣返回到接頭殼體902的內(nèi)部916。周圍空氣壓力將蓋930緊緊地推向梅森瓶928并有效地將梅森瓶928與周圍空氣密封隔離。接頭殼體902被移走，金屬扣環(huán)932可設(shè)置在梅森瓶的蓋930周圍來固定盤狀蓋930。
另外，接頭901與應(yīng)用罐蓋閥門組件1001的罐1038兼容。如圖15所示，罐1038具有包括罐蓋閥門組件1001的補充蓋1012。罐蓋閥門組件1001使用戶很容易在真空源從罐1038內(nèi)部抽取足夠空氣后將罐1038的內(nèi)部與周圍空氣隔離。罐蓋閥門組件1001還可以使用戶通過簡單地旋開罐上的旋鈕很容易地使周圍空氣返回到罐1038的內(nèi)部。
罐蓋閥門組件1001通常包括旋鈕1002、板簧1004、活塞管1006、活塞環(huán)1008及橡膠活塞1010。這些部件位于限定于罐蓋1012中的開口中。
安裝在橡膠活塞1010一端的活塞環(huán)1008形成了活塞組件1013，其可以根據(jù)罐蓋閥門組件1001的上下相對空氣壓力(壓差)上下移動。當活塞組件1013向上移動時，真空源15可以從罐1038的內(nèi)部抽取空氣。當從內(nèi)部抽取足夠的空氣后，活塞組件1038向下移動將內(nèi)部與周圍空氣密封隔離并有效地密封被抽真空的內(nèi)部。為了使周圍空氣返回到罐1038的內(nèi)部，可以旋轉(zhuǎn)旋鈕1002，其可以旋轉(zhuǎn)活塞組件1013從罐1038中排出空氣。
橡膠活塞1010優(yōu)選是圓柱形的，具有至少一個優(yōu)選兩個沿橡膠活塞1010的長度縱向延伸的通道1014，橡膠活塞1010足夠大來維持橡膠活塞的下側(cè)1016和上側(cè)1018間的空氣流動。
活塞環(huán)1008優(yōu)選是盤狀的，具有環(huán)狀邊緣1019，向下延伸包圍橡膠活塞1010。如同橡膠活塞1010一樣，活塞環(huán)1008限定有足夠大以維持活塞環(huán)1008的下側(cè)1022和活塞環(huán)1008的上側(cè)1024之間的空氣流動的匹配的通道1020。活塞環(huán)通道1020間隔開以與橡膠活塞通道1014對齊。在組裝時，橡膠活塞1010插入活塞環(huán)1008中，各自的通道的對齊，因此空氣可以在活塞環(huán)的頂部1024和活塞環(huán)的下側(cè)1016之間流動。
活塞組件1013位于限定于罐蓋1012中的中心凹部1026內(nèi)。中心凹部1026進一步限定了匹配通道1027，其在通道被阻塞時維持蓋1012的上部1028和蓋1012的下部1030之間的空氣流動。中心凹部通道1027與橡膠活塞通道1014對齊，因此當兩組通道對齊時，它們直接與活塞組件1013中的相應(yīng)的一對通道相連。
活塞組件1013設(shè)置為在中心凹部通道1027不可旋轉(zhuǎn)地與橡膠活塞通道1014對齊時阻塞并密封中心凹部通道1027?；钊M件1013和中心凹部1026還被設(shè)置為根據(jù)是否為真空允許活塞組件1013在中心凹部1026中上下移動一個距離1031。距離1031足夠維持空氣從罐內(nèi)部流過中心凹部通道1027。
為了防止活塞組件1013在真空力作用在活塞組件1013上時脫離中心凹部1026，活塞管1006插入中心凹部1026中并位于活塞組件1013上方。活塞管1006摩擦地貼合中心凹部1026的壁使得活塞管1006基本上被固定。也可以用粘附劑進行固定。
旋鈕1002可以設(shè)置在管1006上，其包括一個與一組向下延伸的指部1032連接的圓盤1033。指部1032經(jīng)過活塞管1006中心內(nèi)的中空區(qū)并旋轉(zhuǎn)地與活塞環(huán)1008接合。每個指部1032限定了至少一個槽1034，該槽的大小與從活塞環(huán)1008向上延伸的突起1036相對應(yīng)。每個指部1032鎖定至少一個突起1036，使得旋鈕1002和活塞組件1013是直接聯(lián)系的。
由于旋鈕1002和活塞組件1013之間的聯(lián)系，當旋鈕1002旋轉(zhuǎn)時，整個活塞組件1013也旋轉(zhuǎn)。該運動可以改變橡膠活塞通道1014與中心凹部通道1027是否對齊，從而改變空氣是否可以在蓋1012的上部1028和蓋1012的下部1030之間流動，或由于橡膠活塞通道1014偏離中心凹部通道1027，活塞組件1013是否能有效形成中心凹部1026的密封。
板簧1004是扭轉(zhuǎn)類型的彈簧，位于活塞管1006內(nèi)，一端環(huán)繞有旋鈕1002，另一端環(huán)繞有活塞管1006。板簧1004向旋鈕1002施加逆時針方向的旋轉(zhuǎn)偏壓，從而為使活塞組件1013按順時針旋轉(zhuǎn)，必須按順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1002以克服板簧1004的偏壓?；钊M件1013、旋鈕1002和板簧1004設(shè)置為與活塞管1006一起操作，從而當板簧1004位于如圖16所示的正常位置時，由活塞管1006中的止動件(圖中未示出)來防止旋鈕1002在逆時針方向移動太遠。在該正常位置上，中心凹部通道1027和橡膠活塞通道1014不對齊。因此，中心凹部通道1027被密封，所以空氣不能從蓋的下側(cè)1030流向蓋上側(cè)1028。
操作時，蓋1012設(shè)置在充滿適當材料的罐1038上。蓋1012和罐1038之間的橡膠墊形成了罐1038和包括罐蓋閥門組件1001的蓋1012之間的氣密封，使得僅有的周圍空氣來源是蓋1012的頂部。真空源被應(yīng)用在蓋的上部1028，在中心凹部1026內(nèi)產(chǎn)生了真空。在一個實施例中，使用前面描述的接頭901應(yīng)用真空源15，但是也可以使用其它真空源或接頭。
中心凹部1026中的真空力將活塞組件1013向上拉起使得真空源15從罐1038內(nèi)部抽取空氣。更具體而言，當中心凹部1026中存在真空時，活塞組件1013由于罐1038中的空氣壓力向上提起。由于活塞組件1013的位置上升，中心凹部通道1027不再被阻塞，使得真空源15與罐1038內(nèi)部相通。
當足夠多的空氣排出罐1038后，蓋1012的上部1028和蓋1012的下部1030之間的空氣壓力相等，導(dǎo)致活塞組件1013下降到初始位置。真空源15然后可以被移走引起周圍空氣包圍活塞組件1013，迫使活塞組件1013緊緊地靠在中心凹部通道1027上，將中心凹部通道1027和罐1038的內(nèi)部與周圍空氣隔離。
當用戶想打開罐1038并使周圍空氣回到罐1038中時，順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1002，使得活塞組件1013旋轉(zhuǎn)。由于突起或其它相似的裝置止擋旋轉(zhuǎn)，旋鈕僅可以旋轉(zhuǎn)大約45度。如圖17所示，該旋轉(zhuǎn)使得中心凹部通道1027與橡膠活塞通道1014對齊。該對齊使得周圍空氣沖進罐1038的內(nèi)部。在罐1038內(nèi)部與周圍空氣壓力相等時，蓋1012可以被很容易地移走并獲取罐1038中的物品。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)49.一種為塑料袋抽真空的裝置，包括基殼；真空源，安裝在所述基殼中；凹部，限定在所述基殼內(nèi)并與所述真空源連通；可移動滴盤，設(shè)置于所述凹部內(nèi)并設(shè)置為與所述袋的開口端的至少一部分對齊；以及至少一個門，鉸接安裝在所述基殼上并可以封蓋在所述滴盤上。
50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的裝置，其中，所述滴盤在其頂部限定有流體保留區(qū)域。
51.根據(jù)權(quán)利要求49所述的裝置，其中，所述至少一個門設(shè)置為當所述袋的開口與所述滴盤對齊時與所述袋接合。
52.根據(jù)權(quán)利要求49所述的裝置，還包括與所述真空源連接的真空端口。
53.根據(jù)權(quán)利要求52所述的裝置，其中，所述的真空端口由所述凹部的底部向上直立。
54.根據(jù)權(quán)利要求52所述的裝置，其中，所述滴盤還限定有真空開口，所述真空開口與所述真空端口接合。
55.根據(jù)權(quán)利要求49所述的裝置，其中，所述滴盤與真空入口流體連通。
56.根據(jù)權(quán)利要求49所述的裝置，還包括加熱元件，其安裝在所述至少一個門上以與所述基殼連接，用來熱密封所述袋。
57.根據(jù)權(quán)利要求49所述的裝置，其中，所述凹部是細長形狀。
58.根據(jù)權(quán)利要求57所述的裝置，其中，所述滴盤包括外周緣，其設(shè)置為與緊密地裝配在所述凹部內(nèi)。
59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的裝置，其中，所述滴盤的所述液體保留區(qū)域具有與所述外周緣的形狀緊密對應(yīng)的輪廓形狀。
60.根據(jù)權(quán)利要求49所述的裝置，其中，所述可移動滴盤是由可清洗的材料制成。
61.根據(jù)權(quán)利要求49所述的裝置，其中，所述可移動滴盤是可替換的。
62.根據(jù)權(quán)利要求49所述的裝置，其中，所述至少一個門包括第一門，其鉸接到所述基殼上，用于覆蓋所述凹部，并且在處于關(guān)閉位置時與所述基殼配合保持位于其間的所述袋，以及第二門發(fā)，包含安裝在其上的加熱轉(zhuǎn)置，所述第二門在處于關(guān)閉位置時覆蓋所述第一門。
63.一種用于為柔性容器抽真空的方法，所述方法包括如下步驟提供一裝置，包括基殼、安裝在所述基殼中的真空源、至少一個鉸接安裝在所述基殼上的門、以及限定在所述基殼內(nèi)并與所述真空源連通的凹部；將可移動滴盤放置在所述凹部內(nèi)；將所述塑料容器的開口端至少部分地放置在所述可移動滴盤中；關(guān)閉所述至少一個門，并在所述門和基殼之間與所述容器的一部分接合；操作所述真空源，將空氣從所述容器中抽走；以及從所述凹部移走所述滴盤。
64.根據(jù)權(quán)利要求63所述的方法，在所述的操作所述真空源的步驟之后還包括熱密封所述容器的步驟。
65.根據(jù)權(quán)利要求64所述的方法，還包括在所述滴盤內(nèi)保留來自所述容器的液體的步驟。
66.根據(jù)權(quán)利要求63所述的方法，其中所述滴盤還包括限定在其上的液體保留區(qū)域。
67.根據(jù)權(quán)利要求63所述的方法，在從所述凹部中移走所述滴盤后還包括清潔所述滴盤的步驟。
68.根據(jù)權(quán)利要求63所述的方法，還包括將所述滴盤放回所述凹部的步驟。
69.一種用于容器抽真空的系統(tǒng)，包括基殼；凹部，限定在所述基殼內(nèi)，所述凹部限定有真空入口；真空源，位于所述基殼內(nèi)，并與所述入口流體連通；至少一個門，鉸接到所述基殼上，所述至少一個門大小為覆蓋所述凹部，并在關(guān)閉位置時與所述基殼配合，保持位于其間的所述柔性容器，所述至少一個門包含安裝在其上的加熱密封裝置；以及可移動滴盤，位于所述凹部中，并與所述真空源連接，其中所述滴盤設(shè)置為接收從所述柔性容器中抽出的流體和微粒。
70.根據(jù)權(quán)利要求69所述的系統(tǒng)，其中所述至少一個門包括第一門，其鉸接到所述基殼上，用來覆蓋所述凹部，并且在處于關(guān)閉位置與所述基殼配合，保持位于其間的所述柔性容器，以及第二門，包含安裝在其上的加熱器，所述第二門在處于關(guān)閉位置時覆蓋所述第一門。
71.根據(jù)權(quán)利要求69所述的系統(tǒng)，其中所述滴盤的大小設(shè)置為緊密地裝配在所述凹部的輪廓內(nèi)。
72.根據(jù)權(quán)利要求71所述的系統(tǒng)，其中所述滴盤限定有上部真空口，其從所述滴盤的底部向上直立，并且所述滴盤限定有環(huán)狀壁。
73.根據(jù)權(quán)利要求72所述的系統(tǒng)，其中所述滴盤還限定下部連接端口，其與所述真空入口連接。
74.根據(jù)權(quán)利要求73所述的系統(tǒng)，還包括位于所述下部連接端口和所述真空入口之一上的密封件，用于保證所述連接端口和所述入口間的密封連接。
75.根據(jù)權(quán)利要求74所述的系統(tǒng)，其中所述上部真空端口的垂直高度小于所述環(huán)形壁的垂直高度。
76.根據(jù)權(quán)利要求69所述的系統(tǒng)，其中所述滴盤是可替換的。
77.根據(jù)權(quán)利要求69所述的系統(tǒng)，其中所述滴盤是由可清潔材料制成的。
78.一種為塑料袋抽真空并密封塑料袋的裝置，所述轉(zhuǎn)置包括基殼；真空源，安裝在所述基殼內(nèi)；
可移動滴盤，設(shè)置在所述基殼的上部并與所述真空源連通；以及至少一個門，鉸接安裝在所述基殼上，其中所述至少一門與基殼配合，在所述至少一個門處于關(guān)閉位置時保持所述塑料袋。
79.根據(jù)權(quán)利要求78所述的裝置，其中所述滴盤是可替換的。
80.根據(jù)權(quán)利要求78所述的裝置，其中所述滴盤是由可清潔材料制造的。
81.根據(jù)權(quán)利要求78所述的裝置，其中所述至少一個門包括內(nèi)門，其鉸接安裝在所述基殼上，與所述基殼配合，在處于關(guān)閉位置時維持所述塑料袋并覆蓋所述可移動滴盤，以及外門，其鉸接連接于所述基殼上，在處于關(guān)閉位置時覆蓋所述內(nèi)門。
82.一種可移動滴盤，用于真空密封裝置上，所述真空密封裝置包含安裝在基殼上的真空入口，所述可移動滴盤包括保留液體的凹部，限定在所述滴盤內(nèi)；環(huán)形壁，至少環(huán)繞所述凹部；上部真空端口，從所述滴盤的底部向上直立，并設(shè)置在被所述環(huán)形壁環(huán)繞的區(qū)域內(nèi)；下部連接結(jié)構(gòu)，其與所述真空端口連接，所述下部連接結(jié)構(gòu)限定在所述滴盤的底部，用于在所述下部連接結(jié)構(gòu)和所述真空入口間提供可移除的流體連通結(jié)構(gòu)。
83.根據(jù)權(quán)利要求82所述的可移動滴盤，其中所述滴盤是可替換的。
84.根據(jù)權(quán)利要求82所述的可移動滴盤，其中所述滴盤由可清潔材料制造。
85.一種用于為柔性容器抽真空的方法，所述方法包括如下步驟在真空密封裝置中將所述柔性容器的開口端與外部空氣隔離，所述容器裝有一定量的液體；啟動所述真空密封裝置中的真空源，從而為所述容器抽真空，并將部分所述液體抽入到設(shè)置在所述真空密封裝置中的可移動滴盤中，所述滴盤限定有用于接收所述液體的凹部區(qū)域；啟動安裝在所述加熱密封裝置中的加熱密封裝置以密封所述容器；將所述柔性容器從所述真空密封裝置中移走；以及將所述可移動滴盤從所述真空密封裝置中移走。
86.根據(jù)權(quán)利要求85所述的方法，在移走所述滴盤后還包括清潔所述滴盤的步驟。
87.根據(jù)權(quán)利要求85所述的方法，還包括將所述滴盤放回所述真空密封裝置的步驟。
88.一種為塑料袋抽真空并密封塑料袋的裝置，所述裝置包括基殼，用于提供將所述塑料袋的開口端與外部空氣隔離的裝置，所述塑料袋盛裝一定量的液體；真空源，安裝在所述基殼內(nèi)，用于將所述塑料袋中的空氣抽出；以及可移動滴盤，位于所述基殼內(nèi)，并與所述真空源相連通，用于防止所述液體進入所述真空源。
89.根據(jù)權(quán)利要求88所述的裝置，其中，所述用于將所述塑料袋的開口端與外部空氣隔離的裝置包括至少一個鉸接在所述基殼上的門。
90.根據(jù)權(quán)利要求88所述的裝置，其中，所述至少一個門包括第一門，其鉸接連接在所述基殼上，并與所述基殼配合以保持所述塑料袋，以及第二門，其鉸接連接在所述基殼上，用來將所述塑料袋的開口端與外部空氣隔離。
91.一種為柔性容器抽真空的方法，其中所述柔性容器盛裝一定量的液體，將所述柔性容器放置在真空密封裝置中；啟動所述真空密封裝置內(nèi)的真空源，從而為所述容器抽真空，并將一部分所述液體抽入位于所述真空密封裝置內(nèi)的延長凹部中；以及安裝在所述真空密封裝置上的熱密封裝置密封所述容器，改進包括將所述液體收集到位于所述真空密封裝置所述凹部中的可移動滴盤中，所述滴盤限定了一個接收所述液體的敞開區(qū)域；以及在所述加熱密封裝置密封所述容器后將所述滴盤取出以進行清潔。
92.一種改進的真空密封裝置，具有基殼；安裝在所述基殼內(nèi)的真空源；安裝在所述基殼上用于保護柔性容器的裝置，所述容器盛裝有一定量的液體；以及用于收集部分所述液體的頂部開口凹部，其中，改進包括在所述凹部內(nèi)設(shè)置可移動滴盤，用于收集所述部分液體。
93.根據(jù)權(quán)利要求92所述的改進的真空密封裝置，其中，所述可移動滴盤包括
流體保留凹部，限定在所述滴盤內(nèi)；環(huán)形壁，至少環(huán)繞所述凹部；上部真空端口，從所述滴盤的底部向上直立，并位于被所述環(huán)形墻包圍的區(qū)域內(nèi)；以及下部連接結(jié)構(gòu)，與所述真空密封裝置上的真空入口連通，所述下部連接結(jié)構(gòu)限定在所述滴盤的底部，用于在所述下部連接結(jié)構(gòu)和所述真空入口之間提供可移除的流體連通。
94.根據(jù)權(quán)利要求92所述的改進的真空密封裝置，其中所述滴盤是可替換的。
95.根據(jù)權(quán)利要求92所述的改進的真空密封裝置，其中所述滴盤由可清潔材料制成。
96.一種為塑料袋抽真空的裝置，包括基殼；真空源，安裝在所述基殼中；凹部，限定在所述基殼內(nèi)并與所述真空源連通；可移動滴盤，設(shè)置于所述凹部內(nèi)；以及至少一個門，鉸接安裝在所述基殼上并可以封蓋所述滴盤。
97.根據(jù)權(quán)利要求96所述的裝置，其中，所述至少一個門包括內(nèi)門，其鉸接安裝在所述基殼上，以在關(guān)閉位置時覆蓋所述可移動滴盤，以及外門，其鉸接連接在所述基殼上，以在關(guān)閉位置時覆蓋所述內(nèi)門。
98.根據(jù)權(quán)利要求98所述的裝置，還包括真空管嘴，其至少部分延伸于所述內(nèi)門和外門之間，所述管嘴與所述凹部相連通。
99.根據(jù)權(quán)利要求47所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述至少一個中心凹部通道包括兩個中心凹部通道。
100.根據(jù)權(quán)利要求47所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述至少一個活塞通道包括兩個活塞通道。
101.根據(jù)權(quán)利要求47所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述至少一個中心凹部通道與所述至少一個活塞通道相匹配。
102.根據(jù)權(quán)利要求47所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述活塞組件包括活塞環(huán)和橡膠活塞。
103.根據(jù)權(quán)利要求102所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述橡膠活塞由彈性材料制造。
104.根據(jù)權(quán)利要求47所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述活塞組件被所述活塞通道的側(cè)壁封閉約束在所述通道中。
105.根據(jù)權(quán)利要求47所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述活塞組件可以在所述的中心凹部內(nèi)上下移動。
106.根據(jù)權(quán)利要求47所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述活塞組件是圓柱形。
107.根據(jù)權(quán)利要求47所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述活塞組件包含至少一個從所述活塞組合向上延伸的突出。
108.根據(jù)權(quán)利要求47所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述旋鈕包含至少一個從所述旋鈕向下延伸的指部。
109.根據(jù)權(quán)利要求108所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述至少一個指部與所述的活塞組件接觸。
110.根據(jù)權(quán)利要求47所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述活塞管包含至少一個止動件，用于阻止所述旋鈕旋轉(zhuǎn)。
111.根據(jù)權(quán)利要求47所述的可抽真空的蓋和容器組合，還包括彈簧，其對所述旋鈕施加旋轉(zhuǎn)偏壓力。
112.根據(jù)權(quán)利要求111所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述旋轉(zhuǎn)偏壓力是沿逆時針方向的。
113.根據(jù)權(quán)利要求111所述的可抽真空的蓋和容器組合，其中，所述彈簧環(huán)繞所述旋鈕和所述活塞管。
114.一種閥門組件，包括中心凹室；至少一個中心凹部通道，限定在所述中心凹室內(nèi)，所述至少一個中心凹部通道能維持所述閥門的下側(cè)和上側(cè)之間的空氣流動；活塞組件，位于所述中心凹室內(nèi)，從而所述活塞組件能夠在所述中心凹室內(nèi)旋轉(zhuǎn)；至少一個活塞組件通道，能夠維持空氣流過所述活塞組件；活塞管，鄰近所述中心凹室，用于將所述活塞組件保持在所述中心凹室內(nèi)；以及旋鈕，可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述閥門組件上，并與所述活塞組件相鄰，從而旋轉(zhuǎn)所述旋鈕可以使所述活塞組件在所述中心凹室內(nèi)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致所述中心凹部通道與所述活塞組件通道對齊，產(chǎn)生通過所述中心凹部通道和所述活塞組件通道的氣流。
115.根據(jù)權(quán)利要求114所述的閥門組件，還包括彈簧，其對所述旋鈕施加旋轉(zhuǎn)偏壓力。
116.一種用于在可抽真空的蓋和容器組合中產(chǎn)生真空的方法，包括將真空源放置在包含罐蓋閥門組件的可抽真空的蓋上，所述罐蓋閥門組件包括中心凹室；至少一個中心凹部通道，限定在所述中心凹室內(nèi)，所述至少一個中心凹部通道可以保持所述罐蓋閥門組件的下側(cè)和上側(cè)間的空氣流動；活塞組件，位于所述中心凹室內(nèi)，從而所述活塞組件能夠在所述中心凹室內(nèi)旋轉(zhuǎn)；至少一個活塞組件通道，能夠維持空氣流過所述活塞組件；活塞管，與所述中心凹室相鄰，以將所述活塞保持在所述中心凹室內(nèi)；以及旋鈕，可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述蓋閥門組件上，并與所述活塞組件相鄰，從而旋轉(zhuǎn)所述旋鈕可以使所述活塞組件在所述中心凹室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致所述中心凹部通道與所述活塞組合通道對齊，產(chǎn)生通過所述中心凹部通道和所述活塞組合通道的氣流；在所述罐蓋閥門組件中產(chǎn)生真空，以將所述活塞組件從所述至少一個中心凹部通道上移走；
將空氣從所述容器的內(nèi)部通過所述至少一個中心凹部通道抽到所述罐蓋閥門組件之外；在所述容器內(nèi)部產(chǎn)生真空，使所述活塞組件移向并阻塞所述至少一個中心凹部通道，以將容器的內(nèi)部與外部空氣隔離；以及允許外部空氣進入所述罐蓋閥門組件，以保證所述活塞組件靠在所述至少一個中心凹部通道上。
117.根據(jù)權(quán)利要求116所述的方法，還包括旋轉(zhuǎn)所述旋鈕，使得所述中心凹部通道與所述活塞組件通道對齊，使外部空氣進入所述容器的內(nèi)部。
118.一種用于為柔性容器抽真空的設(shè)備，所述設(shè)備包括基殼；安裝在所述基殼內(nèi)的真空源；凹部，限定在所述基殼內(nèi)并與所述真空源相連；可移動滴盤，位于所述凹部內(nèi)，其中所述滴盤由可清潔材料制成；以及至少一個門，鉸接在所述基殼上，并可封蓋在所述滴盤上。
119.根據(jù)權(quán)利要求118所述的設(shè)備，其中所述滴盤是可替換的。
120。一種用于為塑料袋抽真空并密封塑料袋的設(shè)備，所述設(shè)備包括基殼；安裝在所述基殼內(nèi)的真空源；
可移動、可清潔的滴盤，位于所述基殼內(nèi)，并與所述真空源相連通；管嘴，至少部分延伸到與所述真空源連通的所述滴盤上方；一對門，鉸接安裝到所述基殼上，并環(huán)繞所述管嘴，用于當所述袋的開口位于所述管嘴的周圍時與所述袋接合；以及加熱元件，安裝在所述一對門中之一上，用于加熱所述袋。
權(quán)利要求
1.一種用于容器抽真空的系統(tǒng)，包括基殼；凹部，限定在所述基殼內(nèi)，所述凹部限定有真空入口；真空源，位于所述基殼內(nèi)并與所述入口之間流體連通；內(nèi)門，鉸接到所述基殼，所述內(nèi)門的大小為在關(guān)閉位置時覆蓋所述凹部；外門，鉸接并封蓋所述內(nèi)門，并包括安裝在其上的熱密封裝置；真空管嘴，至少部分延伸于所述內(nèi)門和外門之間，所述管嘴與所述凹部相通；并且其中所述內(nèi)門和外門相配合，將柔性容器保持在所述內(nèi)門和外門之間并環(huán)繞所述管嘴，使得所述管嘴設(shè)置為與所述容器的內(nèi)部之間流體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述管嘴還包括基本中空的管狀件，其在所述內(nèi)門的頂面和所述凹部之間提供導(dǎo)向通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中，所述管嘴連接到所述內(nèi)門的所述頂面，并且至少所述管嘴的一部分在所述門的上方延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，還包括多個附著在所述門上的彈性密封件來接合所述管嘴周圍的所述柔性容器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，還包括可移動滴盤，位于所述凹部中并與所述真空源連通，其中所述滴盤設(shè)置為接收通過所述管嘴從所述容器中抽出的流體和微粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其中，所述滴盤的大小設(shè)置成可緊密地裝配在所述凹部的輪廓內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其中，所述滴盤限定有從所述滴盤底部直立的上部真空端口，并且所述滴盤限定有環(huán)繞所述滴盤的環(huán)形壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中，所述滴盤進一步限定有下部連接端口，用于連接所述凹部中的所述真空入口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，還包括位于所述下部連接端口和所述真空入口之一上的密封件，以確保所述連接端口和所述入口之間為密封連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其中，所述上部真空端口的垂直高度小于所述環(huán)形壁的垂直高度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述基殼還包括塑料袋卷繞和切割組件，包括可移動桿，可固定地連接在所述基殼上，用于支撐塑料袋卷；以及切割工具，可滑動地連接在所述基殼上，用于從所述的塑料袋卷上切割塑料袋。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中，所述切割工具可以從所述基殼上移除。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述基殼還包括狀態(tài)顯示器，其包括一系列告知用戶所述系統(tǒng)的當前操作的燈。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，還包括壁安裝組件，用于將所述基殼可固定地連接到固定物體上。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，真空源還包括帶軸的電機；安裝在所述電機上的圓柱體件，所述圓柱體限定有圓柱形室；電機偏心輪，與所述電機的軸相連；泵活塞，所述泵活塞的第一端與所述電機偏心輪樞轉(zhuǎn)連接；泵活塞通道，限定在所述泵活塞內(nèi)，用來使空氣流入所述泵活塞的底側(cè)并流出所述泵活塞的側(cè)面；以及裝置，用于引導(dǎo)空氣流入所述腔室并通過所述泵活塞通道。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的系統(tǒng)，其中，所述引導(dǎo)空氣流動的裝置還包括至少一個安裝在所述泵活塞端部的氣閘。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，還包括壓力傳感器，其安裝在所述基殼中，并與所述凹部內(nèi)的所述真空入口之間可流通流體，所述壓力傳感器還與控制所述電機和所述加熱密封裝置的電路電連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的系統(tǒng)，其中，所述壓力傳感器還包括傳感器殼體，形成傳感器室并限定有氣流入口；壓力活塞，可滑動地安裝在所述傳感器室內(nèi)，所述壓力活塞的一部分帶有導(dǎo)電材料；彈簧，將所述壓力活塞向所述氣流入口偏壓；至少一個端子，包括延伸到與所述氣流入口相鄰的所述室中的導(dǎo)電材料；以及其中，在通過所述氣流入口接收到的氣流達到預(yù)設(shè)水平時，所述壓力活塞可克服所述彈簧而移動。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，所述管嘴還包括彎管結(jié)構(gòu)，具有沿所述管嘴的側(cè)面延伸的加固件。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，還包括罐接口，用于在所述真空源和位于所述基殼遠處的容器之間提供流體連接。
21.一種用于抽真空和密封塑料袋的裝置，所述裝置包括基殼；真空源，其安裝在所述基殼內(nèi)；可移動滴盤，位于所述基殼內(nèi)并與所述真空源相連通；管嘴，至少部分在與所述真空源相連通的所述滴盤的上方延伸；一對門，鉸接安裝在所述基殼上并環(huán)繞所述管嘴，用于在所述袋的開口位于所述管嘴周圍時接合所述袋；以及加熱元件，安裝在所述門之一上，用于熱密封所述袋。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，還包括延長的真空凹部，其限定在所述基殼的頂面上，所述真空凹部與所述真空源之間流體連接。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的裝置，其中，所述真空凹部還包括真空入口孔。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的裝置，其中，所述真空凹部大小為可容納所述滴盤，并且所述滴盤還包括一向下延伸的接頭，用于從所述接頭可移動地與所述真空入口孔密封接合。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的裝置，其中所述一對門進一步包括第一門，其適合密封地覆蓋所述真空凹部和滴盤。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其中所述管嘴還包括柔性塑料，并且所述管嘴安裝在所述第一門的上側(cè)，所述管嘴與所述門的下側(cè)連通，并從所述門向前延伸。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的裝置，其中所述一對門還包括第二門，其適合覆蓋所述第一門和所述管嘴，所述第二門設(shè)置為將所述管嘴壓向所述第一門，并向下壓所述凹部上方的所述第一門。
28.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其中，所述管嘴還包括至少一個從所述管嘴的側(cè)面延伸出的加固件，用于加固所述管嘴結(jié)構(gòu)。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的裝置，還包括多個彈性密封件，其連接在所述門上，用于接合所述管嘴周圍的所述柔性容器。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的裝置，其中，所述滴盤限定有從所述滴盤的底部直立的上部真空端口，并且所述滴盤限定有環(huán)繞所述滴盤的環(huán)形壁。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的裝置，其中，所述上部真空端口的垂直高度小于所述環(huán)形壁的垂直高度。
32.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其中所述基殼還包括塑料袋卷繞和切割組件，包括可移動桿，可固定地連接在所述基殼上，用于支撐塑料袋卷；以及切割工具，可滑動地連接在所述基殼上，用于從所述塑料袋卷上切割塑料袋。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的裝置，其中，所述切割工具可以從所述基殼上移除。
34.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其中，所述基殼還包括狀態(tài)顯示器，其包括一系列告知用戶所述系統(tǒng)的當前操作的燈。
35.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其中，還包括壁安裝組件，用于將所述基殼固定地連接到固定物體上。
36.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其中，所述真空源還包括帶軸的電機；安裝在所述電機上的圓柱體件，所述圓柱體限定有圓柱形室；電機偏心輪，與所述電機的軸相連；泵活塞，所述泵活塞的第一端與所述電機偏心輪樞轉(zhuǎn)連接；泵活塞通道，限定在所述泵活塞內(nèi)，用于使空氣流入所述泵活塞的底側(cè)并從所述泵活塞的側(cè)面流出；以及裝置，用于引導(dǎo)空氣流入所述腔室并通過所述泵活塞通道。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的裝置，其中，所述引導(dǎo)空氣流動的裝置還包括至少一安裝在所述泵活塞端部的氣閘。
38.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，還包括壓力傳感器，其安裝在所述基殼中，并與所述凹部內(nèi)的所述真空入口之間可流通流體，所述壓力傳感器還與控制所述電機和所述加熱密封裝置的電路電連接。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的裝置，其中，所述壓力傳感器還包括傳感器殼體，形成傳感器室并限定氣流入口；壓力活塞，可滑動地安裝在所述傳感器室內(nèi)，所述壓力活塞的一部分帶有導(dǎo)電材料；彈簧，將所述壓力活塞向所述氣流入口偏壓；至少一個端子，包括延伸到與所述氣流入口相鄰的所述室中的導(dǎo)電材料；以及其中，在通過所述氣流入口接收到的氣流達到預(yù)設(shè)水平時，所述壓力活塞可克服所述彈簧而移動。
40.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，還包括接口，在所述真空源和位于所述基殼遠處的容器之間提供流體連通。
41.一種用于容器抽真空的系統(tǒng)，包括基殼；凹部，限定在所述基殼內(nèi)，所述凹部限定有真空入口；真空源，位于所述基殼內(nèi)并與所述入口之間流體連通；一對夾緊門，鉸接在所述基殼上，所述門設(shè)置為覆蓋所述凹部并將柔性容器保持在所述門之間；真空管嘴裝置，安裝在所述夾緊門之一上，其中，夾緊門可以配合將柔性容器保持在所述管嘴的一部分的周圍，同時使得所述管嘴設(shè)置為可與所述容器內(nèi)部之間流體連通并可以將所述容器與外界隔離；以及接頭裝置，可移動地與所述真空源連接，所述接頭裝置設(shè)置為可連接到標準的梅森瓶類型的容器上和在其上裝有閥門裝置的附屬容器的蓋上。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的系統(tǒng)，其中所述的接頭裝置還包括外部殼體，限定有杯狀內(nèi)部區(qū)域和所述內(nèi)部區(qū)域開口周圍的環(huán)形邊緣；基本為環(huán)形的橡膠襯墊，安裝在與所述邊緣相鄰的所述內(nèi)部區(qū)域的內(nèi)部圓周上，所述襯墊具有沿徑向從所述邊緣向內(nèi)和向外延伸的環(huán)形凸緣，以限定有環(huán)狀襯墊凹部，所述環(huán)形凸緣的大小設(shè)置為可接收標準梅森瓶的口；中空真空桿，從所述殼體的所述內(nèi)部區(qū)域的上部向下延伸，使得氣流從所述殼體的所述內(nèi)部流向所述殼體的所述外部；以及裝置，用于使真空孔和所述真空源之間流體連通。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的系統(tǒng)，其中，當所述梅森瓶的口位于所述殼體的環(huán)形邊緣內(nèi)時，所述真空桿接觸所述梅森瓶的蓋。
44.根據(jù)權(quán)利要求42所述的系統(tǒng)，其中，所述環(huán)狀襯墊可以變形使得所述襯墊的凸緣和所述口之間充分密封裝配。
45.根據(jù)權(quán)利要求41所述的系統(tǒng)，其中，所述的附屬容器蓋還包括中心凹部，其限定在所述蓋中；至少一個中心凹部通道，位于所述中心凹部內(nèi)，可以維持空氣由所述罐蓋的上側(cè)流向所述罐蓋的下側(cè)；活塞組件，安裝用于在所述中心凹部中做往復(fù)運動；至少一個活塞通道，限定在所述活塞組件中，可維持空氣流過所述活塞組件；活塞管，設(shè)置為將所述活塞保持在所述中心凹部內(nèi)；以及旋鈕，設(shè)置為通過所述活塞管旋轉(zhuǎn)所述活塞組件，將所述至少一個中心凹部通道與所述至少一個活塞通道對齊，使得空氣通過所述中心凹部并流出所述容器和蓋。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的系統(tǒng)，還包括一板簧，其第一端環(huán)繞有所述活塞管而其第二端環(huán)繞有所述旋鈕，其中所述板簧將所述旋鈕偏壓到一個位置，使得所述至少一個活塞通道不與所述至少一個中心凹部通道對齊。
47.一可抽真空的蓋和容器組合，包括容器，具有開口；蓋，適合于覆蓋所述開口，以限定可封閉的室，所述蓋中限定有中心凹部；至少一個中心凹部通道，位于所述中心凹部，可以維持空氣從所述罐蓋的上側(cè)流向所述罐蓋的下側(cè)；活塞組件，安裝用于在所述中心凹部內(nèi)做往復(fù)運動；至少一個活塞通道，限定在所述活塞組件中，可維持空氣流過所述活塞組件；活塞管，設(shè)置為維持所述活塞在所述中心凹部內(nèi)；以及旋鈕，設(shè)置為通過所述活塞管旋轉(zhuǎn)所述活塞組件，從而將所述至少一個中心凹部通道與所述至少一個活塞通道對齊，使得空氣通過所述中心凹部并流出所述可封閉的室。
48.一種用于給柔性容器抽真空的方法，所述方法包括如下步驟提供真空密封裝置，所述真空密封裝置包括基殼；凹部，限定在所述基殼內(nèi)，所述凹部限定有真空入口；滴盤，設(shè)置于所述凹部內(nèi)，并位于所述真空入口的上方，用于防止液體進入所述入口；真空源，位于所述基殼內(nèi)，并與所述入口之間流體連通；一對夾緊門，鉸接安裝在所述基殼上，所述門設(shè)置為覆蓋所述凹部并將柔性容器保持在二個門之間；真空管嘴裝置，與所述真空源連接；以及加熱密封裝置，安裝在至少一個所述夾緊門上；將所述柔性容器的開口端放置在所述真空管嘴裝置的一部分上，所述容器盛裝有一定量的液體；將一對夾緊門關(guān)閉以封蓋所述凹部，用于接合所述管嘴周圍的所述容器并覆蓋所述凹部；啟動所述真空源，用于給所述容器抽真空，并將一部分所述液體抽入到所述管嘴中；在所述滴盤中收集所述部分液體；以及啟動所述加熱密封裝置來密封所述容器。
全文摘要
一種給容器抽真空的系統(tǒng)(1)。該系統(tǒng)包括一基殼(2)，限定了一具有與真空源(15)連接的真空入口(14)的凹部(16)。一內(nèi)門(6)與基殼(2)鉸接并且大小為在關(guān)閉位置時可覆蓋凹部(16)，一具有密封件(5)的外門(10)鉸接并覆蓋內(nèi)門(6)。真空管嘴(8)至少部分在內(nèi)門和外門之間延伸并與凹部(16)連接。內(nèi)門和外門配合將柔性容器維持在內(nèi)門和外門之間并使其環(huán)繞管嘴(8)，從而管嘴(8)安置為與容器內(nèi)部之間可流通流體?？梢苿拥伪P(4)設(shè)置用于保留被管嘴(8)抽取的液體。
文檔編號B65B31/06GK1703349SQ200380100825
公開日2005年11月30日 申請日期2003年10月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月4日
發(fā)明者賈斯廷·C·帕特森, 薩爾瓦托雷·R·夏諾, 麥志堅 申請人:霍爾姆集團公司