專利名稱：折疊機中的折布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到用來折疊床單、臺布等物品的折疊機，尤其涉及到折疊機中將床單等進行折疊的折布裝置。
背景技術(shù)：
在賓館、酒店、醫(yī)院等地方，廣泛使用折疊機來折疊經(jīng)洗脫、烘干后的床單、臺布、被套等物品，折疊機中一般包含有若干組輸送帶，用以將床單折成若干折、并運送床單，每組輸送帶由主動輥、從動輥和設(shè)置在這兩根輥上的傳送帶組合而成，在相鄰兩組輸送帶之間還設(shè)置有折布裝置，折布裝置的作用是用來折疊床單、并改變床單的行進方向；傳統(tǒng)的折布裝置通常就是一個吹氣裝置。圖1是折疊機折疊床單的流程示意圖，圖2是圖1中的B向視圖。如圖1、圖2所示，床單首先在第一組輸送帶1上向上運行，上升到頂端后其自行下垂，當床單下垂到預先設(shè)定的位置——通常設(shè)定為床單的中部，設(shè)置在此處的吹氣裝置12向床單吹氣，將床單折疊、并將床單吹送到第二組輸送帶2上，折疊后的床單在輸送帶2上向下運行，下行到輸送帶2的下端后其也自行下垂，當床單下垂到預先設(shè)定的位置——通常設(shè)定為折疊后的床單的中部，設(shè)置在此處的吹氣裝置4向床單吹氣，將床單再次折疊、并將床單吹送到第三組輸送帶3上，至此，床單已被折疊了兩次，并且都是順著同一個方向折疊的，這樣折出的床單為狹長型；為了使折疊出的床單比較美觀、面積也較小，使折出的床單為近似于正方形或比較方正的長方形，當床單行進到第三組輸送帶3上時，應(yīng)當使床單的折疊方向與前兩次的折疊方向相垂直，為了實現(xiàn)這一目的，在第三組輸送帶3的主動輥11上設(shè)置有制動離合器；傳統(tǒng)的制動離合器比較簡單，其主要包括單獨設(shè)置的減速機8也通過鏈條、鏈輪等傳動部件來帶動主動輥11，另外，在主動輥11上還設(shè)置有一條制動帶10，制動帶10的一端固定在折疊機的機架箱體或機座上——即固定不動，另一端包繞主動輥11后和一只制動氣缸9的活塞桿相連接；第三組輸送帶3還包括一個從動輥5、以及設(shè)置在主動輥11和從動輥5上的若干傳送條13。該種制動離合器的工作原理是當某條床單行進到第三組輸送帶3的設(shè)定位置——一般為中間部位時，通過控制裝置，使單獨驅(qū)動主動輥11的減速機8立即停機，同時，使制動氣缸9動作，使其活塞桿拉緊主動輥11上的制動帶10，將主動輥11剎車停轉(zhuǎn)，使床單停放在第三組輸送帶3的中間部位，此時，設(shè)置在此處的吹氣裝置6向床單吹氣，將床單折疊，并將床單吹向與第三組輸送帶3的運行方向相垂直的、處于第三組輸送帶3下方的另一組輸送帶7和14上，以完成下一步的折疊、輸送工作。使用吹氣裝置來折疊床單的缺點是當對床單進行第三次折疊時，已被折疊二次的床單通常較厚，有可能造成吹氣裝置吹氣后，床單卻并不向預定方向折疊的現(xiàn)象，從而導致折疊失??；也就是說，在折疊較厚或較硬的床單等物品時，使用傳統(tǒng)的吹氣折疊方式，會降低折疊工作的成功率。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型將提供一種能提高折疊工作可靠性的折布裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是所述的折布裝置，主要包括插布板，插布板通過一套連桿機構(gòu)與一根傳動軸相連接，傳動軸活動設(shè)置在一對軸套中，軸套固定在支承架上，支承架與機座中的橫梁相固定，伸縮氣缸也固定安裝在支承架上，伸縮氣缸的活塞桿與傳動臂的一端相鉸接，傳動臂的另一端固定安裝在傳動軸上。
上述的連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為連接桿的一端與固定在插布板上的安裝耳片活動連接，連接桿的另一端與傳動桿的一端活動連接，傳動桿的另一端固定安裝在傳動軸上。
本實用新型進一步的技術(shù)方案是還設(shè)置有導向裝置，其具體結(jié)構(gòu)為導向支架固定安裝在橫梁上，在導向支架上設(shè)置有導向板，在插布板上設(shè)置有導板槽，導向板插在導板槽中，導板槽可沿著導向板移動。
本實用新型的優(yōu)點是使用本實用新型所述的折布裝置，能成功地對較厚或較硬的床單進行折疊，提高了整個折疊工作的成功率。


圖1是背景技術(shù)中所述的折疊機折疊床單的流程示意圖；圖2是圖1中的B向視圖；圖3是本實用新型所述的折布裝置安裝在折疊機中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3中的I部分放大結(jié)構(gòu)圖；圖6是圖4中的II部分放大結(jié)構(gòu)圖；圖7是圖6中的驅(qū)動連桿機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型所述的技術(shù)方案、及其工作原理和優(yōu)點作進一步的描述。
如圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實用新型所述的折布裝置主要包括插布板22，插布板22通過一套連桿機構(gòu)與一根傳動軸17相連接，如圖5所示，傳動軸17活動設(shè)置在一對軸套19中，軸套19固定在支承架18上，支承架18與機座中的橫梁16相固定，如圖6、圖7所示，伸縮氣缸15也固定安裝在支承架18上，伸縮氣缸15的活塞桿27與傳動臂26的一端相鉸接，傳動臂26的另一端固定安裝在傳動軸17上。在本實施例中，如圖5、圖6、圖7所示，所述的連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為連接桿25的一端與固定在插布板22上的安裝耳片24活動連接，連接桿25的另一端與傳動桿23的一端活動連接，傳動桿23的另一端固定安裝在傳動軸17上。如圖6、圖7所示，在本實施例中，還設(shè)置有導向裝置，其具體結(jié)構(gòu)為導向支架20固定安裝在橫梁16上，在導向支架20上設(shè)置有一對導向板21，在插布板22上設(shè)置有一對導板槽29，導向板21插在導板槽29中，導板槽29可沿著導向板21移動。
上述折布裝置的工作原理是首先將所述的折布裝置安裝在折疊機中的適當位置上。如圖6、圖7所示，當需要進行折布工作時，啟動伸縮氣缸15，使其活塞桿27向外伸出，活塞桿27通過傳動臂26帶動傳動軸17逆時針旋轉(zhuǎn)，由于傳動桿23與傳動軸17相固定連接，傳動軸17就帶動傳動桿23跟著旋轉(zhuǎn)，傳動桿23通過連接桿25將插布板22向下插壓，就可將床單28插入到輸送帶7和14之間，完成床單28的折疊工作；當對床單28的插折工作完成后，再反向啟動伸縮氣缸15，使其活塞桿27向內(nèi)縮回，活塞桿27通過傳動臂26帶動傳動軸17順時針旋轉(zhuǎn)，由于傳動桿23與傳動軸17相固定連接，傳動軸17就帶動傳動桿23跟著旋轉(zhuǎn)，傳動桿23通過連接桿25將插布板22向上提起，以準備下一次插折工作。設(shè)置導向裝置的作用是可以保證插布板22沿著設(shè)定的方向移動，即導板槽29始終沿著導向板21移動，保證插布板22能進行正確的插折工作。
由上所述可知，使用本實用新型所述的折布裝置，不受床單等物品的厚度和硬度的影響，實用性更強，應(yīng)用更廣泛。
權(quán)利要求1.折疊機中的折布裝置，其特征在于主要包括插布板，插布板通過一套連桿機構(gòu)與一根傳動軸相連接，傳動軸活動設(shè)置在一對軸套中，軸套固定在支承架上，支承架與機座中的橫梁相固定，伸縮氣缸也固定安裝在支承架上，伸縮氣缸的活塞桿與傳動臂的一端相鉸接，傳動臂的另一端固定安裝在傳動軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的折布裝置，其特征在于所述的連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為連接桿的一端與固定在插布板上的安裝耳片活動連接，連接桿的另一端與傳動桿的一端活動連接，傳動桿的另一端固定安裝在傳動軸上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的折布裝置，其特征在于還設(shè)置有導向裝置，其具體結(jié)構(gòu)為導向支架固定安裝在橫梁上，在導向支架上設(shè)置有導向板，在插布板上設(shè)置有導板槽，導向板插在導板槽中，導板槽可沿著導向板移動。
專利摘要本實用新型公開了一種折疊機中的折布裝置，主要包括插布板，插布板通過一套連桿機構(gòu)與一根傳動軸相連接，傳動軸活動設(shè)置在一對軸套中，軸套固定在支承架上，支承架與機座中的橫梁相固定，伸縮氣缸也固定安裝在支承架上，伸縮氣缸的活塞桿與傳動臂的一端相鉸接，傳動臂的另一端固定安裝在傳動軸上；使用本實用新型所述的折布裝置，能成功地對較厚或較硬的床單進行折疊，提高了整個折疊工作的成功率。
文檔編號B65H45/04GK2672142SQ20032012341
公開日2005年1月19日 申請日期2003年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月22日
發(fā)明者黃德明, 顏崗, 施學成, 王興宇 申請人:江蘇海獅機械集團有限公司