專利名稱：用于制造幅料卷裝物的改進的復繞機設備的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種復繞機設備，特別是涉及一種所謂外圍類型(peripheral)的復繞機設備，即卷裝物在成形階段的旋轉(zhuǎn)運動由與卷裝物外表面相接觸的移動式機械元件提供。
更確切地，本發(fā)明涉及一種如下類型的復繞機設備，其中包括至少兩個一起限定一個卷繞托架的卷繞導輥、用于為卷繞芯或心軸(或其它用于圍繞新的卷繞芯起動卷繞的替代元件)涂膠的可選的涂膠裝置以及將卷繞芯引向所述卷繞托架的裝置。
本發(fā)明還涉及一種用于生產(chǎn)卷繞在卷繞芯或心軸上的幅料卷裝物的方法。
本發(fā)明可以應用于用于生產(chǎn)卷繞芯位于內(nèi)部的卷裝物的設備、以及在卷繞完成后可以取走卷繞芯的設備。
背景技術(shù)：
為了從較大直徑的卷筒開始制作幅料卷裝物、尤其是衛(wèi)生紙卷、洗碗巾卷以及所謂常用的薄紙卷，需要使用已知的復繞機設備，該復繞機設備圍繞由硬紙或其它合適材料制成的卷繞芯卷繞預定長度的幅料。所形成的卷裝物具有與最終產(chǎn)品相同的直徑以及通常比指定銷售的卷裝物要大的軸長。這些卷裝物、即原始卷裝物(log)隨后被沿著垂直于其軸線的方向切割，以便獲得方便配送和使用的指定的最終產(chǎn)品。
目前使用最廣的復繞機設備是所謂的外圍類型，即卷裝物通過與移動式機械元件(通常是2或3個旋轉(zhuǎn)導輥)接觸而形成的。在卷繞導輥和正在形成的卷裝物之間的摩擦將使該卷裝物圍繞其軸心保持旋轉(zhuǎn)，以便圍繞卷繞芯卷繞所述數(shù)量的幅料。
在US4,327,877描述了這樣一種的復繞機設備。這種復繞機包括三個卷繞導輥，圍繞一個卷繞芯的幅料卷在該導輥之間形成。所述卷繞芯和幅料被制成穿過由第一和第二卷繞導輥之間限定的一個輥隙。第三導輥具有一個可動軸心，由此允許正在形成的卷裝物的直徑不斷增大。一個供給器元件拾取單個的卷繞芯，并向著由所述三個卷繞導輥所限定的卷繞托架將單個卷繞芯插入由第一和第二卷繞導輥之間限定的輥隙。在卷繞完成后，通過一個向著所述卷裝物運動的滾動表面從托架上取下形成的卷裝物，其中形成的卷裝物可以在該滾動表面上向下滾動。鼓風氣流產(chǎn)生環(huán)形的幅料，這樣可將幅料插入新的卷繞芯和下部的卷繞導輥之間，并撕開所述幅料以及開始卷繞下一個卷裝物。
在US4,487,377中描述了一種外圍類型的復繞機設備，其中在卷繞每個卷裝物的末期，通過設置在第一和第二卷繞導輥之間的插入輥隙的上游的刀片的切割作用割斷幅料。通過一個圍繞基本平行于卷繞導輥軸線的軸作振蕩運動的供給器，所述卷繞芯朝著卷繞托架插入第一和第二卷繞導輥之間的輥隙。這些卷繞芯通過一個鏈條輸送機送到供給器，其中所述鏈條輸送機在一漏斗中一次卸下一個卷繞芯，隨后通過供給器的運動從漏斗中拾取所述卷繞芯。
EP-A-0524158公開了一種外圍類型的復繞機設備，其中通過一個振蕩供給器在卷繞導輥之間的輥隙拾取和插入卷繞芯。在將新的卷繞芯引入第一和第二卷繞導輥之間輥隙的瞬間之前，在卷繞末期利用第三卷繞導輥的快速運動撕裂幅料。幅料的斷裂是由于該幅料自身的張力及其在主卷繞導輥和插入卷繞區(qū)域內(nèi)的新卷繞芯之間的收縮而造成的。
在WO-A-94/21545公開了一種外圍類型的復繞機設備，包括一串3個限定出卷繞托架的卷繞導輥。一個滾動表面延伸在卷繞托架的上游，該表面與第一卷繞導輥限定了一個用于插入卷繞芯的通道。沿著該通道，在形成的卷裝物和新卷繞芯之間的一個中間位置處操作一個分隔元件，該分隔元件在卷繞一個卷裝物的末期并且在開始卷繞下一個卷繞芯之前隔斷幅料。
這些復繞機設備在自動化工作的周期內(nèi)高度運轉(zhuǎn)并具有復雜的彼此同步的機構(gòu)，以便隔斷幅料、排出形成的卷裝物并插入卷繞芯。同樣還提供有用于起動圍繞新卷繞芯開始卷繞的涂膠系統(tǒng)。因此這些復繞機設備非常復雜和昂貴，并且需要大量投資以及小心地裝配。
在WO-A-97/32804公開了一種具有特殊結(jié)構(gòu)的外圍類型的復繞機設備，具有減小設備尺寸以及允許在單個容器內(nèi)輸送、而在實踐中無需拆裝的目的。該復繞機設備尤其用來滿足無需大量投資地購買復雜和笨重的生產(chǎn)線的這種新興的市場需求。盡管如此，該復繞機設備卻仍然太復雜，因此對于那些諸如薄紙卷、衛(wèi)生紙卷等類似產(chǎn)品消費有限而且生產(chǎn)廠不能獲得大量投資的特定消費市場而言仍然很昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)第一個方面，本發(fā)明的目的是提供一種復繞機設備、特別是所謂的外圍類型的復繞機設備，該復繞機設備具有較低的成本、小的尺寸、極其簡單的構(gòu)造以及高的可靠性。特別是，本發(fā)明的目的是提供一種有限使用電動元件和需要往復相位調(diào)整的電動機。
本發(fā)明的目的還在于提供一種由于結(jié)構(gòu)簡單而具有低的維護成本并能減小專人介入的復繞機設備。
本發(fā)明的目的還在于提供于一種生產(chǎn)卷繞在卷繞芯上的幅料卷裝物的方法。
本領域技術(shù)人員通過閱讀本說明書可清楚理解以上所述的以及其它的目的和優(yōu)點。根據(jù)第一方面，這些目的和優(yōu)點是通過一種如下的復繞機設備，該復繞機設備包括第一卷繞導輥；第二卷繞導輥，該第二卷繞導輥與第一卷繞導輥限定了一個卷繞托架；一供給器，用于向著所述卷繞托架連續(xù)地引入卷繞芯；以及一涂膠裝置，用于在所述卷繞芯上涂膠。根據(jù)本發(fā)明的特征在于，所述供給器包括至少一個元件，用于在將卷繞芯引入卷繞托架的過程中在所述卷繞芯上涂膠。這樣整個設備就變得相當簡單，這是因為具有單個同樣可由人工操作的機械元件，就可能執(zhí)行拾取和將單個卷繞芯引入該設備的操作、并且為卷繞芯涂膠，而為卷繞芯涂膠是圍繞卷繞芯開始卷繞所必須要求的。
根據(jù)本發(fā)明的一個可能及有利的實施例，所述供給器包括至少一個細長元件，該細長元件浸入一個設置在用于所述卷繞芯的拾取區(qū)域下方的膠容器中。該細長元件例如是線或繩，在浸入所述容器時被涂覆上膠，隨后通過接觸每個卷繞芯而將至少一部分的所述膠傳遞給所述卷繞芯，所述卷繞芯隨后由所述供給器拾取并送至所述卷繞托架。根據(jù)該實施例的一個可能變型，所述供給器可以具有兩條基本彼此平行的線或其它等同的細長元件，以便在每個卷繞芯上施加兩條膠。這就使得幅料的初始自由邊緣在各個卷繞芯上獲得更穩(wěn)定和可靠的固定。
所述供給器也可以具有一個插入運動，例如平移運動。盡管如此，根據(jù)本發(fā)明的一個最佳實施例，所述供給器圍繞一個基本平行于卷繞導輥軸的軸振蕩。在實踐中，所述供給器可以包括兩個移動臂，例如振蕩臂，所述兩個臂彼此連接，并且所述從容器中蘸取膠的線或其它細長元件的端部被限制在所述臂。所述線這樣就張緊在所述供給器的兩個臂之間。
所述臂可以橫向設置在膠容器的外部，并具有彎曲成倒U型的上端部，收集膠的線即限制在所述上端部上。這樣，所述線能浸入容器內(nèi)容納的膠中，同時又保持振蕩臂(除了各個臂的自由端外)在容器的外部。
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，一個用于從所述卷繞托架提取形成的卷裝物的提取器元件機械連接至所述供給器。特別有利的是，該技術(shù)方案允許通過前后操作供給器和提取器元件的單一一個操作即從卷繞托架中取走卷裝物。在實踐中，所述提取器元件被設置成圍繞所述第二卷繞導輥的旋轉(zhuǎn)軸鉸接，另外還通過一對連桿連接至供給器。在此，所述提取器元件具有一個用于從所述卷繞托架上卸下的卷裝物的拾取表面。該拾取表面被定形為在沿卷繞托架運動以便提取和卸下形成的卷裝物時，該拾取表面基本與第二卷繞導輥相切。該拾取表面可以是一個接納并且隨后利用通道自身的振蕩運動來卸下卷裝物的通道或托架的一部分，也可以由一個允許形成的卷裝物例如在重力作用下在其上滾動的滾動表面代替。
所述供給器、以及限制在供給器并且用于形成的卷裝物的提取器可由操作者例如通過踏板控制來控制。該操作者在已有理想數(shù)量的幅料卷繞在卷裝物上時操作踏板。可替代的是，適當?shù)靥岣咴O備的復雜程度，通過由設備的主電機或氣壓缸驅(qū)動的機械控制來完成對供給器和所連接的元件的操作。
為方便卷繞芯穿過第一和第二卷繞導輥向著卷繞托架插入，可以根據(jù)公知常識有利地預見到使第一和第二卷繞導輥被控制成至少在每個卷裝物的部分卷繞周期中，具有彼此不同的圓周速度，以方便卷繞芯引入所述輥隙。例如，第二卷繞導輥可以暫時減速速度。這種減速速度同樣可以通過操作者的手工介入而實現(xiàn)。例如，可以提供一個帶閘，該帶閘同樣由所述操作者操作的、并且控制用于新卷繞芯的供給器和用于最終卷裝物的提取器元件的同一個踏板控制?？商娲氖?，可以在驅(qū)動的傳動機構(gòu)上為導輥設置一個裝置，以便有利并且暫時改變傳動比。
一個用于封閉所述卷裝物的自由端部邊緣的涂膠裝置設置在用于從卷繞托架卸下形成的卷裝物的區(qū)域內(nèi)。該裝置可以完全由手工操作，或者部分機械化。
根據(jù)本發(fā)明的一個不同方面，提供了一種用于生產(chǎn)卷繞在卷繞芯上的幅料卷裝物的復繞機設備，包括第一卷繞導輥；第二卷繞導輥，該第二卷繞導輥與第一卷繞導輥限定了一個卷繞托架；以及一供給器，用于連續(xù)地將卷繞芯引向所述卷繞托架。其特征在于，一個用于從所述卷繞托架中提取一個形成的卷裝物的提取器元件機械連接至所述供給器。
根據(jù)另一個方面，本發(fā)明還涉及一種用于生產(chǎn)卷繞在卷繞芯上的幅料卷裝物的方法，其中，在一卷繞托架上完成一第一卷裝物；一旦完成所述卷裝物后，通過一供給器將一個新的卷繞芯插入所述托架中，從托架上卸下所述第一卷裝物，為所述新的卷繞芯涂膠。其特征在于，所述膠是通過所述供給器而施加在所述新的卷繞芯上的。
根據(jù)另一個方面，本發(fā)明提出的一種設備具有用于引入新的卷繞芯和卸下形成的卷裝物、獨特且低成本的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以使用或不使用用于起動卷繞的涂膠操作。根據(jù)這一方面，本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)卷繞在卷繞芯上的幅料卷裝物的復繞機設備，包括第一卷繞導輥；第二卷繞導輥，該第二卷繞導輥與第一卷繞導輥限定了一個卷繞托架；以及一供給器，用于連續(xù)地將卷繞芯引向所述卷繞托架，其特征在于，一個用于從所述卷繞托架中提取一個形成的卷裝物的提取器元件機械連接至所述供給器。在此，可以如上所述或者使用一種不同的系統(tǒng)提供和實現(xiàn)涂膠操作，但是也可以免除涂膠操作而使用其它用于將幅料自由端部錨定到新的卷繞芯的系統(tǒng)。
利用本發(fā)明創(chuàng)新的涂膠系統(tǒng)和/或供給器與最終卷裝物的卸載裝置之間的機械連接系統(tǒng)，可以以各種方法在設備中分享和組合其它的技術(shù)特征。
在所附權(quán)利要求書中指出了本發(fā)明方法和設備的其它有利特征的


根據(jù)下面示出本發(fā)明非限制的實施例的描述和所附的附圖，將會更容易理解本發(fā)明。其中，圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的設備的示意側(cè)視圖；圖1A是沿著圖1的A-A線的放大細節(jié)圖；圖2-6是利用與圖1相同的側(cè)視角度示出圖1設備的連續(xù)操作階段；圖7-12示出一種變型實施例中的本發(fā)明設備的連續(xù)操作階段；圖13是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例。
具體實施例方式
參照圖1-6，在該實施例中，附圖標記1表示復繞機，該復繞機1包括一個第一卷繞導輥3和一個第二卷繞導輥5，所述卷繞導輥被布置成其軸線3A和5A相互平行。在卷繞導輥3和5之間限定有一個輥隙7，需卷繞的幅料N通過該輥隙供給。幅料N在圖1所示的條件下圍繞第一卷繞芯A1卷繞，卷繞芯的直徑有利地稍微大于在卷繞導輥3和5之間限定的輥隙，由于在卷繞芯被擠壓時有變形能力，卷繞芯通過輥隙。
卷繞導輥3和5提供了施加在形成的卷裝物R1上的旋轉(zhuǎn)運動。穿孔器組9沿著幅料的路徑分布，并且包括第一旋轉(zhuǎn)卷筒11，該旋轉(zhuǎn)卷筒裝備有與橫梁13上的固定刀片配合的穿孔刀片。穿孔器組在幅料N上產(chǎn)生孔眼線，其將幅料劃界成段或片，以便使用者從該處撕下。
涂膠裝置21用于施加閉合復繞機形成的卷裝物自由端邊緣所必需的膠，該涂膠裝置位于卷繞導輥3和5的下游，也就是在幅料N到達之區(qū)域的相反側(cè)處。涂膠裝置21具有一個移動式分配元件23，其圍繞平行于卷繞導輥3和5的軸線的軸25旋轉(zhuǎn)。元件23的旋轉(zhuǎn)由操作者利用控制桿27進行手動控制。用于閉合形成的卷裝物的膠盛裝在一個槽或容器29中，該槽或容器具有一個上開口，其在垂直于圖面的平面上為細長的，并具有這樣的寬度，即形成的卷裝物可以穩(wěn)定地保持在狹縫或開口31的邊緣上。這使得可以容易地以如下方式進行粘合形成的卷裝物，例如根據(jù)生產(chǎn)的卷裝物直徑的尺寸。
為了連續(xù)地將卷繞芯插入卷繞區(qū)域，提供有一個供給器33，卷繞區(qū)由卷繞導輥3和5形成的托架限定而成，供給器包括一對圍繞平行于卷繞導輥3和5的軸線的軸37鉸接的振蕩臂35。如圖1A的放大視圖所示的，振蕩臂35的上端彎曲成倒U型，兩根線或繩39(或其它的具有等同功能的細長元件，如桿，棒，或類似物)由其端部錨掛在所述上端，從而線或繩處于張力下并且取向為平行于卷繞導輥3和5的軸線。兩個振蕩臂35橫向地安置在盛膠的容器或槽41一側(cè)，所述容器或槽容納有用于施加到卷繞芯上的膠，幅料形成在卷繞芯上。所述膠用于使卷裝物的原始邊緣粘附在各自的卷繞芯上。在圖1所述的位置，振蕩臂35在其下部位置，其自由端沉浸在槽41中，從而線39浸沒在槽中的膠中。
在圖1所示的供給器33的成對振蕩臂35和成對卷繞導輥3和5假定的位置之間的區(qū)域內(nèi)形成有通道47，預定順序引入到卷繞托架的卷繞芯安裝在其中。所述通道47終止在一個芯拾取區(qū)，從該處，這些芯分別被拾取并且被傳送到卷繞導輥3和5。在圖1中，有四個芯，A2、A3、A4、A5等在通道47中。固定部分49向后夾持等待的卷繞芯隊列中的第一個卷繞芯。在部分49和通道47的邊界之間的空間足夠由兩個振蕩臂35承載的線39通過，但是不足以讓卷繞芯A2從中落下，由此其保持在等待的位置。
一成形板51或一系列齒與振蕩臂35為如下目的整體成形，即在將隊列中的第一個卷繞芯引入到由卷繞導輥3和5限定的輥隙中的運動中，將所有卷繞芯保持在通道47中，除了隊列中的第一個卷繞芯。
各個連桿55在53處鉸接在振蕩臂35上，其另一端在57處鉸接在相應的支撐59上，該支撐59圍繞卷繞導輥5的軸線5A振蕩。所述成對的支撐59具有一個整體托架或斜道61，該整體托架或斜道呈V形并且其兩側(cè)限定了用于形成的卷裝物R1的支撐表面，該卷裝物必須從卷繞導輥3和5所形成的卷繞托架拆卸下來。
供給器33的振蕩臂35的振蕩運動、以及由此被所述振蕩臂35通過連桿55限制的支撐59的振蕩運動都由操作者利用鉸接在一個軸63上的踏板60進行控制，該踏板通過連桿65與振蕩臂35相連。
上述設備操作如下。當卷繞導輥3和5之間的托架中制成的卷裝物達到由操作者決定的理想尺寸時，例如利用一計數(shù)器檢測卷繞幅料N長度或由穿孔器組9在幅料上的穿孔數(shù)目，操作者使用踏板60來控制供給器33的提升。在踏板60行程的第一階段，即從圖1所示位置到圖2所示位置，振蕩臂35撿取停放在通道47出口處的卷繞芯A2并向著卷繞導輥3和5所限定輥隙提升該卷繞芯A2。卷繞芯A2與所述由振蕩臂35承載的并涂覆有膠的線39接觸，不僅促使提升卷繞芯，而且在該卷繞芯表面上留下兩條膠線。與振蕩臂35一起升高的成形板5 1阻擋通道47內(nèi)部的其它卷繞芯A3、A4和A5，同時卷繞芯A2插入卷繞導輥3和5之間的輥隙。利用離合控制或制動器或者其它已知的合適裝置(優(yōu)選由所述同樣的踏板60控制)使卷繞導輥5減速。這就方便了當卷繞芯自身與兩個卷繞導輥3、5的圓筒形表面接觸時，通過輥隙7插入卷繞芯A2。通過相對圖2所示的位置進一步提升振蕩臂35，發(fā)生上述接觸。這種附加的振蕩運動是通過操作者進一步按壓踏板60而實現(xiàn)的。在將卷繞芯插入輥隙7內(nèi)部以后額外地按壓踏板60，促使圍繞軸5A鉸接的支撐59進一步振蕩，結(jié)果也使與支撐成一體的斜道61進一步振蕩。斜道61的(圖中)左側(cè)因此插入(見圖3)卷繞導輥5和形成的卷裝物R1之間。所述卷裝物由于其旋轉(zhuǎn)運動的慣性會落入如圖3所示的斜道中。這樣，滾動即停止，幅料松弛下來。同時，由于兩個卷繞導輥的不同圓周速度，與卷繞導輥3和5接觸的卷繞芯A2開始穿過輥隙7向前滾動。由線39施加在卷繞芯A2圓筒形表面的膠促使粘附如上所述已變得松弛的幅料N。這樣，所述幅料進入卷繞芯和第二卷繞導輥5之間并與該芯保持粘結(jié)。這就促使幅料沿著一行穿孔撕開?？商娲氖牵梢杂刹僮髡呤止げ僮魍瓿伤毫?。撕裂也產(chǎn)生了一個新卷裝物的原始自由邊緣以及形成的卷裝物R1的最后邊緣，所述原始自由邊緣將圍繞第二卷繞芯A2開始卷繞，而形成的卷裝物的最后邊緣將以上述方式附著在該形成的卷裝物上。
一旦斜道61中的形成的卷裝物R1以及新的卷繞芯A2已經(jīng)插入卷繞導輥3和5之間的輥隙7，操作者將釋放踏板60，這樣各種元件將呈現(xiàn)如圖4所示的位置。圖4中除了由于形成在卷繞導輥3、5之間的新卷裝物(以R2表示)處于卷繞最初階段，因此直徑較小以外，該圖4的設置與圖1相同，同時已經(jīng)卷繞好的卷裝物R1仍在斜道61中。在此，在該卷裝物退卷并處于如圖5所示的端部邊緣位置后，操作者人工拾取該卷裝物并將該卷裝物放置在容器29的開口31上，該容器包含有用來封閉形成的卷裝物自由邊緣上的膠。如上所提及的，開口31的橫向尺寸被設置成可使位于其上的卷裝物穩(wěn)定地處于平衡狀態(tài)。操作者在一角度位置操作控制桿27以便將移動元件23與形成的卷裝物R1的表面接觸，所述已經(jīng)退卷的自由端部邊緣Lf將再次處于該角度位置。在此，閉卷是通過使卷裝物R1在容器29之開口31下游處的表面上滾動而實現(xiàn)的。
圖7和12示出本發(fā)明一個變型實施例在卷繞周期中各個連續(xù)時刻的情形。與以上實施例相同或類似的部件將由相同的附圖標記表示。
基本上，圖7和12的實施例與上述實施例的不同之處在于更高的設備自動化程度。供給器33不再由踏板控制。而在此每個連桿65構(gòu)成曲柄和反作用桿(con-rod)系統(tǒng)65和46的連接桿。曲柄46圍繞軸63旋轉(zhuǎn)。所述轉(zhuǎn)動由一合適的傳動機構(gòu)控制，該傳動機構(gòu)可直接從主電機或者是獨立的驅(qū)動器、例如電動機甚至是液壓或氣力柱塞油缸式驅(qū)動器獲得驅(qū)動力。
在該實施例中，斜道61由一形狀與上述附圖中斜道的左側(cè)相似的表面62替代，以便能插入卷繞導輥5和形成的卷裝物R1之間。該表面62仍與一對圍繞軸5A鉸接并振蕩的支撐59形成一體，并且該支撐59仍通過連桿55連接至供給器33的振蕩臂35。這樣連桿65、以及臂35的振蕩同樣促使支撐59的振蕩、并促使實現(xiàn)用來從卷繞托架上收回形成的卷裝物并將該卷裝物卸到一滑動件64上的表面62的振蕩。操作者可從所述滑動件上撿取卷裝物，以便例如通過一與裝置21相似的涂膠裝置(未示出)涂膠。通過除去圖中所示的位于滑動件64端部的支柱，所述形成的卷裝物也能直接滾到所述涂膠器。
相對以上實施例的其它不同在于在圖7和12的設備上出現(xiàn)了一個由一對圍繞振蕩軸12鉸接的振蕩臂10所承載的第三卷繞導輥8。所述振蕩臂10的振蕩運動允許導輥8逐漸提升，以便隨所形成的卷裝物逐漸增大的直徑變化。也可利用驅(qū)動卷繞導輥3和5旋轉(zhuǎn)的相同機械使所述導輥8電動化，或者該導輥也可以是一惰輥。此外，一個具有固定軸線并且同樣被電動化或為惰輥的滾筒14緊接著第三卷繞導輥8定位。該滾筒14的位置可調(diào)節(jié)，這樣就能在卸載形成的卷裝物的過程中固定在距表面62的一段距離處，由此形成的卷裝物同時與表面62和滾筒14接觸。
在該實施例中，與前一個實施例相反的是，振蕩臂35承載單一一條線39，但是也不排除使用兩條或多條線的可能性。
在圖7-12中可以清楚示出針對該結(jié)構(gòu)中設備的操作。曲柄46的旋轉(zhuǎn)以所示的順序促使以下操作。振蕩臂35升高，并撿取位于通道47內(nèi)等待的第一芯A2，將該第一芯帶入卷繞導輥3和5之間的輥隙。在該階段，通過在供給器的兩個振蕩臂35之間張緊的線來向所述芯施加一條膠線。所述臂35的提升運動促使支撐59逆時針振蕩，從而來導致表面62導入形成的卷裝物R1和卷繞導輥5之間。因此帶有支撐59的表面62構(gòu)成一個用于形成的卷裝物的提取器元件，該元件在上一個實施例中是由支撐59和斜道61構(gòu)成。
曲柄46的持續(xù)旋轉(zhuǎn)使所述芯A2在輥隙7中完全接觸卷繞導輥3和5，由于兩個導輥之間的圓周速度存在差異，所述芯將穿過輥隙。例如利用卷繞導輥5的暫時減速，可以獲得上述圓周速度的差異。如上一個實施例所述，在所述與表面62(該表面在該階段基本不動)形成接觸的形成的卷裝物R1離開卷繞托架時，即與卷繞導輥3和5不再接觸時，幅料N撕開。從圖9所示位置到圖10所示位置的路徑內(nèi)，曲柄46繼續(xù)運動，從而使供給器33的振蕩臂35再次下降并也使表面62下降。最終卷狀物已經(jīng)通過卷筒14下方，現(xiàn)在正在滑動件64上朝著設在該滑動件端部的一個下部支柱滑動。
上述導輥14用來減慢卷裝物在卸載階段的運動，由此來使幅料變得松弛，這樣就能楔入新的芯和第二卷繞導輥之間，以便破裂所述幅料。
在圖11和12中可以看出在形成的卷裝物R1停止在滑動件64的端部而新的卷裝物R2形成在由卷繞導輥3、5和8所限定的托架中的新的卷繞芯A2周圍的同時，振蕩臂35以及表面62是如何保持靜止的。
圖12同樣示出一個用來促使卷繞導輥5暫時減速的帶閘，而在以前的視圖中為清楚起見省略了該帶閘。該帶閘包括一條帶101，其第一端在103位置處錨定到一個固定到所述設備結(jié)構(gòu)(未示出)的彈性系統(tǒng)105。而所述帶的相反一端在107處固定到曲柄46上。這樣在需要減慢導輥的階段(即圖8和9所示階段)，曲柄46的旋轉(zhuǎn)將自動張緊所述帶101并且制動卷繞導輥5。這樣就利用單個控制實現(xiàn)了插入卷繞芯、拆卸卷裝物以及減慢卷繞導輥5。
所述卷繞芯能保持在由上述設備所制得的卷裝物的內(nèi)部?？商娲?，所述卷繞芯可以以公知方式被制成能從形成的卷裝物上抽取下來。例如可由方便滑脫的塑料制成并可選擇地在其一端或兩端具有支柱，以便通過一機械抽提器被抽提出來。所述從形成的卷裝物抽提出的芯可由操作者手動反復使用。
圖13示出本發(fā)明的一個變型實施例。相同的標號將表示與上述實施例相同的元件。相對圖7-12所示的實施例，在圖13中的設備首先區(qū)別在于不再設有用于卷繞芯A的涂膠裝置。這些卷繞芯通過供給器33從一通道47中拾取并通過輥隙7直接插入卷繞導輥3和5之間。通過由噴嘴4A和4B噴射出的空氣流來啟動卷繞，所述噴嘴4A和4B相對幅料N路徑以及卷繞芯A的路徑恰好地定位，從而開始圍繞芯卷繞第1圈幅料。這種初始卷繞系統(tǒng)是現(xiàn)有技術(shù)，無需進一步描述。如圖所示，所述噴嘴布置在基本平行于導輥旋轉(zhuǎn)軸的兩排內(nèi)的兩個位置，分別位于導輥3和5之間輥隙的上方和下方。
另外，在圖13的實施例中不設反作用桿(con-rod)和曲柄系統(tǒng)46和65，而用與圖1-6所示實施例相似的踏板60代替。
由于沒有膠分配器，供給器33與以前所述的構(gòu)造相比將具有不同的形狀，這是因為該供給器將不再需要完成分配膠的任務。因此該供給器可以具有簡單的外形來將芯插入卷繞托架，或者將(如所示實例)設有兩串交錯輪子，該輪子同樣可限定一個用于接納被引入卷繞區(qū)域的新的卷繞芯的托架。在一些情況下，也可為卷繞芯設置單串支承輥或輪子。
第二，同樣為了允許利用不能被壓縮或不能變形、或是很難變形的卷繞芯A，在圖13所示的實施例中卷繞導輥5具有一個由具有充分柔度的、例如橡膠或類似的柔性材料制成的覆蓋物5B。這樣當供給器33將新芯A插入輥隙7內(nèi)時，卷繞芯A的直徑和輥隙尺寸之間的差異就可由卷繞導輥5覆蓋物5B的壓縮量來補償，而不用擠壓卷繞芯。這種技術(shù)方案也可在如前述附圖所示的兩個設備中的一個或另一個中，這種技術(shù)方案允許使用無需被過分壓縮來通過輥隙的金屬的卷繞芯、如鋁制的卷繞芯。也可如圖13所示在不使用膠的卷繞系統(tǒng)上使用可重復使用的卷繞芯，或者也可利用例如水性膠等膠，因為這種膠可以輕易地從卷繞芯上除去，或者一旦從形成的卷裝物上取下卷繞芯時甚至不在該卷繞芯上留下任何痕跡。
圖13的設備相比圖7所示設備的第3點不同在于用來控制供給器33提升和表面62振蕩的相同的踏板60在此卻是用來控制移動式的膠分配元件23，以便封閉卷裝物R的端部邊緣。為此，除了連桿65外，在踏板60上還鉸接有第二連桿66，該第二連桿的相反端連接至一個與元件23成一體并且圍繞軸線25振蕩的控制桿68。比較圖7和圖13可看出，在兩種情況下圍繞軸線25的旋轉(zhuǎn)分別是在兩個相反的方向內(nèi)進行移動式元件23通過逆時針旋轉(zhuǎn)浸入槽29而涂覆上膠并通過順時針振蕩運動插入狹縫或上部開口31中。而在圖13中，當提升踏板時，所述元件23處于逆時針方向的最大振蕩位置并定位在狹縫中。為浸入槽29中的膠，需要按壓踏板60以便使元件23順時針旋轉(zhuǎn)而浸入槽29中。
利用這種設置，當需要卸下最終卷裝物R或為其涂膠時，操作者按壓踏板60以便取出卷裝物元件23并使元件23浸入膠中。釋放踏板，元件23自身會定位在方便涂膠的正確位置點，操作者可以繼續(xù)完成涂膠作業(yè)。
在圖13所示的構(gòu)造中，當壓下踏板60時，卷裝物會從滑動件26’卸載到一個可由操作者拾取的位置，而不會被涂膠，這是因為已經(jīng)壓下踏板60而膠分配器也因此下降。沿著滑動件26’設有標有刻度的標記S1和S2，以便允許操作者通過將未涂膠的自由邊緣放置到標志點來定位卷裝物，并使卷裝物向上滾動，直至到達由設有膠分布狹縫31的槽29上端壁所限定的接觸位置。標志S1和S2與各種卷裝物的直徑相對應并被設置成在從一個具有相等的對應直徑的標志開始向上滾動卷裝物時，退卷的幅料的數(shù)量正好與在到達涂膠位置后的卷裝物(由操作者操作著滾動)的圓筒形表面上涂布膠所需的數(shù)量相對應。
也可以在與圖7和12相似的構(gòu)造中使用雙連桿，利用電驅(qū)動的軸控制操作供給器的連桿和操作導輥涂膠裝置的連桿。
針對各種實施例所描述的各種新特征可以以各種方式彼此結(jié)合。這些獨創(chuàng)性特征的任何組合或子組合都構(gòu)成本發(fā)明的特定主題。
特別是，根據(jù)另一方面，本發(fā)明的主題是一種用于生產(chǎn)卷繞在卷繞芯上的卷裝幅料的、連續(xù)表面的復繞機設備。通過連續(xù)表面的復繞機設備可以理解一個復繞機，其中卷裝物通過與周邊設置的卷繞導輥接觸而保持旋轉(zhuǎn)，需被卷繞的幅料被連續(xù)輸送，而在完成一個卷裝物和開始卷繞下一個卷裝物的過程之間不會中斷。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述復繞機設備包括僅僅兩個形成卷繞托架的卷繞導輥，隨后在該卷繞托架上形成幅料卷。而相反地，公知的連續(xù)表面的復繞機卻設有一串三個導輥來形成卷繞托架，其中一個導輥可移動以便允許卷裝物直徑增大。
根據(jù)所述另一個方面，本發(fā)明還涉及一種用于連續(xù)形成卷繞在卷繞芯上的卷裝幅料的方法，包括如下步驟提供第一卷繞導輥和第二卷繞導輥來形成一卷繞托架；連續(xù)輸送幅料至所述卷繞托架，以便在該托架中形成一卷裝物，所述卷裝物通過僅與所述兩個卷繞導輥接觸而形成；一旦完成所述卷裝物后，從托架上卸下所述卷裝物，在所述托架中插入一個新的卷繞芯并切斷所述幅料，而不中斷所述幅料的輸送。
應該理解，上述附圖僅用來例舉本發(fā)明實施例的實踐形式，該實施例的形狀和設置可以在不背離本發(fā)明基礎概念的范圍內(nèi)進行變化。在附屬圖例要求中出現(xiàn)的任何附圖標記的唯一目的是為了方便參考前述說明書和所附附圖來理解權(quán)利要求書，而不是用來限制其保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)卷繞在卷繞芯(A1-A4)上的幅料(N)卷裝物的復繞機設備，包括第一卷繞導輥(3)；第二卷繞導輥(5)，該第二卷繞導輥與第一卷繞導輥(3)限定了一個卷繞托架；一供給器(33)，用于向著所述卷繞托架順序地引入卷繞芯；一涂膠裝置(21)，用于在所述卷繞芯上涂膠，其特征在于，所述供給器(33)包括至少一個元件(39)，用于在將卷繞芯引入卷繞托架的過程中在所述卷繞芯上涂膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的復繞機設備，其特征在于，所述用于在卷繞芯上涂膠的元件包括至少一個細長元件(39)，該細長元件浸入一個設置在一個卷繞芯的拾取區(qū)域下方的膠容器(41)中、且在該容器中涂覆上膠、通過接觸而將所述膠傳遞給每個由所述供給器順序拾取的卷繞芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的復繞機設備，其特征在于，所述供給器具有兩個細長元件(39)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的復繞機設備，其特征在于，所述供給器包括兩個移動臂(35)，在所述臂之間支承所述至少一個細長元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的復繞機設備，其特征在于，所述供給器包括兩個移動臂(35)，在所述臂之間支承所述至少一個細長元件。
6.根據(jù)上述一個或多個權(quán)利要求的復繞機設備，其特征在于，所述供給器(33)圍繞一基本平行于卷繞導輥軸線的軸(37)振蕩。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求2-5中一個或多個的復繞機設備，其特征在于，所述細長元件由在所述兩個移動臂之間拉伸的線或繩構(gòu)成。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求1-5中一個或多個的復繞機設備，其特征在于，一個用于提取形成在所述卷繞托架中的卷裝物(R1)的提取器元件(53-62)機械連接至所述供給器(33)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的復繞機設備，其特征在于，所述提取器元件(53-62)圍繞一個與所述卷繞導輥中的至少一個導輥的軸線平行的軸(37)振蕩。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的復繞機設備，其特征在于，所述提取器元件被限制在所述第二卷繞導輥(5)的旋轉(zhuǎn)軸(5A)周圍。
11.根據(jù)權(quán)利要求8的復繞機設備，其特征在于，所述提取器元件具有一個用于從所述卷繞托架上卸下的卷裝物(R)的拾取表面(61和62)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的復繞機設備，其特征在于，所述提取器元件包括一對圍繞第二卷繞導輥(5)的旋轉(zhuǎn)軸(5A)活節(jié)連接的振蕩臂(59)，所述拾取表面剛性限制至所述第二卷繞導輥，所述振蕩臂(59)通過鉸接到上述臂和供給器的連桿(55)而連接至所述供給器(33)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的復繞機設備，其特征在于，所述拾取表面形成一個用于卷裝物的拾取斜道(61)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11的復繞機設備，其特征在于，所述拾取表面形成一個用于卷裝物的滾動表面(62)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11的復繞機設備，其特征在于，所述拾取表面(62)被定形為基本與第二卷繞導輥相切地插入所述卷裝物和第二卷繞導輥之間。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-5中一個或多個的復繞機設備，其特征在于，所述供給器(33)由人工控制。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-5中一個或多個的復繞機設備，其特征在于，所述供給器由一個同樣還控制所述第一和第二卷繞導輥旋轉(zhuǎn)的主電機控制。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-5中一個或多個的復繞機設備，其特征在于，所述供給器由一個獨立的驅(qū)動器控制。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-5中一個或多個的復繞機設備，其特征在于還包括一個用于沿著橫向穿孔線對幅料穿孔的穿孔器(9)，所述穿孔器由控制第一和第二卷繞導輥旋轉(zhuǎn)的同一個電機控制。
20.根據(jù)權(quán)利要求1-5中一個或多個的復繞機設備，其特征在于，第一和第二卷繞導輥被控制成至少在卷裝物的部分卷繞周期中，具有彼此不同的圓周速度，以方便卷繞芯穿過第一和第二卷繞導輥之間所限定的輥隙而引入。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的復繞機設備，其特征在于，第一和第二卷繞導輥彼此間的圓周速度變化由手工控制。
22.根據(jù)權(quán)利要求20的復繞機設備，其特征在于還包括一個用于制動第二卷繞導輥(5)的閘(101-107)，以便暫時地改變第二卷繞導輥相對第一卷繞導輥的圓周速度。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的復繞機設備，其特征在于，所述閘通過一個同樣操作所述供給器的控制器而由手工控制。
24.根據(jù)權(quán)利要求1-5中一個或多個的復繞機設備，其特征在于還包括一個用于所述卷繞芯的供給通道(47)，所述供給器(33)裝配有一個用于保持所述供給通道中的芯的保持表面(51)。
25.根據(jù)權(quán)利要求1-5中一個或多個的復繞機設備，其特征在于還包括一個具有可動軸的第三卷繞導輥(8)。
26.根據(jù)權(quán)利要求1-5中一個或多個的復繞機設備，其特征在于，一個涂膠裝置(21)設置在所述第一和第二卷繞導輥的下游，以便為所述卷裝物的自由端部邊緣涂膠。
27.根據(jù)權(quán)利要求26的復繞機設備，其特征在于，所述涂膠裝置由手工控制。
28.根據(jù)權(quán)利要求26的復繞機設備，其特征在于，所述涂膠裝置具有一個用于將被涂膠的卷裝物的支承表面、一個為所述卷裝物限定一個平衡位置的開口(31)、以及一個用于分配位于所述開口下方的膠的移動元件(23)。
29.根據(jù)權(quán)利要求28的復繞機設備，其特征在于，所述移動式膠分配元件由人工控制(27)來操作。
30.根據(jù)權(quán)利要求26的復繞機設備，其特征在于還包括一對連桿(65和66)，該連桿由控制供給器的運動和涂膠裝置(21)的運動的同一個驅(qū)動軸(63)控制。
31.根據(jù)權(quán)利要求30的復繞機設備，其特征在于，所述兩個連桿由一個踏板(60)控制。
32.根據(jù)權(quán)利要求1-5中一個或多個的復繞機設備，其特征在于，所述卷繞導輥中的一個具有柔性的圓筒形表面(5B)。
33.一種用于生產(chǎn)卷繞在卷繞芯(A1-A5)上的幅料(N)卷裝物的復繞機設備，包括第一卷繞導輥(3)；第二卷繞導輥(5)，該第二卷繞導輥與第一卷繞導輥(3)限定了一個卷繞托架；一供給器(33)，用于順序地將卷繞芯引向所述卷繞托架；其特征在于，一個用于提取一個形成在所述卷繞托架中的卷裝物的提取器元件(53-62)機械連接至所述供給器(33)。
34.根據(jù)權(quán)利要求33的復繞機設備，其特征在于，所述提取器元件圍繞一個與所述卷繞導輥中的至少一個導輥的軸線平行的軸而振蕩。
35.根據(jù)權(quán)利要求34的復繞機設備，其特征在于，所述提取器元件被限制在所述第二卷繞導輥(5)的旋轉(zhuǎn)軸(5A)周圍。
36.根據(jù)權(quán)利要求33或34或35的復繞機設備，其特征在于，所述提取器元件具有一個用于從所述卷繞托架上卸下的卷裝物(R)的拾取表面(61和62)。
37.根據(jù)權(quán)利要求36的復繞機設備，其特征在于，所述提取器元件(53-62)包括一對圍繞第二卷繞導輥(5)的旋轉(zhuǎn)軸(5A)活節(jié)連接的振蕩臂(59)，所述拾取表面剛性連接至所述第二卷繞導輥(5)，所述振蕩臂(59)通過鉸接到上述臂和供給器的連桿(55)而連接至所述供給器(33)。
38.根據(jù)權(quán)利要求36的復繞機設備，其特征在于，所述拾取表面(61)形成一個用于卷裝物的拾取托架。
39.根據(jù)權(quán)利要求36的復繞機設備，其特征在于，所述拾取表面(62)形成一個用于卷裝物的滾動表面。
40.根據(jù)權(quán)利要求33-36中一個或多個的復繞機設備，其特征在于，所述拾取表面(62)被定形為基本與第二卷繞導輥相切地插入所述卷裝物和第二卷繞導輥之間。
41.根據(jù)權(quán)利要求33-35中一個或多個的復繞機設備，其特征在于，所述卷繞導輥中的一個具有柔性的圓筒形表面(5B)。
42.根據(jù)權(quán)利要求33-35中一個或多個的復繞機設備，其特征在于一對連桿(65和66)，該連桿由一個控制供給器的運動和涂膠裝置(21)的運動的共同的驅(qū)動軸(62)控制。
43.根據(jù)權(quán)利要求42的復繞機設備，其特征在于，所述兩個連桿由一個踏板(60)控制。
44.一種用于生產(chǎn)卷繞在卷繞芯上的幅料卷裝物的方法，其中，在一卷繞托架上完成一第一卷裝物(R1)；一旦完成所述第一卷裝物后，通過一供給器(33)將一個新的卷繞芯(A2)插入所述托架中，從卷繞托架上卸下所述第一卷裝物，為所述新的卷繞芯涂膠，其特征在于，所述膠是通過所述供給器(33)而施加在所述新的卷繞芯上的。
45.根據(jù)權(quán)利要求44的方法，其特征在于，所述供給器至少部分浸入一個膠容器中并被從中提起來拾取所述新的卷繞芯，所述供給器將所述卷繞芯推入一個在一第一卷繞導輥和第二卷繞導輥之間限定的輥隙。
46.根據(jù)權(quán)利要求44的方法，其特征在于，從形成的卷裝物中提取卷繞芯并重復用于隨后的卷繞周期中。
47.一種用于生產(chǎn)卷繞在卷繞芯上的幅料卷裝物的方法，其中，在一卷繞托架上完成一第一卷裝物(R1)；一旦完成所述第一卷裝物后，通過一供給器(33)將一個新的卷繞芯(A2)插入所述托架中，通過一個提取器元件(51-61)從所述卷繞托架上卸下所述第一卷裝物，其特征在于，利用一共同的元件來控制所述供給器和提取器元件。
48.一種用于生產(chǎn)卷繞在卷繞芯(A1-A5)上的幅料(N)卷裝物的復繞機設備，包括第一卷繞導輥(3)；第二卷繞導輥(5)，該第二卷繞導輥與第一卷繞導輥(3)限定了一個卷繞托架；一供給器(33)，用于連續(xù)地將卷繞芯引向所述卷繞托架；一涂膠裝置(21)，用于將由該設備所制得的卷裝物的自由端部邊緣上涂膠，其特征在于，一個共同的驅(qū)動器元件(60)來控制所述供給器和涂膠裝置(21)的運動。
49.一種用于生產(chǎn)卷繞在卷繞芯(A1-A5)上的幅料(N)卷裝物的復繞機設備，包括僅僅兩個形成一個卷繞托架的卷繞導輥(3，5)，在該卷繞托架上順序形成幅料卷裝物，其中所述幅料被連續(xù)地供給至所述托架，所述卷繞導輥在卸下一個形成的卷裝物和插入一個新的卷繞芯的過程中保持旋轉(zhuǎn)。
50.根據(jù)權(quán)利要求49的復繞機設備，其特征在于所述卷繞芯和幅料被輸送通過一個在一第一卷繞導輥和第二卷繞導輥之間限定的輥隙(7)。
51.一種用于連續(xù)形成卷繞在卷繞芯上的幅料卷裝物的方法，包括如下步驟提供第一卷繞導輥和第二卷繞導輥來形成一卷繞托架；連續(xù)輸送幅料至所述卷繞托架，以便在該托架中形成一卷裝物，所述卷裝物通過僅與所述兩個卷繞導輥接觸而形成；一旦完成所述卷裝物后，從托架上卸下所述卷裝物，在所述托架中插入一個新的卷繞芯并切斷所述幅料，而不中斷所述幅料的供給。
全文摘要
復繞機設備，包括第一卷繞導輥(3)；第二卷繞導輥(5)，該第二卷繞導輥與第一卷繞導輥(3)限定了一個卷繞托架；一供給器(33)，用于向著所述卷繞托架連續(xù)地引入卷繞芯；一可選擇的涂膠裝置(21)，用于在所述卷繞芯上涂膠。所述供給器(33)包括一個元件(39)，用于在將卷繞芯引入卷繞托架的過程中在所述卷繞芯上涂膠。供給器機械連接在一個將卷裝物從卷繞托架上卸下的系統(tǒng)上。
文檔編號B65H19/28GK1506288SQ200310119719
公開日2004年6月23日 申請日期2003年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月3日
發(fā)明者古列爾莫·比亞焦提, 拉法埃洛·博納奇, 安吉洛·本韋努蒂, 本韋努蒂, 古列爾莫 比亞焦提, 洛 博納奇 申請人:法比奧·潑尼股份公司, 法比奧 潑尼股份公司