專利名稱:料倉卸壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種料倉卸壓裝置，包括中心桿以及通過法蘭結(jié)構(gòu)連接在一起的上筒體和下筒體，下筒體的底部向下連接有連接口；上筒體頂部通過法蘭結(jié)構(gòu)連接有頂蓋，頂蓋中部固定連接有下吸合圓盤；所述中心桿在豎直方向上滑動穿過所述頂蓋和下吸合圓盤；下吸合圓盤上方的中心桿上固定連接有上吸合圓盤，上、下吸合圓盤磁性吸合連接在一起；上筒體沿側(cè)壁周向均勻設(shè)有若干卸壓孔；頂蓋下方的中心桿的底部固定連接有卸壓盤，卸壓盤的下極限位置位于卸壓孔下方的上、下筒體結(jié)合部并將下筒體和上筒體密封隔開，卸壓盤的上極限位置位于頂蓋處的上筒體內(nèi)。本實用新型利用磁性吸合的原理，實現(xiàn)迅速卸壓的功能，避免卸裝置開啟速度慢帶來的負(fù)面作用。
【專利說明】料倉卸壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及儲料倉【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于防止料倉壓力過高的卸壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]儲存物料或產(chǎn)品是許多行業(yè)的常規(guī)需求。有些物料在倉儲時，出于存儲的需要或者物料的特性，料倉內(nèi)有一定的壓力。當(dāng)料倉內(nèi)壓力出現(xiàn)異常升高時，如果不及時泄壓，則會出現(xiàn)高壓損壞料倉的現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象。為此，使用時可能帶有壓力的料倉，一般都需要設(shè)置卸壓裝置?，F(xiàn)有的卸壓裝置的缺陷是:開啟卸壓或關(guān)閉卸壓較為緩慢，當(dāng)料倉內(nèi)壓力升高到設(shè)定值后，不會立刻卸壓，而是隨著壓力的升高，卸壓裝置的開啟度逐漸變大。這樣，當(dāng)料倉內(nèi)壓力升高的速度高于壓力釋放的速度時，就會因壓力持續(xù)升高而造成危險。即使壓力釋放的速度高于壓力升高的速度，也會因為較為緩慢的釋放壓力的速度，造成料倉內(nèi)壓力恢復(fù)正常的過程較長。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種開啟迅速的料倉卸壓裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的料倉卸壓裝置包括中心桿以及通過法蘭結(jié)構(gòu)連接在一起的上筒體和下筒體，下筒體呈上大下小的錐形，下筒體的底部向下連接有用于與料倉相連通的連接口；
[0005]上筒體頂部通過法蘭結(jié)構(gòu)連接有頂蓋，頂蓋中部固定連接有下吸合圓盤；所述中心桿在豎直方向上滑動穿過所述頂蓋和下吸合圓盤；下吸合圓盤上方的中心桿上固定連接有上吸合圓盤，上、下吸合圓盤磁性吸合連接在一起；
[0006]上筒體沿側(cè)壁周向均勻設(shè)有若干卸壓孔；
[0007]頂蓋下方的中心桿的底部固定連接有卸壓盤，卸壓盤的下極限位置位于卸壓孔下方的上、下筒體結(jié)合部并將下筒體和上筒體密封隔開，卸壓盤的上極限位置位于頂蓋處的上筒體內(nèi)。
[0008]所述上吸合圓盤由具有永久磁性的材料制成，所述下吸合圓盤由鐵質(zhì)材料制成，兩者磁性吸合連接。
[0009]所述頂蓋與所述卸壓盤之間的中心桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0010]沿圓周方向，上筒體側(cè)壁均勻設(shè)置有3 - 6個卸壓孔，卸壓孔的總面積大于側(cè)壁總面積的一半。
[0011]所述卸壓盤上設(shè)有若干徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿圓周方向均勻分布。
[0012]本實用新型利用磁性吸合的原理，實現(xiàn)迅速卸壓的功能，避免卸裝置開啟速度慢帶來的負(fù)面作用。另外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于設(shè)計、制造和安裝。復(fù)位彈簧的設(shè)置，使本實用新型在卸壓后能夠自動復(fù)位，重新封閉料倉。卸壓孔的具體設(shè)置，在保證上筒體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時，最大限度地擴(kuò)大釋放壓力的卸壓孔的面積，促進(jìn)壓力順暢、迅速地釋放。

【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的A — A向視圖；
[0015]圖3是圖1的俯視圖。

【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的料倉卸壓裝置包括中心桿5以及通過法蘭結(jié)構(gòu)12連接在一起的上筒體I和下筒體2，下筒體2呈上大下小的錐形，下筒體2的底部向下連接有用于與料倉相連通的連接口 3 ；
[0017]上筒體I頂部通過法蘭結(jié)構(gòu)12連接有頂蓋4，頂蓋4中部固定連接有下吸合圓盤
7;所述中心桿5在豎直方向上滑動穿過所述頂蓋4和下吸合圓盤7 ;下吸合圓盤上方的中心桿5上固定連接有上吸合圓盤6，上、下吸合圓盤6、7磁性吸合連接在一起。
[0018]上筒體I沿側(cè)壁周向均勻設(shè)有若干卸壓孔8 ;
[0019]頂蓋4下方的中心桿5的底部固定連接有卸壓盤9，卸壓盤9的下極限位置位于卸壓孔8下方的上、下筒體1、2的結(jié)合部并將下筒體2和上筒體I密封隔開，卸壓盤9的上極限位置位于頂蓋4處的上筒體I內(nèi)。
[0020]優(yōu)選的設(shè)置是所述上吸合圓盤6由具有永久磁性的材料(如永久磁鐵)制成，所述下吸合圓盤7由鐵質(zhì)材料制成，兩者磁性吸合連接。
[0021]所述頂蓋4與所述卸壓盤9之間的中心桿5上套設(shè)有復(fù)位彈簧10。
[0022]優(yōu)選沿圓周方向，上筒體I側(cè)壁均勻設(shè)置有3 - 6個卸壓孔8，卸壓孔8的總面積大于側(cè)壁總面積的一半，以便使料倉內(nèi)的空氣能夠盡快通過卸壓孔8釋放出去，保證迅速卸壓。
[0023]所述卸壓盤9上設(shè)有若干徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋11，所述加強(qiáng)筋11沿圓周方向均勻分布。這種設(shè)置可以增強(qiáng)卸壓盤9的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0024]使用時，本實用新型安裝在料倉的倉壁或倉頂上。上筒體I與大氣相連通，其內(nèi)為大氣壓；下筒體2通過連接口 3與料倉相連通，其內(nèi)為料倉內(nèi)的壓力；上、下筒體1、2內(nèi)的壓力差形成對卸壓盤9的壓力。
[0025]當(dāng)料倉內(nèi)的壓力逐漸升高、未達(dá)到設(shè)定壓力時，卸壓盤9所受到的壓力不能克服上、下吸合圓盤6、7之間的磁性吸力，不能使卸壓盤9帶動中心桿5向上運(yùn)動，從而不會卸壓，保持料倉處于密封狀態(tài)。
[0026]當(dāng)料倉內(nèi)的壓力升高并到達(dá)設(shè)定值時，卸壓盤9所受到的壓力克服上、下吸合圓盤6、7之間的磁性吸力以及復(fù)位彈簧10的彈力(主要是磁性吸力)?？朔稀⑾挛蠄A盤6、7之間的磁性吸力后，上吸合圓盤6在卸壓盤9和中心桿5的帶動下向上運(yùn)動并遠(yuǎn)離下吸合圓盤7。距離的增加極速減小上、下吸合圓盤6、7之間的磁性吸力，因此，在料倉內(nèi)的壓力升高并到達(dá)設(shè)定值后，會表面為上、下吸合圓盤6、7瞬間分離，卸壓盤9在壓力的推動下迅速升高，使料倉內(nèi)的壓力通過下筒體2、上筒體I的卸壓孔8迅速釋放到環(huán)境大氣中去。在此過程中復(fù)位彈簧10被壓縮。
[0027]卸壓完畢，在復(fù)位彈簧10的作用下，卸壓盤9逐漸復(fù)位，最終使上、下吸合圓盤6、7重新吸合在一起，卸壓盤9重新密封隔開下筒體2和上筒體I。
[0028]通過調(diào)節(jié)上、下吸合圓盤6、7之間的磁性吸力，可以控制料倉開始卸壓的壓力值。磁性材料之間的吸力的調(diào)節(jié)是本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)技術(shù)，可以通過控制上、下吸合圓盤6、7貼合面的面積以及磁性材料磁性的強(qiáng)弱來進(jìn)行吸力的調(diào)節(jié)。
[0029]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.料倉卸壓裝置，其特征在于:包括中心桿以及通過法蘭結(jié)構(gòu)連接在一起的上筒體和下筒體，下筒體呈上大下小的錐形，下筒體的底部向下連接有用于與料倉相連通的連接P ； 上筒體頂部通過法蘭結(jié)構(gòu)連接有頂蓋，頂蓋中部固定連接有下吸合圓盤；所述中心桿在豎直方向上滑動穿過所述頂蓋和下吸合圓盤；下吸合圓盤上方的中心桿上固定連接有上吸合圓盤，上、下吸合圓盤磁性吸合連接在一起； 上筒體沿側(cè)壁周向均勻設(shè)有若干卸壓孔； 頂蓋下方的中心桿的底部固定連接有卸壓盤，卸壓盤的下極限位置位于卸壓孔下方的上、下筒體結(jié)合部并將下筒體和上筒體密封隔開，卸壓盤的上極限位置位于頂蓋處的上筒體內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉卸壓裝置，其特征在于:所述上吸合圓盤由具有永久磁性的材料制成，所述下吸合圓盤由鐵質(zhì)材料制成，兩者磁性吸合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的料倉卸壓裝置，其特征在于:所述頂蓋與所述卸壓盤之間的中心桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料倉卸壓裝置，其特征在于:沿圓周方向，上筒體側(cè)壁均勻設(shè)置有3 — 6個卸壓孔，卸壓孔的總面積大于側(cè)壁總面積的一半。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料倉卸壓裝置，其特征在于:所述卸壓盤上設(shè)有若干徑向設(shè)置的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿圓周方向均勻分布。
【文檔編號】B65D90-32GK204264758SQ201420728324
【發(fā)明者】萬紅濤, 陳延剛, 陳國芳 [申請人]濮陽市鴻宇壓力容器有限公司