專利名稱:鋼板料運(yùn)輸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼板料運(yùn)輸裝置，包括支架，支架頂部固定連接有水平設(shè)置的頂架，頂架后端固定連接有水平氣缸，頂架兩側(cè)設(shè)有滑道；滑道上連接有直線軸承，直線軸承向上連接有上支承架，上支承架兩側(cè)向下連接有連接板，連接板由頂架兩側(cè)向下伸出并連接有下支承架；水平氣缸的伸出桿與所述上支承架固定連接；下支承架向下連接有豎向氣缸，豎向氣缸的伸出桿向下連接有吸盤架，吸盤架向下連接有吸盤。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作時僅需控制兩個氣缸和電磁鐵即可完成運(yùn)輸鋼板的工作，而且吊起鋼板時無須再摳住鋼板的四角，無須在兩層鋼板之間的縫隙處施力吊起鋼板，吊裝運(yùn)輸?shù)牟僮鳂O為簡便、高效，大大提高了工作效率，并減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】鋼板料運(yùn)輸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸裝置，尤其涉及一種空氣炮制造過程中使用的運(yùn)輸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在空氣炮的制造過程中，需要對鋼板進(jìn)行加工。加工鋼板前，需要人工將鋼板搬運(yùn)到工作架上。人工搬運(yùn)鋼板勞動強(qiáng)度較大，占用工人也較多，而且搬運(yùn)效率較低，不適應(yīng)更大規(guī)模生產(chǎn)的需要。鋼板料疊摞在一起。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于操作的鋼板料運(yùn)輸裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的鋼板料運(yùn)輸裝置包括支架，支架將鋼板料的堆放位置和運(yùn)輸位置圍護(hù)在內(nèi)；
[0005]支架頂部固定連接有水平設(shè)置的頂架，頂架后端固定連接有水平氣缸，頂架兩側(cè)設(shè)有滑道；滑道上連接有直線軸承，直線軸承向上連接有上支承架，上支承架兩側(cè)向下連接有連接板，連接板由頂架兩側(cè)向下伸出并連接有下支承架；水平氣缸的伸出桿與所述上支承架固定連接；
[0006]下支承架向下連接有豎向氣缸，豎向氣缸的伸出桿向下連接有吸盤架，吸盤架向下連接有電磁鐵制成的吸盤。
[0007]所述吸盤在吸盤架上設(shè)有四個，四個吸盤之間的連線圍成一個小于待運(yùn)輸鋼板的矩形。
[0008]所述連接板沿前后方向在上支承架和下支承架之間設(shè)有兩排。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，工作時僅需控制兩個氣缸和電磁鐵即可完成運(yùn)輸鋼板的工作，而且吊起鋼板時無須再摳住鋼板的四角，無須在兩層鋼板之間的縫隙處施力吊起鋼板，吊裝運(yùn)輸?shù)牟僮鳂O為簡便、高效，大大提高了工作效率，并減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

【附圖說明】

[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的A — A向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]圖1中左側(cè)為后向，右側(cè)為前向。
[0013]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的鋼板料運(yùn)輸裝置，包括支架1，支架I將鋼板料的堆放位置和運(yùn)輸位置(即工作架2處)圍護(hù)在內(nèi)；
[0014]支架I頂部固定連接有水平設(shè)置的頂架3，頂架3后端固定連接有水平氣缸4，頂架3兩側(cè)頂部設(shè)有滑道5 ;滑道5上連接有直線軸承6，直線軸承6向上連接有上支承架7，上支承架7兩側(cè)向下連接有連接板8，連接板8由頂架3兩側(cè)向下伸出并連接有下支承架9 ;水平氣缸4的伸出桿10與所述上支承架7固定連接；
[0015]下支承架9向下連接有豎向氣缸11，豎向氣缸11的伸出桿12向下連接有吸盤架13，吸盤架13向下連接有電磁鐵制成的吸盤14。
[0016]所述吸盤14在吸盤架13上設(shè)有四個，四個吸盤14之間的連線圍成一個小于待運(yùn)輸鋼板的矩形。這樣可以使四個吸盤14分別吸住待運(yùn)輸鋼板的一個角部，從而吸合的更加牢固，也使運(yùn)輸過程更加平穩(wěn)，減少運(yùn)輸過程中鋼板的晃動。
[0017]所述連接板8沿前后方向在上支承架7和下支承架9之間設(shè)有兩排。這種設(shè)置能夠提高連接的牢固程度。
[0018]其中，各氣缸(水平氣缸和豎向氣缸)、直線軸承和電磁鐵均為現(xiàn)有常規(guī)裝置，其具體結(jié)構(gòu)不再詳述。
[0019]工作時，待運(yùn)輸?shù)匿摪?5疊摞在一起。先控制水平氣缸4，使其伸出桿向前伸出，從而推動上支承架7運(yùn)動至待運(yùn)輸?shù)匿摪辶系纳戏?。然后控制豎向氣缸11，使其伸出桿向下伸出，從而使吸盤14與最上層的鋼板15相接觸。此時接通電磁鐵，使吸盤14吸住最上層的鋼板15。接著控制豎向氣缸11，使其伸出桿向上回收，將最上層的鋼板15吊起來?？刂扑綒飧?，使其伸出桿向后回收，從而通過上支承架7、連接板8、下支承架9、吸盤架13和吸盤14帶動鋼板15向后移動至工作架2的上方。最后控制豎向氣缸11，使其伸出桿向下伸出，將鋼板15放在工作架2上；關(guān)閉電磁鐵后即結(jié)束一個運(yùn)輸周期。工作架2優(yōu)選設(shè)有滾輪16。
[0020]以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.鋼板料運(yùn)輸裝置，其特征在于:包括支架，支架將鋼板料的堆放位置和運(yùn)輸位置圍護(hù)在內(nèi)； 支架頂部固定連接有水平設(shè)置的頂架，頂架后端固定連接有水平氣缸，頂架兩側(cè)設(shè)有滑道；滑道上連接有直線軸承，直線軸承向上連接有上支承架，上支承架兩側(cè)向下連接有連接板，連接板由頂架兩側(cè)向下伸出并連接有下支承架；水平氣缸的伸出桿與所述上支承架固定連接； 下支承架向下連接有豎向氣缸，豎向氣缸的伸出桿向下連接有吸盤架，吸盤架向下連接有電磁鐵制成的吸盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板料運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述吸盤在吸盤架上設(shè)有四個，四個吸盤之間的連線圍成一個小于待運(yùn)輸鋼板的矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板料運(yùn)輸裝置，其特征在于:所述連接板沿前后方向在上支承架和下支承架之間設(shè)有兩排。
【文檔編號】B65H5-08GK204280771SQ201420727765
【發(fā)明者】萬紅濤, 陳延剛, 陳國芳 [申請人]濮陽市鴻宇壓力容器有限公司