專(zhuān)利名稱(chēng)：夾心鋼板用硬質(zhì)全水型聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾心鋼板用硬質(zhì)全水型聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料。
背景技術(shù)：
隨著人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)的不斷提高，用聚氨酯泡沫塑料夾心鋼板搭建的保溫活動(dòng) 板房得到了廣泛應(yīng)用。我國(guó)是《蒙特利爾協(xié)議》的締約國(guó)，聚氨酯泡沫行業(yè)淘汰臭氧層破壞 性發(fā)泡劑的工作已進(jìn)行第二階段，當(dāng)前大量使用的聚氨酯發(fā)泡劑為HCFC-141b，該物質(zhì)ODP 值(臭氧層破壞指數(shù))為0. 1，仍然具有破環(huán)作用，HCFC-Hlb的替代問(wèn)題一直是該行業(yè)的
重大課題。最先出現(xiàn)的替代物是環(huán)戊烷，但是環(huán)戊烷易燃易爆，安全無(wú)法保障；后來(lái)又出現(xiàn)了 HCFC-245fa,但是HCFC_245fa價(jià)格又太高，而且產(chǎn)量有限，無(wú)法滿(mǎn)足需求，未來(lái)5 10年價(jià) 格無(wú)法大幅下降。最后人們把眼光落在H2O上，但用H2O作發(fā)泡劑，形成聚氨酯泡沫塑料保溫層粘接 性差，制成的聚氨酯泡沫塑料夾心鋼板容易脫殼。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種夾心鋼板用 硬質(zhì)全水型聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本夾心鋼板用硬質(zhì)全水型聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料，包括A 組份生物基多元醇30份重；石油基聚醚多元醇70份重；H2O :4 6 份重；Cat: 0.5 5份重；硅油2 3份重；壬基酚聚氧化乙烯醚5 15份重；其中Cat由有機(jī)胺、堿金屬季胺鹽和堿金屬有機(jī)酸鹽按5 2 3的重量比均勻 混合而成，上述組份均勻混合，并單獨(dú)包裝成A料，B 組份異氰酸酯(MDI) 100 135份重，單獨(dú)包裝成B料。使用時(shí)，利用A料和B料按常規(guī)的發(fā)泡方法，在基板和面板生友聚氨酯泡沫塑料保
溫層ο本發(fā)明以水為發(fā)泡劑替代HCFC_141b，以大分子胺為Cat，并應(yīng)用大分子生物多元 醇，成功地克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺陷，在粘接力上表現(xiàn)尤為突出。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一取生物基多元醇30kg、石油基聚醚多元醇70kg、H2O :4kg、Cat :5kg、 硅油2kg、壬基酚聚氧化乙烯醚IOkg均勻混合，并單獨(dú)包裝成A料，其中Cat由50%重的 有機(jī)胺、20 %重的堿金屬季胺鹽和30 %重堿金屬有機(jī)酸鹽均勻混合而成。另取異氰酸酯(MDI) 100kg，單獨(dú)包裝成B料。上述A料、B料共同組成夾心鋼板用硬質(zhì)全水型聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料。實(shí)施例二 取生物基多元醇30kg、石油基聚醚多元醇70kg、H2O :5kg、Cat 0. 5kg、硅油2. 5kg、壬基酚聚氧化乙烯醚5kg均勻混合，并單獨(dú)包裝成A料，其中Cat由 50%重的有機(jī)胺、20%重的堿金屬季胺鹽和30%重堿金屬有機(jī)酸鹽均勻混合而成。另取異氰酸酯(MDI) 135kg，單獨(dú)包裝成B料。上述A料、B料共同組成夾心鋼板用硬質(zhì)全水型聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料。實(shí)施例三取生物基多元醇30kg、石油基聚醚多元醇70kg、H2O :6kg、Cat :3kg、 硅油3kg、壬基酚聚氧化乙烯醚15kg均勻混合，并單獨(dú)包裝成A料，其中Cat由50%重的 有機(jī)胺、20 %重的堿金屬季胺鹽和30 %重堿金屬有機(jī)酸鹽均勻混合而成。另取異氰酸酯(MDI) 135kg，單獨(dú)包裝成B料。上述A料、B料共同組成夾心鋼板用硬質(zhì)全水型聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料。實(shí)施例四取生物基多元醇30kg、石油基聚醚多元醇70kg、H2O 4. 5kg、Cat
3.7kg、硅油2. 3kg、壬基酚聚氧化乙烯醚13kg均勻混合，并單獨(dú)包裝成A料，其中Cat由 50 %重的有機(jī)胺、20 %重的堿金屬季胺鹽和30 %重堿金屬有機(jī)酸鹽均勻混合而成。另取異氰酸酯(MDI) 115kg，單獨(dú)包裝成B料。上述A料、B料共同組成夾心鋼板用硬質(zhì)全水型聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料。實(shí)施例五取生物基多元醇30kg、石油基聚醚多元醇70kg、H2O 4. 7kg、Cat
4.7kg、硅油2. 6kg、壬基酚聚氧化乙烯醚Ilkg均勻混合，并單獨(dú)包裝成A料，其中Cat由 50 %重的有機(jī)胺、20 %重的堿金屬季胺鹽和30 %重堿金屬有機(jī)酸鹽均勻混合而成。另取異氰酸酯(MDI) 127kg，單獨(dú)包裝成B料。上述A料、B料共同組成夾心鋼板用硬質(zhì)全水型聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料。對(duì)比實(shí)驗(yàn)一、分別取實(shí)施例一至五所得原料，按常規(guī)發(fā)泡方法制作聚氨酯夾心鋼板，分別得 聚氨酯夾心鋼板I、II、III、IV、V。二、將聚氨酯夾心鋼板I至V與現(xiàn)有市售聚氨酯夾心鋼板進(jìn)行破環(huán)性剝離實(shí)驗(yàn)，結(jié) 果，現(xiàn)有市售聚氨酯夾心鋼板的基板、面板可以輕松地剝離下來(lái)，基板、面板內(nèi)表面沒(méi)有粘 附聚氨酯泡沫塑料。而聚氨酯夾心鋼板I至V剝離困難，強(qiáng)行剝離時(shí)，基板、面板內(nèi)表面上均粘附大面 積聚氨酯泡沫塑料。三、分別將聚氨酯夾心鋼板I至V與現(xiàn)有市售聚氨酯夾心鋼板置于戶(hù)外，三年后， 現(xiàn)有市售聚氨酯夾心鋼板出現(xiàn)了明顯的大面積脫殼現(xiàn)象，而聚氨酯夾心鋼板I至V無(wú)明顯 脫殼現(xiàn)象。
權(quán)利要求
一種夾心鋼板用硬質(zhì)全水型聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料，包括A組份生物基多元醇30份重；石油基聚醚多元醇70份重；H2O4～6份重；Cat0.5～5份重；硅油2～3份重；壬基酚聚氧化乙烯醚5～15份重；其中Ca由有機(jī)胺、堿金屬季胺鹽和堿金屬有機(jī)酸鹽按5∶2∶3的重量比混合而成，上述組份均勻混合，并單獨(dú)包裝成A料，B組份異氰酸酯100～135份重，單獨(dú)包裝成B料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種夾心鋼板用硬質(zhì)全水型聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料。現(xiàn)有聚氨酯泡沫塑料夾心鋼板容易脫殼。為此，本發(fā)明包括30份重的生物基多元醇、70份重的石油基聚醚多元醇、4～6份重的H2O、0.5～5份重的Cat、2～3份重的硅油和5～15份重的壬基酚聚氧化乙烯醚；其中Cat由有機(jī)胺、堿金屬季胺鹽和堿金屬有機(jī)酸鹽按5∶2∶3的重量比均勻混合而成，上述組份均勻混合，并單獨(dú)包裝成A料。另外本發(fā)明還包括由100～135份重的異氰酸酯單獨(dú)包裝成的B料。利用本夾心鋼板用硬質(zhì)全水型聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡原料制作的聚氨酯泡沫塑料夾心鋼板具粘接力強(qiáng)，不易脫殼的優(yōu)點(diǎn)，適合搭建各種保溫活動(dòng)板房。
文檔編號(hào)C08G18/48GK101891874SQ20091001722
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者李洪國(guó), 邵秀英, 邵立立 申請(qǐng)人:淄博聯(lián)創(chuàng)聚氨酯有限公司