專利名稱:一種真空進料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空進料裝置，包括外箱體、真空吸管、過濾裝置、進料管和藥粉暫存分料裝置，藥粉暫存分料裝置包括漏斗、出料筒、翻轉架、蓋板、氣缸、密封圈和進氣閥；漏斗的進料口通過密封圈與所述外箱體的內側壁密封連接，漏斗的進料口處于進料管的下方。由于設置出料筒，狹長的出料筒使得中藥粉更容易積聚在底部；由于出料筒的下端口設置為斜向切口，斜向切口的開口面積遠大于出料筒的橫截面積，中藥粉能夠自由掉落，避免中藥粉的堵塞；而開關裝置則采用翻轉架、蓋板和氣缸相配合的結構，只要蓋板脫離斜向切口，斜向切口就完全開啟，中藥粉更容易自由落下，進一步避免中藥粉的堵塞；確保生產(chǎn)的順利進行，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種真空進料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種進料裝置，尤其涉及一種一種真空進料裝置。

【背景技術】
[0002]在中藥生產(chǎn)線上，需要將中藥粉從地面抽吸到藥粉充填機上部的儲料斗中，以便隨時向輸送機構上的瓶子充填中藥粉，但是，中藥粉抽吸設備不能與儲料斗直接相連接，因為儲料斗的下端與充填頭直接連接，如果中藥粉抽吸設備與儲料斗直接連接，不間斷地直接向儲料斗中添加中藥粉，則會嚴重影響充填頭的充填準確度。
[0003]為解決上述問題，一般在儲料斗的上方設置一個進料裝置，進料裝置一般包括外箱體、真空吸管、過濾裝置、進料管、漏斗和開關裝置，外箱體的底部設有輸出口，進料管的一端與外箱體上部連接，真空吸管安裝在外箱體的頂部，過濾裝置安裝在外箱體的頂部內壁上并與真空吸管的位置相對應，漏斗和開關裝置安裝在外箱體中，漏斗的上端進料口處于進料管的下方，開關裝置安裝在漏斗的出料口處，中藥粉抽吸設備將中藥粉抽吸到漏斗中暫存起來，當儲料斗中缺少中藥粉時，漏斗下端的開關裝置打開，中藥粉從漏斗添加到儲料斗中，這樣，只是在儲料斗缺少中藥粉的情況下，才向儲料斗中添加中藥粉，從而避免了不斷向儲料斗中添加中藥粉而影響充填的準確度。
[0004]但是，由于漏斗的上端進料口較寬大，而其下端出料口狹小，這樣漏斗一般較淺，中藥粉容易向上飄飛難以在漏斗的底部積聚，而由于下端出料口狹小，中藥粉又容易堵塞在出料口處，特別是堵塞在開關裝置的位置，需停機進行清理，影響生產(chǎn)的進度，導致生產(chǎn)效率下降。


【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種真空進料裝置，這種真空進料裝置能夠將中藥粉從低位的儲料桶輸送到高位的儲料斗，中藥粉的收集更加容易，并能夠避免中藥粉堵塞，確保生產(chǎn)順利進行。采用的技術方案如下:
[0006]一種真空進料裝置，包括外箱體、真空吸管、過濾裝置和進料管，外箱體的底部設有輸出口，進料管的一端與外箱體上部連接，真空吸管安裝在外箱體的頂部，過濾裝置安裝在外箱體的頂部內壁上并與真空吸管的位置相對應，其特征是:還包括藥粉暫存分料裝置；藥粉暫存分料裝置包括漏斗、出料筒、翻轉架、蓋板、氣缸、密封圈和進氣閥；漏斗的進料口通過密封圈與所述外箱體的內側壁密封連接，漏斗的進料口處于所述進料管的下方；出料筒的上端口與漏斗的出料口連接，出料筒的下端口為斜向切口 ；翻轉架可轉動安裝在出料筒的外側壁上；蓋板的上端安裝在翻轉架上，蓋板的位置與斜向切口相對應；氣缸安裝在外箱體上，氣缸的活塞桿與翻轉架連接；進氣閥安裝在漏斗的側壁上并伸出到外箱體外面。
[0007]上述真空吸管一般與真空抽吸裝置連接。
[0008]上述進料管一般與低位的儲料桶連接。
[0009]上述斜向切口是指切口所在的平面與出料筒的中心軸線不相垂直，斜向切口所在的平面偏離垂直于出料筒中心軸線的平面。
[0010]當氣缸活塞桿伸出，推動翻轉架靠近出料筒，蓋板蓋合在斜向切口上，出料筒的斜向切口處于關閉狀態(tài)，外部抽真空裝置通過真空吸管對出料筒、漏斗及外箱體的上部進行抽真空，從外部儲料桶抽吸上來的中藥粉積聚在出料筒中，當要向充填機上的儲料斗添加中藥粉時，氣缸的活塞桿縮回，帶動翻轉架離開出料筒，蓋板脫離斜向切口，斜向切口處于開啟狀態(tài)，同時開啟進氣閥，使漏斗上部與大氣相通，積聚在出料筒中的中藥粉通過外箱體底部的輸出口落入到充填機上的儲料斗中。從上述工作過程可知，這種真空進料裝置能夠將中藥粉從低位的儲料桶輸送到高位的儲料斗；由于在漏斗的下端增設出料筒，狹長的出料筒使得中藥粉更容易積聚在底部；由于出料筒的下端口設置為斜向切口，斜向切口的開口面積遠大于出料筒的橫截面積，因此，斜向切口處的中藥粉不會受到四周側壁的阻擋，因此，中藥粉能夠自由掉落，避免中藥粉的堵塞；而開關裝置則采用翻轉架、蓋板和氣缸相配合的結構，只要蓋板脫離斜向切口，斜向切口就完全開啟，中藥粉更容易自由落下，進一步避免中藥粉的堵塞；由于中藥粉容易積聚，并且避免了中藥粉的堵塞，因此，確保生產(chǎn)的順利進彳丁，提尚了生廣效率。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述藥粉暫存分料裝置還包括彈簧，彈簧的上端與所述漏斗的外側壁連接，彈簧的下端與所述翻轉架連接。由于在漏斗外側壁與翻轉架支架設置了彈簧，當氣缸的活塞桿伸出，推動翻轉架將蓋板蓋合在斜向切口時，需要克服彈簧的彈力，從而使得蓋板的蓋合動作更加平穩(wěn)；當氣缸的活塞桿縮回，帶動翻轉架使蓋板脫離斜向切口時，在彈簧的彈力作用下，翻轉架更加迅速離開出料筒，蓋板更加迅速地脫離斜向切口，使得斜向切口的打開更加迅速。
[0012]作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述外箱體上部的內側壁設有環(huán)形凸沿，環(huán)形凸沿處于所述進料管下方，所述漏斗的進料口處于環(huán)形凸沿上面。通過在外箱體上部的內側壁設置環(huán)形凸沿，漏斗的進料口外邊緣掛在環(huán)形凸沿上，更方便密封圈的密封連接，密封效果更好。
[0013]作為本實用新型更進一步的優(yōu)選方案，所述密封圈的內側邊設有向下延伸的環(huán)形延伸部，環(huán)形延伸部處于所述環(huán)形凸沿與漏斗外側壁之間。通過在密封圈的內側邊設置向下延伸的環(huán)形延伸部，并且使環(huán)形延伸部處于環(huán)形凸沿與漏斗外側壁之間，環(huán)形凸沿和漏斗的外側壁對環(huán)形延伸部構成擠壓，使得密封效果更好。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:
[0015]由于在漏斗的下端增設出料筒，狹長的出料筒使得中藥粉更容易積聚在底部；由于出料筒的下端口設置為斜向切口，斜向切口的開口面積遠大于出料筒的橫截面積，因此，斜向切口處的中藥粉不會受到四周側壁的阻擋，因此，中藥粉能夠自由掉落，避免中藥粉的堵塞；而開關裝置則采用翻轉架、蓋板和氣缸相配合的結構，只要蓋板脫離斜向切口，斜向切口就完全開啟，中藥粉更容易自由落下，進一步避免中藥粉的堵塞；由于中藥粉容易積聚，并且避免了中藥粉的堵塞，因此，確保生產(chǎn)的順利進行，提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

[0016]圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和本實用新型的優(yōu)選實施方式做進一步的說明。
[0018]如圖1所示，這種真空進料裝置，包括外箱體1、真空吸管2、過濾裝置3、進料管4和藥粉暫存分料裝置5 ;進料管4的一端與外箱體I上部連接；外箱體I的底部設有輸出口6，外箱體I上部的內側壁設有環(huán)形凸沿7，環(huán)形凸沿7處于進料管4下方；真空吸管2安裝在外箱體I的頂部；過濾裝置3安裝在外箱體I的頂部內壁上并與真空吸管2的位置相對應；藥粉暫存分料裝置5包括漏斗501、出料筒502、翻轉架503、蓋板504、氣缸505、密封圈506、進氣閥507和彈簧508，密封圈506的內側邊設有向下延伸的環(huán)形延伸部509 ;漏斗501的進料口通過密封圈506與外箱體I的內側壁密封連接，漏斗501的進料口處于進料管4的下方并且處于環(huán)形凸沿7上面，環(huán)形延伸部509處于環(huán)形凸沿7與漏斗501外側壁之間；出料筒502的上端口與漏斗501的出料口連接，出料筒502的下端口為斜向切口 510 ;翻轉架503可轉動安裝在出料筒502的外側壁上；彈簧508的上端與漏斗501的外側壁連接，彈簧508的下端與翻轉架503連接；蓋板504的上端安裝在翻轉架503上，蓋板504的位置與斜向切口 510相對應；氣缸505安裝在外箱體I上，氣缸505的活塞桿與翻轉架503連接；進氣閥507安裝在漏斗501的側壁上并伸出到外箱體I外面。
[0019]上述真空吸管2與外部真空抽吸裝置連接。
[0020]上述進料管4與低位的儲料桶連接。
[0021]當氣缸505活塞桿伸出，推動翻轉架503靠近出料筒502，蓋板504蓋合在斜向切口 510上，出料筒502的斜向切口 510處于關閉狀態(tài)，外部抽真空裝置通過真空吸管4對出料筒502、漏斗501及外箱體I的上部進行抽真空，從外部儲料桶抽吸上來的中藥粉積聚在出料筒502中，當要向充填機上的儲料斗添加中藥粉時，氣缸505的活塞桿縮回，并在彈簧508的作用下，帶動翻轉架503迅速離開出料筒502，蓋板504脫離斜向切口 510，斜向切口510處于開啟狀態(tài)，同時開啟進氣閥507，使漏斗501上部與大氣相通，積聚在出料筒502中的中藥粉通過外箱體I底部的輸出口 6落入到充填機上的儲料斗中。由于在漏斗501的下端增設出料筒502，狹長的出料筒502使得中藥粉更容易積聚在底部；由于出料筒502的下端口設置為斜向切口 510，斜向切口 510的開口面積遠大于出料筒502的橫截面積，因此，斜向切口 510處的中藥粉不會受到四周側壁的阻擋，因此，中藥粉能夠自由掉落，避免中藥粉的堵塞；而開關裝置則采用翻轉架503、蓋板504和氣缸505相配合的結構，只要蓋板504脫離斜向切口 510，斜向切口 510就完全開啟，中藥粉更容易自由落下，進一步避免中藥粉的堵塞；由于中藥粉容易積聚，并且避免了中藥粉的堵塞，因此，確保生產(chǎn)的順利進行，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種真空進料裝置，包括外箱體、真空吸管、過濾裝置和進料管，外箱體的底部設有輸出口，進料管的一端與外箱體上部連接，真空吸管安裝在外箱體的頂部，過濾裝置安裝在外箱體的頂部內壁上并與真空吸管的位置相對應，其特征是:還包括藥粉暫存分料裝置；藥粉暫存分料裝置包括漏斗、出料筒、翻轉架、蓋板、氣缸、密封圈和進氣閥；漏斗的進料口通過密封圈與所述外箱體的內側壁密封連接，漏斗的進料口處于所述進料管的下方；出料筒的上端口與漏斗的出料口連接，出料筒的下端口為斜向切口 ；翻轉架可轉動安裝在出料筒的外側壁上；蓋板的上端安裝在翻轉架上，蓋板的位置與斜向切口相對應；氣缸安裝在外箱體上，氣缸的活塞桿與翻轉架連接；進氣閥安裝在漏斗的側壁上并伸出到外箱體外面。2.如權利要求1所述的真空進料裝置，其特征是:所述藥粉暫存分料裝置還包括彈簧，彈簧的上端與所述漏斗的外側壁連接，彈簧的下端與所述翻轉架連接。3.如權利要求1或2所述的真空進料裝置，其特征是:所述外箱體上部的內側壁設有環(huán)形凸沿，環(huán)形凸沿處于所述進料管下方，所述漏斗的進料口處于環(huán)形凸沿上面。4.如權利要求3所述的真空進料裝置，其特征是:所述密封圈的內側邊設有向下延伸的環(huán)形延伸部，環(huán)形延伸部處于所述環(huán)形凸沿與漏斗外側壁之間。
【文檔編號】B65G65-32GK204297707SQ201420704123
【發(fā)明者】柯少彬, 柯少煒, 謝成松, 孫銳城 [申請人]廣東太安堂藥業(yè)股份有限公司