專利名稱：卷材卷繞方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷材卷繞方法及其使用轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)的裝置，更具體地說，涉及卷材卷繞方法和用于在卷繞機(jī)中使每張紙板形成圓柱形卷芯以代替使用現(xiàn)成的紙芯管并且將卷材卷繞在成形的卷芯上的裝置。
然而，在卷材卷繞在上述這種現(xiàn)成的卷芯管上的情況下，在從這樣生產(chǎn)的卷繞輥上退繞卷材并用完時，這些中空的圓柱形卷芯遺留成為無用物體或工業(yè)廢物。如今，即使它們是紙管，也不能輕易地丟棄和處理用過的芯管。如果要再次使用它們，則需要進(jìn)行收集、分類、運輸或任何其它控制芯管的麻煩作業(yè)和額外費用。
既然如此，出于環(huán)境的觀點，以解決這種芯管廢物的處理問題為目的，本發(fā)明人調(diào)查研究了任何可替代的卷繞方法及其裝置。結(jié)果，通過研制一種用于將卷材卷繞在易于處理的卷芯上的新方法和裝置得到了本發(fā)明，這種卷芯不會產(chǎn)生待丟棄的工業(yè)廢物，而是可以以較低的成本再次使用。在本發(fā)明的研制過程中，近來已經(jīng)報道了一種所謂拉伸膜的無芯纏繞。據(jù)報道，這是一種將可拉伸膜卷繞在新型卷芯上的產(chǎn)品，由紙板片材制成的卷芯形成圓柱狀以代替將紙管用作卷芯，但有關(guān)它的更多細(xì)節(jié)，例如其制造方法和裝置根本未被公布。
根據(jù)技術(shù)的現(xiàn)狀，將本發(fā)明設(shè)計成通過在卷繞機(jī)上將紙板片材制成圓柱形管來代替使用上述傳統(tǒng)的現(xiàn)成紙管，以提出一種獨立的、新的、有效的卷材卷繞方法以及用于實施該方法的裝置。因此，本發(fā)明的主要目的是在卷繞機(jī)中有效地并以連續(xù)步驟實施由紙板片材制成卷芯的成形操作。另一目的是即使呈中空圓柱狀的卷芯在卷材從生成的卷繞輥退繞并用完之后仍然無用，也便于使卷芯恢復(fù)成原來的紙板片材，藉此消除將用過的卷芯作為工業(yè)廢物進(jìn)行處理的必要性或者可以再次使用恢復(fù)的紙板片材(如果需要的話)。

發(fā)明內(nèi)容
用于獲得上述目的的本發(fā)明在于權(quán)利要求1所述的使用多主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)將卷材卷繞在卷芯上的方法，該方法包括以下步驟將每張紙板卷起并卷繞在一卷芯軸周圍，并且將紙板片材的兩邊緣的對接部分用一壓敏膠帶附連，從而使紙板片材形成卷芯；將卷材卷繞在成形的卷芯上；以及隨后，將卷繞在卷芯上的卷滿輥卸離卷繞機(jī)，根據(jù)卷繞機(jī)中的轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)運動(分度)來實施先前所述的連續(xù)步驟。
本發(fā)明還在于權(quán)利要求3所述的用于實行先前方法的多主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)，其中，轉(zhuǎn)臺的各主軸位置被分配到一卷芯成形工位、一卷材卷繞工位和一卷滿輥卸下工位；與上述卷芯成形工位相關(guān)，卷繞機(jī)配備有用于使紙板片材逐一形成卷芯的一卷芯成形裝置；一卷材卷繞裝置；以及一從卷繞機(jī)上將卷滿輥卸下的裝置。在該卷繞機(jī)中，卷芯成形裝置包括將紙板片材逐一傳送到帶子敷貼臺板上的傳送裝置，在該帶子敷貼臺板上將壓敏膠帶附連和粘附于每張紙板片材；帶子敷貼裝置，該帶子敷貼裝置用于從一膠帶卷退繞膠帶、將其切斷成足夠的長度并將切斷的膠帶敷貼到每張紙板片材的一邊緣，從而傳送到帶子敷貼臺板；將經(jīng)過處理的與帶子附連的紙板片材傳送到卷芯成形工位的傳送裝置，在該工位處使紙板片材形成卷芯；以及紙芯成形裝置，該紙芯成形裝置用于圍繞位于轉(zhuǎn)臺的卷芯成形工位的卷芯軸卷起和卷繞每張這樣傳送來的紙板，并且使紙板片材的兩邊緣的對接部分與膠帶連接在一起；卷芯成形裝置、卷材卷繞裝置和卷滿輥的卸下裝置可以按順序結(jié)合卷芯成形工位、卷材卷繞工位和卸下工位分別根據(jù)轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)運動進(jìn)行操作。
根據(jù)本發(fā)明，例如，使用三主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)，首先，從堆疊有紙板片材的工作臺上取出一張紙板，并且將其傳送到用于膠帶的帶子敷貼臺板。同時，從位于臺板附近的一膠帶儲存輥退繞膠帶，并且以適當(dāng)?shù)拈L度切成條帶狀片斷，將其一邊緣側(cè)敷貼于臺板上的紙板片材，以使膠帶片的幾乎一半可以覆蓋在紙板片材的一邊緣。然后通過諸傳送輥傳送其一邊緣與條帶狀帶片附連的紙板片材，并將其傳送到位于三主軸轉(zhuǎn)臺卷繞機(jī)的上部處的卷芯成形工位。在該工位處，將紙板片材卷起并卷繞在卷芯軸周圍，并且使卷起的紙板片材的生成的對接部分與膠帶片的另一半連接并緊固在一起，藉此最終獲得每個成形的圓柱形卷芯。
當(dāng)以該種方式在成形工位中形成卷芯時，根據(jù)正常操作來旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺卷繞機(jī)，以使卷芯移動到卷繞工位。在卷繞工位處，根據(jù)一般過程來卷繞從儲存輥或先前步驟獲得的卷材。在卷繞之后，將轉(zhuǎn)臺卷繞機(jī)進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)到卷滿輥卸下工位，在該處退出繞成的卷滿輥。
根據(jù)卷繞機(jī)中的預(yù)置驅(qū)動器來運行卷芯成形、卷繞卷材的和卸下卷滿輥的一系列動作，并且在形成卷芯的同時將卷材卷繞在卷芯上，以代替使用現(xiàn)成的卷芯管。
在兩主軸轉(zhuǎn)臺的情況下，成形工位和卷滿輥卸下工位互相共用，而使用四主軸轉(zhuǎn)臺，可以通過使一主軸位置敞開和為其它主軸位置的功能留出間隙來進(jìn)行一系列的動作。
在這些附圖中，標(biāo)號1表示保持三主軸型轉(zhuǎn)臺卷繞機(jī)的主體框架，其中懸伸一轉(zhuǎn)臺板T和一卷芯軸S，以使卷繞機(jī)可以旋轉(zhuǎn)。卷繞機(jī)與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)類似，一卷材W通過導(dǎo)輥13和接觸輥14從儲存輥R退繞到卷芯成形工位A(與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)的卷芯供給工位對應(yīng))；在卷繞之后，切斷卷材，并圍繞一卷芯K將其傳送到卷繞工位B，在該工位處借助一卷材卷繞裝置15來卷繞卷材；用本身已知的卸下裝置16在卷繞輥卸下工位C處卸下因而獲得卷滿的卷滿輥R1，該卸下裝置16包括一能夠上升和下降、水平移動和旋轉(zhuǎn)的工作臺、一輥邊緣突出裝置等。在本發(fā)明中，就這樣對傳統(tǒng)的卷芯供給工位作了關(guān)鍵性的修改或改變。也就是說，在與傳統(tǒng)卷芯供給工位對應(yīng)的卷芯成形工位A處配備一用于使卷芯成形的裝置，該裝置起到直接從紙板片材(包括合成紙片材)形成卷芯以代替使用呈中心圓柱狀的傳統(tǒng)的現(xiàn)成卷芯管的作用。
換句話說，在三主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)的圖示示例中，將卷繞工位B和卷繞輥卸下工位C構(gòu)造成使用傳統(tǒng)卷繞機(jī)的情況，但將傳統(tǒng)卷芯供給工位構(gòu)造成卷芯成形工位A，該工位包括用于使卷芯成形的裝置。
應(yīng)予理解的是，本發(fā)明的卷繞并不限于從圖示的儲存輥退繞出卷材，它也可適用于卷繞從先前步驟連續(xù)進(jìn)給的卷材的實施例。
標(biāo)號2表示一其上安裝有卷芯成形裝置的框架，該框架相關(guān)地設(shè)置在三主軸轉(zhuǎn)臺卷繞機(jī)的主框架體1的上方?？蚣?的上部設(shè)有一工作臺7，相互堆疊的紙板片材P裝載于其上；一吸取裝置5，該吸取裝置與一升高機(jī)構(gòu)配合，用于從其最上層逐一吸取紙板片材P；以及一移動裝置3，該移動裝置沿一導(dǎo)軌4橫向運行，以使借助吸取裝置5吸取的紙板P移動。在被吸取的紙板片材P移動并隨后下降的位置處，設(shè)有一膠帶敷貼臺板9，該膠帶敷貼臺板用于實施將壓敏膠帶t’敷貼在紙板的一邊緣上的敷貼作業(yè)。在敷貼臺板9的側(cè)部附近，設(shè)有一用于退繞、切斷和敷貼膠帶的膠帶敷貼裝置8。
用于將膠帶t’退繞、切斷和附連在紙板片材的一邊緣上的膠帶敷貼裝置8被構(gòu)造成圖4所示，并且具有一固定框架81和一可以沿固定框架前后滑動的活動框架82。固定框架81上保持有一膠帶儲存輥Rt，膠帶內(nèi)側(cè)是一粘合面的膠帶t拉緊該輥，以使膠帶t由其釋放出。在固定框架81上，用于傳送膠帶t的傳送輥通過一導(dǎo)軌相對于前進(jìn)方向(附圖的左側(cè))向前引導(dǎo)并夾緊膠帶t，而在活動框架82上，將一用于切斷膠帶從而以所需長度傳送到條帶狀帶片t’的切斷器83設(shè)置成可以上下移動。切斷器83的前面設(shè)有一對用于夾緊其間的帶片t’的前半部分的上、下部夾持器，它們包括一升高型(可以上升和下降)上部夾持器84和一旋轉(zhuǎn)型下部夾持器85，上部夾持器具有用于膠帶t’上側(cè)的吸取功能，下部夾持器用于膠帶t’的下側(cè)。上、下部夾持器84、85可以運行，以便在活動框架81和上、下部夾持器84、85在帶子敷貼臺板9的上方滑動和前進(jìn)時，下部夾持器85變?yōu)槭湛s，而上部夾持器84向下移動，吸取和保持膠帶t’的前半部分，并且將膠帶t’附連和粘附位于臺板9上的紙板片材P，膠帶t’的后半部分延伸出紙板片材P的后緣(附圖的右側(cè))，然后在釋放了吸取和保持作用之后向上移動。
在上述膠帶敷貼裝置8上，當(dāng)紙板片材與膠帶t’附連并相粘附時，帶有粘附膠帶t’的紙板片材被傳送到三主軸轉(zhuǎn)臺卷繞機(jī)的卷芯成形工位A。在那里，它回繞在借助卡盤17支承在該位置處的可擴(kuò)展和縮小的卷芯軸S上，該卡盤支承芯軸S的末端，并且給予一中心旋轉(zhuǎn)力，藉此形成一卷芯K。最后，提供一卷芯成形裝置，該裝置包括一組位于敷貼臺板9附近的輸送輥10，所述輸送輥用于從敷貼臺板9輸送與膠帶t’附連的紙板片材P；一紙板傳送裝置11，該紙板傳送裝置包括一用于傳送紙板從而將其輸送到轉(zhuǎn)臺的卷芯成形工位A的鴉嘴狀紙板保持件11a和一用于使紙板保持件11a上翻到卷芯成形工位A的旋轉(zhuǎn)臂(圖中未示出)；以及一紙板卷繞裝置12，該裝置用于卷起和卷繞紙板片材從而在位于卷芯成形工位A的卷芯軸S周圍傳送，該裝置設(shè)置在紙板傳送裝置11旋轉(zhuǎn)和移動的位置處。紙板卷繞裝置12是用紙板片材來包圍卷芯軸S的帶折疊型裝置，并且包括一環(huán)形帶12a，以便與卷芯軸S周圍的折疊環(huán)形帶12a一起引導(dǎo)呈平面狀的紙板片材，藉此形成每個卷芯K。
下面將更詳細(xì)地敘述構(gòu)成本發(fā)明的實質(zhì)性部分的卷芯K的成形。根據(jù)本發(fā)明，卷芯K采取的構(gòu)造使紙板片材P卷繞在圖5A、5B和5C所示的卷芯軸S周圍，并且用膠帶t’來附連和緊固生成的對接部分t1。
這里，將每張紙板的尺寸做成等于或略長于沿卷芯軸S的伸長方向卷繞的卷材寬度，并且等于或略短于沿伸長方向的垂直方向的卷芯軸S的外周長度。
在卷芯軸S周圍卷起和卷繞每張紙板P的過程中，紙板可以采取諸如單卷芯、雙卷芯或類似情況，并且可以適當(dāng)選擇。例如，如圖5A所示，可以通過將一張紙板P卷繞在卷芯軸S周圍并在圖5C所示的幾個位置處附連對接部分t1和膠帶t’以便制造單卷芯。通常將紙板片材P的對接部分t1鄰接在一起。然而，根據(jù)所用卷材的種類和物理特性，考慮到由于卷繞輥的殘余卷繞應(yīng)力可能會隨時間推移而收縮，最好通過使紙板的長度略短于軸S的周長，以便在對接部分處提供細(xì)微的空隙。
另一方面，可以用下列方式獲得雙卷芯通過將一第一紙板片材P卷繞在卷芯軸S上，然后將一第二紙板片材卷到其外面，用膠帶t’連接其對接部分t2，第一紙板片材的對接部分t1可以不與對接部分t2重疊，但最好使它們基本在相反的兩側(cè)，如圖5B所示。
現(xiàn)在將敘述上面提到的卷芯K的成形。在

圖1至3所示的框架2上設(shè)置具有卷芯成形功能的相應(yīng)裝置，致動這樣相應(yīng)裝置，首先吸取位于框架2的上部的工作臺7上的最上層的紙板片材P，并且借助升高型紙板片材吸取裝置5在其上裝載一疊紙板層6。通過使移動裝置3向前側(cè)(圖1的右側(cè))行進(jìn)以使吸取裝置5移動，并且在移動裝置3移動到的預(yù)定位置處下壓，將紙板片材P傳送到膠帶敷貼臺板9上。
在以該種方式傳送紙板片材P時，其左側(cè)用第一傳送輥10相夾。此時，輥10的驅(qū)動停止。在該狀態(tài)下，連續(xù)致動上述膠帶敷貼裝置8，該裝置包括具有吸取功能的升高型上部夾持器84、用于帶子下側(cè)的旋轉(zhuǎn)型下部夾持器85、帶子切斷器83、可前后移動的框架82等。也就是說，從膠帶敷貼臺板9上的紙板片材的右側(cè)附連條帶狀膠帶t’，以使其粘合面為下側(cè)，并且?guī)缀醴筚N其長度的一半。紙板片材的整個寬度的上方不敷貼壓敏膠帶t’，而是以適當(dāng)?shù)拈g隔在一個位置或幾個位置處附連條帶狀的帶片。
在紙板片材的一個邊緣處敷貼和粘附膠帶片t’之后，用于帶敷貼臺板9處的紙板片材的第一輸送輥10和用于紙板傳送裝置11處的紙板片材的一第二組輸送輥10’以相同的周邊速度旋轉(zhuǎn)，以使紙板片材的左邊緣向上輸送到鴉嘴狀紙板保持件11a的頂部，并停留在該處。
此時，紙板片材的右側(cè)完全通過第一輸送輥10的位置，并停留在第二輸送輥10’不遠(yuǎn)處。藉此將紙板片材P夾在圖6所示的紙板傳送裝置11中。
在卷繞機(jī)中，以多組沿軸向分離方式配備用于每張紙板片材的第一輸送輥10和第二輸送輥10’，鴉嘴狀保持件11a同樣以多組鴉嘴狀構(gòu)件的方式配備在狹窄的寬度中。然而，任何輸送輥組10、10’和保持件11a的鴉嘴狀構(gòu)件均配備在避開膠帶運行或通過的通路的位置處。
然后將紙板傳送裝置11中處于被夾持狀態(tài)的紙板片材傳送到紙板卷起和卷繞裝置12，該裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)臺卷繞機(jī)的卷芯成形工位A的附近。
紙板卷起和卷繞裝置12設(shè)有用于傳送的環(huán)形帶12a，如圖7A所示，運行該環(huán)形帶以使位于卷芯成形工位A的卷芯軸S包圍在其中。紙板保持件11a的鴉嘴狀構(gòu)件的頂端朝向卷芯軸S的一起始接觸點與一終止接觸點之間的間隙，如圖7B所示，環(huán)形帶12a將卷芯軸S包圍在其中。
在該狀態(tài)下，致動第二紙板輸送輥10’和環(huán)形帶12a，并且將紙板片材P插在帶12a及其與卷芯軸S的接觸面之間，以便沿卷芯軸S的周邊前進(jìn)，藉此使紙板片材P形成圓柱狀(卷芯K)，如圖7C所示。
這里，紙板片材P的左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣互相對接在幾乎完全環(huán)繞卷芯軸的位置處，留出或多或少的間隙，并且用條片狀膠帶t’將對接部分附連和粘附在其外周表面上(參見圖5C)。
將環(huán)形帶12a以與圖2所示的膠帶t(膠帶儲存輥Rt)的數(shù)目相同的數(shù)目安裝，并且根據(jù)帶子的位置進(jìn)行操作，以確保帶子的粘合面壓力接觸紙板的外周表面。
在卷芯K如此成形之后，驅(qū)動環(huán)形帶12a以釋放包圍的卷芯K和卷芯軸S，并且從紙板卷起和卷繞位置退出。
然后，用轉(zhuǎn)臺T的旋轉(zhuǎn)運動(分度)將卷芯K傳送到卷繞工位B，在該工位處進(jìn)行卷繞以產(chǎn)生一卷滿輥R1，該輥接著被傳送到卸下工位C并被卸下，而在卷繞工位B處，致動卷材切斷和纏繞裝置15將切斷器18上的卷材切斷，并且根據(jù)常用過程在下一個卷芯K上纏繞切斷端。
上面已經(jīng)敘述了形成單卷芯的示例，該示例基本上可以同樣適用于加固用雙卷芯的情況。也就是說，首先，在內(nèi)部紙板片材成形時，不必非要用膠帶條片的附連，而是可以省略。這里只從本質(zhì)上來說，在第一紙板片材已經(jīng)形成圓柱狀的時候，通過固定保持環(huán)形帶以將紙板卷繞在卷芯軸的周圍。然后，在內(nèi)部紙板片材已經(jīng)成形之后，以與先前所述的單卷芯成形相同的次序足以實施第二紙板片材的成形。然而，由于卷芯軸已經(jīng)由第一紙板片材保持，因此并不特別需要將卷芯軸包圍在帶中的步驟。
根據(jù)本發(fā)明，可以完成與先前所述的卷芯成形有關(guān)的卷材卷繞，并且可以在不使用傳統(tǒng)上使用的紙管的情況下，在卷繞機(jī)中使紙板片材形成圓柱形卷芯。
先前的說明是在從其上裝有紙板片材的工作臺逐一供給紙板片材的情況下作出的。在本發(fā)明中，還可以從卷起的紙板卷中以卷材形式連續(xù)提供紙板以代替逐一選出紙板片材，藉此連續(xù)供應(yīng)用于卷芯成形的紙板片材。
上述實施例涉及三主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)，但本發(fā)明并不限于三主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)，它還可以應(yīng)用于兩主軸或四主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)。在兩主軸型卷繞機(jī)的情況下，卷芯成形工位A和卷繞輥卸下工位C互相共用，以便在卸下卷繞輥之后實現(xiàn)卷芯成形的功能。使用四主軸型卷繞機(jī)，主軸位置之一——卷芯成形工位A與卷繞輥卸下工位C之間的位置通常敞開形成空隙，藉此可以為相應(yīng)工位的功能留出余量。
因而，在本發(fā)明中可以使用多主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)，藉此以轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)運動的一個循環(huán)來有效實施卷芯的成形、卷繞和卷滿輥的卸下，以代替使用現(xiàn)成的紙管或類似裝置。
概括地說，如上所述，本發(fā)明在于將卷芯成形功能賦予多主軸型卷繞機(jī)自身，即在不依靠現(xiàn)成卷芯管的情況下直接在卷繞機(jī)中形成卷芯并進(jìn)行卷繞。這是本發(fā)明的突出的、劃時代的特征，即如果只供給紙板片材的話，該特征可以實現(xiàn)卷芯的自動成形，隨后進(jìn)行在卷繞和卸下卷滿輥。由于在紙板片材形成圓柱形卷芯的同時實現(xiàn)卷繞，其工作效率根本未受影響。更重要的是，不再需要將用過的卷芯作為工業(yè)廢物丟棄(這對于現(xiàn)有卷繞機(jī)中使用的現(xiàn)成紙芯管來說是必需的)，除此之外，不需要負(fù)擔(dān)用于運輸和再次使用它們的費用。這是因為在重新卷繞并用完因此產(chǎn)生的卷繞輥之后，可以方便地將紙板片材形成的圓柱形卷芯恢復(fù)成最初的平紙板片材，并且可將其簡單地處理。因此本發(fā)明是有利的，并且適合當(dāng)前環(huán)境的要求。
權(quán)利要求
1.一種使用多主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)將卷材卷繞在卷芯上的方法，該方法包括以下步驟將每張紙板卷繞在一卷芯軸周圍，并且將紙板片材的兩邊緣的對接部分用一壓敏膠帶附連，藉此使其形成每個卷芯；將卷材卷繞在成形的卷芯上；以及隨后從卷繞機(jī)卸下卷繞在卷芯上的生成的卷滿輥，根據(jù)卷繞機(jī)中的轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)運動來實施先前所述的各連續(xù)步驟。
2.如權(quán)利要求1所述的將卷材卷繞在多主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)上的卷芯上的方法，其特征在于，卷芯成形步驟包括夾持并傳送壓敏膠帶，同時將其夾在一對上、下部夾持器之間，使其敷貼并附連在紙板片材的一邊緣處；將與膠帶附連的紙板片材插入一卷芯軸與一包圍的環(huán)形帶之間的夾持部；以及在卷芯軸周圍卷起和卷繞紙板片材，通過將膠帶附連于另一邊緣以使對接部分連接在一起。
3.一種多主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)，其中，轉(zhuǎn)臺(T)的各主軸位置被分配到一卷芯成形工位(A)、一卷材卷繞工位(B)和一卷滿輥的卸下工位(C)；與卷芯成形工位(A)相關(guān)，卷繞機(jī)配備有一卷芯成形裝置；配備在卷芯上的一卷材卷繞裝置(15)；以及一從卷繞機(jī)上將卷滿輥(R1)卸下的裝置(16)；卷芯成形裝置包括一紙板傳送裝置(5，3)，該紙板傳送裝置用于將紙板片材(P)逐一地取出并傳送到一帶子敷貼臺板(9)，該帶子敷貼臺板用于在其上將一壓敏膠帶附連于紙板片材；一帶子敷貼機(jī)構(gòu)(8)，該帶子敷貼機(jī)構(gòu)用于退繞膠帶(t)、將其切斷成足夠的長度并將切斷的膠帶(t’)敷貼到每張紙板片材的一邊緣，從而傳送到帶子敷貼臺板上；一傳送裝置(11)，該傳送裝置將用膠帶(t’)處理其一邊緣的紙板片材傳送到卷芯成形工位(A)，在該工位處使紙板片材(P)逐一地形成卷芯(K)；以及一紙板卷起和卷繞裝置(12)，該裝置用于圍繞位于卷芯成形工位的卷芯軸(S)卷起和卷繞每張這樣傳送來的紙板片材，并且在這樣卷起的紙板片材的兩對接部分用膠帶(t’)將其兩邊緣互相連起來；卷芯成形裝置(8、11、12)、卷材卷繞裝置(15)和卷滿輥的卸下裝置(16)可以按順序結(jié)合卷芯成形工位(A)、卷材卷繞工位(B)和卷滿輥的卸下工位(C)分別通過轉(zhuǎn)臺(T)的旋轉(zhuǎn)運動進(jìn)行操作。
4.如權(quán)利要求3所述的多主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)，其特征在于，卷帶敷貼裝置(8)包括一膠帶切斷器(83)，該膠帶切斷器用于將一壓敏膠帶(t)切斷成帶片(t’)；一具有吸取功能的上部升高型夾持器(84)和一用于夾持其間的切斷的帶片(t’)的下部旋轉(zhuǎn)型夾持器(85)，上部夾持器可以朝臺板前后移動和上下升降，下部夾持器在敷貼帶子之后可以旋轉(zhuǎn)后退，以使切斷的膠帶的前半部分附連在紙板的后緣處。
5.如權(quán)利要求3所述的多主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)，其特征在于，傳送裝置(11)包括一鴉嘴狀保持件(11a)，該保持件用于將紙板片材保持于其中；以及紙板輸送輥(10、10’)，所述紙板輸送輥用于將帶有膠帶的紙板輸送到卷芯成形工位(A)。
6.如權(quán)利要求3所述的多主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)，其特征在于，紙板卷起和卷繞裝置(12)包括一折疊環(huán)形帶(12a)，用該環(huán)形帶在一卷芯軸(S)周圍卷起和卷繞敷貼有帶子的紙板，藉此用帶子(t’)使紙板的對接部分在兩邊緣處連接在一起。
全文摘要
為了使紙板片材(P)在卷繞機(jī)中形成圓柱形卷芯(K)，以代替使用現(xiàn)成的中空芯管，藉此消除將用過的卷芯丟棄的必要性，或者通過使它們恢復(fù)原來的平直形狀以方便用后處理。在使用多主軸轉(zhuǎn)臺型卷繞機(jī)來卷繞卷材(W)時，轉(zhuǎn)臺(T)的各主軸位置被分配到一卷芯成形工位(A)、一卷材卷繞工位(B)和一卷滿輥卸下工位(C)。在卷芯成形工位(A)處，每張紙板(P)被卷起和卷繞在一卷芯軸(S)周圍，并且使對接部分與一壓敏膠帶(t’)附連，藉此形成每個卷芯，通過轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)運動將成形的卷芯(K)傳送到卷材卷繞工位(B)以進(jìn)行卷繞，用進(jìn)一步的旋轉(zhuǎn)運動將每根卷滿輥(R1)傳送到卸下工位(C)，并且從卷繞機(jī)卸下。
文檔編號B65H19/30GK1467147SQ02146950
公開日2004年1月14日 申請日期2002年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月10日
發(fā)明者賀島利夫 申請人:株式會社不二鐵工所