面材的連接用滑動(dòng)工具及使用該工具的面材的鋪設(shè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面材的連接用滑動(dòng)工具及使用該連接用滑動(dòng)工具的面材鋪設(shè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為老化的下水道管等已有管道的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)，使用襯里部件在整個(gè)面覆蓋已有管道的內(nèi)表面的已有管道的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)被大量提出(例如，參照專利文獻(xiàn)I和2)。
[0003]其中，專利文獻(xiàn)I中記載的方案是使用流路設(shè)施修復(fù)用塊體進(jìn)行施工的方案，該流路設(shè)施修復(fù)用塊體通過(guò)組裝來(lái)構(gòu)成管狀、方形或馬蹄形的筒狀體，并使用塑料來(lái)一體形成構(gòu)成內(nèi)周面的內(nèi)面板和立起設(shè)置在該內(nèi)面板的周緣的外周板。另外，專利文獻(xiàn)2中記載的方案是如下的方案:在已有管路內(nèi)，配置大致沿著該已有管路內(nèi)表面的中空骨架狀加強(qiáng)部件，在該加強(qiáng)部件的內(nèi)側(cè)，沿已有管路的筒長(zhǎng)方向以及周向分別連續(xù)安裝多個(gè)內(nèi)面部件并組裝成筒狀，并且在已有管路的筒長(zhǎng)方向上相鄰的內(nèi)面部件彼此在彼此的端面抵接的狀態(tài)下，通過(guò)跨越雙方的內(nèi)面部件配置的內(nèi)面部件連接部件相互連接，并在內(nèi)面部件和已有管路內(nèi)表面之間填充硬化性填充部件。
[0004]然而，在專利文獻(xiàn)I中記載的方案中，由于為了使用合成樹(shù)脂制的塊體而需要昂貴的模具，因此成本提高，并且多個(gè)塊體的組裝需要大量的勞力。另外，專利文獻(xiàn)2中記載的方案雖然解決了隨著已有管路的修補(bǔ)長(zhǎng)度加長(zhǎng)，要使用內(nèi)面部件和嵌合部件在筒長(zhǎng)方向上連續(xù)的部件時(shí)的輸送上或制造設(shè)備上、制造現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)置空間等問(wèn)題，但是，在已有管路內(nèi)配置中空骨架狀的加強(qiáng)部件時(shí)，為了將由多個(gè)部件構(gòu)成的加強(qiáng)部件組裝在已有管路內(nèi)，需要大量的勞力，另外，內(nèi)面部件也數(shù)量眾多，為了將內(nèi)面部件卡定到同樣數(shù)量眾多的嵌合部件中，需要大量的的勞力。
[0005]另一方面，鑒于這樣的實(shí)情，作為使用經(jīng)濟(jì)的部件，節(jié)省部件的組裝勞力而使設(shè)置作業(yè)簡(jiǎn)便化，且在作業(yè)完成后也長(zhǎng)時(shí)間具有耐久性的已有管道的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)，以下的結(jié)構(gòu)被提出，其包括:沿著已有管道的內(nèi)周面的周向在管軸方向上空出規(guī)定間隔配置的剛性環(huán)；以跨越這些剛性環(huán)的內(nèi)側(cè)的方式，在管軸方向上具有在剛性環(huán)的周向上空出規(guī)定間隔配置的、在已有管道的中心側(cè)空出規(guī)定間隔形成的缺口的剛性直材；以及具有與該剛性直材的缺口相對(duì)應(yīng)的突條的帶狀合成樹(shù)脂制內(nèi)面部件，通過(guò)將所述合成樹(shù)脂制內(nèi)面部件的突條嵌入到剛性直材的缺口，沿著已有管道的內(nèi)周面的周向且在管軸方向上無(wú)間隙地依次配置合成樹(shù)脂制內(nèi)面部件，并將硬化性填充部件填充到已有管道和合成樹(shù)脂制內(nèi)面材之間產(chǎn)生的空隙中(例如，參照專利文獻(xiàn)3)，但是，由于合成樹(shù)脂制內(nèi)面部件沿著已有管道的內(nèi)周面的周向配置，因此存在不能在管軸方向上不產(chǎn)生凹凸地高精度地配置內(nèi)面部件，隨著已有管路的修補(bǔ)長(zhǎng)度加長(zhǎng)，內(nèi)面部件的配置耗費(fèi)勞力這樣的問(wèn)題。
[0006]鑒于這樣的實(shí)情，本案申請(qǐng)人以前提出過(guò)簡(jiǎn)化內(nèi)面部件的設(shè)置作業(yè)，并且在作業(yè)完成后也長(zhǎng)期具有耐久性的內(nèi)面部件及使用該內(nèi)面部件的管的內(nèi)層結(jié)構(gòu)(日本專利申請(qǐng)2012-217387)。
[0007]使用該內(nèi)面部件的管的內(nèi)層結(jié)構(gòu)由以下結(jié)構(gòu)組成:如圖8(a)?(C)所示，(I)使在各內(nèi)面部件I的寬度方向的端部上所形成的槽11內(nèi)形成的面材嵌合爪12和與突條21相對(duì)地形成的面材連接部件嵌合爪22分別嵌合，而將在寬度方向并排設(shè)置的帶狀的內(nèi)面部件I彼此連接，突條21平行地形成于跨越雙方的內(nèi)面部件I的寬度方向的端部配置的內(nèi)面部件連接部件2 ;以及如圖8(d)所示，(2)使在一個(gè)內(nèi)面部件IA的寬度方向的端部上所形成的槽11內(nèi)形成的面材嵌合爪12與在另一內(nèi)面部件IB的寬度方向的端部上所形成的突條13上形成的面材嵌合爪14嵌合，而將在寬度方向并排設(shè)置的帶狀內(nèi)面部件1A、1B彼此連接。但是，在(I)的情況下，存在使各內(nèi)面部件I的面材嵌合爪12與內(nèi)面部件連接部件2的面材連接部件嵌合爪22分別嵌合而將內(nèi)面部件I彼此連接的作業(yè)耗費(fèi)勞力，并且難以確保面材嵌合爪12和面材連接部件嵌合爪22的嵌合作業(yè)的可靠性這樣的問(wèn)題，另外，同樣地，在(2)的情況下，存在使各內(nèi)面材1A、1B的面材嵌合爪12、14彼此嵌合而將內(nèi)面部件1A、IB彼此連接的作業(yè)耗費(fèi)勞力，并且難以確保面材嵌合爪12、14彼此的嵌合作業(yè)的可靠性這樣的問(wèn)題。
[0008]并且，同樣的問(wèn)題除了在使用上述內(nèi)面部件的管的內(nèi)層結(jié)構(gòu)中存在以外，例如，在以下結(jié)構(gòu)中也同樣存在:混凝土結(jié)構(gòu)的槽的內(nèi)壁面結(jié)構(gòu)(例如，參照專利文獻(xiàn)4)中的、通過(guò)使在各內(nèi)面材的寬度方向的端部上所形成的槽內(nèi)形成的嵌合爪和與突條相對(duì)地形成的嵌合爪分別嵌合而對(duì)在寬度方向并排設(shè)置的帶狀的內(nèi)面部件進(jìn)行連接的結(jié)構(gòu)等使嵌合爪嵌合而將面狀部件(在本說(shuō)明書(shū)中，包含上述內(nèi)面部件在內(nèi)，簡(jiǎn)稱為“面材”)彼此連接的結(jié)構(gòu)，其中，所述突條平行地形成于跨越雙方的內(nèi)面部件的寬度方向的端部配置的內(nèi)面部件連接部件。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2003-286742號(hào)公報(bào)
[0012]專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2002-310378號(hào)公報(bào)
[0013]專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2006-316539號(hào)公報(bào)
[0014]專利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)平7-150625號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]發(fā)明所要解決的問(wèn)題
[0016]本發(fā)明鑒于使上述以往的嵌合爪嵌合而將面材彼此連接的結(jié)構(gòu)所具有的問(wèn)題，其目的是提供能夠使嵌合爪彼此可靠地嵌合并同時(shí)能夠?qū)⒚娌谋舜巳菀椎剡B接的面材的連接用滑動(dòng)工具及使用該連接用滑動(dòng)工具的面材鋪設(shè)方法。
[0017]用于解決問(wèn)題的手段
[0018]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本第一發(fā)明的面材的連接用滑動(dòng)工具用于使面材嵌合爪與面材連接部件嵌合爪分別嵌合而將在寬度方向上并排設(shè)置的帶狀的兩個(gè)面材彼此連接，所述面材嵌合爪形成于在所述面材的寬度方向的端部上形成的槽內(nèi)，所述面材連接部件嵌合爪與兩個(gè)突條相對(duì)地形成，所述兩個(gè)突條相互空出一定間隔地形成在跨越雙方面材的寬度方向的端部而配置的面材連接部件上，其特征在于，將插入所述面材的槽內(nèi)的支承部和推壓面材連接部件的表面的按壓部經(jīng)由連接部一體地設(shè)置，將所述支承部設(shè)置成位于工具的滑動(dòng)方向的前方，并將所述按壓部設(shè)置成位于工具的滑動(dòng)方向的后方。
[0019]該情況下，能夠使所述支承部從連接部向工具的滑動(dòng)方向的前方延伸設(shè)置，并使所述按壓部從連接部向工具的滑動(dòng)方向的后方延伸設(shè)置。
[0020]另外，能夠使所述按壓部的工具的滑動(dòng)方向的后方端部位于所述支承部的工具的滑動(dòng)方向的后方端部的后方。
[0021]另外，能夠?qū)⒉迦氲叫纬稍诿娌倪B接部件上的突條之間的突條引導(dǎo)部設(shè)置于所述支承部與按壓部之間。
[0022]另外，能夠使所述突條引導(dǎo)部向工具的滑動(dòng)方向的后方沿進(jìn)入在面材的寬度方向的端部上形成的槽內(nèi)的方向傾斜地設(shè)置。
[0023]另外，能夠使所述突條引導(dǎo)部以按壓擴(kuò)開(kāi)形成在面材連接部件上的突條之間的間隔的方式進(jìn)行控制。
[0024]另外，能夠使所述突條引導(dǎo)部向工具的滑動(dòng)方向的后方以末端分開(kāi)狀態(tài)形成，并使形成在雙方面材上的面材嵌合爪進(jìn)入所述突條引導(dǎo)部之間。
[0025]另外，本發(fā)明的面材的鋪設(shè)方法的特征在于，使用上述連接用滑動(dòng)工具，使各面材的面材嵌合爪面材連接部件的面材連接部件嵌合爪分別嵌合而將面材彼此連接，從而將面材鋪設(shè)在管的內(nèi)周面。
[0026]另外，為了實(shí)現(xiàn)相同的目的，本第二發(fā)明的面材的連接用滑動(dòng)工具用于使在寬度方向上并排設(shè)置的帶狀的兩個(gè)面材中的一個(gè)面材的寬度方向的端部上所形成的槽內(nèi)形成的面材嵌合爪與在另一面材的寬度方向的端部上所形成的突條上形成的面材嵌合爪嵌合，而將所述面材彼此連接，其特征在于，將插入所述一個(gè)面材的槽內(nèi)的支承部和推壓另一面材的表面的按壓部經(jīng)由連接部一體地設(shè)置，將所述支承部設(shè)置成位于工具的滑動(dòng)方向的前方，并將所述按壓部設(shè)置成位于工具的滑動(dòng)方向的后方。
[0027]該情況下，能夠使所述支承部從連接部向工具的滑動(dòng)方向的前方延伸設(shè)置，并使所述按壓部從連接部向工具的滑動(dòng)方向的后方延伸設(shè)置。
[0028]另外，能夠使所述按壓部的工具的滑動(dòng)方向的后方端部位于所述支承部的工具的滑動(dòng)方向的后方端部的后方。
[0029]另外，能夠?qū)⑴c形成在另一面材上的突條抵接的突條引導(dǎo)部設(shè)置于所述支承部與按壓部之間。
[0030]另外，能夠使所述突條引導(dǎo)部向工具的滑動(dòng)方向的后方沿進(jìn)入在一個(gè)面材的寬度方向的端部上形成的槽內(nèi)的方向傾斜地設(shè)置。
[0031]另外，能夠使所述突條引導(dǎo)部以使形成在另一面材上的突條向形成在一個(gè)面材上的面材嵌合爪的相反方向位移的方式進(jìn)行控制。
[0032]另外，能夠使所述突條引導(dǎo)部向工具的滑動(dòng)方向的后方以末端分開(kāi)狀態(tài)形成，并使形成在一個(gè)面材上的面材嵌合爪進(jìn)入所述突條引導(dǎo)部之間。
[0033]另外，本發(fā)明的面材的鋪設(shè)方法的特征在于，使用上述連接用滑動(dòng)工具，使各面材的面材嵌合爪嵌合而將面材彼此連接，從而將面材鋪設(shè)在管的內(nèi)周面。
[0034]發(fā)明效果
[0035]根據(jù)本第一發(fā)明的面材的連接用滑動(dòng)工具及使用該連接用滑動(dòng)工具的面材的鋪設(shè)方法(以下，稱作“第一發(fā)明”)，在使各面材的面材嵌合爪與面材連接部件的面材連接部件嵌合爪分別嵌合而將面材彼此連接時(shí)，將插入一個(gè)面材的槽內(nèi)的支承部和推壓另一面材的表面的按壓部經(jīng)由連接部設(shè)置成一體，使所述支承部位于工具的滑動(dòng)方向的前方，并使所述按壓部位于工具的滑動(dòng)方向的后方，由此，例如，使所述支承部從連接部向工具的滑動(dòng)方向的前方延伸設(shè)置，并且使所述按壓部從連接部向工具的滑動(dòng)方向的后方延伸設(shè)置，由此能夠?qū)⑶逗献Ρ舜丝煽康厍逗?，同時(shí)能夠?qū)⒚娌谋舜巳菀椎剡B接。
[0036]另外，根據(jù)本第二發(fā)明的面材的連接用滑動(dòng)工具及使用該連接用滑動(dòng)工具的面材的鋪設(shè)方法(以下，稱作“第二發(fā)明”)，在使各面材的面材嵌合爪嵌合而將面材彼此連接時(shí)，將插入一個(gè)面材的槽內(nèi)的支承部和推壓另一面材的表面的按壓部經(jīng)由連接部設(shè)置成一體，將所述支承部設(shè)置成位于工具的滑動(dòng)方向的前方，并且將所述按壓部設(shè)置成位于工具的滑動(dòng)方向的后方，由此，例如，使所述支承部從連接部向工具的滑動(dòng)方向的前方延伸設(shè)置，并且使所述按壓部從連接部向工具的滑動(dòng)方向