專利名稱：高效節(jié)能旋轉(zhuǎn)分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)分配器。它可用于將一個總管道中的顆粒或粉末狀物料平均分配，或定點定量分配到兩個以上管道中去，以便于下道工序加工，運輸或包裝。
按規(guī)定要求將物料平均分配給或定點定量分配到若干管道或倉房是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中相當廣泛的要求。旋轉(zhuǎn)分配器因有結(jié)構(gòu)簡單，價格低，使用維修方便等優(yōu)點。，所以現(xiàn)已有較廣泛的應(yīng)用，但現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)分配器設(shè)計和制造上存在下列缺陷，一，旋轉(zhuǎn)管上部安裝有由四個彈簧頂著的鋼珠組成的調(diào)心機構(gòu)，這一機構(gòu)用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)管垂直度誤差，可減少進料管擺動幅度，但運行時產(chǎn)生相當大的噪音，污染環(huán)境。
二，現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)分配器分配盤是在一個上大下小的圓錐形筒體上開若干個與旋轉(zhuǎn)進料管口徑相近的圓孔，并在孔上裝若干個上大下小的圓錐形筒出料管組成的，這樣出料管圓錐形筒壁與水平面夾角過小，不適合用于輸送粉末狀物料，另外若干個出料管之間分配盤側(cè)筒壁在進料管不停旋轉(zhuǎn)平均輸送物料時導致有相當大的物料阻塞率，使物料輸送效率大幅度降低。
三，旋轉(zhuǎn)分配器傳動軸中段用一個能調(diào)心的外球面軸承，下端通過剛性聯(lián)軸器與減速機相連，這種結(jié)構(gòu)對擺式運轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)管運轉(zhuǎn)有利，但因傳動軸的擺動扭矩傳遞到減速機軸上，增加了減速機的載荷，加速減速機相關(guān)零部件磨損，增加設(shè)備運轉(zhuǎn)噪音，縮短設(shè)備使用壽命。
四，現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)分配器因設(shè)計結(jié)構(gòu)上的缺欠，檢修減速機需將整臺機器基本拆卸完，設(shè)備維修工作量大，費時費力。
本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)簡單，高效節(jié)能，壽命長，噪音低，使用維修方便的旋轉(zhuǎn)分配器。
本發(fā)明的目的使通過取消原機器中的彈簧鋼珠調(diào)心機構(gòu)，采取有效工藝措施保證旋轉(zhuǎn)進料管與機殼和接料盤同軸，采用雙軸承定位和軸裝減速機并將分配盤上若干個出料管設(shè)計制造成上大下小的近似四棱臺形來實現(xiàn)的。
本發(fā)明因取消了原機彈簧鋼珠調(diào)心機構(gòu)，自然消除了因鋼珠與旋轉(zhuǎn)進料管摩擦產(chǎn)生的噪音，同時也避免了這部分能量損耗，本發(fā)明將分配盤若干個出料管設(shè)計成上口在水平面上外側(cè)面為垂直向下的圓筒壁，內(nèi)側(cè)面為上小下大的圓錐形筒壁，且左右側(cè)面均為與水平面夾角大于50°的平板，出料管都是上大下小的近似四棱臺形，且上口面積之和大于分配盤上端內(nèi)孔總面積的90％，這樣即可保證任何粉末狀物料均可順利通過，同時使平均輸送物料時的阻塞率降至接近于零，使物料輸送效率大幅度提高，四到六口旋轉(zhuǎn)分配器的效率可提高近一倍，或者說耗電量降低50％左右。本發(fā)明在傳動軸上安裝了兩個軸承，旋轉(zhuǎn)進料管擺式運動的扭距由上下兩個軸承承擔，使減速機徑向沖擊載荷降至零，減速機使用壽命成倍提高。另外由于本發(fā)明采用雙軸承結(jié)構(gòu)，使傳動軸在通過下端軸承盒后直接與軸裝減速機相聯(lián)，軸裝減速機用4個螺栓固定在聯(lián)接筒上，這樣拆卸修理減速機時只需拆四個螺栓即可與機體分離。因為旋轉(zhuǎn)分配器除減速機蝸桿外，其他轉(zhuǎn)動零件的轉(zhuǎn)速只有5轉(zhuǎn)/分～40轉(zhuǎn)/分，其維修周期可長達2～4年，所以上述結(jié)構(gòu)上的改進，大大減少了維修工作量，降低了設(shè)備運行費用。
綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有設(shè)計科學合理，結(jié)構(gòu)簡單適用，工效高，能耗低，使用壽命長，噪音低，使用維修方便，運行費用低等優(yōu)點。其經(jīng)濟和社會效益均相當顯著。
下面結(jié)合附圖
和實施例做進一步說明附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1進料口2上蓋3進料管4聯(lián)接盤5錐形罩6軸承7分配盤8傳動軸9聯(lián)接管10出料管11減速電機如圖所示本發(fā)明上蓋(2)是一個圓錐形筒體，其上口通過法蘭與進料口(1)相聯(lián)，其下端通過法蘭與分配盤(7)相聯(lián)，中間部分與連接管(9)相聯(lián)，上蓋(2)內(nèi)有一段與水平面成50°～60°角的圓筒形進料管(3)，進料管(3)的上口套在進料口(1)上，下口對準分配盤(7)上的圓環(huán)型上表面，進料管(3)通過連接盤(4)與傳動軸(8)相聯(lián)，傳動軸(8)上下有兩個軸承(6)支承，而傳動軸(8)穿過分配盤(7)和聯(lián)接管(9)后，在聯(lián)接管(9)外留有一段軸頭。軸裝減速機(11)的輸出軸套在伸出的傳動軸(8)的軸端并用螺栓固定在聯(lián)接筒上。錐形罩(5)套在傳動軸(8)上，其功能是避免物料在傳動軸(8)周圍堆積。工作時減速機(11)通過傳動軸(8)和聯(lián)接盤(4)帶動進料管(3)旋轉(zhuǎn)，此時若有物料通過進料口(1)進入進料管(3)則勻速轉(zhuǎn)動的進料管(3)即將物料平均分配到其下端分配盤(7)上的若干出料管(10)中，以達到平均分配物料的目的。
如果是定點供料的旋轉(zhuǎn)分配器則還需在聯(lián)結(jié)筒內(nèi)及傳動軸上，增加行程開關(guān)，和撥爪等相應(yīng)零件(圖中未畫出)，通過電器控制系統(tǒng)保證進料管(3)轉(zhuǎn)到某一指定出料管(10)位置，停下再供料即可。
本發(fā)明上蓋上不再用彈簧鋼珠調(diào)心結(jié)構(gòu)，傳動軸(8)上下用兩個軸承(6)支承，分配盤上若干個出料管上口在水平面上，外側(cè)板是一個垂直向下的圓筒，內(nèi)側(cè)面為上小下大的圓錐筒壁，且左右側(cè)面均為與水平面夾角大于50％的平板，出料管都是上大下小的近似四棱臺形，且上口面積之和大于分配盤上端內(nèi)孔總面積的90％。本發(fā)明選用軸裝減速機。
權(quán)利要求
一種旋轉(zhuǎn)分配器，它是在現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)分配器的基礎(chǔ)上改進設(shè)計完成的，其特征在于機器的分配盤上若干個出料管的上口在分配盤上端水平面內(nèi)，出料管外側(cè)面為一垂直向下的圓筒壁，內(nèi)側(cè)面為上小下大的圓錐筒壁，左右側(cè)面為與水平面夾角大于50°的平板，出料管都是上大下小的近似四棱臺形且上口面積之和大于分配盤上端內(nèi)孔總面積的90％。傳動軸垂直方向用兩個軸承支承，且傳動軸的下端穿到聯(lián)接筒以外與減速機直接相連。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)分配器，它取消了現(xiàn)有技術(shù)中采用的既耗電又產(chǎn)生噪聲的彈簧鋼珠調(diào)心機構(gòu)，用雙軸承定位支承和軸裝減速機并改進了分配盤上的若干個出料管的結(jié)構(gòu)和形狀，使該機與現(xiàn)有技術(shù)相比具有設(shè)計科學合理，結(jié)構(gòu)簡單適用，功效高，能耗低，壽命長，噪聲低，使用維修方便，適用面廣等優(yōu)點，其經(jīng)濟和社會效益均相當顯著。
文檔編號B65G53/40GK1493513SQ0214659
公開日2004年5月5日 申請日期2002年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月28日
發(fā)明者王洪福 申請人:王洪福