專利名稱：用于傳輸膜片并帶有角狀涂覆部件的手持式裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的手持式裝置。
然而，由于刮刀相對于旋轉(zhuǎn)軸的橫向偏移布置，所述偏移導(dǎo)致已知的布置具有相當(dāng)大和笨重的結(jié)構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)龐大，尤其是在外殼開口區(qū)域中，當(dāng)涂覆被精確定位時，例如當(dāng)只向基底的某個表面區(qū)域上涂覆涂層時，特別妨礙使用者對于涂覆部件的觀察，這是這種類型的手持式裝置的不受歡迎之處。另外已知的裝置具有使得制造和裝配復(fù)雜并且造價高的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，這導(dǎo)致高的生產(chǎn)成本。由于所述的手持式裝置通常是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，為了降低生產(chǎn)成本，簡單的設(shè)計(jì)和裝配是所期望的。
權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)了這一目的。在從屬權(quán)利要求中描述了該發(fā)明的有利的改進(jìn)。
在本發(fā)明的權(quán)利要求1中所涉及的手持式裝置中，涂覆部件的涂覆端部是由軸承區(qū)的伸出部分構(gòu)成的，涂覆端部與軸承區(qū)在它們之間圍出一個鈍角。這使得可實(shí)現(xiàn)簡單的節(jié)省材料的結(jié)構(gòu)，其中可省略掉在普通手持式裝置中所存在的從軸承區(qū)橫向偏移的另外的涂覆體部分。這樣，產(chǎn)生了在其中在開口區(qū)域形成更小外殼的空間，這將使得視野更好，從而可精確操縱手持式裝置，例如將膜片供應(yīng)到可相當(dāng)小的某一區(qū)域上，由于視野的改進(jìn)，所述區(qū)域也易于看到。在這種情況下，由于涂覆端部和其隆脊從軸承區(qū)的旋轉(zhuǎn)軸的偏移，保持了人機(jī)工程學(xué)的優(yōu)點(diǎn)。在本發(fā)明所涉及的實(shí)施例中，通過彎曲實(shí)現(xiàn)了這一點(diǎn)。本發(fā)明所涉及的實(shí)施例的另一個優(yōu)點(diǎn)包括，由于減少了材料的使用，在重量上更輕，從而其優(yōu)點(diǎn)不僅在于人機(jī)工程學(xué)方面而且還減輕了重量。
本發(fā)明所涉及的實(shí)施例尤其適用于具有刮刀形式的涂覆端部的涂覆部件，由于在薄的隆脊前面的刮刀的平的楔形，使得它在基底上的定位在視覺上被精確測量，并使得準(zhǔn)確地將膜片供應(yīng)到基底。
在具有一個涂覆部件的這種類型的手持式裝置中，所述涂覆部件的自由涂覆端部由刮刀構(gòu)成，在刮刀區(qū)域需要用于膜片的橫向?qū)蚱?，以保證膜片在刮刀的隆脊處循環(huán)滑動的過程中膜片不會滑向一旁。在這點(diǎn)上，在刮刀的兩個寬邊處安置側(cè)導(dǎo)向板是已知的，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中膜片在所述寬邊之間滑動。
獨(dú)立權(quán)利要求3所涉及的手持式裝置實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的下述目的；在其從屬權(quán)利要求中描述了該發(fā)明的有利的改進(jìn)。
如權(quán)利要求3所涉及到的，本發(fā)明基于這樣的知識，即，如果在刮刀的每個寬邊上只安置一個導(dǎo)向板就能夠保證足夠的引導(dǎo)，然而在膜片的兩例都安置有導(dǎo)向板，即，使得一個寬邊上的導(dǎo)向板構(gòu)成側(cè)導(dǎo)承，另一個寬邊上的導(dǎo)向板在膜片的另一側(cè)構(gòu)成導(dǎo)向器。這不僅節(jié)省材料；這種設(shè)計(jì)還有助于改進(jìn)涂覆點(diǎn)的視覺，這樣基于本發(fā)明的這一點(diǎn)可以精確地將膜片供應(yīng)到基底。帶有導(dǎo)向板的刮刀的橫截面可為Z形。在這種情況中，導(dǎo)向板位于共同的橫斷面中。
在其他的從屬權(quán)利要求中包含了使結(jié)構(gòu)更簡單，生產(chǎn)成本更降低并保證改進(jìn)的樞軸引導(dǎo)和軸向定位的特征。在EP 0 507 818 B1中所了解的手持式裝置中，涂覆部件被自由樞軸地安裝在限制旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。由于重力，涂覆部件將總是采用一種位置，即，其涂覆部件主體向下支撐刮刀口。由于刮刀相對于作為整體的手持式裝置傾斜，這妨害了操縱。這使得在橫向傾斜方向上向基底供應(yīng)刮刀，尤其是當(dāng)將膜片供應(yīng)到傾斜的基底上時。只有一旦將涂覆部件壓到基底上時，涂覆部件才被推進(jìn)它的平行于基底的位置中。本發(fā)明所涉及的設(shè)計(jì)的另一個缺點(diǎn)是，當(dāng)涂覆部件支撐在其旋轉(zhuǎn)止檔上時，當(dāng)供應(yīng)膜片時，刮刀在手持式裝置的移動過程中的橫向傾斜幾乎不能夠避免，這不利于膜片的涂覆。
本發(fā)明還基于這樣一個目的，即，形成一種手持式裝置，使其易于供應(yīng)膜片。
為了實(shí)現(xiàn)這個目的，以彈性撓曲的方式構(gòu)成了用于涂覆部件的旋轉(zhuǎn)移動止擋。因此，涂覆部件適合于在手持式裝置和基底之間的定位差異，也在其橫向限制區(qū)域內(nèi)，所以仍然保證了全部或線性的涂覆。為了實(shí)現(xiàn)這個目的，可用彈簧元件構(gòu)成所述旋轉(zhuǎn)移動止擋，所述彈簧元件保證在側(cè)部樞軸端區(qū)域的彈性。最好使涂覆部件被彈力定位在中心旋轉(zhuǎn)位置的中心。在這樣的實(shí)施例中，涂覆部件總是位于一個相對于手持式裝置限定的位置中，盡管保證了移動的橫向自由，而且涂覆部件靠在該區(qū)域中適當(dāng)?shù)貦M移。
當(dāng)一個彈簧保證了中心定位時，產(chǎn)生了尤其簡單的設(shè)計(jì)，其中可將彈簧安置在涂覆部件上，其自由端區(qū)位于外殼上，或可將彈簧安置在外殼上，其自由端區(qū)位于涂覆部件上。在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，所述彈簧可為螺旋彈簧或扭簧。


圖1示出了本發(fā)明所涉及的手持式裝置的側(cè)視圖，以及沿圖2的線I-I所截的剖面圖；圖2以剖面示出了沿圖1的線II-II所截的手持式裝置；圖3示出了從正面和斜向下的方向所視的手持式裝置的涂覆部件的透視圖；圖4示出了涂覆部件的一種變型的透視圖；
圖5示出了從后面所視的涂覆部件的另一種變型的透視圖；圖6示出了按照圖2所截的本發(fā)明所涉及的手持式裝置的前端部分的變型結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖7示出了圖6所涉及的實(shí)施例中的涂覆部件的透視圖；圖8示出了涂覆部件的又一個變型結(jié)構(gòu)的透視圖；圖9示出了從左側(cè)所視的圖8所涉及的涂覆部件；圖10示出了圖8所涉及的涂覆部件的俯視圖；圖11示出了沿圖10的線XI-XI所截的剖面圖；圖12示出了涂覆部件的又一個變型實(shí)施例的側(cè)視圖；以及圖13示出了圖12所涉及的涂覆部件的俯視圖。
供給源6可由供帶盤11構(gòu)成，所述襯帶3和/或膜片2纏繞在所述供帶盤11上，其中，如果存在襯帶3，膜片2位于從供帶盤11向涂覆部件8延伸的帶區(qū)3a的外側(cè)。如果有襯帶3，帶部分3b向其延伸的卷帶盤13也被可旋轉(zhuǎn)地安裝在外殼中；該帶部分作為連續(xù)的帶部分3b繞著涂覆端部8a的隆脊8b運(yùn)轉(zhuǎn)并向卷帶盤13延伸。
外殼5是手那么大小的，并且是其使用位置處是豎直布置的平面外殼，所述其使用位置最好是以楔形的方式朝向涂覆部件8和/或朝向開口9逐漸變細(xì)。
涂覆部件8包括軸承區(qū)8c和在圖1到圖3所示的實(shí)施例中形成涂覆端部8d的刮刀8d，通過所述軸承區(qū)8c該涂覆部件8被樞軸地安裝在外殼5的錐形端部中的旋轉(zhuǎn)軸承16上，所述刮刀8d由軸承區(qū)8c的伸出部分構(gòu)成，并因此從對著開口9的軸承區(qū)8c的前端延伸，穿過開口9并從外殼5的錐形端部伸出，所述其隆脊8b橫向地向?qū)掃?4、15延伸。刮刀8d具有楔形形狀，其尖端或隆脊8b是彎曲的。在刮刀8d的中間或前端部，布置有從兩個楔形表面8e處突出的側(cè)向的導(dǎo)向板17，每個所述板17毗連一個導(dǎo)向槽18，所述導(dǎo)向槽18至少與膜片2及襯帶3一樣寬或?qū)捰谀て?及襯帶3，以使得可以在其中引導(dǎo)膜片2及襯帶3。
如可在圖3中具體看到的，涂覆端部8a具有比軸承區(qū)8c更寬的尺寸規(guī)格，其中涂覆端部8a的內(nèi)端朝向軸承區(qū)8c逐漸變細(xì)。涂覆端部8a也可比軸承區(qū)8c的附屬尺寸更細(xì)，其中在過渡段中的至少一側(cè)裝有凸起19以使涂覆端部8a在軸承區(qū)8c上穩(wěn)定(見圖3)。
涂覆端部8a以彎曲或有角度的方式朝向涂覆側(cè)或膜片、帶接近側(cè)伸出，涂覆端部8a和軸承區(qū)8c圍起一個大約為120°到170°的鈍角W，最好為150°。在這種情況下，涂覆端部8a可沿涂覆方向A延伸，所述涂覆方向A與開口9所在平面近似于成直角，軸承區(qū)8c與涂覆方向A圍起一個銳角。
外殼5包括兩個外殼部分5a、5b，可在分隔接縫21處將所述外殼部分5a、5b連接在一起，所述分隔接縫21沿著寬邊14、15的中心或在一側(cè)上并平行于所述寬邊14、15，并且所述兩個外殼部分5a、5b是由一個閉合裝置(未示出)相互連接的。
在例解的實(shí)施例中，制動軸承16由四個軸承板22、23構(gòu)成，所述軸承板22、23從外殼5的寬面?zhèn)缺谙騼?nèi)伸出，并且在軸承板22、23的自由端具有適應(yīng)于軸承區(qū)8c的軸承殼狀軸承凹槽24、25，即，使得將軸承區(qū)8c可自由旋轉(zhuǎn)地或樞軸地安裝于其中。
旋轉(zhuǎn)軸承16在徑向和軸向兩個方向上都支撐著涂覆部件8。關(guān)于軸向支撐，可在軸承區(qū)8c上提供徑向間隔的軸承凸緣8f，在該情況下，特別是在內(nèi)部軸承板23上軸承墊圈與軸承板23的樞軸槽25嚙合。
在本發(fā)明的原理中，可將供帶盤11和卷帶盤13根據(jù)圖1所示布置得一前一后，以使得襯帶3和/或膜片2在一個平面上循環(huán)，或者可將供帶盤11和卷帶盤13布置得如圖2所示彼此鄰近(從上方看)，帶區(qū)12a、12b在其間圍起一個開口朝向盤的銳角W1。在盤11和13之間，在圖2中所示處有一個具有以下特性的驅(qū)動連接26。在所有情況下，與有效卷繞直徑大還是小無關(guān)，在盤11和13之間作用的驅(qū)動連接26以這樣的有效的圓周速度驅(qū)動卷帶盤，所述有效的圓周速度即，卷帶盤13的圓周速度大于供帶盤11的圓周速度。在這期間，集成的驅(qū)動滑移可以保證，盡管卷帶盤13總是努力保持襯帶3和/或膜片2是拉緊的，但是由于滑移，這種拉緊度是有限的。這一方面防止了打結(jié)的形成，另一方面限制了拉伸應(yīng)力，使得膜片2和襯帶3不會裂開。可以用滑動聯(lián)軸節(jié)構(gòu)成驅(qū)動連接26，例如用公知的齒輪滑動聯(lián)軸節(jié)構(gòu)成驅(qū)動連接26。
在運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，為了將膜片2供應(yīng)到基底4上，人工地將手持式裝置1布置在涂覆端部8a和基底4之間大約為45°的角W2處，并且隆脊8b位于基底4上，手持式裝置1沿箭頭27的方向向后移動。在這種情況下，帶區(qū)12a被自動地拉開并在膜片2從基底上脫離后被繞上。
涂覆部件8在每個側(cè)面(見圖1和圖3中的雙箭頭20)上具有有限的旋轉(zhuǎn)自由度，所述旋轉(zhuǎn)自由度使涂覆部件8繞著旋轉(zhuǎn)軸10樞轉(zhuǎn)，并當(dāng)以一個角度使用手持式裝置1時或?qū)⑹殖质窖b置放置于一個橫向傾斜的基底4上時，使其適應(yīng)于基底4的位置，通過施壓于基底4自動地作用。由最好是彈力撓性的止擋28限制每個側(cè)向的旋轉(zhuǎn)移動，以使得當(dāng)與手持式裝置1在涂覆部件8的側(cè)向停止位置合作時，裝置依然能夠彈性地屈服，并因此能夠在不用它處于隆脊8b的側(cè)角上的情況下調(diào)節(jié)它，它處于隆脊8b的側(cè)角上將損壞膜片的涂覆。止擋28可用例如撓性的彈簧元件制成。
在當(dāng)前的實(shí)施例中，提供了一個單獨(dú)的彈簧元件29，所述彈簧元件29被固定于外殼上并在兩個在旋轉(zhuǎn)方向上作用的止擋之間用作涂覆部件，或者，所述彈簧元件29被安置于涂覆部件8上并在安置于外殼5上的兩個在圓周方向作用的止擋之間接合。在圖3所示的實(shí)施例中，彈簧元件29是在此處例如是從軸承區(qū)8c處同軸地伸出的片簧，并且以從外殼部分5a、5b處，尤其是從其側(cè)壁處向內(nèi)突出的兩個止板31為所述彈簧元件29的邊界。當(dāng)將隆脊8b壓在基底4上時，當(dāng)對涂覆部件8施加扭矩時，片簧執(zhí)行一種扭轉(zhuǎn)移動，使得涂覆部件8能夠繼續(xù)橫向的旋轉(zhuǎn)移動，其中隨著扭矩的消除，片簧被繃緊并被移回到中心的起始位置。在扭矩作用在其他旋轉(zhuǎn)方向的情況中也自動產(chǎn)生同樣的功能。因此，實(shí)現(xiàn)了有顯著彈力的中心裝置32，所述中心裝置32即，在其中心位置將涂覆部件8彈力地置于中心。因此，當(dāng)在隆脊8b與基底4之間具有橫向傾斜位置時，在向復(fù)原彈性施壓下涂覆部件8能夠自動地調(diào)節(jié)，這樣使得操作更簡單，提高膜片的涂覆并減少裝置橫向地位于隆脊8b的一個角落上的風(fēng)險。
圖4中所示的實(shí)施例具有兩個不同于上面所述的實(shí)施例的特征，其中同樣的或相似的零件用相同的附圖標(biāo)記表示。首先，彈簧元件29從軸承區(qū)8c處是徑向伸出而不是軸向伸出，因此兩個止板31被偏移地安置于外殼部分5a、5b上，并且兩個止板31橫向地鄰接彈簧的端部，所述彈簧在例解的實(shí)施例中也是由軸向和徑向延伸的片簧構(gòu)成的。
其次，涂覆端部8a不從軸承區(qū)8c的前端延伸而是從其中心縱截面處延伸，以使得軸承區(qū)8c的自由前端投射到軸承區(qū)8c的兩側(cè)上，其前端面可用來執(zhí)行軸承區(qū)8c的旋轉(zhuǎn)支撐。
為了簡單化，在例解的實(shí)施例中沒有描述用于旋轉(zhuǎn)支撐的軸向作用限制元件。這些元件也可通過在旋轉(zhuǎn)槽中的徑向嚙合而形成，或者通過軸承部分突出到軸承區(qū)8c的前端以外并因此軸向地限制所述前端的情況而形成。
在圖5所涉及的涂覆部件8的實(shí)施例中(其中同樣的或相似的零件用相同的附圖標(biāo)記表示)，只在刮刀8d的各個板側(cè)的一個側(cè)面上也就是在交替?zhèn)壬涎b有導(dǎo)向板17，使得導(dǎo)向板17與刮刀8d形成Z狀。這種設(shè)計(jì)可節(jié)省兩個導(dǎo)向板17。因?yàn)閮蓚€帶區(qū)12a、12b被分配位于外側(cè)的一個導(dǎo)向板17，襯帶3和/或膜片2的引導(dǎo)仍然被保證。
在圖5所示的實(shí)施例中，通過在帶接近側(cè)30a上和/或帶返出側(cè)30b上具有防護(hù)壁33、34的涂覆端部8a實(shí)現(xiàn)了涂覆部件8的另一個變體，所述壁在離涂覆端部8a的一個距離a處，這樣附屬的帶區(qū)12a、12b能在防護(hù)壁33、34和涂覆端部8a之間各自延伸。一個防護(hù)壁33、34最小化的目的是保護(hù)襯帶3和/或膜片2不受損害。
如從圖5中具體看到的，安置于涂覆部件8的涂覆側(cè)部或帶接近側(cè)30a上的防護(hù)壁33在離隆脊8b的一個距離b處，所述隆脊8b在涂覆端部8a的縱向上延伸。這保證了在運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，可以所要求的壓力將隆脊8b壓在基底4上，其中，防護(hù)壁33位于示出的空間F中。與此相反，在另一個上部防護(hù)壁34(在使用位置中)和隆脊8b之間只需要一個縫隙來引導(dǎo)帶通過。如果，省略距離a，該防護(hù)壁延伸到隆脊8b或甚至稍微超過隆脊8b，那么這就形成了預(yù)防性措施，即，防止以倒置位置使用涂覆部件8，所述倒置位置就是使得在錯誤的傳輸方向傳輸襯帶3、手持式裝置1不工作以及產(chǎn)生故障的一種行為。
通過一種簡單、低生產(chǎn)成本并易于裝配的設(shè)計(jì)還提供了本發(fā)明所涉及的涂覆裝置6。手持式裝置1的各個零件最好用塑料制成，尤其是用通過注塑工藝生產(chǎn)的塑料制成；外殼部分5a、5b和涂覆部件8每個都可制造成整體。
在圖6和圖7所涉及的實(shí)施例中(其中同樣的或相似的零件用相同的附圖標(biāo)記表示)，涂覆部件8的軸承區(qū)8c更短，由圓形軸承凸緣8g構(gòu)成，所述軸承凸緣8g在外殼部分5a、5b的零件36中的相應(yīng)槽35中被可轉(zhuǎn)動或可旋轉(zhuǎn)地相對于旋轉(zhuǎn)軸10安裝。由于用以確保涂覆部件8令人滿意地運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)移動是充分的，凸緣8g和槽35無需是環(huán)狀的元件。相反地，這些元件由兩個被安排成互相橫向相對的扇形體構(gòu)成就足夠了。在例解的實(shí)施例中，有兩個這樣的凸緣扇形體8g1、8g2，在它們之間在涂覆端部8a或刮刀8d的上方和下方存在有矩形凹口8h。凹口8h不僅僅為了節(jié)省材料和重量，還可為帶區(qū)3a、3b形成自由空間。此外，凸緣扇形體8g1、8g2彼此面對的側(cè)表面8i可為帶區(qū)3a、3b形成導(dǎo)向表面。
在例解的實(shí)施例中，彈簧元件29可直接與刮刀8d或向后伸出越過導(dǎo)向板17的刮刀軸連接，凸緣8g或凸緣扇形體8g1、8g2被安置于刮刀軸與彈簧元件29之間的過渡段中。
從側(cè)壁5a、5b處向內(nèi)伸出或最好形成于側(cè)壁5a、5b上的零件和壁(以36和37表示)還能用來支撐該涂覆部件8。在例解的實(shí)施例中，片簧形式的彈簧元件29水平或平行于涂覆部件8的隆脊8b延伸，片簧元件29接合到附加的橫壁37的槽38中。也可只提供一個零件37和一個槽38。
在例解的實(shí)施例中，在沒有必要改變裝置的長度的情況下，彈簧元件29可更長些，以增加相對于涂覆部件8樞轉(zhuǎn)移動后的反向彎曲的彈性。
確實(shí)防止涂覆部件8軸向位移的槽的側(cè)壁保證了軸向定位。形成徑向有效支撐表面的凸緣8g的外殼表面8k或凸緣扇形體8g1、8g2的外殼表面區(qū)域最好具有圓柱形或圓柱段的形狀。因此也形成了槽35的底表面35a。凸緣8g或凸緣扇形體8g1、8g2的軸向?qū)挾瓤梢詢H為幾毫米寬，例如約為1到4mm，特別是大約2mm。在內(nèi)部側(cè)面上，與凸緣扇形體8g1、8g2的彎曲一致，壁零件36可以為凹向彎曲的。刮刀軸能夠與刮刀8d的寬度相符，所述刮刀8d帶有從其中伸出的凸緣8g或凸緣扇形體8g1、8g2。彈簧元件29可相對于刮刀軸橫向地變細(xì)。
本實(shí)施例被一個小結(jié)構(gòu)所體現(xiàn)，所述小結(jié)構(gòu)能夠方便地整體位于外殼中，能使涂覆部件最優(yōu)地由彈簧裝置支撐，并且還形成大的支撐表面。
圖8到11中所示的實(shí)施例具有若干不同于前面所述的實(shí)施例的特征，其中同樣的或相似的零件用相同的附圖標(biāo)記表示。其一，在彈簧元件29的自由端或其后端裝有其尺寸寬于彈簧元件29的支撐元件41，所述彈簧元件最好是片簧形式的，所述支撐元件41具有與相對于軸承區(qū)8c的旋轉(zhuǎn)軸10的旋轉(zhuǎn)對稱形狀不同的形狀。在例解的實(shí)施例中，支撐元件41具有這樣一個形狀，即，圓柱形定位銷41a平行于隆脊8b延伸，所述隆脊8b延伸到相對于縱向中心面42的兩側(cè)，所述縱向中心面42與隆脊8b成直角，因此從彈簧元件29處朝向兩側(cè)伸出。在定位銷41a的上側(cè)可同心地裝備延伸部分43，在例解的實(shí)施例中，所述延伸部分43也具有略微向上伸出的圓柱形銷。
在一個或兩個外殼部分5a、5b處在板壁處形成有凹口(未示出)，所述板壁與當(dāng)前位于縱向中心面42的一側(cè)或兩側(cè)的支撐元件41的區(qū)域形成緊密接合。因此，涂覆部件8在軸向上和在其圓周方向上都位于其中心位置。在刮刀繞著縱向中心軸10扭轉(zhuǎn)移動后，在沒有扭轉(zhuǎn)力的情況下，彈簧元件29的彈性恢復(fù)力使涂覆部件8自動返回到其中心位置。
另外，在軸承區(qū)8c處至少形成有一個側(cè)凸出44，在例解的實(shí)施例中，在朝向左手側(cè)的俯視圖中，所述側(cè)凸出44可從軸承區(qū)8c處伸出。所述側(cè)凸出44的用途是限制軸承區(qū)8c繞著其旋轉(zhuǎn)軸10的旋轉(zhuǎn)移動。出于這個目的，在形成相關(guān)外殼部分5a處形成了投入到側(cè)凸出44的運(yùn)行軌跡中的止擋部分(未示出)，與將側(cè)凸出44推到旋轉(zhuǎn)終點(diǎn)位置相反。如尤其在圖9中寬度的，相對于軸承區(qū)8c的縱向中心軸來說，側(cè)凸出44被設(shè)置成略微偏移于底部，以使得從圓柱形軸承區(qū)8c處正切向地伸出。還可提供第二凸出45，所述第二凸出45從軸承區(qū)8c的圓周伸出，相對于側(cè)凸出44朝向隆脊8b軸向偏移，最好朝向第一凸出44的相同側(cè)。第二凸出45可用于與第一凸出44相同的用途。對軸承區(qū)8c的旋轉(zhuǎn)移動的限制可以是這樣的，例如，在一個轉(zhuǎn)動或旋轉(zhuǎn)方向上，將一個凸出推壓在相關(guān)的外殼部分處的止擋部分上，并在另一個轉(zhuǎn)動或旋轉(zhuǎn)方向上，將另一個凸出推壓在相關(guān)的外殼部分處的止擋部分上。
此外，在圖8到11所涉及的例解實(shí)施例中，導(dǎo)向板17的邊緣17a的形狀是半圓形的，從圖9和圖10中能夠清楚地看出。這改善了襯帶3或帶區(qū)3a、3b的導(dǎo)向，因此避免了折邊，所述折邊可能在襯帶3略微橫向偏移的情況中損壞襯帶3的側(cè)邊。即使在運(yùn)轉(zhuǎn)模式中帶區(qū)3a、3b將形成凸出環(huán)，導(dǎo)向板17的邊緣17a的圍繞還是改善了在導(dǎo)向板17之間或?qū)虿?8中的帶區(qū)3a、3b的插入。
圖12和13中所示的實(shí)施例自身不同于圖8到11所涉及的例解實(shí)施例(其中同樣的或相似的零件用相同的附圖標(biāo)記表示)，首先在于，缺少了彈簧元件29，而且支撐元件41形成于圓柱形軸承區(qū)8c的后端。該支撐元件41具有朝向一側(cè)伸出的凸出47的形狀，可具有橫向地延伸的帶狀，其自由端被形成了所述帶的矩形端部的平面正面47a所限制。在例解的實(shí)施例中，凸出47位于軸承區(qū)8c的側(cè)面相對于凸出44、45處。凸出44、45相繼位于軸向位置中。
特別是如圖12所示的，凸出44、45、47的軸向界面44a、45a、47b可與涂覆端部8a的中心軸10a成直角。這有利于形狀的合理性。
如已在圖8到11所涉及的例解的實(shí)施例中那樣，圖12和13所涉及的例解的實(shí)施例中也通過中心板48增強(qiáng)了涂覆端部8a，所述中心板48從上部和/或下部楔形表面以分支方式象個斜坡那樣向后伸出。
在圖8到13所涉及的例解的實(shí)施例中，涂覆部件8也是壓(模)鑄的部分并且最好用塑料制成。
權(quán)利要求
1.一種用于將例如附著、覆蓋或有色的材料的膜片(2)傳輸?shù)交?4)上的手持式裝置(1)，所述裝置具有其中安置有膜片供給源的外殼(5)和涂覆部件(8)，所述涂覆部件(8)通過外殼(5)中的開口(9)從內(nèi)部延伸到外側(cè)，并且所述涂覆部件(8)包括相對于外殼(5)中的旋轉(zhuǎn)軸樞軸地安裝的軸承區(qū)(8c)和涂覆端部(8a)，膜片(2)從供給源(6)延伸到涂覆部件(8)，其特征在于，涂覆端部(8a)從軸承區(qū)(8c)延伸，涂覆端部(8a)與軸承區(qū)(8c)在它們之間圍出一個鈍角(W)，該鈍角(W)開口朝向涂覆部件(8)的膜片接近側(cè)(30a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式裝置，其特征在于，涂覆端部(8a)由刮刀(8d)構(gòu)成。
3.一種用于將例如附著、覆蓋或有色的材料的膜片(2)傳輸?shù)交?4)上的手持式裝置(1)，所述裝置具有其中可轉(zhuǎn)動地安裝有用于襯帶(3)的供帶盤(11)和卷帶盤(13)的外殼(5)，所述裝置還具有涂覆部件(8)，所述涂覆部件(8)通過外殼(5)中的開口(9)從內(nèi)部延伸到外側(cè)，并且所述涂覆部件(8)包括安裝在外殼(5)中的軸承區(qū)(8c)和涂覆端部(8a)，襯帶(3)從供帶盤(11)向涂覆端部(8a)延伸，繞過其隆脊(8b)延伸到卷帶盤(13)，其中在膜片接近側(cè)(30a)和帶返出側(cè)(30b)上為襯帶(3)裝有由導(dǎo)向板(17)構(gòu)成的導(dǎo)向器，其特征在于，在刮刀(8d)的每個膜片接近側(cè)(30a)和帶返出側(cè)(30b)上只裝有一個導(dǎo)向板(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手持式裝置，其特征在于，將兩個導(dǎo)向板(17)交替地安置在襯帶(3)的每個外側(cè)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2到4中任何一項(xiàng)所述的手持式裝置，其特征在于，刮刀(8d)具有比軸承區(qū)(8c)相關(guān)的截面測量尺寸更寬的尺寸。
6.根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的手持式裝置，其特征在于，所述鈍角(W)大約在120°到170°之間，通常大約為150°。
7.根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的手持式裝置，其特征在于，軸承區(qū)(8c)圍繞旋轉(zhuǎn)軸10被樞軸地安裝，所述旋轉(zhuǎn)軸10橫向地延伸到開口(9)的平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手持式裝置，其特征在于，涂覆部件(8)的旋轉(zhuǎn)移動被彈力撓性移動止擋(28)所限制。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手持式裝置，其特征在于，來自兩側(cè)的彈力將涂覆部件(8)定位在中間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的手持式裝置，其特征在于，彈簧元件(29)從涂覆部件(8)伸出，其元件被限定在旋轉(zhuǎn)移動止擋(28)之間的涂覆部件(8)的樞轉(zhuǎn)中心位置中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的手持式裝置，其特征在于，彈簧元件(29)軸向或徑向伸出，并且彈簧元件(29)最好由片簧構(gòu)成。
12.根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的手持式裝置，其特征在于，軸承區(qū)(8c)由凸緣(8g)或橫向相對的凸緣扇形體(8g1、8g2)構(gòu)成，其圓周表面或圓周表面區(qū)與外殼(5)上的嚙合面構(gòu)成樞軸承。
13.根據(jù)權(quán)利要求2到12中任何一項(xiàng)所述的手持式裝置，其特征在于，防護(hù)壁(33、34)被安置于刮刀(8d)的帶接近側(cè)(30a)上和/或距離刮刀(8d)一個距離(a)處的帶返出側(cè)(30b)上，并且襯帶(3)在刮刀(8d)和相關(guān)的防護(hù)壁(33、34)之間延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的手持式裝置，其特征在于，刮刀(34)的帶接近側(cè)(30b)上的防護(hù)壁(34)大約伸出到刮刀(8d)的隆脊(8b)那么遠(yuǎn)，或者隆脊(8b)突出。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的手持式裝置，其特征在于，防護(hù)壁(33、34)由襯帶(3)的導(dǎo)向板(17)支撐。
16.根據(jù)權(quán)利要求2到15中任何一項(xiàng)所述的手持式裝置，其特征在于，具有兩個導(dǎo)向板(17)的刮刀(8d)以Z狀構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持式裝置(1)，用于將例如附著、覆蓋或有色的材料的膜片(2)傳輸?shù)交?4)上，所述裝置具有其中安置有膜片供給源的外殼(5)和涂覆部件(8)，所述涂覆部件(8)通過外殼(5)中的開口(9)從內(nèi)部延伸到外側(cè)，并且所述涂覆部件(8)包括外殼(5)中的相對于旋轉(zhuǎn)軸樞軸地安裝的軸承區(qū)(8c)和涂覆端部(8a)，膜片(2)從供給源(6)延伸到涂覆部件(8)。為了獲得更小的結(jié)構(gòu)，涂覆端部(8a)從軸承區(qū)(8c)延伸，其中涂覆端部(8a)與軸承區(qū)(8c)在它們之間圍出一個鈍角(W)，該鈍角(W)開口朝向涂覆部件(8)的膜片接近側(cè)(30a)。
文檔編號B65H37/04GK1396885SQ01804418
公開日2003年2月12日 申請日期2001年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月25日
發(fā)明者溫夫萊德·胡斯馬修 申請人:Bic德國股份有限公司, Bic學(xué)會