本技術(shù)屬于起豎缸輔助設(shè)備,更具體地,涉及一種起豎缸調(diào)整支撐裝置。
背景技術(shù):
1、在航天發(fā)射領(lǐng)域,發(fā)射筒在起豎過程中,需要用到起豎油缸,起豎油缸需要固連在發(fā)射筒和發(fā)射架上,在起豎油缸連接到發(fā)射筒的過程中,需要將起豎油缸的銷孔與發(fā)射筒上的銷孔準(zhǔn)確定位。這就需要將起豎油缸的位置不斷進(jìn)行調(diào)整,由于起豎油缸重量一般都在2噸左右,故無法采用人力進(jìn)行銷孔對中,往往采用多次吊裝的方式進(jìn)行位姿調(diào)整來實(shí)現(xiàn)銷孔對中,由于吊裝的精度有限,且吊裝過程存在晃動,該方式進(jìn)行對中通常需要較長時(shí)間,導(dǎo)致銷孔對中難度很大,同時(shí)還存在勞動強(qiáng)度大、效率低、容易損壞起豎油缸、現(xiàn)場操作危險(xiǎn)系數(shù)高等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種起豎缸調(diào)整支撐裝置,主要解決航天發(fā)射領(lǐng)域的起豎油缸位姿難以可靠和穩(wěn)定調(diào)整的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種起豎缸調(diào)整支撐裝置,包括起豎架、移動支座組件和起豎臂,所述起豎臂的一端與起豎架鉸接;所述移動支座組件包括活動連桿和滾輪支座,該活動連桿的一端與起豎臂的中部可轉(zhuǎn)動連接,其另一端位于移動支座組件與起豎臂之間并與起豎架可轉(zhuǎn)動連接,活動連桿與滾輪支座抵靠配合;所述滾輪支座能夠沿活動連桿平移,并靠近和遠(yuǎn)離活動連桿與起豎架的連接處,進(jìn)而推動活動連桿以其與起豎架的連接處為中心翻轉(zhuǎn),同時(shí)帶動起豎臂向上支起和向下下落。
3、進(jìn)一步的,所述移動支座組件還包括支架和驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述支架固定于起豎架上,且其上還設(shè)有直線軌道,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定于直線軌道遠(yuǎn)離起豎臂一端的支架上,滾輪支座設(shè)于直線軌道上并與驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動連接件連接,驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動連接件轉(zhuǎn)動以帶動滾輪支座沿直線軌道平移。
4、更進(jìn)一步的,所述滾輪支座包括底座和對稱固定于該底座上且能自轉(zhuǎn)的一對滾輪,一對滾輪中心的連線與直線軌道垂直;活動連桿的中部桿體抵靠于該滾輪上。
5、更進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動連接件為絲桿,絲桿長度大于等于直線軌道;底座本體上還設(shè)有絲桿螺母,所述絲桿一端穿設(shè)連接于該絲桿螺母中。
6、更進(jìn)一步的,所述起豎臂上設(shè)有平行于起豎臂的滑槽,滾輪抵靠于該滑槽中。
7、更進(jìn)一步的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、第一鏈輪、第二鏈輪、傳動鏈條和手輪,所述減速機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動連接件連接,其輸入端與第一鏈輪配合連接,所述第一鏈輪和第二鏈輪固定于減速機(jī)上,且所述傳動鏈條與第一鏈輪和第二鏈輪嚙合組成傳動結(jié)構(gòu);所述第二鏈輪的軸心與手輪固定連接,所述手輪能帶動第二鏈輪繞其自身軸心旋轉(zhuǎn)。
8、更進(jìn)一步的,所述活動連桿包括兩根平行設(shè)置的支撐梁,兩根支撐梁之間連接有連接板,且支撐梁的一端分別與起豎架鉸接;每根所述支撐梁上均設(shè)有所述滑槽,滾輪分別抵靠于對應(yīng)的滑槽中。
9、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動連接件靠近滾輪支座的一端還設(shè)置有限位塊。
10、進(jìn)一步的,所述起豎臂上設(shè)有聚四氟乙烯墊。
11、通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,主要具備以下優(yōu)點(diǎn):
12、本實(shí)用新型通過設(shè)置與活動連桿相互抵靠配合的滾輪支座,使?jié)L輪支座能沿著活動連桿穩(wěn)定進(jìn)行平移運(yùn)動,從而靠近和遠(yuǎn)離活動連桿與起豎架的連接處,當(dāng)滾輪支座靠近該連接處時(shí),活動連桿繞該連接處向上翻轉(zhuǎn),以推動起豎臂以鉸接位點(diǎn)為中心向上支起,當(dāng)滾輪支座遠(yuǎn)離該連接處時(shí),活動連桿繞該連接處向下翻轉(zhuǎn),以帶動起豎臂以鉸接位點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心向下下落,從而實(shí)現(xiàn)無需吊車即可將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為起豎缸回轉(zhuǎn)運(yùn)動的效果,可使起豎缸與目標(biāo)銷孔的快速對準(zhǔn)和連接;同時(shí),本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)起豎缸在工作狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)較大角度的無極調(diào)整。
13、本實(shí)用新型移動支座組件還包括支架和驅(qū)動機(jī)構(gòu),且支架固定于起豎架上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于支架上,支架還與起豎臂活動連接,因此整個(gè)移動支座組件能夠隨起豎架一同運(yùn)輸、貯存,不需要單獨(dú)運(yùn)輸和反復(fù)拆卸組裝,進(jìn)一步提高工作效率。
1.一種起豎缸調(diào)整支撐裝置,其特征在于,包括起豎架(5)、移動支座組件和起豎臂(4),所述起豎臂(4)的一端與起豎架(5)鉸接;所述移動支座組件包括活動連桿(31)和滾輪支座,該活動連桿(31)的一端與起豎臂(4)的中部可轉(zhuǎn)動連接,其另一端位于移動支座組件與起豎臂(4)之間并與起豎架(5)可轉(zhuǎn)動連接,活動連桿(31)與滾輪支座抵靠配合;所述滾輪支座能夠沿活動連桿(31)平移,并靠近和遠(yuǎn)離活動連桿(31)與起豎架(5)的連接處,進(jìn)而推動活動連桿(31)以其與起豎架(5)的連接處為中心翻轉(zhuǎn),同時(shí)帶動起豎臂(4)向上支起和向下下落。
2.如權(quán)利要求1所述的一種起豎缸調(diào)整支撐裝置,其特征在于,所述移動支座組件還包括支架(1)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2),所述支架(1)固定于起豎架(5)上,且其上還設(shè)有直線軌道(1a);所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)固定于直線軌道(1a)遠(yuǎn)離起豎臂(4)一端的支架(1)上,滾輪支座(3)設(shè)于直線軌道(1a)上并與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)通過轉(zhuǎn)動連接件(21)連接,驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動連接件(21)轉(zhuǎn)動以帶動滾輪支座(3)沿直線軌道(1a)平移。
3.如權(quán)利要求2所述的一種起豎缸調(diào)整支撐裝置,其特征在于,所述滾輪支座(3)包括底座(32)和對稱固定于該底座(32)上且能自轉(zhuǎn)的一對滾輪(3b),一對滾輪(3b)中心的連線與直線軌道(1a)垂直;活動連桿(31)的中部桿體抵靠于該滾輪(3b)上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種起豎缸調(diào)整支撐裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動連接件(21)為絲桿,絲桿長度大于等于直線軌道(1a);底座(32)本體上還設(shè)有絲桿螺母(3a),所述絲桿一端穿設(shè)連接于該絲桿螺母(3a)中。
5.如權(quán)利要求4所述的一種起豎缸調(diào)整支撐裝置,其特征在于,所述起豎臂(4)上設(shè)有平行于起豎臂(4)的滑槽,滾輪(3b)抵靠于該滑槽中。
6.如權(quán)利要求2所述的一種起豎缸調(diào)整支撐裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)包括減速機(jī)(2d)、第一鏈輪、第二鏈輪、傳動鏈條(2b)和手輪(2a),所述減速機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動連接件(21)連接,其輸入端與第一鏈輪配合連接,所述第一鏈輪和第二鏈輪固定于減速機(jī)(2d)上,且所述傳動鏈條(2b)與第一鏈輪和第二鏈輪嚙合組成傳動結(jié)構(gòu);所述第二鏈輪的軸心與手輪(2a)固定連接,所述手輪(2a)能帶動第二鏈輪繞其自身軸心旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求2所述的一種起豎缸調(diào)整支撐裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為液壓傳動機(jī)構(gòu)或電動傳動結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求2所述的一種起豎缸調(diào)整支撐裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動連接件(21)靠近滾輪支座(3)的一端還設(shè)置有限位塊。
9.如權(quán)利要求1所述的一種起豎缸調(diào)整支撐裝置,其特征在于,所述活動連桿(31)包括兩根平行設(shè)置的支撐梁(4b),兩根支撐梁(4b)之間連接有連接板(4c),且支撐梁(4b)的一端分別與起豎架(5)鉸接;每根所述支撐梁上均設(shè)有滑槽,滾輪(3b)分別抵靠于對應(yīng)的滑槽中。
10.如權(quán)利要求1所述的一種起豎缸調(diào)整支撐裝置,其特征在于,所述起豎臂上設(shè)有聚四氟乙烯墊(4a)。