本技術(shù)涉及一種顯示模組的蓋板,更確切地說,是一種便于背光單元組裝對位的蓋板。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)在大多數(shù)的顯示模組還是背光源顯示模組,需要背光單元提供光源才能顯示。背光單元組裝到lcd上時,需要和蓋板上的絲印線對位,才能保證組裝精準?,F(xiàn)有蓋板絲印通常是絲印幾段間斷式油墨塊,這種不方便對位,也不易于qc檢查,容易出現(xiàn)組裝偏位漏檢。
2、中國實用新型專利文獻cn207415209u公開了一種圓形蓋板對位治具,包括:工作臺、座體、蓋體及支架;所述座體及支架分別可轉(zhuǎn)動地安裝于工作臺上,所述蓋體活動連接與支架的一端且可沿豎直方向伸縮運動,所述蓋體與工作臺間隔設(shè)置且蓋體靠近工作臺的一側(cè)設(shè)有供吸附圓形蓋板的吸盤,所述蓋體上嵌設(shè)有一定位磁鐵;所述座體位于蓋體的正下方且可容置殼體,所述座體上設(shè)置有一磁柱,在座體旋轉(zhuǎn)至磁柱與定位磁鐵吸附配合的位置時,所述座體與蓋體吸附配合,實現(xiàn)圓形蓋板與殼體的配合。其中,所述定位磁鐵的中間設(shè)有孔位,在吸附固定時,所述磁柱插入定位磁鐵的孔位。所述座體的中間設(shè)有軸套,所述蓋體的中間露出有支架端部,所述支架端部可套設(shè)在軸套內(nèi)。所述支架呈彎折狀設(shè)置,且支架上設(shè)有第二彈簧,所述第二彈簧套設(shè)在支架上且夾設(shè)于支架的彎折部與蓋體之間;所述蓋體中間嵌設(shè)有限位塊,所述限位塊套在支架端部。所述座體還包括有第一彈簧、連桿、軸承及驅(qū)動件,所述連桿的一端固定于座體上,且連桿通過軸承與工作臺活動連接,所述驅(qū)動件位于連接桿的另一端,所述第一彈簧套設(shè)在連桿上且位于工作臺與驅(qū)動件之間。所述吸盤的數(shù)量有多個,多個吸盤均勻分布于蓋體靠近座體的一側(cè)。
3、顯然,該專利利用座體與蓋體的磁力作用來實現(xiàn)蓋板與殼體的對位,從而提高對位的準確性,但是,這種結(jié)構(gòu)無法解決現(xiàn)有的組裝偏位問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對上述技術(shù)問題,提供一種便于背光單元組裝對位的蓋板,所述的便于背光單元組裝對位的蓋板包含va區(qū),所述的va區(qū)的兩側(cè)均設(shè)有非va區(qū),所述的非va區(qū)的下表面上均設(shè)有主體油墨層,所述的主體油墨層的下表面上設(shè)有蓋底油墨層,所述的蓋底油墨層的下表面上設(shè)有背光對位絲印油墨層。所述的背光對位絲印油墨層呈整圈狀,所述的背光對位絲印油墨層的內(nèi)圈與背光單元的外形一致,所述的背光對位絲印油墨層的外圈與所述的便于背光單元組裝對位的蓋板的外形一致。所述的背光對位絲印油墨層的內(nèi)側(cè)邊緣與所述的蓋底油墨層對齊,當對背光單元進行組裝時,在對位后,四周均可見白色的絲印油墨,即背光對位絲印油墨層,同時,如果不可見黑色蓋底油墨,即蓋底油墨層,則判定為組裝ok。在對位后,如果四周部分不可見白色油墨,而可見黑色蓋底油墨外露,則說明組裝偏位。該便于背光單元組裝對位的蓋板直接利用黑色的蓋底油墨層,可以讓測試員通過肉眼即可以了解組裝是否合格,精準對位,大大方便qc檢查偏位不良。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用了如下所述的技術(shù)方案:
3、一種便于背光單元組裝對位的蓋板,其特征在于,所述的便于背光單元組裝對位的蓋板包含va區(qū),所述的va區(qū)的兩側(cè)均設(shè)有非va區(qū),所述的非va區(qū)的下表面上均設(shè)有主體油墨層,所述的主體油墨層的下表面上設(shè)有蓋底油墨層,所述的蓋底油墨層的下表面上設(shè)有背光對位絲印油墨層。
4、作為本實用新型提供的所述的便于背光單元組裝對位的蓋板的一種優(yōu)選實施方式,所述的背光對位絲印油墨層呈整圈狀,所述的背光對位絲印油墨層的內(nèi)圈與背光單元的外形一致,所述的背光對位絲印油墨層的外圈與所述的便于背光單元組裝對位的蓋板的外形一致。
5、作為本實用新型提供的所述的便于背光單元組裝對位的蓋板的一種優(yōu)選實施方式,所述的背光對位絲印油墨層的內(nèi)側(cè)邊緣與所述的蓋底油墨層對齊。
6、作為本實用新型提供的所述的便于背光單元組裝對位的蓋板的一種優(yōu)選實施方式,所述的背光對位絲印油墨層為白色。
7、作為本實用新型提供的所述的便于背光單元組裝對位的蓋板的一種優(yōu)選實施方式,所述的非va區(qū)呈2d弧形結(jié)構(gòu)。
8、作為本實用新型提供的所述的便于背光單元組裝對位的蓋板的一種優(yōu)選實施方式,所述的非va區(qū)呈3d弧形結(jié)構(gòu)。
9、作為本實用新型提供的所述的便于背光單元組裝對位的蓋板的一種優(yōu)選實施方式,所述的蓋底油墨層為黑色。
10、作為本實用新型提供的所述的便于背光單元組裝對位的蓋板的一種優(yōu)選實施方式,所述的蓋底油墨層與所述的va區(qū)相距0.3mm~0.5mm。
11、作為本實用新型提供的所述的便于背光單元組裝對位的蓋板的一種優(yōu)選實施方式,所述的主體油墨層與蓋底油墨層的厚度之和小于203mm。
12、作為本實用新型提供的所述的便于背光單元組裝對位的蓋板的一種優(yōu)選實施方式,所述的背光對位絲印油墨層的外側(cè)邊緣與所述的蓋底油墨層對齊。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有以下有益效果:
14、本實用新型提供一種便于背光單元組裝對位的蓋板,當對背光單元進行組裝時,在對位后,四周均可見白色的絲印油墨,即背光對位絲印油墨層,同時,如果不可見黑色蓋底油墨,即蓋底油墨層,則判定為組裝ok。在對位后,如果四周部分不可見白色油墨,而可見黑色蓋底油墨外露,則說明組裝偏位。該便于背光單元組裝對位的蓋板直接利用黑色的蓋底油墨層,可以讓測試員通過肉眼即可以了解組裝是否合格,精準對位,大大方便qc檢查偏位不良。
15、另外,可以使得該非va區(qū)呈2d弧形結(jié)構(gòu)?;蛘撸摲莢a區(qū)呈3d弧形結(jié)構(gòu)。利用非va區(qū)的2d弧形結(jié)構(gòu)或3d弧形結(jié)構(gòu),可以進一步增強蓋板的手持的舒適性。
16、另外,可以使得該背光對位絲印油墨層的外側(cè)邊緣與該蓋底油墨層對齊。當對背光單元進行組裝時,在對位后,四周均可見白色的絲印油墨,即背光對位絲印油墨層,同時,如果不可見黑色蓋底油墨,即蓋底油墨層,則判定為組裝ok。如果四周部分不可見白色油墨,而可見黑色蓋底油墨外露,則說明組裝偏位。由于背光對位絲印油墨層的外側(cè)邊緣與該蓋底油墨層對齊,可以擴大非va區(qū)的獲取背光的區(qū)域,從而提高非va區(qū)的亮度。
1.一種便于背光單元組裝對位的蓋板,其特征在于,所述的便于背光單元組裝對位的蓋板(1)包含va區(qū)(11),所述的va區(qū)(11)的兩側(cè)均設(shè)有非va區(qū)(12),所述的非va區(qū)(12)的下表面上均設(shè)有主體油墨層(13),所述的主體油墨層(13)的下表面上設(shè)有蓋底油墨層(14),所述的蓋底油墨層(14)的下表面上設(shè)有背光對位絲印油墨層(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于背光單元組裝對位的蓋板,其特征在于,所述的背光對位絲印油墨層(15)呈整圈狀,所述的背光對位絲印油墨層(15)的內(nèi)圈與背光單元的外形一致,所述的背光對位絲印油墨層(15)的外圈與所述的便于背光單元組裝對位的蓋板(1)的外形一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于背光單元組裝對位的蓋板,其特征在于,所述的背光對位絲印油墨層(15)的內(nèi)側(cè)邊緣與所述的蓋底油墨層(14)對齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于背光單元組裝對位的蓋板,其特征在于,所述的背光對位絲印油墨層(15)為白色。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于背光單元組裝對位的蓋板,其特征在于,所述的非va區(qū)(12)呈2d弧形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于背光單元組裝對位的蓋板,其特征在于,所述的非va區(qū)(12)呈3d弧形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于背光單元組裝對位的蓋板,其特征在于,所述的蓋底油墨層(14)為黑色。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于背光單元組裝對位的蓋板,其特征在于,所述的蓋底油墨層(14)與所述的va區(qū)(11)相距0.3mm~0.5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于背光單元組裝對位的蓋板,其特征在于,所述的主體油墨層(13)與蓋底油墨層(14)的厚度之和小于203mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于背光單元組裝對位的蓋板,其特征在于,所述的背光對位絲印油墨層(15)的外側(cè)邊緣與所述的蓋底油墨層(14)對齊。