本技術(shù)涉及航天器熱控，特別涉及一種多層隔熱組件的支撐和定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在航天領(lǐng)域中，多層隔熱組件幾乎是必不可少的一種被動(dòng)熱控材料。通過(guò)包覆多層隔熱組件可以減小航天器內(nèi)外高、低溫環(huán)境對(duì)設(shè)備的影響，減小設(shè)備溫度波動(dòng)并維持在需求的范圍內(nèi)。

2、在多層隔熱組件的應(yīng)用中，常常需要按照設(shè)備表面的實(shí)際情況對(duì)多層進(jìn)行開(kāi)孔、邊緣固定等操作。傳統(tǒng)的多層熱實(shí)施中，為了便于實(shí)施，一般是將多層按照需求孔徑呈一定比例放大進(jìn)行開(kāi)孔設(shè)計(jì)，并在包覆后用尼龍搭扣或硅橡膠將多層孔邊緣固定。

3、上述傳統(tǒng)的多層開(kāi)孔及實(shí)施方法適用于一些溫度、視場(chǎng)等精度要求不高的設(shè)備部件。然而，對(duì)于某些孔徑較小、溫度、視場(chǎng)要求較高的光學(xué)設(shè)備而言，柔性多層的開(kāi)孔孔徑大小和固定方法的選取就比較棘手。一方面，若開(kāi)孔設(shè)計(jì)值較實(shí)際值大，沒(méi)有足夠的多層隔熱，則極易影響內(nèi)部設(shè)備的溫度；若開(kāi)孔較小，則會(huì)遮擋設(shè)備視場(chǎng)、影響性能。并且，對(duì)于多層材質(zhì)而言，很難嚴(yán)格按照實(shí)際的尺寸進(jìn)行1：1開(kāi)孔。另一方面，由于多層是柔性產(chǎn)品，因此孔位附近的多層必須進(jìn)行可靠的固定，否則極易產(chǎn)生漂移，導(dǎo)致孔位定位不準(zhǔn)。因此，多層的精細(xì)化開(kāi)孔及安裝時(shí)的定位和固定，是日益小型化衛(wèi)星必將面臨且亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種給多層隔熱組件進(jìn)行支撐和固定的機(jī)構(gòu)，可以將多層撐高至所需高度的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行精準(zhǔn)定位，并且足以保證多層的隔熱效果，從而有效解決柔性多層的開(kāi)孔及定位問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種衛(wèi)星多層隔熱組件的支撐和定位機(jī)構(gòu)，包括支撐定位筒體和隔熱底座；

3、所述支撐定位筒體上邊緣設(shè)置有上邊緣翻邊結(jié)構(gòu)，所述上邊緣翻邊結(jié)構(gòu)用于連接和固定多層隔熱組件；

4、所述支撐定位筒體下邊緣設(shè)置有下邊緣翻邊結(jié)構(gòu)，所述下邊緣翻邊結(jié)構(gòu)是由支撐定位筒體下邊緣翻邊后進(jìn)行銑削和倒角處理后形成的包耳狀連接結(jié)構(gòu)，所述下邊緣翻邊結(jié)構(gòu)上開(kāi)設(shè)有用以與隔熱底座連接的螺紋孔；

5、所述上邊緣翻邊結(jié)構(gòu)和下邊緣翻邊結(jié)構(gòu)與支撐定位筒體一體加工成型；

6、所述隔熱底座上采用一體加工切割成型有多個(gè)與下邊緣翻邊結(jié)構(gòu)上的螺紋孔一一對(duì)應(yīng)的筒體底座連接凸臺(tái)，所述筒體底座連接凸臺(tái)中心開(kāi)設(shè)有通孔，通過(guò)螺釘采用至下而上的連接方式分別穿過(guò)筒體底座連接凸臺(tái)中心的通孔以及下邊緣翻邊結(jié)構(gòu)上的螺紋孔實(shí)現(xiàn)支撐定位筒體與隔熱底座的固定連接。凸臺(tái)的設(shè)計(jì)可以有效減小筒體和底座連接處的接觸面積，減少筒體向底座的漏熱，進(jìn)一步加強(qiáng)隔熱效果。

7、進(jìn)一步的，所述下邊緣翻邊結(jié)構(gòu)上的螺紋孔上預(yù)裝玻璃鋼螺套。進(jìn)一步減小漏熱。

8、進(jìn)一步的，所述上邊緣翻邊結(jié)構(gòu)上設(shè)置有多個(gè)小孔，采用阻燃線(xiàn)穿過(guò)小孔捆扎并固定多層隔熱組件。

9、進(jìn)一步的，所述筒體底座連接凸臺(tái)的厚度為0.8-1.2mm。

10、進(jìn)一步的，所述支撐定位筒體為金屬材質(zhì)，所述隔熱底座為玻璃鋼材質(zhì)。

11、進(jìn)一步的，所述隔熱底座上設(shè)置有多個(gè)底座星體連接孔，通過(guò)螺釘連接安裝在衛(wèi)星星體上。

12、在本實(shí)用新型提供的機(jī)構(gòu)中，通過(guò)支撐筒體本身的高度設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了將多層撐至所需高度的需求；通過(guò)支撐筒體的開(kāi)孔，可以不再依賴(lài)于多層的開(kāi)孔，因此無(wú)需考慮孔徑的放大或縮小，只需按照實(shí)際開(kāi)孔尺寸設(shè)計(jì)支撐筒體的孔徑即可，從而解決了多層開(kāi)孔孔位過(guò)大則影響隔熱效果，開(kāi)孔孔徑過(guò)小則遮擋視線(xiàn)的問(wèn)題；通過(guò)筒體上邊緣翻邊處設(shè)計(jì)的小孔，用阻燃線(xiàn)捆扎并固定多層，可以進(jìn)一步加固多層，避免了柔性多層晃動(dòng)、孔位漂移的問(wèn)題；通過(guò)底座隔熱，設(shè)計(jì)凸臺(tái)、減少連接接觸面積的方式，有效減小了漏熱。

技術(shù)特征：

1.一種衛(wèi)星多層隔熱組件的支撐和定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括支撐定位筒體(1)和隔熱底座(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星多層隔熱組件的支撐和定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下邊緣翻邊結(jié)構(gòu)(3)上的螺紋孔上預(yù)裝玻璃鋼螺套。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星多層隔熱組件的支撐和定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上邊緣翻邊結(jié)構(gòu)(2)上設(shè)置有多個(gè)小孔，采用阻燃線(xiàn)穿過(guò)小孔捆扎并固定多層隔熱組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星多層隔熱組件的支撐和定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述筒體底座連接凸臺(tái)(5)的厚度為0.8-1.2mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星多層隔熱組件的支撐和定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐定位筒體(1)為金屬材質(zhì)，所述隔熱底座(4)為玻璃鋼材質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星多層隔熱組件的支撐和定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述隔熱底座(4)上設(shè)置有多個(gè)底座星體連接孔(6)，通過(guò)螺釘連接安裝在衛(wèi)星星體上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種給多層隔熱組件進(jìn)行支撐和精準(zhǔn)定位的機(jī)構(gòu)，包括：支撐筒體及翻邊結(jié)構(gòu)、隔熱底座。本技術(shù)所述的機(jī)構(gòu)可以將多層撐高至所需高度的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行精準(zhǔn)定位，并且足以保證多層的隔熱效果，從而有效解決柔性多層的開(kāi)孔及定位問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：朱山杉,王建平,楊婭,常亮,黃勁,張永智,董佰揚(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)科學(xué)院微小衛(wèi)星創(chuàng)新研究院
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/19