本實用新型涉及飛機結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，特別涉及一種用于翼面蒙皮開口的口蓋裝置。

背景技術(shù)：

隨著各自需要的提高，現(xiàn)代定型服役飛機常需要加裝設(shè)備，而部分設(shè)備需要安裝在翼面內(nèi)，可能突出蒙皮外表面，此時需要在蒙皮上開口，以滿足安裝要求，由此，便帶來蒙皮開口改裝問題。

目前，蒙皮開口主要是要考慮對翼面蒙皮開口的補強設(shè)計，要求既能夠滿足強度要求、又要便于設(shè)備的安裝和維護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種用于翼面蒙皮開口的口蓋裝置，以至少滿足翼面蒙皮開口補強設(shè)計時的強度要求。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種用于翼面蒙皮開口的口蓋裝置，包括：

口框，呈板狀，固定設(shè)置在翼面蒙皮的開口上，所述口框外輪廓形狀與翼面蒙皮的開口形狀相似且表面積大于所述翼面蒙皮的開口面積，所述口框上開設(shè)有形狀與待安裝設(shè)備形狀相匹配的第一配合開口；

口蓋，呈板狀，固定設(shè)置在所述口框的背向所述翼面蒙皮的一側(cè)，口蓋的表面積小于所述口框的表面積，且所述口蓋上對應(yīng)位置開設(shè)與所述第一配合開口相同的第二配合開口。

優(yōu)選的，所述的用于翼面蒙皮開口的口蓋裝置還包括：

整流罩，可拆卸地固定設(shè)置在所述口蓋的背向所述翼面蒙皮的一側(cè)，用于對所述待安裝部件凸出所述口蓋的部分進行包裹。

優(yōu)選的，所述口蓋通過鉚釘固定在所述口框的一側(cè)；

所述整流罩通過螺栓固定在所述口蓋的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述的用于翼面蒙皮開口的口蓋裝置還包括：

密封板，可拆卸地固定設(shè)置在所述口蓋的背向所述翼面蒙皮的一側(cè)，用于在未安裝所述待安裝部件時對所述第二配合開口進行密封。

優(yōu)選的，所述口蓋通過鉚釘固定在所述口框的一側(cè)；

所述密封板通過螺栓固定在所述口蓋的一側(cè)。

本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的用于翼面蒙皮開口的口蓋裝置，通過口框與口蓋的配合，進一步加強翼面蒙皮開口處的強度，滿足可拆卸要求。

附圖說明

圖1是本實用新型用于翼面蒙皮開口的口蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型用于翼面蒙皮開口的口蓋裝置中口框的主視圖；

圖3是本實用新型用于翼面蒙皮開口的口蓋裝置中口蓋的主視圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

下面結(jié)合附圖1至圖3對本實用新型用于翼面蒙皮開口的口蓋裝置做進一步詳細(xì)說明。

本實用新型提供了一種用于翼面蒙皮開口的口蓋裝置，可以包括口框2、口蓋3。

口框2呈板狀，固定設(shè)置在翼面蒙皮1的開口上，口框2外輪廓形狀與翼面蒙皮1的開口形狀相似且表面積大于翼面蒙皮1的開口面積，口框2上開設(shè)有形狀與待安裝設(shè)備形狀相匹配的第一配合開口21。

口蓋3呈板狀，固定設(shè)置在口框2的背向翼面蒙皮1的一側(cè)，口蓋3的表面積小于口框2的表面積，且口蓋3上對應(yīng)位置開設(shè)與第一配合開口21相同的第二配合開口31。

進一步，本實用新型的用于翼面蒙皮開口的口蓋裝置還可以包括整流罩和密封板。

整流罩可拆卸地固定設(shè)置在口蓋3的背向翼面蒙皮1的一側(cè)，用于對待安裝部件凸出所述口蓋3的部分進行包裹。其中，優(yōu)選口蓋3通過鉚釘固定在所述口框2的一側(cè)；優(yōu)選整流罩通過螺栓固定在口蓋3的一側(cè)。

密封板可拆卸地固定設(shè)置在口蓋3的背向翼面蒙皮1的一側(cè)，用于在未安裝待安裝部件時對第二配合開口31進行密封；同樣，優(yōu)選口蓋3通過鉚釘固定在口框2的一側(cè)；優(yōu)選密封板通過螺栓固定在口蓋3的一側(cè)。

本實用新型的用于翼面蒙皮開口的口蓋裝置，通過口框2與口蓋3的配合，進一步加強翼面蒙皮開口處的強度，滿足可拆卸要求。

本實用新型的設(shè)計方法如下：

以垂尾蒙皮開口補強為例，可以包括如下步驟：

第一、確定垂尾蒙皮的改裝要求；

垂尾翼盒內(nèi)要求安裝設(shè)備，該設(shè)備一側(cè)需探出垂尾蒙皮外表面，為滿足設(shè)備的安裝、使用和維護需求，確定在垂尾內(nèi)外側(cè)蒙皮上開口改裝。外側(cè)蒙皮開橢圓孔用于設(shè)備探出，內(nèi)側(cè)蒙皮開方孔用于安裝設(shè)備。

第二、確定開口補強方案的設(shè)計目標(biāo)；

垂尾蒙皮開口補強方案的設(shè)計應(yīng)滿足靜強度要求，補強后不改變周圍構(gòu)件的應(yīng)力水平，不改變垂尾載荷的傳力路徑，同時補強件應(yīng)滿足疲勞壽命要求，并且補強件便于拆卸，可方便設(shè)備的安裝和維護。

第三、采用仿真分析方法，正確模擬改裝部位的傳力情況，制定合理的改裝方案；

采用仿真分析建立改裝部位的細(xì)節(jié)分析模型，根據(jù)開口的強度削弱情況，對內(nèi)側(cè)蒙皮采取口框加口蓋的形式加強，口蓋應(yīng)滿足可拆卸要求。對外側(cè)蒙皮采取口框加強板的形式加強，保持開口滿足設(shè)備探出條件。根據(jù)仿真分析，開口部位原應(yīng)力水平為310MPa，改裝后應(yīng)力集中部位最大應(yīng)力340MPa，根據(jù)初步分析，能夠滿足靜強度和疲勞強度的要求。

第四、連接件設(shè)計；

對補強件的連接，采用連接件中心發(fā)散式排列，此排列方法更適用于不規(guī)則橢圓孔的開口補強連接，對比傳統(tǒng)的規(guī)則排列，中心發(fā)散式排列的最大釘載下降約10％，連接件數(shù)量基本相當(dāng)，本方法連接效率更高。

第五、提取改裝部位細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)，設(shè)計試驗件驗證；

分別設(shè)計了靜強度驗證試驗件和疲勞強度驗證試驗件，如附圖2，靜強度依照應(yīng)力水平設(shè)計，疲勞強度采用垂尾過載譜考核，試驗結(jié)果表明，改裝方案能夠滿足靜強度和疲勞強度要求。

綜上所述，上述設(shè)計方法同時考慮開口補強結(jié)構(gòu)的強度要求和功能性要求，達到滿足改裝需求的同時實現(xiàn)材料最大限度承載；并且，采用中心發(fā)散式連接件排列，提高結(jié)構(gòu)連接效率。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。