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一種圓周翼反重力裝置及懸浮裝置的制作方法

文檔序號:11828803閱讀:4687來源:國知局
一種圓周翼反重力裝置及懸浮裝置的制作方法

本實用新型涉及飛行器反重力裝置,尤其是一種圓周翼反重力裝置及懸浮裝置。



背景技術(shù):

飛機要實現(xiàn)飛行,首先依靠機翼的升力。由伯努利原理可知,水與空氣等流體,流速大的地方,壓強??;流體流速小的地方,壓強大。定翼飛機的機翼縱向剖開,會形成一個翼截面或翼剖面,在航空上稱翼型。當空氣流過機翼時,氣流會沿上下表面分開,并在后緣處匯合。上表面彎曲,氣流流過時走的路程較長,下表面下表面較平坦,氣流的行程較短。上下氣流最后要在一處匯合,因而上表面的氣流必須速度較快,才能與下表面氣流同時到達后緣。根據(jù)伯努利原理,上表面高速氣流對機翼的壓力較小,下表面低速氣流對機翼壓力較大,這就產(chǎn)生了一個壓力差,也就是向上的升力。在實際的飛機機翼上,升力來自兩部分,一是機翼下面的氣流高壓產(chǎn)生的向上的沖頂力,一是機翼上面的高速氣流的低壓產(chǎn)生的吸力。簡單地說,升力是氣流對機翼“上吸、下頂”共同作用的結(jié)果。在全部升力中,機翼上表面的吸力比下表面的沖力更大。直升機飛行原理和結(jié)構(gòu)與固定翼飛機不同,飛機靠它的固定機翼產(chǎn)生升力,而直升機是靠它頭上的槳葉(螺旋槳)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生升力。槳葉通過高速的旋轉(zhuǎn)對大氣施加向下的巨大的力,然后利用大氣的反作用力(相當與直升飛機受到大氣向上的力)使飛機能夠平穩(wěn)的懸在空中。

現(xiàn)有的小型懸浮裝置,主要有兩種,一種是采用磁懸浮技術(shù),讓滑板在固定的軌道面上懸浮,運行軌跡很具有局限性,例如雷克薩斯公司生產(chǎn)的hoverboard;另一種則采用涵道和風(fēng)扇的反作用推力,使物體懸浮在空中,由于單個風(fēng)扇的推力很小,需要串聯(lián)多個風(fēng)扇,會產(chǎn)生大量的熱量,所需能源及設(shè)備散熱很難解決,例如ArcaSpace公司生產(chǎn)的ArcaBoard。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有懸浮裝置升力機構(gòu)存在局限性、結(jié)構(gòu)較大、單位能量密度需求過大,風(fēng)扇直接作用于空氣產(chǎn)生推力較小等問題,本實用新型提供了一種圓周翼反重力裝置及懸浮裝置,其通過對反重力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)進行改進,在同等能量密度條件下提供更大的升力。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:該反重力裝置包括圓周翼、擾流機構(gòu)、控制機構(gòu)、動力源;所述圓周翼的正投影為圓環(huán)形,且沿圓周翼的垂直方向剖,剖面為對稱的翼型,所述圓周翼的內(nèi)緣較厚,外緣較薄,內(nèi)緣為迎風(fēng)面;所述擾流機構(gòu)設(shè)置于所述圓周翼的內(nèi)緣內(nèi),用于改變圓周翼上方和下方的氣流的流速,以改變反重力裝置的升力;所述控制機構(gòu)電連接擾流機構(gòu),并對擾流機構(gòu)控制;所述動力源為所述擾流機構(gòu)和控制機構(gòu)提供能量。

本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述的圓周翼內(nèi)部設(shè)置有空腔,即可減輕自重,又能節(jié)省材料。

本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述的擾流機構(gòu)和所述圓周翼之間還設(shè)置有防自旋整流裝置。

本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述防自旋整流裝置包括上環(huán)片、下環(huán)片、導(dǎo)流件,若干所述導(dǎo)流件均勻的設(shè)置于所述上環(huán)片和所述下環(huán)片之間,所述導(dǎo)流件為弧形導(dǎo)流板。

本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述擾流機構(gòu)包括風(fēng)扇及驅(qū)動電機。

本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述風(fēng)扇為渦輪離心風(fēng)扇,所述驅(qū)動電機為高速可調(diào)速無刷直流電機。

本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述的動力源為蓄電池。

一種包含所述升力機構(gòu)的懸浮裝置,還包括有殼體、連接件,所述殼體分為上殼體和下殼體,所述圓周翼反重力裝置設(shè)置于所述上殼體和所述下殼體之間,并通過連接件連接成一個整體。

本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述連接件為連接柱,所述連接柱的高度不小于所述防自旋整流裝置的高度。

本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述上殼體上設(shè)置有進風(fēng)口,所述進風(fēng)口的直徑不大于所述風(fēng)扇的直徑;所述下殼體上設(shè)置有容納所述控制機構(gòu)、動力源及驅(qū)動電機的空間;所述上殼體和所述下殼體沿圓周翼方向上為空腔結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果如下:

1.采用圓周翼的結(jié)構(gòu)設(shè)計,結(jié)構(gòu)更緊湊,在同樣體積的狀態(tài)下,翼展面積更大,升力更大;

2.中間設(shè)置渦輪風(fēng)扇,在高速調(diào)速電機的驅(qū)動下,是圓周翼上方的空氣高速流動,模擬飛機起飛的狀態(tài),升力可控;

3.圓周翼采用空腔結(jié)構(gòu),即減輕了圓周翼的自重,又節(jié)省了生產(chǎn)原料。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是圓周翼反重力裝置的剖視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是防自旋整流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的俯視圖。

圖5是懸浮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、圓周翼;2、風(fēng)扇;3、防自旋整流裝置;4、驅(qū)動電機;5、空腔;6、導(dǎo)流件;7、上殼體;8、下殼體;9、連接件;10、進風(fēng)口。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式,都屬于本實用新型所保護的范圍。

如附圖1或2所述的一種圓周翼反重力裝置,該反重力裝置包括圓周翼1、擾流機構(gòu)、控制機構(gòu)、動力源;所述圓周翼1為圓環(huán)形,且沿圓環(huán)軸線剖面為對稱的翼型,所述翼型的較厚端靠近圓環(huán)的中心;采用這樣緊湊的機構(gòu),使得機翼面積在同樣翼展的情況下升力更大。所述擾流機構(gòu)設(shè)置于圓周翼1的中心,用于改變圓周翼1上方和下方的氣流的流速,以改變反重力裝置的升力;所述控制機構(gòu)電連接擾流機構(gòu),并對擾流機構(gòu)控制;所述動力源為所述擾流機構(gòu)和控制機構(gòu)提供能量來源。

由于整個裝置采用3D打印技術(shù)制造,所述的圓周翼1內(nèi)部設(shè)置有空腔5,空腔5可以為連續(xù)的環(huán)形,也可以為若干不連續(xù)的小空腔組成。如此設(shè)計,即可減輕自重,又能節(jié)省材料。

由于擾流機構(gòu)吹出的部分氣流可作用在所述圓周翼1上,會使整個裝置發(fā)生輕微的自旋,為了防止這樣的事情發(fā)生,在所述的擾流機構(gòu)和所述圓周翼1之間還設(shè)置有防自旋整流裝置3。如附圖3或4所示,所述防自旋整流裝置3包括上環(huán)片、下環(huán)片、導(dǎo)流件,若干所述導(dǎo)流件均勻的設(shè)置于所述上環(huán)片和所述下環(huán)片之間,所述導(dǎo)流件6為弧形導(dǎo)流板。所述弧形導(dǎo)流板為長條形,橫截面為圓弧,圓弧所對圓心角的角度為45°-90°。

所述擾流機構(gòu)包括風(fēng)扇2及驅(qū)動電機4。驅(qū)動電機4帶動所述風(fēng)扇2轉(zhuǎn)動,改變所述圓周翼1上方和下方氣流的流速,模擬飛機起飛時的狀態(tài),所述風(fēng)扇2為渦輪離心風(fēng)扇,驅(qū)動電機4為高速可調(diào)速無刷直流電機。通過直流可調(diào)速電機改變渦輪風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,進而實現(xiàn)升力大小的可控。所述的動力源作為整個 裝置的能量的來源,作為優(yōu)選可以為蓄電池,也可以為其他供能機構(gòu)。

反重力裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊,易于制作,運行效率高;在懸浮滑板、垂直起降、飛行汽車、碟型飛行器等方面有很好應(yīng)用價值;其用途也可進一步向其它領(lǐng)域延伸;同體積條件下,圓翼面積最大,在滿足一定升力的前提下,反重力裝置整體體積縮小,物理結(jié)構(gòu)很適合制作碟型飛行器等。

實施例一

一種懸浮裝置,如附圖5所示,包括圓周翼1、擾流機構(gòu)、控制機構(gòu)、動力源、有殼體、連接件9,所述圓周翼1為圓環(huán)形,且沿圓環(huán)軸線剖面為對稱的翼型,所述翼型的較厚端靠近圓環(huán)的中心;采用這樣緊湊的機構(gòu),使得機翼面積在同樣翼展的情況下升力更大。所述擾流機構(gòu)設(shè)置于圓周翼1的中心,用于改變圓周翼1上方和下方氣流方向和流速,以改善圓周翼面的空氣動力學(xué)特征,使之產(chǎn)生最大的升力;所述控制機構(gòu)電連接擾流機構(gòu),并對擾流機構(gòu)控制;所述動力源為所述擾流機構(gòu)和控制機構(gòu)提供能量來源;所述殼體分為上殼體7和下殼體8,所述圓周翼反重力裝置設(shè)置于所述上殼體7和所述下殼體8之間,并通過連接件9連接成一個整體。

所述連接件9為連接柱,所述連接柱的高度不小于所述整流裝置的高度;所述連接柱共8個,共2組,每組4個,各組組成一個以渦輪風(fēng)扇中心為圓心的圓,每組不相鄰的兩個連接件9的連線相互垂直,且連線相互重合。所述上殼體7上設(shè)置有進風(fēng)口10,所述進風(fēng)口10的直徑不大于所述風(fēng)扇2的直徑;所述下殼體8上設(shè)置有容納所述控制機構(gòu)、動力源及驅(qū)動電機4的空間;所述上殼體7和所述下殼體8沿圓周翼1方向上為空腔結(jié)構(gòu)。

以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。

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