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一種實現(xiàn)飛機試車時高效導(dǎo)流和吸噪的屏障墻的制作方法

文檔序號:11884903閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種實現(xiàn)飛機試車時高效導(dǎo)流和吸噪的屏障墻,其特征在于,包括頂蓋(1)、導(dǎo)流格柵(2)、導(dǎo)流區(qū)(3)、前導(dǎo)流板固定架(4)、前連接梁(5)、工作區(qū)(6)、前導(dǎo)流板(7)、引流區(qū)(8)、第一固定板(9)、第三固定板(10)、導(dǎo)軌(11)、滾輪(12)、吸聲體固定框架(13)、吸聲體(14)、后導(dǎo)流板下側(cè)(15)、第二固定板(16)、支撐立柱(17)、后連接梁(18)、吸聲體固定框架蓋(19)、后導(dǎo)流板上側(cè)(20)、后導(dǎo)流板(21)、合頁(22);其中,

所述屏障墻從迎風(fēng)面至背風(fēng)面依次是前導(dǎo)流板(7)、導(dǎo)流格柵(2)和吸聲裝置、后導(dǎo)流板(21)、背部支撐立柱(17);前導(dǎo)流板(7)成曲面形狀,該曲面是通過在FloEFD軟件里建立飛機尾噴氣流場模型,采用標(biāo)準(zhǔn)格式離散方程和SIMPLE算法來求解壓力與速度的耦合所確定的能夠較好導(dǎo)流的曲面,在豎直方向上主要分為三個區(qū):導(dǎo)流區(qū)(3)、工作區(qū)(6)、引流區(qū)(8);導(dǎo)流區(qū)(3)由若干不銹鋼板拼接而成,工作區(qū)(6)由若干不銹鋼小孔板拼接而成,引流區(qū)(8)是由若干不銹鋼矩形孔板拼接而成;導(dǎo)流區(qū)(3)、工作區(qū)(6)、引流區(qū)(8)各拼接單元錨固連接于前導(dǎo)流板固定架(4),前導(dǎo)流板固定架(4)結(jié)構(gòu)為特殊工字鋼,前導(dǎo)流板固定架(4)之間由前連接梁(5)通過螺栓連接加以固定,前導(dǎo)流板固定架(4)底部與第一固定板(9)相接,通過化學(xué)錨栓固定于地面;吸聲裝置由吸聲體固定框架(13)、吸聲體(14)、吸聲體固定框架蓋(19)、吸聲體框架底部的滾輪(12)及后導(dǎo)流板下側(cè)(15)組成;吸聲體(14)安裝在吸聲體固定框架(13)內(nèi),并且頂部由吸聲體固定框架蓋(19)通過螺栓連接固定;吸聲體固定框架蓋(19)上側(cè)為具有耐高溫耐腐蝕材料的等間距導(dǎo)流格柵(2)安裝于前導(dǎo)流板(7)和后導(dǎo)流板(21)之間;后導(dǎo)流板(21)由后導(dǎo)流板上側(cè)(20)和后導(dǎo)流板下側(cè)(15)組成,便于拆卸;支撐立柱(17)是由三根立柱組成,其頂端分別與第四固定板(30)相接,通過螺栓連接固定于后導(dǎo)流板(21)靠近頂部、腰部、靠近底部位置,構(gòu)成五個三角形穩(wěn)定支撐,立柱底端與第二固定板(16)相接,通過化學(xué)錨栓固定于地面;該屏障墻頂部的頂蓋(1)一側(cè)通過合頁(22)由螺栓連接固定于后導(dǎo)流板(21)靠近頂部位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)飛機試車時高效導(dǎo)流和吸噪的屏障墻,其特征在于,吸聲體(14)為具有吸聲功能且不阻擋氣流流通的長方體部件,其由耐高溫耐腐蝕且具有一定聲阻尼材料制成,內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈絲網(wǎng)狀或蜂窩狀或泡沫狀,吸聲體(14)內(nèi)部空洞相互連通,形成類似迷宮的阻尼流道,以達(dá)到吸收聲能的目的。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)飛機試車時高效導(dǎo)流和吸噪的屏障墻,其特征在于,工作區(qū)(5)的不銹鋼板上密布按預(yù)設(shè)規(guī)律排列的對聲音和氣流具有阻尼作用的陣列孔,引流區(qū)(8)是一帶有矩形孔的不銹鋼板單元拼接而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)飛機試車時高效導(dǎo)流和吸噪的屏障墻,其特征在于,前導(dǎo)流板固定架(4)背部設(shè)有柱套(26),與吸聲體固定框架(13)和導(dǎo)流格柵(2)一側(cè)的小圓柱(28)配合,在前導(dǎo)流板固定架(4)兩側(cè)設(shè)有連接耳(27),由前連接梁(5)通過螺栓連接固定相鄰前導(dǎo)流板固定架(4),前導(dǎo)流板固定架(4)底部與第一固定板(9)相接,第一固定板(9)通過化學(xué)錨栓固定于地面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)飛機試車時高效導(dǎo)流和吸噪的屏障墻,其特征在于,合頁(22)為90°合頁,頂蓋(1)可以在0~90°范圍內(nèi)翻轉(zhuǎn),未試車時頂蓋(1)在自重作用下是合上的,當(dāng)試車時高速氣流將頂蓋(1)頂起,試車完畢頂蓋(1)在自身重力作用下自動合上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)飛機試車時高效導(dǎo)流和吸噪的屏障墻,其特征在于,背部支撐立柱(17)是由三根立柱鉸接或焊接在一起,其底部與第二固定板(16)連接,每根立柱的端部均與一個第四固定板(30)連接,使其與后導(dǎo)流板(21)形成五個三角形的穩(wěn)定支撐,在支撐立柱(17)背部三根立柱相交處設(shè)有一對連接耳(29),各支撐立柱(17)之間均通過后連接梁(18)與連接耳(29)螺栓連接,從而增加其強度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)飛機試車時高效導(dǎo)流和吸噪的屏障墻,其特征在于,吸聲體固定框架(13)底部兩側(cè)分別安裝兩排滾輪(12),導(dǎo)軌(11)固定于地面,吸聲體固定框架(13)由底部兩側(cè)的滾輪(12)滑入導(dǎo)軌(11),在吸聲體固定框架(13)靠近底部兩側(cè)等間距布置有第三固定板(10)通過地腳螺栓將其固定于地面,在吸聲體固定框架(13)靠近前導(dǎo)流板一側(cè)有一定間隔的小圓柱(28),與前導(dǎo)流板固定架(4)的柱套(26)配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的實現(xiàn)飛機試車時高效導(dǎo)流和吸噪的屏障墻,其特征在于,吸聲體(14)在安裝時由上述的吸聲體固定框架(13)靠近后導(dǎo)流板(21)一側(cè)推入,每兩個吸聲體(14)為一組,然后用后導(dǎo)流板下側(cè)(15)通過螺栓連接固定于吸聲體框架(13)背部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)飛機試車時高效導(dǎo)流和吸噪的屏障墻,其特征在于,導(dǎo)流格柵(2)是由多個耐高溫耐腐蝕材料板制成的具有一定尺寸大小和規(guī)則排列的柵格,在其靠近前導(dǎo)流板一側(cè)設(shè)有一定間隔的小圓柱,與前導(dǎo)流板固定架(4)的相應(yīng)柱套配合。

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