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一種隔艙端面密封裝置的制作方法

文檔序號(hào):12878247閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
一種隔艙端面密封裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種隔艙端面密封裝置,屬于軸承密封裝置技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隔艙端面密封裝置能夠在船舶隔艙壁兩邊任一艙室進(jìn)水的情況下都應(yīng)能起水密封作用,阻止水進(jìn)入另一艙室。傳統(tǒng)隔艙端面密封裝置體積大、重量大,制造工藝復(fù)雜,且在船舶航行狀態(tài)下需要緊急維修更換時(shí)需要將裝置全部拆卸下來(lái)才能更換磨盤(pán)進(jìn)行維護(hù),維護(hù)步驟繁瑣。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的隔艙端面密封裝置緊急維修更換時(shí)需要全部拆卸更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)緊湊的隔艙端面密封裝置,采用全剖分式結(jié)構(gòu)維修方便。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種隔艙端面密封裝置,所述密封裝置為全剖分式結(jié)構(gòu),包括底座、膜盤(pán)、o型圈和蓋板,所述底座通過(guò)雙頭螺栓連接在船艙壁上,所述膜盤(pán)滑動(dòng)套接在船軸上,船軸表面設(shè)置有o型圈,膜盤(pán)將o型圈壓緊在船軸表面上,蓋板通過(guò)螺釘固定在底座外側(cè)。

進(jìn)一步的,所述底座和蓋板為兩半式結(jié)構(gòu),所述底座和蓋板的兩部分均通過(guò)螺栓和圓柱銷(xiāo)連接。

進(jìn)一步的,所述雙頭螺栓的外側(cè)依次設(shè)置有第一彈簧墊圈、第一平墊圈和第一螺母。

進(jìn)一步的,所述螺栓的外側(cè)依次設(shè)置有第二彈簧墊圈、第二平墊圈和第二螺母。

進(jìn)一步的,所述膜盤(pán)為兩半式結(jié)構(gòu),所述膜盤(pán)的兩部分間通過(guò)連接螺釘連接。

進(jìn)一步的,所述底座和船艙壁間設(shè)置有第一密封墊片。

進(jìn)一步的,所述底座和蓋板間設(shè)置有第二密封墊片。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)緊湊,體積小,質(zhì)量輕,密封裝置采用全剖分式結(jié)構(gòu),當(dāng)需要維修時(shí)只需要將蓋板拆卸下來(lái)即可,安裝、拆卸、維護(hù)方便,節(jié)約時(shí)間,提高了維護(hù)效率,且制造工藝簡(jiǎn)單,成本較低,使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的左視圖。

附圖標(biāo)記:底座1、膜盤(pán)2、o型圈3、蓋板4、第一密封墊片5、雙頭螺栓6、第一彈簧墊片7、第一平墊圈8、第一螺母9、第二密封墊片10、螺釘11、圓柱銷(xiāo)12、螺栓13、第二彈簧墊圈14、第二平墊圈15、第二螺母16、連接螺釘17、船軸18、船艙壁19。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

如圖1-圖2所示,一種隔艙端面密封裝置,密封裝置為全剖分式結(jié)構(gòu),包括底座1、膜盤(pán)2、o型圈3和蓋板4,底座1通過(guò)雙頭螺栓6連接在船艙壁19上,膜盤(pán)2滑動(dòng)套接在船軸18上,船軸18表面設(shè)置有o型圈3,膜盤(pán)2將o型圈3壓緊在船軸18表面上,底座1為兩半式結(jié)構(gòu),底座1的兩部分間通過(guò)螺栓13、圓柱銷(xiāo)12連接,雙頭螺栓6的外側(cè)依次設(shè)置有第一彈簧墊圈7、第一平墊圈8和第一螺母9,,蓋板4為兩半式結(jié)構(gòu)采用鋁合金、鎳鋁青銅合金或不銹鋼材料制成,蓋板4的兩部分間由螺栓13和圓柱銷(xiāo)12連接,螺栓13的外側(cè)依次設(shè)置有第二彈簧墊圈14、第二平墊圈15和第二螺母16,膜盤(pán)2為兩半式結(jié)構(gòu)采用填充型聚四氟乙烯、陶瓷、高分子復(fù)合材料制成,膜盤(pán)2的兩部分間通過(guò)連接螺釘17連接,底座1和船艙壁19間設(shè)置有第一密封墊片5,底座1和蓋板4間設(shè)置有第二密封墊片10。

工作原理:將底座1用雙頭螺栓6固定在船艙壁19上,膜盤(pán)2將o型圈3壓緊在船軸18上且膜盤(pán)2能夠隨船軸18同步轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)船艙壁19兩邊任一艙室進(jìn)水時(shí),膜盤(pán)2的一側(cè)在水壓的推力作用下與底座1另一側(cè)端面貼緊,從而形成具有水密封功能的密封摩擦副自動(dòng)隔離水向另一艙室流動(dòng)。

本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn):

1、所有零部件均采用兩半剖分式結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕;

2、制造工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)低成本、經(jīng)濟(jì)性好;便于推廣;

3、耐高溫、低溫、耐海水腐蝕、使用壽命較長(zhǎng),正常使用期間不需維修或更換;

4、工作溫度范圍:-75℃~+175℃;

5、船舶正常行駛中無(wú)磨損、功率損耗??;

6、安裝、拆卸、維護(hù)更方便。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種隔艙端面密封裝置,密封裝置為全剖分式結(jié)構(gòu),包括底座、膜盤(pán)、O型圈和蓋板,底座通過(guò)雙頭螺栓連接在船艙壁上,膜盤(pán)滑動(dòng)套接在船軸上,船軸表面設(shè)置有O型圈,膜盤(pán)將O型圈壓緊在船軸表面上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)緊湊,體積小,質(zhì)量輕,密封裝置采用全剖分式結(jié)構(gòu),當(dāng)需要維修時(shí)只需要將蓋板拆卸下來(lái)即可,安裝、拆卸、維護(hù)方便,節(jié)約時(shí)間,提高了維護(hù)效率,且制造工藝簡(jiǎn)單,成本較低,使用壽命長(zhǎng)。

技術(shù)研發(fā)人員:劉成龍;邱小華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無(wú)錫市宏源彈性器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.11
技術(shù)公布日:2017.11.07
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