攪拌器專用機(jī)械密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種攪拌器專用機(jī)械密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在輸送易燃、易爆、有毒、污染性介質(zhì)時，攪拌器專用機(jī)械密封裝置最好采用雙端面密封結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)有的攪拌器專用機(jī)械密封裝置仍存在著各式各樣的缺陷:1、因其不能承受反向壓力，由于封液泄露降壓，或介質(zhì)因為局部溫度升高或局部化學(xué)反應(yīng)瞬時增壓，當(dāng)釜內(nèi)介質(zhì)壓力大于封液壓力時，容易出現(xiàn)密封失效的問題；2、全石墨結(jié)構(gòu)的動環(huán)剛性、強(qiáng)度低，容易出現(xiàn)磨損、斷裂;3、動環(huán)與傳動座配合部位采用凸耳結(jié)構(gòu)，作用面小，容易磨損，動環(huán)的使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動環(huán)的剛性好、強(qiáng)度高，具有雙平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計的攪拌器專用機(jī)械密封裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用這樣一種攪拌器專用機(jī)械密封裝置，包括由下而上依次固定連接的下靜環(huán)座、冷卻水套、上靜環(huán)座、軸承座和軸承壓蓋，所述的軸承座的內(nèi)側(cè)套接有調(diào)心滾子軸承，所述的調(diào)心滾子軸承的內(nèi)側(cè)套有軸套，所述的上靜環(huán)座、所述的下靜環(huán)座、所述的冷卻水套的內(nèi)圈和所述的軸套外圈圍成一密封腔體，所述的密封腔體中沿軸向設(shè)置兩套密封組件，所述的兩套密封組件包括第一動環(huán)、第一靜環(huán)、第二動環(huán)和第二靜環(huán)，所述的第一動環(huán)和所述的第二動環(huán)均為石墨鑲裝結(jié)構(gòu)，所述的下靜環(huán)座、所述的上靜環(huán)座上分別固定有所述的第一靜環(huán)和所述的第二靜環(huán)，所述的兩套密封組件之間設(shè)有傳動座，由防轉(zhuǎn)螺釘將所述的傳動座固定于所述的軸套上，所述的傳動座的一側(cè)兩端分別設(shè)置撥叉結(jié)構(gòu)，所述的第一動環(huán)、所述的第二動環(huán)分別開設(shè)傳動槽，由所述的傳動槽與所述的撥叉結(jié)構(gòu)配合，帶動所述的第一動環(huán)和所述的第二動環(huán)隨所述的傳動座一起轉(zhuǎn)動。與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)于:由于第一動環(huán)、第二動環(huán)均采用石墨鑲裝不銹鋼的結(jié)構(gòu)，不僅保留了石墨原有的摩擦系數(shù)小的特征，也使得動環(huán)的強(qiáng)度、剛性大大增強(qiáng)；另外，將傳動座設(shè)計為帶撥叉結(jié)構(gòu)，由動環(huán)上的傳動塊與撥叉機(jī)構(gòu)配合，帶動動環(huán)與傳動座一起旋轉(zhuǎn)，由于受力面的增大，動環(huán)上的傳動塊不至于輕易被磨損，大大延長了動環(huán)的使用壽命O
[0005]特別的，所述的傳動座的一側(cè)設(shè)有彈簧組件，所述的彈簧組件將所述的第一動環(huán)、所述的第二動環(huán)分別向位于兩端的所述的第一靜環(huán)、所述的第二靜環(huán)壓緊并形成端面密封，所述的第一動環(huán)、所述的第二動環(huán)與所述的傳動座相對的端面均為圓柱形軸向中心內(nèi)凹臺階結(jié)構(gòu)，所述的圓柱形軸向中心內(nèi)凹臺階結(jié)構(gòu)的大徑端面與所述的傳動座之間具有槽，所述的槽中放置第三O形圈。通過圓柱形軸向中心內(nèi)凹臺階結(jié)構(gòu)的設(shè)置，無論機(jī)械密封是內(nèi)部承壓或外部承壓，動環(huán)平衡直徑會隨之變化，進(jìn)而改變機(jī)械密封的載荷系數(shù)，以適應(yīng)密封對平衡直徑的要求。
[0006]特別的，所述的軸套和所述的調(diào)心滾子軸承之間夾設(shè)有薄鍵。通過以上結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可保證與軸套套接的轉(zhuǎn)軸的扭矩得以可靠傳遞，無需通過剛性的過盈配合，拆裝便利。
[0007]特別的，所述的軸套壓蓋的上方設(shè)有夾緊圈，所述的夾緊圈由螺釘緊固。通過以上夾緊圈的設(shè)置，可避免轉(zhuǎn)軸在軸套內(nèi)出現(xiàn)徑向跳動，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
[0008]特別的，所述的下靜環(huán)座和所述的第一靜環(huán)、所述的上靜環(huán)座和所述的第二靜環(huán)接合的部位設(shè)置有第一O形圈，所述的第一O形圈為耐腐蝕O形圈，所述的下靜環(huán)座、所述的上靜環(huán)座與所述的冷卻水套接合的部位設(shè)置有第二O形圈。由于第一O形圈為耐腐蝕O形圈，可防止強(qiáng)腐蝕液體從反應(yīng)釜進(jìn)入到密封腔體中，保證密封腔體中的端面密封正常運行，大大地延長了攪拌器專用機(jī)械密封裝置的壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例攪拌器專用機(jī)械密封裝置的剖視圖。
[0010]圖中:1、冷卻水套;2、第一O形圈；3、第一靜環(huán);4、第一動環(huán);5、第二靜環(huán);6、第二O形圈；7、第三O形圈；8、傳動座；9、彈簧組件；1、上靜環(huán)座；11、軸承座；12、調(diào)心滾子軸承；13、薄鍵;14、軸承壓蓋；15、螺釘;16、封液進(jìn)口； 17、夾緊圈；18、封液出口； 19、軸套;20、冷卻水進(jìn)口； 21、冷卻水出口； 22、防轉(zhuǎn)螺釘;23、下靜環(huán)座;24、撥叉結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種攪拌器專用機(jī)械密封裝置，包括由下而上依次固定連接的下靜環(huán)座23、冷卻水套1、上靜環(huán)座10、軸承座11和軸承壓蓋14，軸承座11的內(nèi)側(cè)套接有調(diào)心滾子軸承12，調(diào)心滾子軸承12的內(nèi)側(cè)套有軸套19，上靜環(huán)座10、下靜環(huán)座23、冷卻水套I的內(nèi)圈和軸套19外圈圍成一密封腔體，密封腔體中沿軸向設(shè)置兩套密封組件，兩套密封組件包括第一動環(huán)4、第一靜環(huán)3、第二動環(huán)和第二靜環(huán)5，第一動環(huán)4和第二動環(huán)均為石墨鑲裝結(jié)構(gòu)，下靜環(huán)座23、上靜環(huán)座10上分別固定有第一靜環(huán)3和第二靜環(huán)5，兩套密封組件之間設(shè)有傳動座8，由防轉(zhuǎn)螺釘22將傳動座8固定于軸套19上，傳動座8的一側(cè)兩端分別設(shè)置撥叉結(jié)構(gòu)24，第一動環(huán)4、第二動環(huán)分別開設(shè)傳動槽，由傳動槽與撥叉結(jié)構(gòu)24配合，帶動第一動環(huán)4和第二動環(huán)隨傳動座8—起轉(zhuǎn)動。
[0012]傳動座8的一側(cè)設(shè)有彈簧組件9，彈簧組件9將第一動環(huán)4、第二動環(huán)分別向位于兩端的第一靜環(huán)3、第二靜環(huán)5壓緊并形成端面密封，第一動環(huán)4、第二動環(huán)與傳動座8相對的端面均為圓柱形軸向中心內(nèi)凹臺階結(jié)構(gòu)，圓柱形軸向中心內(nèi)凹臺階結(jié)構(gòu)的大徑端面與傳動座8之間具有槽，槽中放置第三O形圈7。
[0013]軸套19和調(diào)心滾子軸承12之間夾設(shè)有薄鍵13。
[0014]軸套壓蓋14的上方設(shè)有夾緊圈17，夾緊圈17由螺釘15緊固。
[0015]下靜環(huán)座23和第一靜環(huán)3、上靜環(huán)座10和第二靜環(huán)5接合的部位設(shè)置有第一O形圈2，第一O形圈2為耐腐蝕O形圈，下靜環(huán)座23、上靜環(huán)座10與冷卻水套I接合的部位設(shè)置有第二O形圈6。
【主權(quán)項】
1.一種攪拌器專用機(jī)械密封裝置，包括由下而上依次固定連接的下靜環(huán)座、冷卻水套、上靜環(huán)座、軸承座和軸承壓蓋，所述的軸承座的內(nèi)側(cè)套接有調(diào)心滾子軸承，所述的調(diào)心滾子軸承的內(nèi)側(cè)套有軸套，所述的上靜環(huán)座、所述的下靜環(huán)座、所述的冷卻水套的內(nèi)圈和所述的軸套外圈圍成一密封腔體，所述的密封腔體中沿軸向設(shè)置兩套密封組件，其特征在于:所述的兩套密封組件包括第一動環(huán)、第一靜環(huán)、第二動環(huán)和第二靜環(huán)，所述的第一動環(huán)和所述的第二動環(huán)均為石墨鑲裝結(jié)構(gòu)，所述的下靜環(huán)座、所述的上靜環(huán)座上分別固定有所述的第一靜環(huán)和所述的第二靜環(huán)，所述的兩套密封組件之間設(shè)有傳動座，由防轉(zhuǎn)螺釘將所述的傳動座固定于所述的軸套上，所述的傳動座的一側(cè)兩端分別設(shè)置撥叉結(jié)構(gòu)，所述的第一動環(huán)、所述的第二動環(huán)分別開設(shè)傳動槽，由所述的傳動槽與所述的撥叉結(jié)構(gòu)配合，帶動所述的第一動環(huán)和所述的第二動環(huán)隨所述的傳動座一起轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌器專用機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述的傳動座的一側(cè)設(shè)有彈簧組件，所述的彈簧組件將所述的第一動環(huán)、所述的第二動環(huán)分別向位于兩端的所述的第一靜環(huán)、所述的第二靜環(huán)壓緊并形成端面密封，所述的第一動環(huán)、所述的第二動環(huán)與所述的傳動座相對的端面均為圓柱形軸向中心內(nèi)凹臺階結(jié)構(gòu)，所述的圓柱形軸向中心內(nèi)凹臺階結(jié)構(gòu)的大徑端面與所述的傳動座之間具有槽，所述的槽中放置第三O形圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌器專用機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述的軸套和所述的調(diào)心滾子軸承之間夾設(shè)有薄鍵。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攪拌器專用機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述的軸套壓蓋的上方設(shè)有夾緊圈，所述的夾緊圈由螺釘緊固。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌器專用機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述的軸套壓蓋的上方設(shè)有夾緊圈，所述的夾緊圈由螺釘緊固。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的攪拌器專用機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述的下靜環(huán)座和所述的第一靜環(huán)、所述的上靜環(huán)座和所述的第二靜環(huán)接合的部位設(shè)置有第一O形圈，所述的第一O形圈為耐腐蝕O形圈，所述的下靜環(huán)座、所述的上靜環(huán)座與所述的冷卻水套接合的部位設(shè)置有第二 O形圈。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌器專用機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述的下靜環(huán)座和所述的第一靜環(huán)、所述的上靜環(huán)座和所述的第二靜環(huán)接合的部位設(shè)置有第一O形圈，所述的第一O形圈為耐腐蝕O形圈，所述的下靜環(huán)座、所述的上靜環(huán)座與所述的冷卻水套接合的部位設(shè)置有第二O形圈。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌器專用機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述的下靜環(huán)座和所述的第一靜環(huán)、所述的上靜環(huán)座和所述的第二靜環(huán)接合的部位設(shè)置有第一O形圈，所述的第一O形圈為耐腐蝕O形圈，所述的下靜環(huán)座、所述的上靜環(huán)座與所述的冷卻水套接合的部位設(shè)置有第二O形圈。
【專利摘要】本實用涉及一種攪拌器專用機(jī)械密封裝置，包括下靜環(huán)座、冷卻水套、上靜環(huán)座、軸承座、軸承壓蓋和軸套，上靜環(huán)座、下靜環(huán)座、冷卻水套的內(nèi)圈和軸套外圈圍成一密封腔體，密封腔體中沿軸向設(shè)置兩套密封組件，第一動環(huán)和第二動環(huán)均為石墨鑲裝結(jié)構(gòu)，下靜環(huán)座、上靜環(huán)座上分別固定有第一靜環(huán)和第二靜環(huán)，兩套密封組件之間設(shè)有傳動座，由防轉(zhuǎn)螺釘將傳動座固定于軸套上，傳動座的一側(cè)兩端分別設(shè)置撥叉結(jié)構(gòu)，第一動環(huán)、第二動環(huán)與撥叉結(jié)構(gòu)分別開設(shè)傳動槽，由傳動槽與撥叉結(jié)構(gòu)配合，帶動第一動環(huán)和第二動環(huán)隨傳動座一起轉(zhuǎn)動。第一動環(huán)、第二動環(huán)均采用石墨鑲裝不銹鋼的結(jié)構(gòu)，以及將傳動座設(shè)計為帶撥叉結(jié)構(gòu)，動環(huán)的強(qiáng)度、剛性大大增強(qiáng)。
【IPC分類】F16J15/34, F16J15/16, F16J15/30
【公開號】CN205315702
【申請?zhí)枴緾N201520947508
【發(fā)明人】連大蘇, 林祥春, 姚周仟, 黃曉勇, 陳成標(biāo), 俞龍海, 朱坤祥
【申請人】浙江蘭天機(jī)械密封件有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月25日