廢氣凈化裝置和船舶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種廢氣凈化裝置和船舶。廢氣凈化裝置包括:安裝本體;廢氣凈化脫硫部,廢氣凈化脫硫部設(shè)置在安裝本體上,具有進(jìn)氣口和排氣口;用于給廢氣凈化脫硫部提供處理液的處理液供應(yīng)部,處理液供應(yīng)部設(shè)置在安裝本體上,且處理液供應(yīng)部與廢氣凈化脫硫部連通。本實(shí)用新型中的廢氣凈化裝置具有便于安裝、便于檢修、使用方便等特點(diǎn)。特別是在對(duì)沒有配備廢氣凈化裝置的大型水上移動(dòng)設(shè)施而言,僅需將廢氣凈化裝置整體安裝于大型水上移動(dòng)設(shè)施上的適當(dāng)位置即可,無需再對(duì)大型水上移動(dòng)設(shè)施進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),從而有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了安裝效率、減少了改造成本浪費(fèi)。
【專利說明】廢氣凈化裝置和船舶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣處理【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地,涉及一種廢氣凈化裝置和船舶。
【背景技術(shù)】
[0002]諸如海上船舶、船塢、海上平臺(tái)等大型水上移動(dòng)設(shè)施,其動(dòng)力系統(tǒng)通常包括柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、燃油鍋爐等燃燒單元等。上述這些燃燒單元使用的燃料,在燃燒后會(huì)產(chǎn)生含有顆粒物、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)等的廢氣,該廢氣會(huì)造成環(huán)境污染。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,為了對(duì)上述燃燒單元產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,通常在大型水上移動(dòng)設(shè)施的艙室、動(dòng)力室、排氣管道等多個(gè)地方安裝有用于脫硫、脫硝等的處理設(shè)備以對(duì)廢氣中的顆粒物、硫氧化物(SOx)和氮氧化物(NOx)進(jìn)行處理。
[0004]由于脫硫、脫硝等處理設(shè)備包括多個(gè)相互配合的單元,而多個(gè)單元均零散布置于移動(dòng)設(shè)施內(nèi)的不同地方,因而使得制造、安裝、管理、檢修、使用等都存在操作不便等問題。特別是在對(duì)沒有配備上述脫硫、脫硝等的處理設(shè)備的大型水上移動(dòng)設(shè)施而言,為了將上述脫硫、脫硝等的處理設(shè)備能夠安裝在大型水上移動(dòng)設(shè)施上,工作人員需要對(duì)大型水上移動(dòng)設(shè)施進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)改進(jìn),通過改造、拆除、重新制造等工作,以使脫硫、脫硝等的處理設(shè)備能夠安裝在大型水上移動(dòng)設(shè)施上,從而導(dǎo)致工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、安裝效率低、改造成本高、人力物力嚴(yán)重浪費(fèi)等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種廢氣凈化裝置和船舶,以解決現(xiàn)有技術(shù)中因廢氣凈化裝置中的各部分因不成系統(tǒng)、零散分布設(shè)置而導(dǎo)致安裝難度高、檢修復(fù)雜度高、使用不便的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種廢氣凈化裝置,包括:安裝本體;廢氣凈化脫硫部,廢氣凈化脫硫部設(shè)置在安裝本體上,具有進(jìn)氣口和排氣口 ;用于給廢氣凈化脫硫部提供處理液的處理液供應(yīng)部,處理液供應(yīng)部設(shè)置在安裝本體上,且處理液供應(yīng)部與廢氣凈化脫硫部連通。
[0007]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括:進(jìn)氣管路,進(jìn)氣管路的第一端與廢氣凈化脫硫部的進(jìn)氣口連通;排氣管路,排氣管路的第一端與廢氣凈化脫硫部的排氣口連通。
[0008]進(jìn)一步地,排氣管路的第一端位于廢氣凈化脫硫部的上端。
[0009]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括:調(diào)節(jié)管路,進(jìn)氣管路的第二端與調(diào)節(jié)管路的第一端連通,排氣管路的第二端與調(diào)節(jié)管路的第二端連通;流量調(diào)節(jié)部,流量調(diào)節(jié)部設(shè)置在調(diào)節(jié)管路上且位于調(diào)節(jié)管路的第一端與第二端之間。
[0010]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括導(dǎo)風(fēng)部,導(dǎo)風(fēng)部為至少一個(gè),導(dǎo)風(fēng)部設(shè)置在進(jìn)氣管路和/或排氣管路內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地,導(dǎo)風(fēng)部為風(fēng)機(jī)。
[0012]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括:注液管路,注液管路的第一端與處理液供應(yīng)部連通,注液管路的第二端與廢氣凈化脫硫部連通;排液管路,排液管路的第一端與廢氣凈化脫硫部連通,排液管路的第二端與處理液供應(yīng)部連通。
[0013]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括:控制部,控制部設(shè)置在安裝本體上;第一動(dòng)力泵,第一動(dòng)力泵與控制部電連接,且第一動(dòng)力泵設(shè)置在注液管路上。
[0014]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括:控制部,控制部設(shè)置在安裝本體上;第二動(dòng)力泵,第二動(dòng)力泵與控制部電連接,且第二動(dòng)力泵設(shè)置在排液管路上。
[0015]進(jìn)一步地,廢氣凈化脫硫部具有:處理液進(jìn)口 ;處理液出口,且處理液進(jìn)口位于凈化方向的上游,處理液出口位于凈化方向的下游。
[0016]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括處理液配置部,處理液配置部設(shè)置在安裝本體上,且處理液配置部與處理液供應(yīng)部連通。
[0017]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括補(bǔ)液管,補(bǔ)液管的第一端與處理液配置部的下部連通,補(bǔ)液管的第二端與處理液供應(yīng)部的上部連通。
[0018]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括:控制部,控制部設(shè)置在安裝本體上;第三動(dòng)力泵,第三動(dòng)力泵與控制部電連接,且第三動(dòng)力泵設(shè)置在補(bǔ)液管上。
[0019]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括供水管,供水管與處理液配置部的上部連通。
[0020]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括廢液回收處理部,廢液回收處理部設(shè)置在安裝本體上,且廢液回收處理部與處理液供應(yīng)部連通。
[0021]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括廢液輸送管,廢液輸送管的第一端與處理液供應(yīng)部連通,廢液輸送管的第二端與廢液回收處理部連通。
[0022]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括:控制部,控制部設(shè)置在安裝本體上;第四動(dòng)力泵,第四動(dòng)力泵與控制部電連接,且第四動(dòng)力泵設(shè)置在廢液輸送管上。
[0023]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括:廢料排放管,廢料排放管的第一端與廢液回收處理部的下部連通;控制部,控制部設(shè)置在安裝本體上;第五動(dòng)力泵,第五動(dòng)力泵與控制部電連接,且第五動(dòng)力泵設(shè)置在廢料排放管上。
[0024]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括處理液配置部,處理液配置部設(shè)置在安裝本體上,且處理液配置部與處理液供應(yīng)部連通;處理液配置部、廢氣凈化脫硫部、廢液回收處理部均沿處理液供應(yīng)部的周向相間隔地設(shè)置。
[0025]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括處理液配置部,處理液配置部設(shè)置在安裝本體上,且處理液配置部與處理液供應(yīng)部連通;處理液配置部、廢液回收處理部和處理液供應(yīng)部疊置。
[0026]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括防護(hù)罩,防護(hù)罩罩設(shè)在廢氣凈化脫硫部和/或處理液供應(yīng)部的外部。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,提供了一種船舶,包括廢氣凈化裝置和船體,廢氣凈化裝置設(shè)置在船體上,廢氣凈化裝置是上述的廢氣凈化裝置。
[0028]進(jìn)一步地,船體包括甲板和船艙,廢氣凈化裝置設(shè)置在甲板上或船艙內(nèi)。
[0029]本實(shí)用新型中的廢氣凈化脫硫部和處理液供應(yīng)部均設(shè)置在安裝本體上,處理液供應(yīng)部用于給廢氣凈化脫硫部提供處理液并與廢氣凈化脫硫部連通,廢氣凈化脫硫部具有進(jìn)氣口和排氣口。由于廢氣凈化脫硫部和處理液供應(yīng)部均設(shè)置在安裝本體上,因而使得廢氣凈化裝置具有集成度高的特點(diǎn),當(dāng)需要在某些場(chǎng)合安裝廢氣凈化裝置時(shí),僅需將廢氣凈化裝置整體安裝于指定位置即可,從而使廢氣凈化裝置具有便于安裝、便于檢修、使用方便等特點(diǎn)。特別是在對(duì)沒有配備廢氣凈化裝置的大型水上移動(dòng)設(shè)施而言,僅需將廢氣凈化裝置整體安裝于大型水上移動(dòng)設(shè)施上的適當(dāng)位置即可,無需再對(duì)大型水上移動(dòng)設(shè)施進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),從而有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了安裝效率、減少了改造成本浪費(fèi)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0031]圖1示意性示出了本實(shí)用新型中的廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖2示意性示出了本實(shí)用新型中的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中廢氣凈化裝置與船體的位置關(guān)系示意圖;
[0033]圖3示意性示出了本實(shí)用新型中的船舶的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖4示意性示出了圖3的局部剖視圖;以及
[0035]圖5示意性示出了本實(shí)用新型中的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中廢氣凈化裝置與船體的位置關(guān)系示意圖。
[0036]圖中附圖標(biāo)記:10、安裝本體;20、廢氣凈化脫硫部;30、處理液供應(yīng)部;40、進(jìn)氣管路;41、進(jìn)氣管路40的第一端;42、進(jìn)氣管路40的第二端;50、排氣管路;51、排氣管路50的第一端;52、排氣管路50的第二端;60、調(diào)節(jié)管路;61、流量調(diào)節(jié)部;70、導(dǎo)風(fēng)部;80、廢液回收處理部;81、注液管路;81a、注液管路81的第一端;81b、注液管路81的第二端;82、排液管路;82a、排液管路82的第一端;82b、排液管路82的第二端;83、處理液配置部;84、補(bǔ)液管;84a、補(bǔ)液管84的第一端;84b、補(bǔ)液管84的第二端;85、船體;85a、甲板;85b、船艙;86、防護(hù)罩;87、供水管;88、廢液輸送管;89、廢料排放管;90、控制部;91、第一動(dòng)力泵;92、第二動(dòng)力泵;93、第三動(dòng)力泵;94、第四動(dòng)力泵;95、第五動(dòng)力泵。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0038]作為本實(shí)用新型的第一個(gè)方面,提供了一種廢氣凈化裝置。如圖1至圖5所示,廢氣凈化裝置包括安裝本體10、廢氣凈化脫硫部20、用于給廢氣凈化脫硫部20提供處理液的處理液供應(yīng)部30,廢氣凈化脫硫部20設(shè)置在安裝本體10上;處理液供應(yīng)部30設(shè)置在安裝本體10上,且處理液供應(yīng)部30與廢氣凈化脫硫部20連通;廢氣凈化脫硫部20具有進(jìn)氣口和排氣口。由于廢氣凈化脫硫部20和處理液供應(yīng)部30均設(shè)置在安裝本體10上,因而使得廢氣凈化裝置具有集成度高的特點(diǎn),當(dāng)需要在某些場(chǎng)合安裝廢氣凈化裝置時(shí),僅需將廢氣凈化裝置整體安裝于指定位置即可,從而使廢氣凈化裝置具有便于安裝、便于檢修、使用方便等特點(diǎn)。特別是在對(duì)沒有配備廢氣凈化裝置的大型水上移動(dòng)設(shè)施而言,僅需將廢氣凈化裝置整體安裝于大型水上移動(dòng)設(shè)施上的適當(dāng)位置即可,無需再對(duì)大型水上移動(dòng)設(shè)施進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),從而有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了安裝效率、減少了改造成本浪費(fèi)。
[0039]優(yōu)選地,廢氣凈化脫硫部20可臥式放置或立式放置(請(qǐng)參考圖1和圖2)。
[0040]本實(shí)用新型中的廢氣凈化裝置包括進(jìn)氣管路40和排氣管路50,進(jìn)氣管路40的第一端41與廢氣凈化脫硫部20的進(jìn)氣口連通;排氣管路50的第一端51與廢氣凈化脫硫部20的排氣口連通。優(yōu)選地,排氣管路50的第一端51位于廢氣凈化脫硫部20的上端。進(jìn)一步地,排氣管路50的第一端51位于凈化方向的下游。由于排氣管路50的第一端51位于廢氣凈化脫硫部20的上端,因而便于廢氣沿凈化方向處理后再凈化方向的下游被排出,從而保證了廢氣凈化裝置的凈化效果。
[0041]本實(shí)用新型中的廢氣凈化裝置還包括調(diào)節(jié)管路60和流量調(diào)節(jié)部61,進(jìn)氣管路40的第二端42與調(diào)節(jié)管路60的第一端連通,排氣管路50的第二端52與調(diào)節(jié)管路60的第二端連通;流量調(diào)節(jié)部61設(shè)置在調(diào)節(jié)管路60上且位于調(diào)節(jié)管路60的第一端與第二端之間(請(qǐng)參考圖1)。由于設(shè)置有調(diào)節(jié)管路60和流量調(diào)節(jié)部61,因而未處理的廢氣應(yīng)經(jīng)由調(diào)節(jié)管路60的第一端進(jìn)入調(diào)節(jié)管路60內(nèi),并通過進(jìn)氣管路40進(jìn)入廢氣凈化脫硫部20內(nèi),經(jīng)廢氣凈化脫硫部20處理后的氣體經(jīng)排氣管路50,由調(diào)節(jié)管路60的第二端排出到外界;同時(shí),流量調(diào)節(jié)部61用于調(diào)節(jié)由調(diào)節(jié)管路60的第一端直接流向第二端的廢氣的流量,特別是在廢氣的指標(biāo)符合排放標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候,為了節(jié)約成本、降低處理時(shí)間,可以直接將由調(diào)節(jié)管路60的第一端進(jìn)入的廢氣直接通過流量調(diào)節(jié)部61流向調(diào)節(jié)管路60的第二端,向外界排出。
[0042]優(yōu)選地,調(diào)節(jié)管路60是原動(dòng)力系統(tǒng)的排氣管。
[0043]優(yōu)選地,流量調(diào)節(jié)部61為流量控制閥。進(jìn)一步地,流量調(diào)節(jié)部61為電控調(diào)節(jié)閥。
[0044]如圖1所示的優(yōu)選實(shí)施方式中,廢氣凈化裝置還包括導(dǎo)風(fēng)部70,導(dǎo)風(fēng)部70為至少一個(gè),導(dǎo)風(fēng)部70設(shè)置在進(jìn)氣管路40和/或排氣管路50內(nèi)。由于設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)部70,因而能夠在管路內(nèi)形成負(fù)壓區(qū),以使氣體由導(dǎo)風(fēng)部70的負(fù)壓區(qū)吹向?qū)эL(fēng)方向,從而加快氣體的流道速度、減小湍流、逆流等情況的發(fā)生。在進(jìn)氣管路40內(nèi)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部70時(shí),導(dǎo)風(fēng)部70的導(dǎo)風(fēng)方向應(yīng)朝向廢氣凈化脫硫部20 —側(cè);在排氣管路50內(nèi)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部70時(shí),導(dǎo)風(fēng)部70的導(dǎo)風(fēng)方向應(yīng)朝向外界所在一側(cè)。
[0045]優(yōu)選地,導(dǎo)風(fēng)部70為風(fēng)機(jī)。
[0046]優(yōu)選地,廢氣凈化脫硫部20與處理液供應(yīng)部30內(nèi)的處理液可循環(huán)地設(shè)置。由于廢氣凈化脫硫部20與處理液供應(yīng)部30內(nèi)的處理液可循環(huán)地設(shè)置,因而提高了處理液的利用效率,避免了處理液未反應(yīng)就被棄用而造成的浪費(fèi)問題。
[0047]如圖1所示的優(yōu)選實(shí)施方式中,廢氣凈化裝置還包括注液管路81和排液管路82,注液管路81的第一端81a與處理液供應(yīng)部30連通,注液管路81的第二端81b與廢氣凈化脫硫部20連通;排液管路82的第一端82a與廢氣凈化脫硫部20連通,排液管路82的第二端82b與處理液供應(yīng)部30連通。優(yōu)選地,注液管路81的第一端81a與處理液供應(yīng)部30的上部連通,注液管路81的第二端81b與廢氣凈化脫硫部20的上部連通;排液管路82的第一端82a與廢氣凈化脫硫部20的下部連通,排液管路82的第二端82b與處理液供應(yīng)部30的下部連通。由于注液管路81的第二端81b與廢氣凈化脫硫部20的上部連通,因而由處理液供應(yīng)部30供給來的處理液會(huì)在廢氣凈化脫硫部20內(nèi)部以噴淋(噴淋呈霧狀)的方式對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫處理,從而提高了處理液與廢氣的接觸面積、保證了脫硫的效果。由于排液管路82的第二端82b與處理液供應(yīng)部30的下部連通,因而回收循環(huán)的處理液在處理液供應(yīng)部30內(nèi)部分層后、可再經(jīng)位于處理液供應(yīng)部30上部的注液管路81進(jìn)入廢氣凈化脫硫部20內(nèi)。
[0048]本實(shí)用新型中的廢氣凈化脫硫部20具有處理液進(jìn)口和處理液出口,且處理液進(jìn)口位于凈化方向的上游,處理液出口位于凈化方向的下游。如圖1所示的優(yōu)選實(shí)施方式中,注液管路81的第二端81b與廢氣凈化脫硫部20的處理液進(jìn)口連通,排液管路82的第一端82a與廢氣凈化脫硫部20的處理液出口連通。本實(shí)用新型中的廢氣凈化裝置還包括廢液回收處理部80,廢液回收處理部80設(shè)置在安裝本體10上,且廢液回收處理部80與處理液供應(yīng)部30連通(請(qǐng)參考圖1和圖2)。由于設(shè)置有廢液回收處理部80,因而在處理液供應(yīng)部30內(nèi)沉積的廢液會(huì)經(jīng)廢液回收處理部80處理,從而保證了處理液供應(yīng)部30與廢氣凈化脫硫部20的正常工作。優(yōu)選地,廢液回收處理部80包括分離裝置等處理設(shè)備,用于回收廢液、廢物等。
[0049]如圖1所示的優(yōu)選實(shí)施方式中,廢氣凈化裝置還包括廢液輸送管88,廢液輸送管88的第一端與處理液供應(yīng)部30連通,廢液輸送管88的第二端與廢液回收處理部80連通。優(yōu)選地,廢液輸送管88的第一端與處理液供應(yīng)部30的下部連通,廢液輸送管88的第二端與廢液回收處理部80的上部連通。由于處理液供應(yīng)部30的下部安裝有廢液輸送管88,因而便于將處理液供應(yīng)部30內(nèi)的廢液輸送至廢液回收處理部80,從而保證了廢液處理的可靠性。
[0050]如圖1所示的優(yōu)選實(shí)施方式中,廢氣凈化裝置還包括廢料排放管89,廢料排放管89的第一端與廢液回收處理部80的下部連通。由于設(shè)置有廢料排放管89,因而便于廢料的排放,從而保證了廢氣凈化裝置的工作可靠性。
[0051]優(yōu)選地,廢氣凈化裝置還包括處理液配置部83,處理液配置部83設(shè)置在安裝本體10上,且處理液配置部83與處理液供應(yīng)部30連通(請(qǐng)參考圖1和圖2)。由于設(shè)置有處理液配置部83,因而處理液在處理液配置部83內(nèi)配置完成后用于給處理液供應(yīng)部30補(bǔ)給處理液。
[0052]進(jìn)一步地,廢氣凈化裝置還包括供水管87,供水管87與處理液配置部83的上部連通。水通過供水管87供給給處理液配置部83,以使堿性物質(zhì)和水按比例制成工藝水。
[0053]如圖1所示的優(yōu)選實(shí)施方式中,廢氣凈化裝置還包括補(bǔ)液管84,補(bǔ)液管84的第一端84a與處理液配置部83的下部連通,補(bǔ)液管84的第二端84b與處理液供應(yīng)部30的上部連通。由于在處理液供應(yīng)部30內(nèi)處理液集中位于處理液供應(yīng)部30的上部,因而補(bǔ)液管84將補(bǔ)給的處理液直接供給給處理液供應(yīng)部30的上部,以使處理液可直接為廢氣凈化脫硫部20所用,減小了處理液與處理液供應(yīng)部30內(nèi)廢液的接觸機(jī)會(huì),保證了處理液的使用可靠性。
[0054]優(yōu)選地,廢氣凈化裝置還包括防護(hù)罩86,防護(hù)罩86罩設(shè)在廢氣凈化脫硫部20、和/或處理液供應(yīng)部30、和/或廢液回收處理部80、和/或處理液配置部83的外部,且防護(hù)罩86的下端與安裝本體10連接。由于廢氣凈化裝置設(shè)置有防護(hù)罩86,因而有效避免外力撞擊損壞廢氣凈化裝置內(nèi)部各部件,且使防護(hù)罩86內(nèi)具有干凈、整齊的工作環(huán)境,減少了對(duì)各部件的清理維護(hù)工作量。當(dāng)廢氣凈化裝置設(shè)置在暴露于外界環(huán)境的工作場(chǎng)合時(shí),防護(hù)罩86還能起到遮陽、擋雨的作用,避免天氣環(huán)境對(duì)廢氣凈化裝置的影響。同時(shí),還使廢氣凈化裝置具有集成度高、便于運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)。
[0055]進(jìn)一步地,防護(hù)罩86具有可開啟的門窗,以便工作人員方便進(jìn)出防護(hù)罩86及使防護(hù)罩86內(nèi)的空氣有效對(duì)流。
[0056]如圖1所示的優(yōu)選實(shí)施方式中,廢氣凈化裝置還包括控制部90、第一動(dòng)力泵91、第二動(dòng)力泵92、第三動(dòng)力泵93、第四動(dòng)力泵94和第五動(dòng)力泵95,其中,控制部90設(shè)置在安裝本體10上,控制部90與第一動(dòng)力泵91、第二動(dòng)力泵92、第三動(dòng)力泵93、第四動(dòng)力泵94和第五動(dòng)力泵95均連接,用于控制各個(gè)動(dòng)力泵的工作狀態(tài);第一動(dòng)力泵91設(shè)置在注液管路81上,用于將處理液由處理液供應(yīng)部30泵入廢氣凈化脫硫部20內(nèi);第二動(dòng)力泵92設(shè)置在排液管路82上,用于將處理液由廢氣凈化脫硫部20泵入處理液供應(yīng)部30內(nèi);第三動(dòng)力泵93設(shè)置在補(bǔ)液管84上,用于將處理液由處理液配置部83泵入處理液供應(yīng)部30內(nèi);第四動(dòng)力泵94設(shè)置在用于連接廢液回收處理部80與處理液供應(yīng)部30的廢液輸送管88上,用于將處理液供應(yīng)部30內(nèi)的廢液泵入廢液回收處理部80內(nèi),特別是在處理液供應(yīng)部30內(nèi)的處理液飽和并準(zhǔn)備結(jié)晶時(shí),應(yīng)及時(shí)控制第四動(dòng)力泵94將廢液泵入廢液回收處理部80內(nèi);第五動(dòng)力泵95設(shè)置在廢液回收處理部80的廢料排放管89上,用于將廢液回收處理部80內(nèi)的廢物泵出。
[0057]如圖1所示的優(yōu)選實(shí)施方式中,處理液配置部83、控制部90、廢氣凈化脫硫部20和廢液回收處理部80均沿處理液供應(yīng)部30的周向相間隔地設(shè)置。由于將處理液供應(yīng)部30設(shè)置在中間位置,因而有效規(guī)劃了連接管路的路徑,盡可能減少了連接管路的長度,使布局更加地合理。
[0058]在一個(gè)未圖示的優(yōu)選實(shí)施方式中,廢氣凈化裝置還包括處理液配置部83,處理液配置部83設(shè)置在安裝本體10上,且處理液配置部83與處理液供應(yīng)部30連通;處理液配置部83、廢液回收處理部80和處理液供應(yīng)部30疊置。其中,處理液配置部83設(shè)置在處理液供應(yīng)部30的上方。當(dāng)然,處理液配置部83、廢液回收處理部80和處理液供應(yīng)部30還可以彼此疊放設(shè)置。
[0059]作為本實(shí)用新型的第二個(gè)方面,提供了一種船舶。如圖1至圖5所示,船舶包括廢氣凈化裝置和船體85,廢氣凈化裝置設(shè)置在船體85上,廢氣凈化裝置是上述的廢氣凈化裝置。由于本實(shí)用新型中的廢氣凈化裝置安裝使用時(shí)僅需將其整體安裝于船舶上即可,無需對(duì)船舶的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,從而提高了廢氣凈化裝置的安裝使用可靠性、有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了安裝效率、減少了改造成本浪費(fèi)。
[0060]當(dāng)然,廢氣凈化裝置還可以設(shè)置在其他大型水上移動(dòng)設(shè)施上。
[0061 ] 優(yōu)選地,船體85包括甲板85a和船艙85b,廢氣凈化裝置設(shè)置在甲板85a上或船艙85b內(nèi)(請(qǐng)參考圖2和圖5)。由于甲板85a上具有較大的安裝空間,因而將廢氣凈化裝置安裝在甲板85a能夠保證安裝可靠性、檢修和使用可靠性。當(dāng)然,也可以在船艙85b內(nèi)安裝廢氣凈化裝置。
[0062]本實(shí)用新型中的廢氣凈化裝置內(nèi)的各部件可以整體使用,也可以根據(jù)需要單個(gè)獨(dú)立使用。
[0063]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢氣凈化裝置,其特征在于,包括: 安裝本體(10); 廢氣凈化脫硫部(20),所述廢氣凈化脫硫部(20)設(shè)置在所述安裝本體(10)上,具有進(jìn)氣口和排氣口; 用于給所述廢氣凈化脫硫部(20)提供處理液的處理液供應(yīng)部(30),所述處理液供應(yīng)部(30)設(shè)置在所述安裝本體(10)上,且所述處理液供應(yīng)部(30)與所述廢氣凈化脫硫部(20)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括: 進(jìn)氣管路(40),所述進(jìn)氣管路(40)的第一端(41)與所述廢氣凈化脫硫部(20)的進(jìn)氣口連通; 排氣管路(50),所述排氣管路(50)的第一端(51)與所述廢氣凈化脫硫部(20)的排氣口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述排氣管路(50)的第一端(51)位于所述廢氣凈化脫硫部(20)的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括: 調(diào)節(jié)管路(60),所述進(jìn)氣管路(40)的第二端(42)與所述調(diào)節(jié)管路¢0)的第一端連通,所述排氣管路(50)的第二端(52)與所述調(diào)節(jié)管路¢0)的第二端連通; 流量調(diào)節(jié)部(61),所述流量調(diào)節(jié)部¢1)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)管路¢0)上且位于所述調(diào)節(jié)管路¢0)的第一端與第二端之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括導(dǎo)風(fēng)部(70),所述導(dǎo)風(fēng)部(70)為至少一個(gè),所述導(dǎo)風(fēng)部(70)設(shè)置在所述進(jìn)氣管路(40)和/或所述排氣管路(50)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)部(70)為風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括: 注液管路(81),所述注液管路(81)的第一端(81a)與所述處理液供應(yīng)部(30)連通,所述注液管路(81)的第二端(81b)與所述廢氣凈化脫硫部(20)連通; 排液管路(82),所述排液管路(82)的第一端(82a)與所述廢氣凈化脫硫部(20)連通,所述排液管路(82)的第二端(82b)與所述處理液供應(yīng)部(30)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括: 控制部(90),所述控制部(90)設(shè)置在所述安裝本體(10)上; 第一動(dòng)力泵(91),所述第一動(dòng)力泵(91)與所述控制部(90)電連接,且所述第一動(dòng)力泵(91)設(shè)置在所述注液管路(81)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括: 控制部(90),所述控制部(90)設(shè)置在所述安裝本體(10)上; 第二動(dòng)力泵(92),所述第二動(dòng)力泵(92)與所述控制部(90)電連接,且所述第二動(dòng)力泵(92)設(shè)置在所述排液管路(82)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化脫硫部(20)具有: 處理液進(jìn)口; 處理液出口,且所述處理液進(jìn)口位于凈化方向的上游,所述處理液出口位于所述凈化方向的下游。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括處理液配置部(83),所述處理液配置部(83)設(shè)置在所述安裝本體(10)上,且所述處理液配置部(83)與所述處理液供應(yīng)部(30)連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括補(bǔ)液管(84),所述補(bǔ)液管(84)的第一端(84a)與所述處理液配置部(83)的下部連通,所述補(bǔ)液管(84)的第二端(84b)與所述處理液供應(yīng)部(30)的上部連通。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括: 控制部(90),所述控制部(90)設(shè)置在所述安裝本體(10)上; 第三動(dòng)力泵(93),所述第三動(dòng)力泵(93)與所述控制部(90)電連接,且所述第三動(dòng)力泵(93)設(shè)置在所述補(bǔ)液管(84)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,廢氣凈化裝置還包括供水管(87),所述供水管(87)與所述處理液配置部(83)的上部連通。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括廢液回收處理部(80),所述廢液回收處理部(80)設(shè)置在所述安裝本體(10)上,且所述廢液回收處理部(80)與所述處理液供應(yīng)部(30)連通。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括廢液輸送管(88),所述廢液輸送管(88)的第一端與所述處理液供應(yīng)部(30)連通,所述廢液輸送管(88)的第二端與所述廢液回收處理部(80)連通。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括: 控制部(90),所述控制部(90)設(shè)置在所述安裝本體(10)上; 第四動(dòng)力泵(94),所述第四動(dòng)力泵(94)與所述控制部(90)電連接,且所述第四動(dòng)力泵(94)設(shè)置在所述廢液輸送管(88)上。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括: 廢料排放管(89),所述廢料排放管(89)的第一端與所述廢液回收處理部(80)的下部連通; 控制部(90),所述控制部(90)設(shè)置在所述安裝本體(10)上; 第五動(dòng)力泵(95),所述第五動(dòng)力泵(95)與所述控制部(90)電連接,且所述第五動(dòng)力泵(95)設(shè)置在所述廢料排放管(89)上。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括處理液配置部(83),所述處理液配置部(83)設(shè)置在所述安裝本體(10)上,且所述處理液配置部(83)與所述處理液供應(yīng)部(30)連通;所述處理液配置部(83)、所述廢氣凈化脫硫部(20)、所述廢液回收處理部(80)均沿所述處理液供應(yīng)部(30)的周向相間隔地設(shè)置。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括處理液配置部(83),所述處理液配置部(83)設(shè)置在所述安裝本體(10)上,且所述處理液配置部(83)與所述處理液供應(yīng)部(30)連通;所述處理液配置部(83)、所述廢液回收處理部(80)和所述處理液供應(yīng)部(30)疊置。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置,其特征在于,所述廢氣凈化裝置還包括防護(hù)罩(86),所述防護(hù)罩(86)罩設(shè)在所述廢氣凈化脫硫部(20)和/或所述處理液供應(yīng)部(30)的外部。
22.一種船舶,包括廢氣凈化裝置和船體(85),所述廢氣凈化裝置設(shè)置在所述船體(85)上,其特征在于,所述廢氣凈化裝置是權(quán)利要求1至21中任一項(xiàng)所述的廢氣凈化裝置。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的船舶,其特征在于,所述船體(85)包括甲板(85a)和船艙(85b),所述廢氣凈化裝置設(shè)置在所述甲板(85a)上或所述船艙(85b)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B63H21/32GK204147754SQ201420474907
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】楊桂模 申請(qǐng)人:山東威達(dá)機(jī)械股份有限公司