專利名稱：一種用燃燒廢氣來隔絕空氣實(shí)現(xiàn)少氧化的熱處理爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理爐，更具體說，它涉及一種用燃燒廢氣來隔絕空氣實(shí)現(xiàn)少氧化的熱處理爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的處理爐，為了保證爐內(nèi)氣氛的純度和爐壓的穩(wěn)定，需要在進(jìn)料口和出料口與爐體連接處設(shè)置兩個真空鎖氣室作為過渡，讓進(jìn)料和出料在真空室內(nèi)停留，預(yù)抽真空再沖入氮?dú)夂?，工件方可進(jìn)爐或出爐，導(dǎo)致成本高，消耗大，設(shè)備冗余。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種無需在進(jìn)料口和出料口與爐體連接處設(shè)置兩個真空鎖氣室作為過渡，節(jié)約成本，降低能耗的用燃燒廢氣來隔絕空氣實(shí)現(xiàn)少氧化的熱處理爐。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。用燃燒廢氣來隔絕空氣實(shí)現(xiàn)少氧化的熱處理爐，包括設(shè)有熱處理室的爐體，熱處理室內(nèi)設(shè)有天然氣輻射管，熱處理室在爐體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，所述進(jìn)料口和熱處理室之間設(shè)有第一廢氣室，出料口和熱處理室之間設(shè)有第二廢氣室，所述第一廢氣室內(nèi)設(shè)有用于形成氣簾的第一廢氣噴射管，所述第二廢氣室內(nèi)設(shè)有用于形成氣簾的第二廢氣噴射管，熱處理室內(nèi)設(shè)有廢氣回收管，所述廢氣回收管連接至第一廢氣噴射管，在進(jìn)料口外側(cè)還設(shè)有廢氣回收罩，廢氣回收罩通過廢氣管連接至第二廢氣噴射管。作為優(yōu)選所述進(jìn)料口、出料口大小剛好通過工件。作為優(yōu)選所述進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料架，出料口設(shè)有出料架。作為優(yōu)選所述爐體內(nèi)鋪設(shè)有用于傳送工件的托輥。本實(shí)用新型的有益效果是無需在進(jìn)料口和出料口與爐體連接處設(shè)置兩個真空鎖氣室作為過渡，通過用天然氣燃燒過程中所產(chǎn)生的廢氣(一氧化碳、二氧化碳等)輸送至第一廢氣噴射管進(jìn)行噴射，形成氣簾來隔絕空氣進(jìn)入爐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣氛，節(jié)約成本，降低能
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圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明爐體1 ；廢氣回收罩2 ；工件3 ；進(jìn)料架4 ；第一廢氣噴射管5 ；廢氣回收管6 ；第一廢氣室7 ；托輥8 ；出料架9 ；天然氣輻射管10 ；廢氣管11 ；熱處理室12 ；進(jìn)料口 13 ；出料口 14 ；第二廢氣室15 ；第二廢氣噴射管16。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。雖然本實(shí)用新型將結(jié)合較
3佳實(shí)施例進(jìn)行描述，但應(yīng)知道，并不表示本實(shí)用新型限制在所述實(shí)施例中。相反，本實(shí)用新型將涵蓋可包含在有附后權(quán)利要求書限定的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的替換物、改進(jìn)型和等同物。參見圖1所示，這種用燃燒廢氣來隔絕空氣實(shí)現(xiàn)少氧化的熱處理爐，包括設(shè)有熱處理室12的爐體1，熱處理室12在爐體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 13、出料口 14，所述進(jìn)料口 13、 出料口 14大小剛好通過工件3。所述熱處理室12內(nèi)設(shè)有天然氣輻射管10。所述進(jìn)料口 13 和熱處理室12之間設(shè)有第一廢氣室7，出料口 14和熱處理室12之間設(shè)有第二廢氣室15， 所述第一廢氣室7內(nèi)設(shè)有用于形成氣簾的第一廢氣噴射管5，所述第二廢氣室15內(nèi)設(shè)有用于形成氣簾的第二廢氣噴射管16，熱處理室12內(nèi)設(shè)有廢氣回收管6，所述廢氣回收管6連接至第一廢氣噴射管5，在進(jìn)料口 13外側(cè)還設(shè)有廢氣回收罩2，廢氣回收罩2通過廢氣管11 連接至第二廢氣噴射管16。所述進(jìn)料口 13設(shè)有進(jìn)料架4，出料口 14設(shè)有出料架9。爐體1 內(nèi)及料架14上均鋪設(shè)有用于傳送工件3的托輥8。運(yùn)行時，工件3從進(jìn)料架4被托輥8輸送入進(jìn)料口 13，熱處理室12中天然氣燃燒過程中所產(chǎn)生的廢氣(一氧化碳、二氧化碳等)輸送至第一廢氣噴射管5進(jìn)行噴射，在第一廢氣室7形成氣簾來隔絕空氣從進(jìn)料口 13進(jìn)入爐內(nèi)。同時，設(shè)于進(jìn)料口 13外側(cè)的廢氣回收罩2將廢氣傳輸至第二廢氣噴射管16進(jìn)行噴射，在第二廢氣室15形成氣簾來隔絕空氣從出料口 14進(jìn)入爐內(nèi)，同時爐體1內(nèi)形成正壓，保護(hù)氣簾，進(jìn)料口 13、出料口 14為可通過工件3的最小值，也能有效保護(hù)氣氛。
權(quán)利要求1.一種用燃燒廢氣來隔絕空氣實(shí)現(xiàn)少氧化的熱處理爐，包括設(shè)有熱處理室(12)的爐體(1)，熱處理室(1 內(nèi)設(shè)有天然氣輻射管(10)，熱處理室(1 在爐體(1)兩端分別設(shè)有進(jìn)料口(13)、出料口(14)，其特征在于所述進(jìn)料口(1 和熱處理室(1 之間設(shè)有第一廢氣室(7)，出料口(14)和熱處理室(1 之間設(shè)有第二廢氣室(15)，所述第一廢氣室(7)內(nèi)設(shè)有用于形成氣簾的第一廢氣噴射管(5)，所述第二廢氣室(1 內(nèi)設(shè)有用于形成氣簾的第二廢氣噴射管(16)，熱處理室(1 內(nèi)設(shè)有廢氣回收管(6)，所述廢氣回收管(6)連接至第一廢氣噴射管(5)，在進(jìn)料口(1 外側(cè)還設(shè)有廢氣回收罩O)，廢氣回收罩( 通過廢氣管 (11)連接至第二廢氣噴射管(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用燃燒廢氣來隔絕空氣實(shí)現(xiàn)少氧化的熱處理爐，其特征在于所述進(jìn)料口(13)、出料口(14)大小剛好通過工件(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用燃燒廢氣來隔絕空氣實(shí)現(xiàn)少氧化的熱處理爐，其特征在于所述進(jìn)料口(13)設(shè)有進(jìn)料架G)，出料口(14)設(shè)有出料架(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用燃燒廢氣來隔絕空氣實(shí)現(xiàn)少氧化的熱處理爐，其特征在于所述爐體⑴內(nèi)鋪設(shè)有用于傳送工件⑶的托輥(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用燃燒廢氣來隔絕空氣實(shí)現(xiàn)少氧化的熱處理爐，包括設(shè)有熱處理室的爐體，熱處理室內(nèi)設(shè)有天然氣輻射管，熱處理室在爐體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，所述進(jìn)料口和熱處理室之間設(shè)有第一廢氣室，出料口和熱處理室之間設(shè)有第二廢氣室，所述第一廢氣室內(nèi)設(shè)有用于形成氣簾的第一廢氣噴射管，所述第二廢氣室內(nèi)設(shè)有用于形成氣簾的第二廢氣噴射管，熱處理室內(nèi)設(shè)有廢氣回收管，所述廢氣回收管連接至第一廢氣噴射管，在進(jìn)料口外側(cè)還設(shè)有廢氣回收罩，廢氣回收罩通過廢氣管連接至第二廢氣噴射管。本實(shí)用新型的有益效果是無需在進(jìn)料口和出料口與爐體連接處設(shè)置兩個真空鎖氣室作為過渡，形成氣簾來隔絕空氣進(jìn)入爐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣氛，節(jié)約成本，降低能耗。
文檔編號F27B9/04GK202092451SQ20112018093
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者韓志根 申請人:金舟科技股份有限公司