減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，尤其涉及一種減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是汽車上的重要組成部分，包括轉(zhuǎn)向管柱和方向盤(pán)等部件。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)向管柱結(jié)構(gòu)分解圖，圖2為內(nèi)部套管、導(dǎo)向套和外部套管三者之間的裝配示意圖。如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)向管柱主要包括內(nèi)部套管I '和外部套管3'，內(nèi)部套管I'和外部套管3 '之間通過(guò)導(dǎo)向套2連接。對(duì)于四向調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)向管柱而言，為了進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，導(dǎo)向套2需要與內(nèi)部套管I '和外部套管3 '中的其一為緊配合，而不能與內(nèi)部套管I'和外部套管3'同時(shí)為緊配合，這樣就失去了調(diào)節(jié)的功能。內(nèi)部套管I'、導(dǎo)向套2和外部套管3 '之間存在間隙，如果間隙過(guò)大會(huì)影響轉(zhuǎn)向管柱的固有頻率和剛度等方面的性能。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，通常通過(guò)尺寸控制來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)向套與內(nèi)部套管或外部套管之間的間隙，但是通過(guò)尺寸控制得到的裝配間隙不穩(wěn)定，無(wú)法滿足工藝要求，而且會(huì)影響轉(zhuǎn)向管柱的固有頻率和剛度等方面的性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，以解決現(xiàn)有技術(shù)中裝配間隙不穩(wěn)定的問(wèn)題，改善轉(zhuǎn)向管柱的固有頻率和剛度性能，提高裝配質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，包括內(nèi)部套管、導(dǎo)向套和外部套管，所述導(dǎo)向套設(shè)置在所述內(nèi)部套管和所述外部套管之間，其中:
[0007]所述外部套管的外壁面上設(shè)置有用于使所述外部套管發(fā)生變形的焊縫。
[0008]如上所述的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，其中，優(yōu)選的是:所述焊縫沿所述外部套管的中心軸向設(shè)置。
[0009]如上所述的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，其中，優(yōu)選的是:所述外部套管的橫斷面為橢圓形。
[0010]如上所述的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，其中，優(yōu)選的是:還包括加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件通過(guò)所述焊縫焊接固定在所述外部套管上。
[0011]如上所述的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，其中，優(yōu)選的是:所述加強(qiáng)件為長(zhǎng)條狀。
[0012]本實(shí)用新型提供的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，通過(guò)在外部套管的外壁面上設(shè)置焊縫，在焊縫冷卻后使外部套管發(fā)生變形，從而與導(dǎo)向套之間形成緊配合，減小了導(dǎo)向套與外部套管之間的間隙，解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝配間隙不穩(wěn)定及轉(zhuǎn)向管柱性能不佳的問(wèn)題，改善了轉(zhuǎn)向管柱的固有頻率及剛度性能，提高了裝配工藝質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)向管柱結(jié)構(gòu)分解圖；
[0014]圖2為內(nèi)部套管、導(dǎo)向套和外部套管三者之間的裝配示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱中內(nèi)部套管、導(dǎo)向套和外部套管三者之間的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，該轉(zhuǎn)向管柱包括內(nèi)部套管、導(dǎo)向套和外部套管。其中，導(dǎo)向套設(shè)置在內(nèi)部套管和外部套管之間，內(nèi)部套管套設(shè)在導(dǎo)向套的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向套套設(shè)在外部套管的內(nèi)側(cè)。
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱中內(nèi)部套管、導(dǎo)向套和外部套管三者之間的裝配示意圖。
[0020]為了方便裝配工藝的實(shí)施，在零件加工時(shí)，內(nèi)部套管1、導(dǎo)向套2和外部套管3均是比較規(guī)則的圓柱筒狀。將內(nèi)部套管1、導(dǎo)向套2和外部套管3三者裝配完成后，在外部套管3的外壁面上設(shè)置焊縫4，焊縫4冷卻會(huì)引起外部套管3的收縮變形，從而使外部套管3與導(dǎo)向套2之間形成緊配合。
[0021]由于將焊縫4設(shè)置在內(nèi)部套管I上，在工藝方面實(shí)施較為困難，因此本實(shí)施例將焊縫4設(shè)置在外部套管3上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，焊接會(huì)產(chǎn)生熱變形。當(dāng)內(nèi)部套管1、導(dǎo)向套2和外部套管3三者之間裝配完成后，在外部套管3的外壁面上設(shè)置焊縫4，焊縫4冷卻會(huì)導(dǎo)致外部套管3變形，如圖4所示，焊縫4的冷卻使外部套管3的橫斷面變形成為了橢圓形，從而在上下方向與導(dǎo)向套2之間的間隙減小，使外部套管3與導(dǎo)向套2之間形成了緊配合，從而不僅能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)向管柱長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，還會(huì)使轉(zhuǎn)向管柱獲得更好的固有頻率和剛度。
[0022]焊縫4的數(shù)量可以是一條，也可以是多條，本實(shí)施例中，焊縫4的數(shù)量是一條，沿所述外部套管3的中心軸向設(shè)置，從而使外部套管3可以規(guī)則的變形，便于后續(xù)的維修拆卸。
[0023]作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種變形，可以設(shè)置有加強(qiáng)件(圖未示出)，所述加強(qiáng)件通過(guò)所述焊縫4焊接固定在所述外部套管3上。
[0024]加強(qiáng)件可以對(duì)外部套管3起到增加強(qiáng)度的作用，但更重要的是焊縫4的冷卻導(dǎo)致外部套管3的變形，從而與導(dǎo)向套2之間形成緊配合。
[0025]加強(qiáng)件的形狀可以有多種，為了便于工裝夾具的裝夾，可以選擇形狀規(guī)則的零件來(lái)作為加強(qiáng)件。優(yōu)選的是，加強(qiáng)件的形狀為長(zhǎng)條狀，可以選擇現(xiàn)有技術(shù)中廢棄的長(zhǎng)條鐵片等。將加強(qiáng)件設(shè)置為長(zhǎng)條狀，可以方便地沿著加強(qiáng)件的邊緣進(jìn)行焊接，從而使焊縫4沿著外部套管3的中心軸線方向呈直線設(shè)置，在焊縫4冷卻時(shí)，外部套管3可以規(guī)則的變形。焊接方法可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的手工焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，在此不作具體的限定。
[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，通過(guò)在外部套管的外壁面上設(shè)置焊縫，在焊縫冷卻后使外部套管發(fā)生變形，從而與導(dǎo)向套之間形成緊配合，減小了導(dǎo)向套與外部套管之間的間隙，解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝配間隙不穩(wěn)定及轉(zhuǎn)向管柱性能不佳的問(wèn)題，改善了轉(zhuǎn)向管柱的固有頻率和剛度性能，提高了裝配工藝質(zhì)量。
[0027]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，包括內(nèi)部套管、導(dǎo)向套和外部套管，所述導(dǎo)向套設(shè)置在所述內(nèi)部套管和所述外部套管之間，其特征在于:所述外部套管的外壁面上設(shè)置有用于使所述外部套管發(fā)生變形的焊縫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，其特征在于:所述焊縫沿所述外部套管的中心軸向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，其特征在于:所述外部套管的橫斷面為橢圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，其特征在于:還包括加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件通過(guò)所述焊縫焊接固定在所述外部套管上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，其特征在于:所述加強(qiáng)件為長(zhǎng)條狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，包括內(nèi)部套管、導(dǎo)向套和外部套管，所述導(dǎo)向套設(shè)置在所述內(nèi)部套管和所述外部套管之間，其中：所述外部套管的外壁面上設(shè)置有用于使所述外部套管發(fā)生變形的焊縫。本實(shí)用新型提供的減小裝配間隙的轉(zhuǎn)向管柱，通過(guò)在外部套管的外壁面上設(shè)置焊縫，在焊縫冷卻后使外部套管發(fā)生變形，從而與導(dǎo)向套之間形成緊配合，減小了導(dǎo)向套與外部套管之間的間隙，解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝配間隙不穩(wěn)定的問(wèn)題，提高了裝配工藝質(zhì)量，同時(shí)也改善了轉(zhuǎn)向管柱的固有頻率和剛度等性能。
【IPC分類】B62D1/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204659802
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520364909
【發(fā)明人】岳鴻櫻, 胡俊輝, 孫琪
【申請(qǐng)人】上海蒂森克虜伯匯眾汽車零部件有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日