一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)是履帶起重機(jī)的動(dòng)力源，是起重機(jī)的重要組成部分。它在很大程度上決定了起重機(jī)的性能。而發(fā)動(dòng)機(jī)罩安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上發(fā)動(dòng)機(jī)的正上方，起到防護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的作用，同時(shí)，操作人員可以在上面行走，美觀實(shí)用。
[0003]現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)罩結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量較重，且由于其結(jié)構(gòu)形式的關(guān)系，造成占用空間大，維修保養(yǎng)不便等等。如圖1所示，現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)罩201—般采用一個(gè)側(cè)面成直角的結(jié)構(gòu)形式，它是由角鋼拼焊的框架與2_厚的面板組成。發(fā)動(dòng)機(jī)罩201水平一端通過小支架與轉(zhuǎn)臺(tái)202側(cè)立板連接，豎直一端通過螺栓安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)托架203上。發(fā)動(dòng)機(jī)罩上面固定有消音器，面板上開孔將排氣管引出；面板上開有一個(gè)可打開的門，維護(hù)時(shí)可從此門下至轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部(如圖1所示)。由于發(fā)動(dòng)機(jī)托架203上還安裝有油箱，發(fā)動(dòng)機(jī)罩201豎直側(cè)板將發(fā)動(dòng)機(jī)與油箱分開，導(dǎo)致維護(hù)時(shí)無法接近發(fā)動(dòng)機(jī)靠近油箱一側(cè)。此種結(jié)構(gòu)形式的發(fā)動(dòng)機(jī)罩安裝困難，且由于其沒有將轉(zhuǎn)臺(tái)后側(cè)整個(gè)封住形成平面，操作人員在上面行走時(shí)很不方便。
[0004]即現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)動(dòng)機(jī)罩要么做的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不方便安裝，要么做的空間緊湊，不方便維護(hù)保養(yǎng)，要么為了保證剛度要求做的又笨又重，浪費(fèi)材料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩，充分考慮了轉(zhuǎn)臺(tái)及發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式，節(jié)省轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部空間，便于安裝，同時(shí)在保證足夠的使用剛度的前提下，減輕發(fā)動(dòng)機(jī)罩重量，降低成本。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩，包括頂板、支撐桿和連接板；頂板包括門板和框架，所述門板設(shè)置在框架上，所述支撐桿通過連接板連接在框架的中心位置上，即支撐桿2支撐在頂板I的中心處。使用過程中，支撐桿的底端連接在發(fā)動(dòng)機(jī)托架上，支撐發(fā)動(dòng)機(jī)罩，通過合理選擇支撐桿的截面，使發(fā)動(dòng)機(jī)罩整體具有較好的剛度特性，滿足人員在上面行走的要求；同時(shí)，本實(shí)用新型的頂板能夠?qū)崿F(xiàn)大平面形式，既能保證維護(hù)保養(yǎng)方便，安裝也簡單方便；另一方面有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)罩框架與面板的重量，從而降低成本，方便安裝。
[0008]連接板為Y形結(jié)構(gòu)，連接板通過銷軸與框架連接。連接板的下端設(shè)置有第一通孔，支撐桿的上端設(shè)置有第二通孔，第一通孔和第二通孔之間通過銷軸連接。第一通孔、第二通孔均為若干個(gè)，若干個(gè)第一通孔之間的孔距與若干個(gè)第二通孔之間的孔距不相同。將發(fā)動(dòng)機(jī)罩與發(fā)動(dòng)機(jī)托架連接后，連接板的結(jié)構(gòu)既能保證不會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)罩有較大的預(yù)變形，也能保證支撐桿起到支撐的作用。
[0009]連接板的下端孔和支撐桿的上端孔的孔距不一致，安裝時(shí)只要第一通孔和第二通孔有一個(gè)孔對(duì)應(yīng)上就能夠?qū)崿F(xiàn)連接，不必要三個(gè)孔都安裝上，這樣設(shè)計(jì)目的是調(diào)節(jié)量比較大。
[0010]較優(yōu)地，門板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鎖，通過旋轉(zhuǎn)鎖將門板與框架固定。
[0011]較優(yōu)地，門板有若干片，若干片門板設(shè)置在框架上，通過框架支撐，解決整塊面板容易變形的問題。
[0012]較優(yōu)地，頂板的邊緣處通過螺釘與轉(zhuǎn)臺(tái)連接。支撐桿的底端與發(fā)動(dòng)機(jī)托架連接。本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)罩安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)后側(cè)箱型空間內(nèi)，側(cè)邊與轉(zhuǎn)臺(tái)通過螺栓連接；支撐桿底端連接在發(fā)動(dòng)機(jī)托架上，為發(fā)動(dòng)機(jī)罩提供支撐。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果包括:
[0014]1、本實(shí)用新型為平面結(jié)構(gòu)，不需要側(cè)面成直角的結(jié)構(gòu)形式，充分考慮了轉(zhuǎn)臺(tái)及發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式，節(jié)省轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部空間，便于安裝，同時(shí)在保證足夠的使用剛度的前提下，減輕發(fā)動(dòng)機(jī)罩重量，降低成本；
[0015]2、本實(shí)用新型連接板的結(jié)構(gòu)既能保證不會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)罩有較大的預(yù)變形，也能保證支撐桿起到支撐的作用；
[0016]3、本實(shí)用新型連接板與支撐桿之間的調(diào)節(jié)量比較大，能夠使用不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0017]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不容易變形。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型A部分的細(xì)節(jié)圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型與發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0024]如圖5所示，一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩10，發(fā)動(dòng)機(jī)罩10安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)202后側(cè)箱型空間內(nèi)，側(cè)邊與轉(zhuǎn)臺(tái)202通過螺栓連接；支撐桿2底端連接在發(fā)動(dòng)機(jī)托架203上，為發(fā)動(dòng)機(jī)罩10提供支撐。
[0025]如圖2和圖4所示，本實(shí)用新型帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩10包括頂板1、支撐桿2和連接板3，頂板I包括門板101和框架102，所述門板101設(shè)置在框架102上，支撐桿2通過連接板3連接在框架102的中心位置上，即支撐桿2支撐在頂板I的中心處。使用過程中，支撐桿2的底端連接在發(fā)動(dòng)機(jī)托架203上，支撐發(fā)動(dòng)機(jī)罩，通過合理選擇支撐桿的截面，使發(fā)動(dòng)機(jī)罩整體具有較好的剛度特性，滿足人員在上面行走的要求；同時(shí)，本實(shí)用新型的頂板能夠?qū)崿F(xiàn)大平面形式，既能保證維護(hù)保養(yǎng)方便，安裝也簡單方便；另一方面有效降低了發(fā)動(dòng)機(jī)罩框架與面板的重量，從而降低成本，方便安裝。
[0026]如圖3所示，連接板3為Y形結(jié)構(gòu)，連接板上的Y形開口上有兩個(gè)孔，連接板3通過銷軸與發(fā)動(dòng)機(jī)罩的框架102連接，即銷軸穿過Y形開口上的孔將連接板3和框架102連接。連接板3的下端設(shè)置有第一通孔，支撐桿2的上端(即與連接板3的連接處)設(shè)置有第二通孔，第一通孔和第二通孔之間通過銷軸連接。第一通孔、第二通孔均為若干個(gè)，若干個(gè)第一通孔之間的孔距與若干個(gè)第二通孔之間的孔距不相同。本實(shí)施例中，連接板3的下端有三個(gè)間距為1mm的第一通孔，而支撐桿2的上端有三個(gè)間距為15mm的第二通孔。這種結(jié)構(gòu)形式可以使支撐桿2與連接板3之間每5mm就能夠?qū)崿F(xiàn)連接；連接板3的下端孔和支撐桿2的上端孔的孔距不一致，安裝時(shí)只要第一通孔和第二通孔有一個(gè)孔對(duì)應(yīng)上就能夠?qū)崿F(xiàn)連接，不必要三個(gè)孔都安裝上，這樣設(shè)計(jì)目的是調(diào)節(jié)量比較大。將發(fā)動(dòng)機(jī)罩10與發(fā)動(dòng)機(jī)托架203連接后，連接板3的結(jié)構(gòu)既能保證不會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)罩10有較大的預(yù)變形，也能保證支撐桿2起到支撐的作用。
[0027]門板101上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鎖4，通過旋轉(zhuǎn)鎖4將門板101與框架102固定。
[0028]如圖4所示，門板101有若干片，若干片門板101設(shè)置在框架102上，通過框架102支撐，解決整塊面板容易變形的問題。
[0029]頂板的邊緣處通過螺釘與轉(zhuǎn)臺(tái)連接。支撐桿的底端與發(fā)動(dòng)機(jī)托架連接。
[0030]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩，其特征在于，包括頂板(1)、支撐桿(2)和連接板(3); 所述頂板(I)包括門板(101)和框架(102)，所述門板(101)設(shè)置在框架(102)上，所述支撐桿(2 )通過連接板(3 )連接在框架(102 )的中心位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩，其特征在于，所述連接板(3)為Y形結(jié)構(gòu)，所述連接板(3)通過銷軸與框架(102 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩，其特征在于，所述門板(101)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鎖(4)，通過旋轉(zhuǎn)鎖(4)將門板(101)與框架(102)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩，其特征在于，所述門板(101)包括若干片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩，其特征在于，所述連接板(3)的下端設(shè)置有第一通孔，所述支撐桿(2)的上端設(shè)置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之間通過銷軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩，其特征在于，所述第一通孔、第二通孔均為若干個(gè)，所述若干個(gè)第一通孔之間的孔距與若干個(gè)第二通孔之間的孔距不相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩，其特征在于，所述頂板(I)的邊緣處通過螺釘與轉(zhuǎn)臺(tái)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩，其特征在于，所述支撐桿(2)的底端與發(fā)動(dòng)機(jī)托架連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種帶中間支承的發(fā)動(dòng)機(jī)罩，包括頂板（1）、支撐桿（2）和連接板（3）；頂板（1）包括門板（101）和框架（102，所述門板（101）設(shè)置在框架（102）上，所述支撐桿（2）通過連接板（3）連接在框架（102）的中心位置上；本實(shí)用新型為平面結(jié)構(gòu)，不需要側(cè)面成直角的結(jié)構(gòu)形式，充分考慮了轉(zhuǎn)臺(tái)及發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式，節(jié)省轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部空間，便于安裝，同時(shí)在保證足夠的使用剛度的前提下，減輕發(fā)動(dòng)機(jī)罩重量，降低成本。
【IPC分類】B66C23-62, B62D25-10
【公開號(hào)】CN204415533
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520042088
【發(fā)明人】柏見濤, 馮曉春, 苗江濤, 徐勝強(qiáng)
【申請(qǐng)人】徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日