本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種葡萄糖反應(yīng)器，尤其涉及一種生產(chǎn)聚葡萄糖的反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

目前，公知的生產(chǎn)聚葡萄糖的反應(yīng)器，通常在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行，由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。內(nèi)部換熱裝置簡單，效率低下，屬于間歇性生產(chǎn)過程，反應(yīng)時間一般需要2至6個小時，生產(chǎn)過程不能持續(xù)，成本高，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。

因此，需要實(shí)用新型一種生產(chǎn)聚葡萄糖的反應(yīng)器，以縮短反應(yīng)時間，有效提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)聚葡萄糖的反應(yīng)器，該反應(yīng)器可以有效解決聚葡萄糖生產(chǎn)過程不能持續(xù)的技術(shù)難題，而且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種生產(chǎn)聚葡萄糖的反應(yīng)器，它由殼體、換熱管、折流板和欄桿組成；所述的殼體為圓筒形管體，該殼體有四個接口，在縱向兩端圓面中央分別有一個接口，為原料進(jìn)口和聚葡萄糖出口，在靠近兩端的側(cè)面分別有一個接口，為導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口；所述的換熱管為進(jìn)行熱量傳遞的主要部件，沿管體縱向規(guī)則排列在殼體內(nèi)部；所述的折流板為與換熱管相互垂直的擋板；所述的欄桿為固定折流板的桿體。

進(jìn)一步具體優(yōu)化的：所述殼體為圓筒狀，縱向有兩個接口分別為原料進(jìn)口和聚葡萄糖出口，在兩端側(cè)面分別有一個方向相反且軸線一致的接口為導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口。

進(jìn)一步具體優(yōu)化的：所述換熱管為星狀排列方式與導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口相連，每三個換熱管軸心連線為等邊三角形，邊長為15.88mm。

進(jìn)一步具體優(yōu)化的：所述折流板為與換熱管相互垂直的擋板。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種生產(chǎn)聚葡萄糖的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單、且在使用過程中操作方便，達(dá)到了提高生產(chǎn)效率的目的，有很好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)聚葡萄糖的反應(yīng)器俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)聚葡萄糖的反應(yīng)器換熱管排列方式示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)聚葡萄糖的反應(yīng)器折流板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)聚葡萄糖的反應(yīng)器使用狀態(tài)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)聚葡萄糖的反應(yīng)器換熱管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：1-殼體；2-換熱管；3-折流板；4-欄桿；5-原料進(jìn)口；6-聚葡萄糖出口；7-導(dǎo)熱油進(jìn)口；8-導(dǎo)熱油出口。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如附圖1所示，本實(shí)用新型一種生產(chǎn)聚葡萄糖，主要由殼體1、換熱管2、折流板3和欄桿4組成；所述的殼體1為圓筒形管體，該殼體有四個接口，在縱向兩端圓面中央分別有一個接口，為原料進(jìn)口5和聚葡萄糖出口6，在靠近兩端的側(cè)面分別有一個接口，為導(dǎo)熱油進(jìn)口7和導(dǎo)熱油出口8；所述的換熱管2為進(jìn)行熱量傳遞的主要部件，沿管體縱向規(guī)則排列在殼體1內(nèi)部；所述的折流板3為與換熱管2相互垂直的擋板；所述的欄桿4為固定折流板3的桿體。

如圖4所示，使用時，首先檢查反應(yīng)器殼體1保證正常運(yùn)行，其次按比例取20％檸檬酸溶液，96％葡萄糖和山梨糖醇液體，將20％檸檬酸溶液，96％葡萄糖和山梨糖醇液體通過原料進(jìn)口5注入殼體1內(nèi)部，然后通過導(dǎo)熱油進(jìn)口7注入2bar165℃導(dǎo)熱油到換熱管2內(nèi)部，待反應(yīng)完畢將聚葡萄糖自聚葡萄糖出口6取出，導(dǎo)熱油自導(dǎo)熱油出口8取出。

本實(shí)用新型的使用方法是：一種生產(chǎn)聚葡萄糖的反應(yīng)器，使用時，首先檢查反應(yīng)器殼體保證正常運(yùn)行，其次按比例取20％檸檬酸溶液，96％葡萄糖和山梨糖醇液體，將20％檸檬酸溶液，96％葡萄糖和山梨糖醇液體通過原料進(jìn)口注入殼體內(nèi)部，然后通過導(dǎo)熱油進(jìn)口注入2bar165℃導(dǎo)熱油到換熱管內(nèi)部，待反應(yīng)完畢將聚葡萄糖自聚葡萄糖出口取出，導(dǎo)熱油自導(dǎo)熱油出口取出。

本實(shí)用新型的工作原理是：一種生產(chǎn)聚葡萄糖的反應(yīng)器，首先該反應(yīng)器內(nèi)部采用換熱管星狀排列的方式，極大地提高了換熱效率；然后采用換熱管持續(xù)供熱的方式保證了反應(yīng)過程持續(xù)的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。