本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止移動的染料轉(zhuǎn)運裝置。

背景技術(shù)：

染料是能使纖維和其它材料著色的物質(zhì)，分天然和合成兩大類，染料是有顏色的物質(zhì)，但有顏色的物質(zhì)并不一定是染料，染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質(zhì)，且不易脫落、變色，染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上，然而傳統(tǒng)的染料轉(zhuǎn)運裝置可以移動，以提高染料的轉(zhuǎn)運效率，但是在裝料或轉(zhuǎn)運的過程中不能防止設(shè)備的移動，染料缸可能會被撞壞而造成染料浪費問題的出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防止移動的染料轉(zhuǎn)運裝置，通過設(shè)置滾輪支架、滾輪、支撐板、防動板，具備防止移動的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的染料轉(zhuǎn)運裝置可以移動，雖然可以提高染料的轉(zhuǎn)運效率，但是在裝料或轉(zhuǎn)運的過程中不能防止設(shè)備的移動，染料缸可能會被撞壞而造成染料浪費的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防止移動的染料轉(zhuǎn)運裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有隔板，所述殼體底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪支架，所述滾輪支架的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪，所述殼體內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部活動連接有染料缸，所述隔板左側(cè)的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有第一錐齒輪，所述殼體內(nèi)腔左側(cè)的頂部活動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面固定連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，所述殼體內(nèi)腔左側(cè)的底部活動連接有升降板，所述升降板的右端與隔板的左側(cè)活動連接，所述螺紋桿表面的底部活動連接有螺紋管，所述螺紋管的底依次貫穿升降板和殼體并延伸至殼體的底部，所述螺紋管位于殼體底部的一端固定連接有防動板。

優(yōu)選的，所述防動板的底部固定連接有防滑墊，所述防滑墊頂部的橫截面積與防動板底部的橫截面積相等。

優(yōu)選的，所述殼體左側(cè)的前端和背端均固定連接有連接桿，兩個連接桿之間固定連接有把手，所述把手的表面設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)腔的左側(cè)和隔板的左側(cè)均固定連接有限位塊，所述限位塊的數(shù)量為四個。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)腔的右側(cè)和隔板的右側(cè)均固定連接有減震墊，所述減震墊頂部的高度大于染料缸頂部的高度。

優(yōu)選的，所述支撐板的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔的底部固定連接有支撐墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置隔板、滾輪支架、滾輪、支撐板、染料缸、電機、第一錐齒輪、螺紋桿、第二錐齒輪、升降板、螺紋管和防動板，可以在染料缸裝料或者轉(zhuǎn)運的過程中保持穩(wěn)定的狀態(tài)，避免了染料缸的移動，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，進而保證了染料缸內(nèi)部染料的安全，避免了不必要的損失。

2、本發(fā)明通過防滑墊的設(shè)置能夠增加防動板與地面的摩擦系數(shù)，能夠更加有效的增加設(shè)備的穩(wěn)定性，提高了染料轉(zhuǎn)運過程的效率，通過連接桿和把手的設(shè)置能夠方便使用者推動設(shè)備移動，避免了設(shè)備隨意滑動導致設(shè)備損壞問題的出現(xiàn)。

3、本發(fā)明通過減震墊、凹槽和支撐墊的設(shè)置能夠?qū)θ玖细走M行有效的保護作用，避免了染料缸與殼體內(nèi)壁的撞擊力度過大導致染料缸損壞問題的出現(xiàn)，防止了染料的泄露，節(jié)約了資源。

綜上所述：該防止移動的染料轉(zhuǎn)運裝置，通過隔板、滾輪支架、滾輪、支撐板、染料缸、電機、第一錐齒輪、螺紋桿、第二錐齒輪、升降板、螺紋管和防動板的設(shè)置，解決了傳統(tǒng)的染料轉(zhuǎn)運裝置可以移動，雖然可以提高染料的轉(zhuǎn)運效率，但是在裝料或轉(zhuǎn)運的過程中不能防止設(shè)備的移動，染料缸可能會被撞壞而造成染料浪費的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明支撐板結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明連接桿結(jié)構(gòu)右側(cè)俯視圖。

圖中：1殼體、2隔板、3滾輪支架、4滾輪、5支撐板、6染料缸、7電機、8第一錐齒輪、9螺紋桿、10第二錐齒輪、11升降板、12螺紋管、13防動板、14防滑墊、15連接桿、16把手、17限位塊、18減震墊、19凹槽、20支撐墊。

具體實施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種防止移動的染料轉(zhuǎn)運裝置，包括殼體1，殼體1左側(cè)的前端和背端均固定連接有連接桿15，兩個連接桿15之間固定連接有把手16，把手16的表面設(shè)置有防滑紋，通過連接桿15和把手16的設(shè)置能夠方便使用者推動設(shè)備移動，避免了設(shè)備隨意滑動導致設(shè)備損壞問題的出現(xiàn)。

其次，殼體1內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有隔板2，殼體1內(nèi)腔的左側(cè)和隔板2的左側(cè)均固定連接有限位塊17，限位塊17的數(shù)量為四個，殼體1底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪支架3，滾輪支架3的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪4，殼體1內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有支撐板5，支撐板5的頂部開設(shè)有凹槽19，凹槽19內(nèi)腔的底部固定連接有支撐墊20，通過減震墊18、凹槽19和支撐墊20的設(shè)置能夠?qū)θ玖细?進行有效的保護作用，避免了染料缸6與殼體1內(nèi)壁的撞擊力度過大導致染料缸6損壞問題的出現(xiàn)，防止了染料的泄露，節(jié)約了資源。

此外，支撐板5的頂部活動連接有染料缸6，殼體1內(nèi)腔的右側(cè)和隔板2的右側(cè)均固定連接有減震墊18，減震墊18頂部的高度大于染料缸6頂部的高度，隔板2左側(cè)的頂部固定連接有電機7，電機7的輸出軸固定連接有第一錐齒輪8，殼體1內(nèi)腔左側(cè)的頂部活動連接有螺紋桿9，螺紋桿9的表面固定連接有第二錐齒輪10，第二錐齒輪10與第一錐齒輪8嚙合，殼體1內(nèi)腔左側(cè)的底部活動連接有升降板11，升降板11的右端與隔板2的左側(cè)活動連接，螺紋桿9表面的底部活動連接有螺紋管12，螺紋管12的底依次貫穿升降板11和殼體1并延伸至殼體1的底部，螺紋管12位于殼體1底部的一端固定連接有防動板13，防動板13的底部固定連接有防滑墊14，防滑墊14頂部的橫截面積與防動板13底部的橫截面積相等，通過防滑墊14的設(shè)置能夠增加防動板13與地面的摩擦系數(shù)，能夠更加有效的增加設(shè)備的穩(wěn)定性，提高了染料轉(zhuǎn)運過程的效率，通過設(shè)置隔板2、滾輪支架3、滾輪4、支撐板5、染料缸6、電機7、第一錐齒輪8、螺紋桿9、第二錐齒輪10、升降板11、螺紋管12和防動板13，可以在染料缸6裝料或者轉(zhuǎn)運的過程中保持穩(wěn)定的狀態(tài)，避免了染料缸6的移動，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，進而保證了染料缸6內(nèi)部染料的安全，避免了不必要的損失。

使用時，通過電機7帶動第一錐齒輪8旋轉(zhuǎn)，然后通過第一錐齒輪8帶動第二錐齒輪10和螺紋桿9旋轉(zhuǎn)，利用螺紋桿9可以帶動螺紋管12向下運動，通過螺紋管12帶動升降板11和防動板13向下運動，直至防滑墊14的底部與地面緊密接觸時，就可以防止染料轉(zhuǎn)運裝置的移動。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。