本發(fā)明涉及一種汽車零件包裝領域，具體涉及用于汽車零部件包裝用的周轉裝置。
背景技術：
隨著社會經濟的發(fā)展與進步，越來越多的人使用汽車作為代步工具，使得汽車行業(yè)的發(fā)展越來越快，汽車在生產過程中，由很多零部件組裝而成，構成汽車配件加工整體的各單元及服務于汽車配件加工的產品，這些零部件決定了汽車質量的好壞。汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎，是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。特別是當前汽車行業(yè)正在轟轟烈烈、如火如荼開展的自主開發(fā)與創(chuàng)新，更需要一個強大的零部件體系作支撐，整車自主品牌與技術創(chuàng)新需要零部件作基礎，零部件的自主創(chuàng)新又對整車產業(yè)的發(fā)展產生強大推動力，他們是相互影響、相互作用的，沒有整車的自主品牌，強大零部件體系的研發(fā)創(chuàng)新能力難以迸發(fā)，沒有強大零部件體系的支撐，自主品牌的做大作強將難以為繼。而在如此的大背景之下，汽車零部件的制造線的尤其重要，那么隨之而來的便是這些零部件的包裝運輸，一般零部件包裝使用的周轉箱體積較小，一次性能運輸?shù)牧慵?shù)較少，而若是將周轉箱疊在一起運輸又很容易發(fā)生翻倒，并且零部件與周轉箱在運輸中容易發(fā)生碰撞，可能會對零部件造成損傷。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題是一般零部件包裝使用的周轉箱體積較小，一次性能運輸?shù)牧慵?shù)較少，而若是將周轉箱疊在一起運輸又很容易發(fā)生翻倒，并且零部件與周轉箱在運輸中容易發(fā)生碰撞，可能會對零部件造成損傷，目的在于提供用于汽車零部件包裝用的周轉裝置，能夠高效率的進行汽車零部件的搬運，并且搬運方便不費力，安全性能高，同時還能夠避免汽車零部件與分箱體發(fā)生碰轉造成零部件或者分箱體損壞。
本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：
用于汽車零部件包裝用的周轉裝置，包括豎直設置的中心板，所述中心板的兩側分別從上至下可拆卸連接有多個分箱體，所述分箱體內從上至下依次設有多個隔離板，所述中心板上設有豎直滑軌，分箱體在滑軌上上下運動，所述分箱體的下方四周設有多個立柱，每個立柱的底面設有卡槽，分箱體的上方設有多個卡塊，所述卡塊位于卡槽的正上方，所述分箱體的側面設有開口，最下方的分箱體的下方設有與中間板相連的支撐板，中心板的下方連有支架，支架下設有萬向滾輪；所述分箱體內側壁與底面上都設有橡膠層。
本發(fā)明的周轉裝置，能夠高效率的進行汽車零部件的搬運，并且搬運方便不費力，安全性能高，同時還能夠避免汽車零部件與分箱體發(fā)生碰轉造成零部件或者分箱體損壞。在進行運輸?shù)臅r候，將各個分箱體中裝入零部件，其中分箱體可在滑軌上上下運動，這樣分箱體便可以在支撐板上進行裝貨，然后通過滑軌運動到中間板的上方，節(jié)省了人力物力，其中上下分箱體之間通過卡槽與卡塊進行穩(wěn)定，加強分箱體之間的穩(wěn)定與牢固性，方便了零部件的整體運輸。
所述隔離板采用橡膠材料制得，避免對零部件造成損傷。
所述分箱體的一側面上方設有鎖塊，下方設有鎖板，鎖板上設有與鎖塊尺寸相匹配的鎖槽，能夠進一步的提高分箱體之間的穩(wěn)定性。
所述萬向滾輪為帶腳剎的萬向滾輪，便于周轉裝置的裝配與搬運。
所述分箱體采用不銹鋼制得，提高其使用壽命。
所述立柱的內側還連有加勁板，能夠進一步提高分箱體與整個裝置的穩(wěn)定性。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
1、本發(fā)明用于汽車零部件包裝用的周轉裝置，能夠高效率的進行汽車零部件的搬運，并且搬運方便不費力，安全性能高，同時還能夠避免汽車零部件與分箱體發(fā)生碰轉造成零部件或者分箱體損壞；
2、本發(fā)明用于汽車零部件包裝用的周轉裝置，隔離板采用橡膠材料制得，避免對零部件造成損傷，分箱體采用不銹鋼制得，提高了其使用壽命；
3、本發(fā)明用于汽車零部件包裝用的周轉裝置，分箱體的一側面上方設有鎖塊，下方設有鎖板，鎖板上設有與鎖塊尺寸相匹配的鎖槽，能夠進一步的提高分箱體之間的穩(wěn)定性，萬向滾輪為帶腳剎的萬向滾輪，便于周轉裝置的裝配與搬運，提高了工作效率。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成
本技術：
的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱：
1-中心板，2-分箱體，3-隔離板，5-立柱，6-卡槽，7-卡塊，8-支撐板，9-支架，10-鎖塊，11-鎖板。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
如圖1所示，本發(fā)明用于汽車零部件包裝用的周轉裝置，包括豎直設置的中心板1，所述中心板1的兩側分別從上至下可拆卸連接有多個分箱體2，所述分箱體2內從上至下依次設有多個隔離板3，所述中心板1上設有豎直滑軌，分箱體2在滑軌上上下運動，所述分箱體2的下方四周設有多個立柱5，每個立柱5的底面設有卡槽6，分箱體2的上方設有多個卡塊7，所述卡塊7位于卡槽6的正上方，所述分箱體2的側面設有開口，最下方的分箱體2的下方設有與中間板1相連的支撐板8，中心板1的下方連有支架9，支架9下設有萬向滾輪；所述分箱體2內側壁與底面上都設有橡膠層。
本發(fā)明的周轉裝置，能夠高效率的進行汽車零部件的搬運，并且搬運方便不費力，安全性能高，同時還能夠避免汽車零部件與分箱體發(fā)生碰轉造成零部件或者分箱體損壞。在進行運輸?shù)臅r候，將各個分箱體中裝入零部件，其中分箱體可在滑軌上上下運動，這樣分箱體便可以在支撐板上進行裝貨，然后通過滑軌運動到中間板的上方，節(jié)省了人力物力，其中上下分箱體之間通過卡槽與卡塊進行穩(wěn)定，加強分箱體之間的穩(wěn)定與牢固性，方便了零部件的整體運輸。
優(yōu)選的，所述隔離板采用橡膠材料制得，避免對零部件造成損傷。
優(yōu)選的，所述分箱體的一側面上方設有鎖塊10，下方設有鎖板11，鎖板上設有與鎖塊尺寸相匹配的鎖槽，能夠進一步的提高分箱體之間的穩(wěn)定性。
優(yōu)選的，所述萬向滾輪為帶腳剎的萬向滾輪，便于周轉裝置的裝配與搬運。
優(yōu)選的，所述分箱體采用不銹鋼制得，提高其使用壽命。
優(yōu)選的，所述立柱的內側還連有加勁板，能夠進一步提高分箱體與整個裝置的穩(wěn)定性。
以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。