本實用新型涉及鋰電子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種化成分容上下夾取送物料多功能周轉(zhuǎn)車。

背景技術(shù)：

在鋰離子電池化成分容工序取送物料的作業(yè)過程中，員工取放電芯直接去物料區(qū)抱過來，這樣就需要多次往返取料，浪費時間，影響效率；同時，化成分容柜高度超過一人，員工上下上層電芯時需踩在凳子上，這樣增加了作業(yè)的危險性，十分的不方便。

所以，如何設(shè)計一種化成分容上下夾取送物料多功能周轉(zhuǎn)車，成為我們當前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種化成分容上下夾取送物料多功能周轉(zhuǎn)車，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種化成分容上下夾取送物料多功能周轉(zhuǎn)車，包括周轉(zhuǎn)車架、踏板架、上層物料架固定橫桿和下層物料架固定橫桿，所述周轉(zhuǎn)車架分別由長立柱、橫拉桿、底座、行走輪、短立柱和斜拉桿組成，所述底座一條邊的兩端上方分別設(shè)置有長立柱，且所述底座另一條對邊的兩端上方分別設(shè)置有短立柱，所述長立柱與短立柱的頂端通過斜拉桿固定連接，且所述長立柱與短立柱的中間位置處通過橫拉桿固定連接，所述行走輪安裝在底座的下方靠近長立柱的一端，所述上層物料架固定橫桿共設(shè)置有兩個，兩個所述上層物料架固定橫桿分別安裝在周轉(zhuǎn)車架和短立柱的上端，且兩個所述上層物料架固定橫桿之間呈30度角，兩個所述上層物料架固定橫桿上設(shè)置有上層物料架，所述下層物料架固定橫桿共設(shè)置有兩個，兩個所述下層物料架固定橫桿分別安裝在周轉(zhuǎn)車架和短立柱的下端，且兩個所述下層物料架固定橫桿之間呈30度角，兩個所述下層物料架固定橫桿上設(shè)置有下層物料架，所述踏板架安裝在短立柱遠離長立柱一側(cè)的底端，且所述踏板架的底部設(shè)置有萬向自鎖輪，所述踏板架的上方設(shè)置有踏板。

進一步的，所述行走輪和萬向自鎖輪分別設(shè)置有兩個。

進一步的，所述上層物料架和下層物料架的兩端分別設(shè)置有物料架掛鉤，且所述上層物料架和下層物料架分別通過物料架掛鉤掛在上層物料架固定橫桿和下層物料架固定橫桿上。

進一步的，所述長立柱和短立柱分別設(shè)置有兩根。

進一步的，所述橫拉桿和斜拉桿分別設(shè)置有兩根。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種化成分容上下夾取送物料多功能周轉(zhuǎn)車分為上層物料架和下層物料架，可以適用不同高度的夾點位，使用方便，操作簡單，在周轉(zhuǎn)車的底部分別安裝了行走輪和萬向自鎖輪，可充當物料車，員工作業(yè)過程中，不用直接去物料區(qū)抱取，減少員工取料時間，提高了工作效率；在周轉(zhuǎn)車的一側(cè)還設(shè)置了踏板，員工可以在踏板上站立或者坐著作業(yè)，實現(xiàn)了凳子和梯子的功能，而且與凳子相比穩(wěn)定性高，提升了員工作業(yè)安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型側(cè)視圖；

圖中：1-周轉(zhuǎn)車架；2-長立柱；3-橫拉桿；4-下層物料架；5-底座；6-行走輪；7-萬向自鎖輪；8-踏板架；9-踏板；10-短立柱；11-上層物料架；12-斜拉桿；13-物料架掛鉤；14-上層物料架固定橫桿；15-下層物料架固定橫桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種化成分容上下夾取送物料多功能周轉(zhuǎn)車：包括周轉(zhuǎn)車架1、踏板架8、上層物料架固定橫桿14和下層物料架固定橫桿15，周轉(zhuǎn)車架1分別由長立柱2、橫拉桿3、底座5、行走輪6、短立柱10和斜拉桿12組成，底座5一條邊的兩端上方分別設(shè)置有長立柱2，且底座5另一條對邊的兩端上方分別設(shè)置有短立柱10，長立柱2與短立柱10的頂端通過斜拉桿12固定連接，且長立柱2與短立柱10的中間位置處通過橫拉桿3固定連接，行走輪6安裝在底座5的下方靠近長立柱2的一端，上層物料架固定橫桿14共設(shè)置有兩個，兩個上層物料架固定橫桿14分別安裝在周轉(zhuǎn)車架1和短立柱10的上端，且兩個上層物料架固定橫桿14之間呈30度角，兩個上層物料架固定橫桿14上設(shè)置有上層物料架11，下層物料架固定橫桿15共設(shè)置有兩個，兩個下層物料架固定橫桿15分別安裝在周轉(zhuǎn)車架1和短立柱10的下端，且兩個下層物料架固定橫桿15之間呈30度角，兩個下層物料架固定橫桿15上設(shè)置有下層物料架4，踏板架8安裝在短立柱10遠離長立柱2一側(cè)的底端，且踏板架8的底部設(shè)置有萬向自鎖輪7，踏板架8的上方設(shè)置有踏板9。

進一步的，行走輪6和萬向自鎖輪7分別設(shè)置有兩個，使周轉(zhuǎn)車既能方便移動，又能很好的固定。

進一步的，上層物料架11和下層物料架4的兩端分別設(shè)置有物料架掛鉤13，且上層物料架11和下層物料架4分別通過物料架掛鉤13掛在上層物料架固定橫桿14和下層物料架固定橫桿15上，上層物料架11和下層物料架4可以分別用來放置待往化成分容柜中上層點位物料和待往化成分容柜中下層點位物料，更加方便取料。

進一步的，長立柱2和短立柱10分別設(shè)置有兩根。

進一步的，橫拉桿3和斜拉桿12分別設(shè)置有兩根。

工作原理：首先，將周轉(zhuǎn)車推到物料區(qū)，將萬向自鎖輪7鎖好，然后分別將上層物料架11和下層物料架4裝滿物流，然后打開萬向自鎖輪7，將周轉(zhuǎn)車推至化成分容柜，同時將萬向自鎖輪7鎖好，可將下層物料架4上的物料放入低點的化成分容柜，將上層物料架11上的物料放入高點的化成分容柜，在往高點的化成分容柜內(nèi)放物料時員工可以站在踏板9上進行操作，員工還可以坐在踏板9上進行作業(yè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。