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折疊鎖的制作方法

文檔序號(hào):12173334閱讀:655來源:國知局
折疊鎖的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于童車零部件領(lǐng)域,具體涉及一種用于童車上的折疊鎖。



背景技術(shù):

兒童車作為一種兒童用品,由于其優(yōu)良的性能,深受兒童的喜歡。

隨著社會(huì)的發(fā)展,生活水平的提高,慢慢的人們逐漸從基本的物質(zhì)生活轉(zhuǎn)變成追求更多的精神生活。目前的兒童車也是越來越多樣化;在實(shí)際使用中,為了保持兒童車收納和攜帶的方便,通常需要車身或者車頭折疊起來,以減少所占有的空間,目前,現(xiàn)有的兒童車大多數(shù)采用可折疊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),但市場上兒童車上的折疊裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理化,操作比較復(fù)雜,不方便人們使用,且使用壽命短,滿足不了人們的使用需求。

針對(duì)上述技術(shù)問題,故需要進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡捷、安全可靠性高、通用性強(qiáng)、操縱方便的用于童車上的折疊鎖。

為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:折疊鎖,包括中心鎖座、左鎖座和右鎖座;左鎖座與右鎖座布設(shè)于中心鎖座的左右端,并與中心鎖座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述中心鎖座與左鎖座之間依次連接有導(dǎo)向裝置、左復(fù)位彈簧和左齒形鎖盤;中心鎖座與右鎖座之間依次連接有右齒形鎖盤、右復(fù)位彈簧;中心鎖座、左鎖座、右鎖座、導(dǎo)向裝置、左復(fù)位彈簧、左齒形鎖盤、右齒形鎖盤和右復(fù)位彈簧在同一軸線上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述中心鎖座的左右兩側(cè)內(nèi)部設(shè)有多個(gè)第一鎖止槽和第二鎖止槽;第一鎖止槽與左齒形鎖盤相嚙合,第一鎖止槽的高度與左齒形鎖盤的高度一致;第二鎖止槽與右齒形鎖盤相嚙合,第二鎖止槽的高度與右齒形鎖盤的高度一致;左鎖座的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)左鎖止槽,左鎖止槽與左齒形鎖盤相嚙合,左鎖止槽的高度與左齒形鎖盤的高度一致;右鎖座的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)右鎖止槽,右鎖止槽與右齒形鎖盤相嚙合,右鎖止槽的高度與右齒形鎖盤的高度一致。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述第一鎖止槽與中心鎖座的側(cè)壁之間設(shè)有若干導(dǎo)向條,與此相對(duì)應(yīng)的,所述左鎖止槽與左鎖座的側(cè)壁之間設(shè)有與導(dǎo)向條相適配的左導(dǎo)向槽;所述右鎖止槽與右鎖座的側(cè)壁之間設(shè)有若干右導(dǎo)向條,與此相對(duì)應(yīng)的,所述第二鎖止槽與中心鎖座的側(cè)壁之間設(shè)有與右導(dǎo)向條相適配的導(dǎo)向槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述中心鎖座的中間固設(shè)有連接板,連接板上形成有若干與導(dǎo)向裝置相適配的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向裝置穿過導(dǎo)向孔相抵于右齒形鎖盤。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)向裝置包括連接環(huán)、設(shè)于連接環(huán)左右側(cè)的限位板和導(dǎo)向桿,連接環(huán)、限位板和導(dǎo)向桿固定連接,一體成型;限位板呈環(huán)形布設(shè)于連接環(huán)上,限位板的內(nèi)徑與左復(fù)位彈簧的外徑相適配,用于卡合左復(fù)位彈簧。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)向桿設(shè)置有四根,等距布設(shè)于連接環(huán)上,與此相對(duì)應(yīng)的,導(dǎo)向孔也設(shè)置有四個(gè),連接環(huán)的長度與右齒形鎖盤的高度相一致。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,還包括有固定螺釘,右鎖座外側(cè)設(shè)有與固定螺釘相適配的安裝孔;固定螺釘通過安裝孔,穿過中心鎖座,與左鎖座固定連接;左鎖座與右鎖座相對(duì)于中心鎖座的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致,固定螺釘?shù)亩瞬寂c右鎖座處于同一水平面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述左鎖座外設(shè)有按鍵,按鍵活動(dòng)卡接于左鎖座上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述左鎖座與右鎖座外分別設(shè)有左限位塊和右限位塊;左限位塊與右限位塊的位置相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡捷,開啟方式簡單易行,成本低,加工生產(chǎn)簡單,能夠大大增加產(chǎn)品的舒適性和適用程度,鎖緊的可靠性高,且可以快速實(shí)現(xiàn)童車的車頭與車身的折疊或開啟,方便實(shí)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(1);

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(2);

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中心鎖座結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例右鎖座結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解圖;

圖中附圖標(biāo)記:中心鎖座1,第一鎖止槽1-1,第二鎖止槽1-2,導(dǎo)向條1-3,導(dǎo)向槽1-4,連接板1-5,導(dǎo)向孔1-6,安裝塊1-7,左鎖座2,左鎖止槽2-1,左導(dǎo)向槽2-2,左限位塊2-3,左安裝管2-4,安裝槽2-5,右鎖座3,右鎖止槽3-1,右導(dǎo)向條3-2,安裝孔3-3,右限位塊3-4,右安裝管3-5,導(dǎo)向裝置4,連接環(huán)4-1,限位板4-2,導(dǎo)向桿4-3,左復(fù)位彈簧5,左齒形鎖盤6,右齒形鎖盤7,右復(fù)位彈簧8,固定螺釘9,按鍵10,凸起塊10-1。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說明。

實(shí)施例:如圖1-5所示,折疊鎖,包括中心鎖座1、左鎖座2和右鎖座3;左鎖座2與右鎖座3布設(shè)于中心鎖座1的左右端,并與中心鎖座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接;中心鎖座1的一側(cè)安裝有安裝塊1-7,安裝塊1-7固定在童車的車頭上,左鎖座2與右鎖座3上分別設(shè)置左安裝管2-4和右安裝管3-5;左安裝管2-4和右安裝管3-5固定連接車身上;在使用過程中,通過折疊鎖的轉(zhuǎn)動(dòng),可以快速實(shí)現(xiàn)童車的車頭與車身的折疊或開啟,方便實(shí)用。

左鎖座2與右鎖座3外分別設(shè)有左限位塊2-3和右限位塊3-4;左限位塊2-3與右限位塊3-4的位置相對(duì)應(yīng);左限位塊2-3與左安裝管2-4的位置呈90度,右限位塊3-4與右安裝管3-5的位置呈90度;設(shè)置左限位塊2-3和右限位塊3-4是為了使車頭抬到最高點(diǎn)時(shí)的一個(gè)限位,保證了在折疊過程中的使用安全性。

中心鎖座1與左鎖座2之間依次連接有導(dǎo)向裝置4、左復(fù)位彈簧5和左齒形鎖盤6;中心鎖座1與右鎖座3之間依次連接有右齒形鎖盤7、右復(fù)位彈簧8;中心鎖座1、左鎖座2、右鎖座3、導(dǎo)向裝置4、左復(fù)位彈簧5、左齒形鎖盤6、右齒形鎖盤7和右復(fù)位彈簧8在同一軸線上。

中心鎖座1的左右兩側(cè)內(nèi)部設(shè)有多個(gè)第一鎖止槽1-1和第二鎖止槽1-2;第一鎖止槽1-1與左齒形鎖盤6相嚙合,第一鎖止槽1-1的高度與左齒形鎖盤6的高度一致;第二鎖止槽1-2與右齒形鎖盤7相嚙合,第二鎖止槽1-2的高度與右齒形鎖盤7的高度一致;左鎖座2的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)左鎖止槽2-1,左鎖止槽2-1與左齒形鎖盤6相嚙合,左鎖止槽2-1的高度與左齒形鎖盤6的高度一致;右鎖座3的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)右鎖止槽3-1,右鎖止槽3-1與右齒形鎖盤7相嚙合,右鎖止槽3-1的高度與右齒形鎖盤7的高度一致。

第一鎖止槽1-1與中心鎖座1的側(cè)壁之間設(shè)有若干導(dǎo)向條1-3,與此相對(duì)應(yīng)的,所述左鎖止槽2-1與左鎖座2的側(cè)壁之間設(shè)有與導(dǎo)向條1-3相適配的左導(dǎo)向槽2-2;所述右鎖止槽3-1與右鎖座3的側(cè)壁之間設(shè)有若干右導(dǎo)向條3-2,與此相對(duì)應(yīng)的,所述第二鎖止槽1-2與中心鎖座1的側(cè)壁之間設(shè)有與右導(dǎo)向條3-2相適配的導(dǎo)向槽1-4;

采用上述方案,導(dǎo)向條1-3與左導(dǎo)向槽2-2的卡合連接和右導(dǎo)向條3-2與導(dǎo)向槽1-4的卡合連接,使得左鎖座2與中心鎖座1和右鎖座3與中心鎖座1之間的連接更加緊湊,防止左鎖座2與右鎖座3從中心鎖座1中脫離出去,保證了使用安全。

中心鎖座1的中間固設(shè)有連接板1-5,連接板1-5上形成有若干與導(dǎo)向裝置4相適配的導(dǎo)向孔1-6,導(dǎo)向裝置4穿過導(dǎo)向孔1-6相抵于右齒形鎖盤7;導(dǎo)向裝置4包括連接環(huán)4-1、設(shè)于連接環(huán)4-1左右側(cè)的限位板4-2和導(dǎo)向桿4-3,連接環(huán)4-1、限位板4-2和導(dǎo)向桿4-3固定連接,一體成型;限位板4-2呈環(huán)形布設(shè)于連接環(huán)4-1上,限位板4-2的內(nèi)徑與左復(fù)位彈簧5的外徑相適配,用于卡合左復(fù)位彈簧5,可以有效避免左復(fù)位彈簧5長時(shí)間使用以后發(fā)生偏移,影響該折疊鎖使用的精確度,同時(shí),也延長了使用壽命。

導(dǎo)向桿4-3設(shè)置有四根,等距布設(shè)于連接環(huán)4-1上,與此相對(duì)應(yīng)的,導(dǎo)向孔1-6也設(shè)置有四個(gè),連接環(huán)4-1的長度與右齒形鎖盤7的高度相一致。

折疊鎖的右鎖座3外設(shè)有固定螺釘9,右鎖座3外側(cè)設(shè)有與固定螺釘9相適配的安裝孔3-3;固定螺釘9通過安裝孔3-3,穿過中心鎖座1,與左鎖座2固定連接;左鎖座2與右鎖座3相對(duì)于中心鎖座1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致,固定螺釘9的端布與右鎖座3處于同一水平面;使得折疊鎖的整體外觀覺更強(qiáng),

左鎖座2外設(shè)有按鍵10,按鍵10活動(dòng)卡接于左鎖座2上,按鍵10的底部設(shè)置若干向外側(cè)的凸起塊10-1,與此相對(duì)應(yīng)的,左鎖座2內(nèi)設(shè)有與凸起塊10-1相適配的安裝槽2-5,安裝槽2-5用于卡合凸起塊10-1,使得按鍵10在左鎖座2內(nèi)上下移動(dòng),按鍵10底部的凸起塊10-1相抵于左齒形鎖盤6上,按鍵10的高度與左齒形鎖盤6的高度相一致,便于按壓10的同時(shí),使得左齒形鎖盤6從左鎖座2脫離出去。

本實(shí)用新型初始狀態(tài)為;中心鎖座1、左鎖座2、右鎖座3、導(dǎo)向裝置4、左復(fù)位彈簧5、左齒形鎖盤6、右齒形鎖盤7和右復(fù)位彈簧8在同一軸線上;左復(fù)位彈簧5與右復(fù)位彈簧8由于其自身張力將左齒形鎖盤6與右齒形鎖盤7分別卡合于左鎖座2、中心鎖座1和右鎖座3的正中間位置,相互齒牙咬合,為車頭與車身的鎖定狀態(tài),車頭與車身相互固定在一起,當(dāng)需要折疊收納時(shí),按壓按鍵10,左齒形鎖盤6與右齒形鎖盤7同時(shí)從左鎖座2、中心鎖座1和右鎖座3分離,左鎖座2與右鎖座3同時(shí)與中心鎖座1成分離狀態(tài),車身與車頭形成分離狀態(tài),車頭相對(duì)于車身可以做出扇形折疊運(yùn)動(dòng)。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn);因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記:中心鎖座1,第一鎖止槽1-1,第二鎖止槽1-2,導(dǎo)向條1-3,導(dǎo)向槽1-4,連接板1-5,導(dǎo)向孔1-6,安裝塊1-7,左鎖座2,左鎖止槽2-1,左導(dǎo)向槽2-2,左限位塊2-3,左安裝管2-4,安裝槽2-5,右鎖座3,右鎖止槽3-1,右導(dǎo)向條3-2,安裝孔3-3,右限位塊3-4,右安裝管3-5,導(dǎo)向裝置4,連接環(huán)4-1,限位板4-2,導(dǎo)向桿4-3,左復(fù)位彈簧5,左齒形鎖盤6,右齒形鎖盤7,右復(fù)位彈簧8,固定螺釘9,按鍵10,凸起塊10-1等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。

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