本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可調(diào)門板周轉(zhuǎn)車。
背景技術(shù):
目前,門板焊接完成后需要進行下一道工序進行進一步處理,現(xiàn)有技術(shù)中主要為人工進行搬運,由于門板的形狀不一因此每塊門板所需的人力也不同,工人勞動強度比較大,且容易將門板磕碰,工作效率較低。因此如何對不同規(guī)格的門板進行周轉(zhuǎn)是門板生產(chǎn)中亟待要解決的問題。為了解決上述問題,中國專利公開了一種門板周轉(zhuǎn)車,申請?zhí)?201320139135.7,包括底盤、固定在底盤底部的四個萬向輪,所述底盤上間隔設(shè)置有若干個用于限位門板移動的方管;所述底盤包括固定在底盤上的四根立桿,用于連接立桿上部的兩根側(cè)梁和后梁,所述后梁上沿后梁的長度方向間隔設(shè)有若干個限制門板上部移動的方管。上述結(jié)構(gòu)雖然能夠放置門板,但是由于其結(jié)構(gòu)是固定的,因而只能適用一種型號的門板,對于目前多個型號的門板并不適用,需要企業(yè)單獨制造相應(yīng)的周轉(zhuǎn)車,這無疑增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足,而提供一種可調(diào)門板周轉(zhuǎn)車,周轉(zhuǎn)車的內(nèi)部可以調(diào)節(jié),適用于不同型號的門板。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:
一種可調(diào)門板周轉(zhuǎn)車,包括底盤、固定在底盤底部的四個萬向輪,其特征在于:還包括側(cè)梁以及間隔固定在側(cè)梁一側(cè)的限位管,所述底盤的兩側(cè)分別固定有兩根豎桿,兩根豎桿之間自上而下依次固定有若干個橫桿,在相鄰的兩根豎桿上自上而下依次固定有若干個帶有插槽的固定塊,所述側(cè)梁的兩端下部分別固定有插塊,所述插塊與所述插槽配合。相對于現(xiàn)有技術(shù),本裝置將側(cè)梁以及限位管設(shè)置成能夠拆卸的結(jié)構(gòu),這樣可以根據(jù)門板的形狀和大小進行安裝側(cè)梁,提高了本裝置的通用性。
優(yōu)選地,所述底盤上均布有若干個定位孔,所述定位孔上安裝有定位柱。定位柱能夠插入到定位孔中,通過定位柱可以對門板進行橫向的限位。
優(yōu)選地,還包括中間支板,所述中間板的板面上設(shè)有若干個通孔,所述中間支板的兩側(cè)下部帶有限位槽,所述限位槽與所述橫桿配合。由于一些門板比較小,采用傳統(tǒng)的周轉(zhuǎn)車會有很大一部分不會利用到,為了提高本裝置的利用率,設(shè)置一個中間支板,中間支板的高度可以調(diào)節(jié),這樣將周轉(zhuǎn)車分成了上下兩層,提高了周轉(zhuǎn)車的使用空間。
本實用新型的有益效果是: 相對于現(xiàn)有技術(shù),本裝置將側(cè)梁以及限位管設(shè)置成能夠拆卸的結(jié)構(gòu),這樣可以根據(jù)門板的形狀和大小進行安裝側(cè)梁,提高了本裝置的通用性。本裝置提高了產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,制造簡便,成本低,能夠減少勞動力的耗費,降低人工成本,能夠?qū)崿F(xiàn)大比例的自動化生產(chǎn),提高工作效率,同時能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì),使生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能保持穩(wěn)定。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
如圖1所示,一種可調(diào)門板周轉(zhuǎn)車,包括底盤1、固定在底盤底部的四個萬向輪2,還包括側(cè)梁3以及間隔固定在側(cè)梁一側(cè)的限位管4,所述底盤的兩側(cè)分別固定有兩根豎桿5,兩根豎桿之間自上而下依次固定有若干個橫桿6,在相鄰的兩根豎桿上自上而下依次固定有若干個帶有插槽的固定塊7,所述側(cè)梁的兩端下部分別固定有插塊,所述插塊與所述插槽配合。本裝置將側(cè)梁以及限位管設(shè)置成能夠拆卸的結(jié)構(gòu),這樣可以根據(jù)門板的形狀和大小進行安裝側(cè)梁,提高了本裝置的通用性。
在本實用新型中,為了進一步提高本裝置的實用性,所述底盤上均布有若干個定位孔8,所述定位孔上安裝有定位柱。定位柱能夠插入到定位孔中,通過定位柱可以對門板進行橫向的限位。
還包括中間支板9,所述中間板的板面上設(shè)有若干個通孔10,所述中間支板的兩側(cè)下部帶有限位槽11,所述限位槽與所述橫桿配合。由于一些門板比較小,采用傳統(tǒng)的周轉(zhuǎn)車會有很大一部分不會利用到,為了提高本裝置的利用率,設(shè)置一個中間支板,中間支板的高度可以調(diào)節(jié),這樣將周轉(zhuǎn)車分成了上下兩層,提高了周轉(zhuǎn)車的使用空間。
本裝置將側(cè)梁以及限位管設(shè)置成能夠拆卸的結(jié)構(gòu),這樣可以根據(jù)門板的形狀和大小進行安裝側(cè)梁,提高了本裝置的通用性。本裝置提高了產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,制造簡便,成本低,能夠減少勞動力的耗費,降低人工成本,能夠?qū)崿F(xiàn)大比例的自動化生產(chǎn),提高工作效率,同時能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì),使生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能保持穩(wěn)定。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。