本發(fā)明涉及玻璃纖維制造技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種組合紗車。
背景技術(shù):
申請(qǐng)?zhí)枮?01621181835.2,名稱為“一種運(yùn)紗車”的中國專利申請(qǐng)中提出了一種帶有可旋轉(zhuǎn)紗瓦的運(yùn)紗車,用以解決現(xiàn)有常規(guī)運(yùn)紗車操作不便,以及無法同后續(xù)退紗裝置配合使用的問題,但是由于該發(fā)明在現(xiàn)有紗車的基礎(chǔ)上減少了中間立柱上的8片紗瓦,使得紗車的絲餅裝載容量減少。
有鑒于此,如何在克服現(xiàn)有紗車操作不便的同時(shí),提高紗車的絲餅裝置容量就成本了本領(lǐng)域技術(shù)人員急亟需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種組合紗車,在克服現(xiàn)有紗車操作不便的同時(shí),提高紗車的絲餅的裝置容量。
本發(fā)明提供了一種組合紗車,其特征在于,所述組合紗車由多個(gè)可拆卸的紗車單體連接構(gòu)成,其中,所述紗車單體包括:
主體機(jī)架;
設(shè)置在所述主體機(jī)架中部的中心立柱;
設(shè)置在所述中心立柱上的紗瓦。
優(yōu)選的,任意一個(gè)所述紗車單體上均只設(shè)置有一個(gè)所述中心立柱。
優(yōu)選的,相鄰兩個(gè)所述紗車單體通過快速接頭連接,且所述快速接頭的兩端分別連接相鄰兩個(gè)所述紗車單體的所述主體機(jī)架。
優(yōu)選的,所述主體機(jī)架為矩形支架,且任意相鄰兩個(gè)所述紗車單體均通過四個(gè)所述快接頭相連,四個(gè)所述快速接頭分別位于所述矩形支架的四角部位。
優(yōu)選的,所述快速接頭包括:
與其中一個(gè)所述主體支架的四角部位固連的接頭尾部,所述接頭尾部包括中心管體、嵌設(shè)在所述中心管體周向上的滾珠以及套設(shè)在所述中心管體上,且可通過彈簧復(fù)位的卡箍,所述中心管體上設(shè)置有用于限制所述卡箍位移的限位圈;
與另外一個(gè)所述主體支架的四角部位固連的接頭頭部,所述接頭頭部設(shè)置有與所述滾珠配合的卡槽。
優(yōu)選的,還包括設(shè)置在所述主體機(jī)架上,且將四個(gè)所述接頭尾部連為一體的連接架。
優(yōu)選的,所述連接架上還設(shè)置有卡箍推拉機(jī)構(gòu),所述卡箍推拉機(jī)構(gòu)包括:
由多根連接導(dǎo)桿圍成的籠狀結(jié)構(gòu),所述接頭尾部內(nèi)置在所述籠狀結(jié)構(gòu)中;
設(shè)置在所述連接導(dǎo)桿的前端,且用于推動(dòng)所述卡箍的卡箍擋片。
優(yōu)選的,所述卡箍推拉機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向盤,所述導(dǎo)向盤設(shè)置于所述連接導(dǎo)桿的后端,所屬導(dǎo)向盤處于所述矩形支架和所述連接架之間,起定位導(dǎo)向作用。
從上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的組合紗車由多個(gè)可拆卸的紗車單體連接構(gòu)成,紗車單體為可單獨(dú)工作的最小單元,紗車單體占用空間小,使用靈活,將多個(gè)紗車單體連接起來使用即可有效提升紗車的裝載容量。因此,本發(fā)明中所公開的組合紗車在克服紗車使用不便的同時(shí),提高了紗車的裝載容量。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種組合紗車的紗車單體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種組合紗車的接頭頭部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種組合紗車的接頭尾部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種組合紗車的接頭尾部固定座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5位本發(fā)明實(shí)施例提供的一種組合紗車的卡箍推拉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施了提供的一種組合紗車的快速接頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1為主體機(jī)架,2為中心立柱,3為紗瓦,4為接頭頭部,5位接頭尾部,6為連接件,7為卡箍擋片,8為連接導(dǎo)桿,9為導(dǎo)向盤,10為螺母,11為連接架,101為固定螺栓,102為導(dǎo)桿定位孔,401為連接部,402為卡槽,501為中心管體,502為滾珠,503為卡箍。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種組合紗車的紗車單體的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明提供了一種組合紗車,組合紗車由多個(gè)可拆卸的紗車單體連接構(gòu)成,其中,所述紗車單體包括:主體機(jī)架1;設(shè)置在主體機(jī)架1中部的中心立柱2;設(shè)置在中心立柱2上的紗瓦3。其中實(shí)現(xiàn)紗車單體之間的可拆卸連接具有多種方式,可在紗車單體之間設(shè)置相互配合使用的卡鉤,或紗車單體之間通過插銷連接,通過銷的拔插即可實(shí)現(xiàn)紗車單體之間的可拆卸連接。
在本發(fā)明一具體實(shí)施例中紗車單體上只設(shè)置有一個(gè)中心立柱2,設(shè)置一個(gè)中心立柱2的紗車,為運(yùn)紗車可單獨(dú)工作的最小單元。一個(gè)中心立柱2的紗車單元整體結(jié)構(gòu)簡單,使用時(shí)便于維護(hù),相對(duì)多立柱設(shè)置其占用空間小,在使用空間受限的情況下,紗車單體可靈活使用。
請(qǐng)參閱圖2、圖3,圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種組合紗車的接頭頭部的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種組合紗車的接頭尾部的結(jié)構(gòu)示意圖。
進(jìn)一步的,為實(shí)現(xiàn)紗車單體間的快速連接,相鄰兩個(gè)紗車單體通過快速接頭連接??焖俳宇^分為接頭頭部4和接頭尾部5,接頭尾部5包括中心管體501、嵌設(shè)在中心管體501周向上的滾珠502以及套設(shè)在所述中心管體上可通過彈簧復(fù)位的卡箍503。接頭頭部4設(shè)置有與所述滾珠502配合的卡槽402。具體連接時(shí),將卡箍503移動(dòng)至快速接頭脫開位,將接頭頭部4插入接頭尾部5,實(shí)現(xiàn)滾珠502和卡槽402的配合,然后復(fù)位卡箍503即可實(shí)現(xiàn)快速連接。同理,需要拆卸時(shí),移動(dòng)卡箍503,使接頭頭部4和接頭尾部5脫離即可。
請(qǐng)參閱圖4,圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種組合紗車的接頭尾部固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
進(jìn)一步的,快速接頭設(shè)置在主體機(jī)架1的矩形支架部位,快速接頭與矩形支架通過設(shè)置在支架上的快速接頭固定座實(shí)現(xiàn)連接,具體為快速接頭底座固定螺栓101和接頭尾部5通過螺栓配合實(shí)現(xiàn)連接。同理,接頭頭部4也是通過固定螺栓101以及帶內(nèi)螺紋的連接部401與矩形支架進(jìn)行連接。
進(jìn)一步的,相鄰兩個(gè)紗車單體均通過四個(gè)快接頭相連,四個(gè)所述快速接頭分別位于矩形支架的四角部位。設(shè)置多個(gè)快速接頭提高了連接的可靠性,快速接頭設(shè)置在矩形的四角部位,用戶使用便捷,可避免紗車單體的其他部位在用戶操作快速接頭時(shí)對(duì)用戶產(chǎn)生干擾。
請(qǐng)參閱圖5、圖6,圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種組合紗車的卡箍推拉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種組合紗車的快速接頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
在本發(fā)明另一具體實(shí)施例中,還包括連接架11,連接架11設(shè)置在主體機(jī)架1上,將四個(gè)接頭尾部5連為一體。用戶可通過對(duì)連接架11的操作,實(shí)現(xiàn)對(duì)四個(gè)接頭尾部5的同步操作。具體的連接架11連接于接頭尾部5的卡箍503上,即移動(dòng)連接架11即可同時(shí)操作四個(gè)卡箍503的移動(dòng),即操作連接架11就可實(shí)現(xiàn)四個(gè)快速接頭的脫開與鎖緊。這樣的設(shè)置極大的簡化了用戶在連接紗車時(shí)的操作,提高了連接效率,實(shí)現(xiàn)快速連接。本實(shí)施例中連接架11為四根連桿組成的矩形框架。
在本發(fā)明的另一具體實(shí)施例中,連接架11上還設(shè)置有卡箍推拉機(jī)構(gòu),卡箍推拉機(jī)構(gòu)包括:由多根連接導(dǎo)桿8圍成的籠狀結(jié)構(gòu),接頭尾部5內(nèi)置在籠狀結(jié)構(gòu)中;設(shè)置在連接導(dǎo)桿8的前端,且用于推動(dòng)卡箍503的卡箍擋片7。優(yōu)選連接導(dǎo)桿為四根,連接導(dǎo)桿8穿過導(dǎo)桿定位孔102與主體機(jī)架1的連接,卡箍擋片7為一圓環(huán),連接導(dǎo)桿8上設(shè)有螺母10,連接導(dǎo)桿8后端與連接架11相連。連接架11移動(dòng)帶動(dòng)連接導(dǎo)桿8移動(dòng),連接導(dǎo)桿8通過設(shè)置在連接導(dǎo)桿8上的螺母10帶動(dòng)卡箍擋片7移動(dòng),卡箍擋片7端面與卡箍503端面受力接觸,從而帶動(dòng)卡箍503移動(dòng),將卡箍503推到脫離位,將接頭頭部4插入或拔出,按上述移動(dòng)方向的相反方向移動(dòng)連接架11,卡箍503在自身彈力的作用下回復(fù)到原位,即可實(shí)現(xiàn)快速接頭的連接或分離。
進(jìn)一步的,卡箍推拉機(jī)構(gòu)連接有導(dǎo)向盤9,導(dǎo)向盤9位于連接導(dǎo)管8的后端,處于連接架11和主體支架1之間,起定位導(dǎo)向的作用。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。