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滑板車車桿組件和基于該車桿組件的可自由裝配的滑板車的制作方法

文檔序號(hào):12383033閱讀:854來源:國(guó)知局
滑板車車桿組件和基于該車桿組件的可自由裝配的滑板車的制作方法與工藝

本發(fā)明創(chuàng)造涉及滑板車技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及滑板車車桿組件和基于該車桿組件的可自由裝配的滑板車。



背景技術(shù):

滑板車一般由車板本體和固定于車板本體底面的車輪組件構(gòu)成?;诒憬萆a(chǎn),并滿足某些資深玩家的替換車輪組件的需要,目前車輪組件一般是通過螺栓來與車板本體連接,這樣玩家就可以根據(jù)自己的需要來選擇替換的車輪組件。

另一方面,目前又出現(xiàn)了另外一種帶車桿的滑板車,其車桿于車板本體固定連接并貫穿車板本體以固定車輪,這種滑板車由于具有車桿,車桿頂部有把手,因此用戶能夠方便用戶操縱滑板車。目前,此類滑板車都是的車桿,用戶如果購(gòu)買傳統(tǒng)的滑板車后如果因?yàn)橛X得難以操作等原因想要換為帶車桿的滑板車,則需要重新購(gòu)買帶車桿的滑板車,原滑板車則沒有用處,造成了滑板車?yán)寐实南陆怠?/p>

發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠令傳統(tǒng)的滑板車變換為帶車桿的滑板車,從而提高滑板車?yán)寐实幕遘囓嚄U組件和基于該車桿組件自由裝配的滑板車。

本發(fā)明創(chuàng)造的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

提供了一種滑板車車桿組件,包括車桿、車輪和能夠與滑板車的車板本體可拆卸連接的連接件,所述車桿一端設(shè)置有把手,另一端與連接件連接,所述車輪安裝于安裝塊或者車桿的底部,從而使安裝塊安裝至滑板車的車板本體時(shí)車輪與車板本體固定并受車桿的控制而轉(zhuǎn)向。

其中,所述連接件包括車桿連接部和本體連接部,車桿連接部設(shè)置于本體連接部的側(cè)面,車桿貫穿所述車桿連接部后在底部連接所述車輪。

其中,所述本體連接部的底面能夠與車板本體的頂面可拆卸連接。

其中,所述連接件能夠折疊變形,從而使車桿由豎直方向朝向水平方向傾倒。

還提供一種可自由裝配的滑板車,包括車板本體和權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的滑板車車桿組件,所述車板本體的前端設(shè)置有安裝位,所述車桿組件的連接件安裝與所述安裝位。

其中,所述車板本體后端的底面設(shè)置有固定位,有車輪替換組件可拆卸的固定于所述固定位,所述車輪替換組件包括輪架,所述輪架包括用于固定車輪的輪軸和與輪軸連接的固定部,所述固定部能夠與滑板車的車板本體可拆卸連接,其特征在于:所述輪架連接有能夠驅(qū)動(dòng)車輪的電機(jī)和為電機(jī)供電的供電艙。

其中,所述固定部包括固定板,所述供電艙與固定部連接的一端形成有夾槽,所述夾槽的內(nèi)頂壁抵緊所述固定板的頂面,所述夾槽的內(nèi)底壁抵緊固定板的底面。

其中,所述供電艙包括頂板和底艙,所述頂板與固定部連接的一端形成有頂夾板,所述底艙與固定部連接的一端形成有底夾板,所述底夾板和頂夾板配合形成所述夾槽。

其中,所述供電艙形成有能夠容置電池模塊的內(nèi)腔,電池模塊可拆卸的安裝于所述內(nèi)腔中,所述內(nèi)腔中形成有取電接口,所述電池模塊形成有與所述取電接口匹配的供電接口,當(dāng)電池模塊被安裝至內(nèi)腔中時(shí),所述供電接口與所述取電接口電連接。

其中,所述供電艙的側(cè)面開設(shè)有能夠供所述電池模塊通過的開口,所述開口與內(nèi)腔連通。

本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果:本發(fā)明創(chuàng)造提供的滑板車車桿組件,該車桿組件車桿、車輪和能夠與滑板車的車板本體可拆卸連接的連接件,所述車桿一端設(shè)置有把手,另一端與連接件連接,所述車輪安裝于安裝塊或者車桿的底部,從而使安裝塊安裝至滑板車的車板本體時(shí)車輪與車板本體固定并受車桿的控制而轉(zhuǎn)向,這樣,消費(fèi)者僅僅需要將傳統(tǒng)滑板車前端的車輪組件拆下,然后轉(zhuǎn)上本車桿組件就可以將傳統(tǒng)的滑板車變更為便于操縱的帶車把的滑板車。

附圖說明

利用附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的任何限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明一種可自由裝配的滑板車的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種可自由裝配的滑板車的車輪替換組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為是本發(fā)明一種可自由裝配的滑板車的車輪替換組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3沿A-A’的剖面示意圖。

圖5是可自由裝配的滑板車無車桿組件時(shí)的示意圖。

在圖1至圖5中包括有:

1——輪軸、2——固定板、21——卡塊、3——第一支撐架、4——第二支撐架、5——頂板、51——頂夾板、6——底艙、61——底夾板、62——叉狀部、63——開口、64——取電接口、7——電池模塊、71——供電接口、8——車板本體、91——把手、92——車桿、93——連接件、931——本體連接部、932——車桿連接部、94——車前輪。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步描述。

本發(fā)明創(chuàng)造用一種可自由裝配的滑板車的具體實(shí)施方式,該滑板車包括車板本體,連接與車板本體前端的車桿92組件和連接于車板本體后端底面的車輪替換組件。車板本體和車桿92組件的配合關(guān)系如圖1所示,滑板車車桿92組件包括車桿92、車前輪94和能夠與滑板車的車板本體可拆卸連接的連接件93,連接件93包括車桿連接部932和本體連接部931,車桿連接部932設(shè)置于本體連接部931的側(cè)面,車桿92的頂端設(shè)置有把手91,車桿92的底端貫穿所述車桿連接部932(與車桿連接部932連接)后在底部連接所述車輪底端與連接件93連接,車前輪94安裝于車桿92的底部,從而使安裝塊安裝至滑板車的車板本體時(shí)車前輪94與車板本體固定并受車桿92的控制而轉(zhuǎn)向,所述本體連接部931的底面與車板本體的頂面可拆卸連接。并且連接件93能夠折疊變形,從而使車桿92由豎直方向朝向水平方向傾倒。

需要說明的是,本技術(shù)將連接座固定在車板本體的表面是為了方便用戶拆裝,如果為了更加適配現(xiàn)有的滑板車的車輛家結(jié)構(gòu),也可以將連接座設(shè)計(jì)為于車板本體的底面連接,類似于下文將會(huì)提到的車輪替換組件的連接方式。

此外,將車輪固定在車桿92的底部是為了在用戶操縱車桿92的時(shí)候能夠控制車輪,基于此,也可以將車輪固定在連接座的底部,只要能夠和車桿92聯(lián)動(dòng)即可。

如圖2至圖5所示,本發(fā)明創(chuàng)造還提供車輪替換組件,車輪替換組件包括輪架,輪架包括用于固定車輪的輪軸1和夠與滑板車的車板本體8可拆卸連接的固定板2,固定板2開設(shè)有能夠與車板本體8進(jìn)行連接的螺孔,固定板2通過第一支撐架3和第二支撐架4來連接輪軸1,第一支撐架3的底端和所述第二支撐的底端交叉連接,第一支撐架3的頂端和所述第二支撐的頂端分別支撐固定板2的兩端。第一支撐架3的軸線和所述第二支撐的軸線所在的平面穿過供電艙的長(zhǎng)度方向平行。

與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,本實(shí)施例的車輪替換組件的車輪帶有電機(jī),而且還有供電艙與固定板2連接,供電艙給電機(jī)供電,從而驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。供電艙包括分別一體成型的頂板5和底艙6,頂板5靠近固定板2的一側(cè)形成有貼緊固定板2頂面的頂夾板51,底艙6靠近固定板2的一端形成有貼緊固定板2底面的底夾板61,頂夾板51和底夾板61分別開設(shè)有與螺孔對(duì)應(yīng)的固定孔,底夾板61和頂夾板51配合形成夾槽,夾槽的內(nèi)頂壁抵緊所述固定板2的頂面,夾槽的內(nèi)底壁抵緊固定板2的底面,這種結(jié)構(gòu)能夠利用固定板2與車板本體8的固定結(jié)構(gòu)來輔助加強(qiáng)供電艙與固定板2的固定效果,從而使供電艙能夠緊緊依賴于固定板2的固定就足以確保其固定的穩(wěn)固性,不需要再采取其他固定結(jié)構(gòu)來將供電艙固定至車板本體8的底面。本實(shí)施例的頂板5和底艙6采用一體成型是為了確保連接結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)固性,根據(jù)實(shí)際需要,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以采用其他方式來形成頂板5和底艙6。

進(jìn)一步的,為了確保供電腔不會(huì)發(fā)生水平發(fā)現(xiàn)的漂移,固定板2的底面形成有卡塊21,,底艙6的底夾板61形成叉狀部62,卡塊21卡入于所述叉狀部62中,從而限制供電艙的水平漂移,進(jìn)一步確保供電艙的牢固性。

此外,考慮到供電艙的主要重量為電池的重量,為了更加便于用戶使用,本實(shí)施例將供電艙內(nèi)腔中的電池模塊7設(shè)置為可拆卸安裝的形式,電池模塊7采用防水材料包覆封裝,僅留一個(gè)供電接口71,供電艙遠(yuǎn)離固定板2的一側(cè)開設(shè)有開口63,內(nèi)腔中內(nèi)壁正對(duì)開口63的內(nèi)壁設(shè)置有與供電接口71對(duì)應(yīng)的取電接口64,需要安裝電池時(shí),只需要將電池模塊7從開口63中插入,直至供電接口71插入取電接口64中即可。取出電池時(shí)則將電池模塊7向外拉出即可。采用可拆卸的電池方案,用戶再需要電驅(qū)動(dòng)時(shí),則將電池插入供電艙中,在平時(shí)不需要進(jìn)行電驅(qū)動(dòng)時(shí),則可以方便的將電池取出,從而獲得輕便的滑板車。

對(duì)于以上車輪替換組件,使用時(shí),用戶只需要將其安裝到普通的滑板車的車板本體88的底面,如圖4所示,即可以獲得一具有電驅(qū)動(dòng)功能的滑板車。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案,而非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。

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