高密度互聯(lián)電路板檢修工序?qū)Ｓ弥苻D(zhuǎn)車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電路板制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高密度互聯(lián)電路板檢修工序?qū)Ｓ弥苻D(zhuǎn)車。包括車架和臺(tái)面，所述臺(tái)面嵌裝在車架上端面，該臺(tái)面與所述車架上端面上沿相平，在所述車架上端一側(cè)壁的外沿安裝一側(cè)擋板，在與該側(cè)擋板相鄰的車架一側(cè)外沿安裝一前擋板，該側(cè)擋板和前擋板的同側(cè)端部相鄰或間隔設(shè)置，所述側(cè)擋板與前擋板上端部位于臺(tái)面上方。本實(shí)用新型中，安裝在車架外側(cè)的側(cè)擋板和前擋板便于固定產(chǎn)品位置，側(cè)擋板與前擋板相鄰或間隔安裝可以保證產(chǎn)品在擺放過程中是整齊擺放，免于對(duì)產(chǎn)品戳齊整理，由于側(cè)擋板和前擋板內(nèi)沿與車架的外沿位于同一豎直平面內(nèi)，當(dāng)所裝產(chǎn)品改變時(shí)，對(duì)側(cè)擋板和前擋板進(jìn)行拆卸不會(huì)改變車架結(jié)構(gòu)，便于其他產(chǎn)品的使用。
【專利說明】 高密度互聯(lián)電路板檢修工序?qū)Ｓ弥苻D(zhuǎn)車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種高密度互聯(lián)電路板檢修工序?qū)Ｓ弥苻D(zhuǎn)車。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有AOI工序中，操作人員在檢修工序后，一般采用周轉(zhuǎn)車對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和備料，現(xiàn)有周轉(zhuǎn)車其結(jié)構(gòu)包括車架7、臺(tái)面5、扶手6和車輪8，所述臺(tái)面嵌裝在車架上端面，該臺(tái)面與所述車架上端面上沿相平，該車架下端安裝有多個(gè)車輪，所述車架后端部安裝有扶手。
[0003]在進(jìn)入整理工序時(shí)，操作人員首先將產(chǎn)品放置在周轉(zhuǎn)車所制臺(tái)面上，之后在產(chǎn)品上端面放置一張隔板，隔板與產(chǎn)品沿縱向方向錯(cuò)開3厘米左右的距離，所述隔板與產(chǎn)品依次向上間隔疊加放置之后進(jìn)入整理工序，在整理工序過程中操作人員需要將產(chǎn)品搬起，將產(chǎn)品側(cè)邊沿周轉(zhuǎn)車臺(tái)面反復(fù)戳齊，直至產(chǎn)品的兩邊整齊，便于計(jì)數(shù)和進(jìn)入下一工序，但在對(duì)產(chǎn)品反復(fù)戳齊的過程中容易發(fā)生產(chǎn)品掉落，砸傷或者劃傷操作人員的問題，另外在戳齊產(chǎn)品過程中，多個(gè)產(chǎn)品之間存在摩擦力容易造成產(chǎn)品相互劃損的問題，而且由于產(chǎn)品在戳齊后需要將產(chǎn)品轉(zhuǎn)換角度水平放置，在轉(zhuǎn)換角度的過程中難免發(fā)生產(chǎn)品松動(dòng)位置改變的問題，當(dāng)采用直列式分紙機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，容易產(chǎn)生不能正常分紙的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種放置產(chǎn)品整齊免于戳齊產(chǎn)品，減少產(chǎn)品劃損的一種高密度互聯(lián)電路板檢修工序?qū)Ｓ弥苻D(zhuǎn)車。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種高密度互聯(lián)電路板檢修工序?qū)Ｓ弥苻D(zhuǎn)車，包括車架和臺(tái)面，所述臺(tái)面嵌裝在車架上端面，該臺(tái)面與所述車架上端面上沿相平，其特征在于:在所述車架上端一側(cè)壁的外沿安裝一側(cè)擋板，在與該側(cè)擋板相鄰的車架一側(cè)外沿安裝一前擋板，該側(cè)擋板和前擋板的同側(cè)端部相鄰或間隔設(shè)置，所述側(cè)擋板與前擋板上端部位于臺(tái)面上方。
[0007]而且，所述側(cè)擋板和前擋板的內(nèi)沿與車架的外沿位于同一豎直平面內(nèi)。
[0008]而且，所述前擋板和側(cè)擋板由螺栓安裝在所述車架外沿。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]本實(shí)用新型中，安裝在車架外側(cè)的側(cè)擋板和前擋板便于固定產(chǎn)品位置，側(cè)擋板與前擋板相鄰或間隔安裝可以保證產(chǎn)品在擺放過程中是整齊擺放，免于對(duì)產(chǎn)品戳齊整理，由于側(cè)擋板和前擋板內(nèi)沿與車架的外沿位于同一豎直平面內(nèi)，當(dāng)周轉(zhuǎn)車所裝產(chǎn)品改變時(shí)，操作人員只需將螺栓擰下，即可對(duì)側(cè)擋板和前擋板進(jìn)行拆卸不會(huì)改變車架結(jié)構(gòu)，便于其他產(chǎn)品的使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，所述實(shí)施例是說明性的，而非限制性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]一種高密度互聯(lián)電路板檢修工序?qū)Ｓ弥苻D(zhuǎn)車，包括車架和臺(tái)面，所述臺(tái)面嵌裝在車架上端面，該臺(tái)面與所述車架上端面上沿相平，本實(shí)用新型創(chuàng)新在于，在所述車架上端一側(cè)壁的外沿安裝一側(cè)擋板3，在與該側(cè)擋板相鄰的車架一側(cè)外沿安裝一前擋板1，該側(cè)擋板和前擋板的同側(cè)端部相鄰或間隔設(shè)置，所述側(cè)擋板與前擋板上端部位于臺(tái)面上方。
[0015]所述側(cè)擋板和前擋板的內(nèi)沿與車架的外沿位于同一豎直平面內(nèi)。
[0016]所述前擋板和側(cè)擋板由螺栓2安裝在所述車架外沿。
[0017]本實(shí)用新型的使用過程是:
[0018]本實(shí)用新型使用時(shí)，操作人員將經(jīng)過檢修的產(chǎn)品沿所述側(cè)擋板和前擋板放置在臺(tái)面上，所述產(chǎn)品4的兩相鄰?fù)庋嘏c所述側(cè)擋板和前擋板的內(nèi)沿相齊，之后在產(chǎn)品上端面放置一張隔板，所述隔板與產(chǎn)品依次向上間隔疊加放置，放置完成的產(chǎn)品和隔板可以免于搬起戳齊，只需向?qū)a(chǎn)品未與側(cè)擋板和前擋板接觸的兩側(cè)外沿施力使其外沿平齊即可完成整理進(jìn)入下一工序。
[0019]本實(shí)用新型中，安裝在車架外側(cè)的側(cè)擋板和前擋板便于固定產(chǎn)品位置，側(cè)擋板與前擋板相鄰或間隔安裝可以保證產(chǎn)品在擺放過程中是整齊擺放，免于對(duì)產(chǎn)品戳齊整理，由于側(cè)擋板和前擋板內(nèi)沿與車架的外沿位于同一豎直平面內(nèi)，當(dāng)周轉(zhuǎn)車所裝產(chǎn)品改變時(shí)，操作人員只需將螺栓擰下，即可對(duì)側(cè)擋板和前擋板進(jìn)行拆卸不會(huì)改變車架結(jié)構(gòu)，便于其他產(chǎn)品的使用。
【權(quán)利要求】
1.一種高密度互聯(lián)電路板檢修工序?qū)Ｓ弥苻D(zhuǎn)車，包括車架和臺(tái)面，所述臺(tái)面嵌裝在車架上端面，該臺(tái)面與所述車架上端面上沿相平，其特征在于:在所述車架上端一側(cè)壁的外沿安裝一側(cè)擋板，在與該側(cè)擋板相鄰的車架一側(cè)外沿安裝一前擋板，該側(cè)擋板和前擋板的同側(cè)端部相鄰或間隔設(shè)置，所述側(cè)擋板與前擋板上端部位于臺(tái)面上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度互聯(lián)電路板檢修工序?qū)Ｓ弥苻D(zhuǎn)車，其特征在于:所述側(cè)擋板和前擋板的內(nèi)沿與車架的外沿位于同一豎直平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密度互聯(lián)電路板檢修工序?qū)Ｓ弥苻D(zhuǎn)車，其特征在于:所述前擋板和側(cè)擋板由螺栓安裝在所述車架外沿。
【文檔編號(hào)】B62B3/02GK204210513SQ201420605463
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】趙曉麗 申請(qǐng)人:天津普林電路股份有限公司