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滾珠絲杠用反向器的制造方法

文檔序號(hào):4079823閱讀:652來(lái)源:國(guó)知局
滾珠絲杠用反向器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及在電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向器裝置中容易地測(cè)量全長(zhǎng)的滾珠絲杠用反向器,其中,反向片(42、43)的端面(S1、S2)與各反向片(42、43)之間的接合面(S3)平行,并且形成與滾珠絲杠部的導(dǎo)程角(A1)匹配的角度。因而,能夠減少反向片(42、43)所需要的材料,并且能夠利用例如游標(biāo)卡尺等測(cè)量器容易地進(jìn)行各反向片(42、43)的全長(zhǎng)的測(cè)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】滾珠絲杠用反向器
[0001]于2013年3月29日提交的日本專(zhuān)利申請(qǐng)N0.2013-073716以及2013年12月24日提交的日本專(zhuān)利申請(qǐng)N0.2013-265381的包括說(shuō)明書(shū)、附圖以及摘要在內(nèi)的全部公開(kāi)內(nèi)容通過(guò)引用并入本申請(qǐng)。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及滾珠絲杠用反向器。

【背景技術(shù)】
[0003]以往,公知有通過(guò)對(duì)車(chē)輛的操舵機(jī)構(gòu)賦予馬達(dá)的動(dòng)力來(lái)輔助駕駛員的轉(zhuǎn)向操作的電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置(以下,簡(jiǎn)稱(chēng)為EPS)。在EPS中,通常采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)將隨著轉(zhuǎn)向操作的小齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為具有與該小齒輪嚙合的齒條的直動(dòng)軸的直線運(yùn)動(dòng)。通過(guò)該直動(dòng)軸的直線運(yùn)動(dòng),改變車(chē)輪的朝向。在齒條輔助型的EPS中,將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為該直動(dòng)軸的直線運(yùn)動(dòng)的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)設(shè)置于該直動(dòng)軸。
[0004]滾珠絲杠機(jī)構(gòu)構(gòu)成為在形成于直動(dòng)軸的外周的滾珠絲杠部經(jīng)由多個(gè)滾珠旋合有滾珠螺母。在該EPS中,由于滾珠螺母旋轉(zhuǎn),所以從旋轉(zhuǎn)平衡等的觀點(diǎn)出發(fā),希望該滾珠螺母在徑向上緊湊。因此,廣泛采用在滾珠螺母設(shè)置有與滾珠絲杠部對(duì)應(yīng)的使?jié)L珠滾動(dòng)以及循環(huán)的反向器(循環(huán)部件)的結(jié)構(gòu)。
[0005]作為通常的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的反向器的文獻(xiàn),有日本實(shí)用新型登錄第3165152號(hào)。由于該反向器形成為在直動(dòng)軸的軸向長(zhǎng),所以為了保證精度而可考慮將反向器分割成多個(gè)的結(jié)構(gòu)。
[0006]例如,如圖9所示,在反向片100的圖中左端側(cè),以與滾珠絲杠部的導(dǎo)程角匹配的角度,形成反向片100的左端面101。由此,能夠以減小斜線所示的范圍110的材料形成反向片100。在反向片100的內(nèi)部形成有使位于滾珠絲杠部的滾珠循環(huán)的回流路105。
[0007]另外,反向片100通過(guò)接合面115而與另一反向片120連結(jié)。該接合面115在相對(duì)于直動(dòng)軸的軸向正交的方向(圖中的上下方向)上延伸。
[0008]但是,在該結(jié)構(gòu)中,左端面101與接合面115不平行。因而,利用例如游標(biāo)卡尺測(cè)量反向片100的全長(zhǎng)變得困難。即,無(wú)法在用游標(biāo)卡尺的兩個(gè)測(cè)頭夾住反向片100時(shí)確定它們的位置。因而,測(cè)量值存在偏差,所以測(cè)量值的可靠性降低。另外,還可以考慮三維測(cè)量,但在測(cè)量時(shí)間這點(diǎn)上不予優(yōu)選。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的之一在于提供更容易測(cè)量全長(zhǎng)的滾珠絲杠用反向器。本發(fā)明的一個(gè)方式的滾珠絲杠用反向器是使在形成于直動(dòng)軸的外周的滾珠絲杠部滾動(dòng)的滾珠循環(huán)且設(shè)置于上述滾珠絲杠部的周面的滾珠絲杠用反向器,上述反向器通過(guò)將在上述直動(dòng)軸的軸向的中途被分割成多個(gè)的反向片組合而形成,上述各反向片的接合面和位于與該接合面相反的一側(cè)的上述反向片的端面平行,并且形成與上述滾珠絲杠部的導(dǎo)程角匹配的角度。
[0010]在該方式中,各反向片的接合面和位于與該接合面相反的一側(cè)的反向片的端面平行,并且形成與滾珠絲杠部的導(dǎo)程角匹配的角度。因而,能夠如【背景技術(shù)】所說(shuō)明的那樣減少反向片所需要的材料,并且能用例如游標(biāo)卡尺等測(cè)量器容易地進(jìn)行各反向片的全長(zhǎng)的測(cè)量。
[0011]在本發(fā)明的另一方式中,對(duì)于上述滾珠絲杠用反向器而言,上述端面形成為平面狀。也就是說(shuō),反向片的端面形成為平面狀。因而,能夠通過(guò)游標(biāo)卡尺的兩個(gè)測(cè)頭正確地測(cè)量反向片的全長(zhǎng)。
[0012]在本發(fā)明的又一方式中,對(duì)于上述滾珠絲杠用反向器而言,上述各反向片從上述直動(dòng)軸的徑向以上述接合面匹配的方式被組裝。對(duì)上述各反向片的上述接合面的角部、即在組裝上述各反向片時(shí)相互干涉的兩角部中的至少一方進(jìn)行倒角,而形成傾斜面或者曲面。
[0013]在該方式中,在組裝各反向片時(shí),對(duì)兩反向片的相互干涉的兩部分中的至少一方進(jìn)行倒角而形成傾斜面或者曲面。因而,在組裝兩反向片時(shí)沿傾斜面或者曲面相互引導(dǎo)兩反向器,從而能夠順暢地組裝兩反向片。
[0014]在本發(fā)明的再一方式中,對(duì)于上述滾珠絲杠用反向器而言,在上述各反向片被組裝于上述滾珠絲杠螺母的狀態(tài)下,上述各反向片的外周面與上述滾珠絲杠螺母的外周面形成為共面的周面。
[0015]在該方式中,在各反向器被組裝于滾珠絲杠螺母的狀態(tài)下,各反向器的外周面與滾珠絲杠螺母的外周面形成為共面的周面。因而,容易相對(duì)于組裝有各反向片的滾珠絲杠螺母,從外周配置軸承、或者驅(qū)動(dòng)力傳遞系統(tǒng)的部件等。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]通過(guò)以下參照附圖對(duì)實(shí)施方式進(jìn)行的描述,本發(fā)明的上述和其它特征及優(yōu)點(diǎn)會(huì)變得更加清楚,其中,對(duì)于相同的元件標(biāo)注相同的標(biāo)記。
[0017]圖1是第一實(shí)施方式的電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的剖視圖。
[0018]圖2是第一實(shí)施方式的圖1的放大圖。
[0019]圖3是第一實(shí)施方式的反向器的俯視圖。
[0020]圖4是第一實(shí)施方式的反向片的俯視圖。
[0021]圖5是第一實(shí)施方式的反向片的立體圖。
[0022]圖6是第一實(shí)施方式的滾珠絲杠螺母的俯視圖。
[0023]圖7是第二實(shí)施方式的圖4的A-A線剖視圖。
[0024]圖8A是組裝第二實(shí)施方式的反向片時(shí)的傾斜面的作用的圖。
[0025]圖SB是反向片不具有傾斜面的情況下的組裝時(shí)的角部的干涉的情況。
[0026]圖9是現(xiàn)有技術(shù)的反向片的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下,使用圖1?圖6對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0028]如圖1所示,電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置(EPS) I具備:具有小齒輪的小齒輪軸2、具有與該小齒輪嚙合的齒條的直動(dòng)軸3、以及內(nèi)包它們的齒條殼體5。
[0029]小齒輪軸2在與直動(dòng)軸3嚙合的狀態(tài)下通過(guò)轉(zhuǎn)向操作而旋轉(zhuǎn)。另外,直動(dòng)軸3通過(guò)設(shè)置于齒條殼體5內(nèi)的齒條引導(dǎo)件13以及未圖示的襯套(滑動(dòng)軸承)而被支承為能夠沿其軸向往復(fù)移動(dòng)。另外,直動(dòng)軸3與小齒輪軸2的旋轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)地沿其軸向(圖中的左右方向)往復(fù)移動(dòng)。隨著該直動(dòng)軸3的移動(dòng)而改變轉(zhuǎn)向輪(省略圖示)的轉(zhuǎn)向角。
[0030]另外,EPSl具備成為其驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)21、和將馬達(dá)21的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直動(dòng)軸3的軸向運(yùn)動(dòng)的滾珠絲杠裝置22。也就是說(shuō),本實(shí)施方式的EPSl作為所謂的齒條輔助型的EPS而構(gòu)成。
[0031]馬達(dá)21具有形成為圓筒狀的馬達(dá)軸26,直動(dòng)軸3插通該馬達(dá)軸26內(nèi)。即,馬達(dá)軸26與直動(dòng)軸3配置為同軸。對(duì)馬達(dá)軸26而言,其前端側(cè)的外周面通過(guò)在齒條殼體5的內(nèi)周面設(shè)置的第一軸承28,而被支承為能夠旋轉(zhuǎn)。而且,通過(guò)馬達(dá)21驅(qū)動(dòng),從而馬達(dá)軸26旋轉(zhuǎn)。
[0032]如圖2所示,滾珠絲杠裝置22是所謂的反向式的滾珠絲杠裝置,具備滾珠絲杠部31、多個(gè)滾珠32以及滾珠絲杠螺母33。滾珠絲杠部31通過(guò)在直動(dòng)軸3的外周的一部分切出導(dǎo)程角Al的螺紋而形成。而且,滾珠絲杠螺母33形成為大致圓筒狀,并且在其內(nèi)圓周形成有與直動(dòng)軸3的滾珠絲杠部31對(duì)應(yīng)的螺紋槽34。
[0033]滾珠絲杠螺母33的左端被壓入馬達(dá)軸26的右端內(nèi)。由此,馬達(dá)軸26能夠與滾珠絲杠螺母33 —體旋轉(zhuǎn)。
[0034]而且,滾珠絲杠螺母33經(jīng)由多個(gè)滾珠32而與滾珠絲杠部31旋合。滾珠絲杠螺母33被在齒條殼體5的內(nèi)周面設(shè)置的第二軸承35支承為能夠旋轉(zhuǎn)。在滾珠絲杠部31與滾珠絲杠螺母33的螺紋槽34之間作為形成為螺旋狀的空間而形成滾動(dòng)路Rl。多個(gè)滾珠32能夠滾動(dòng)地填充于該滾動(dòng)路Rl。
[0035]另外,滾動(dòng)路Rl通過(guò)設(shè)定于螺紋槽34內(nèi)的兩處位置的連接點(diǎn)P1、P2而與形成于反向器41的回流路R2連接。該回流路R2具有相對(duì)于滾珠絲杠螺母33從滾動(dòng)路Rl提起滾珠32的功能以及向滾動(dòng)路Rl排出滾珠32的功能。
[0036]如圖2所示,在反向器41被組裝于滾珠絲杠螺母33的狀態(tài)下,反向器41的外周面以及滾珠絲杠螺母33的外周面形成共面的周面。因此,第二軸承35能夠?qū)⒔M裝有反向器41的滾珠絲杠螺母33支承為能夠旋轉(zhuǎn)。反向器41是通過(guò)金屬注射成型(MM:MetalInject1n Molding)而成型的。MIM是將金屬粉末與結(jié)合材料的混合物向成型模具內(nèi)注射而成型的方法。
[0037]如圖3所示,反向器41從上方觀察形成為大致Z字形,并且在直動(dòng)軸方向上的大致中央被分割成兩份。即,反向器41由第一反向片42和第二反向片43構(gòu)成。兩反向片42、43以相同的形狀形成。另外,兩反向片42、43被連結(jié)的接合面S3在沿著導(dǎo)程角Al的方向上形成。
[0038]在反向器41的內(nèi)部形成有從上方觀察沿著反向器41的外形的大致Z字形的回流路R2。通過(guò)該回流路R2而使?jié)L珠32相對(duì)于滾動(dòng)路Rl排入排出。另外,如圖2所示,該回流路R2形成為向圖中下側(cè)開(kāi)口的U字形。
[0039]如圖4、圖5所不,第一反向片42具備沿直動(dòng)軸方向延伸的滾珠輸送部42b、和與該滾珠輸送部42b大致正交的提起部42a。提起部42a的下表面形成為沿著直動(dòng)軸3的外周面的周面狀。回流路R2的端部在提起部42a的下表面開(kāi)口。第二反向片43與第一反向片42相同具備提起部以及滾珠輸送部。
[0040]如圖3所示,兩反向片42、43的接合面S3、和其相反側(cè)的端面S1、S2平行。另外,該端面S1、S2形成為平面狀。因此,如圖4的點(diǎn)劃線所示那樣,能夠通過(guò)游標(biāo)卡尺的兩個(gè)測(cè)頭51a、51b來(lái)容易地測(cè)量第一反向片42的全長(zhǎng)的測(cè)量值。
[0041]如圖6所示,在滾珠絲杠螺母33上的與上述兩個(gè)連接點(diǎn)P1、P2對(duì)應(yīng)的位置,形成有一對(duì)將滾珠絲杠螺母33在徑向貫通的安裝孔52、53。兩安裝孔52、53形成為在圖中的上下方向長(zhǎng)的大致橢圓形。第一反向片42的提起部42a的下端部嵌合于安裝孔52。第二反向片43的提起部的下端部嵌合于安裝孔53。在該嵌合的狀態(tài)下,如上述那樣,反向器41的外周面以及滾珠絲杠螺母33的外周面形成共面的周面。
[0042]此外,在上述MM中,需要在成型模具與加熱熔融的金屬之間形成蠟等油脂的層。因此,形狀的精度管理變得困難,所以需要測(cè)量反向片42、43各自的全長(zhǎng)。
[0043]以下,對(duì)滾珠絲杠裝置22的作用進(jìn)行說(shuō)明。
[0044]如圖2所示,在滾珠絲杠裝置22中,在滾珠絲杠螺母33由于馬達(dá)軸26的旋轉(zhuǎn)而相對(duì)于直動(dòng)軸3相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí),各滾珠32從直動(dòng)軸3以及滾珠絲杠螺母33受到負(fù)載(摩擦力)而在滾動(dòng)路Rl內(nèi)滾動(dòng)。由此,從滾珠絲杠螺母33向直動(dòng)軸3傳遞推力,從而使直動(dòng)軸3相對(duì)于滾珠絲杠螺母33沿軸向移動(dòng)。另外,在滾動(dòng)路Rl內(nèi)滾動(dòng)而到達(dá)滾動(dòng)路Rl的一端(連接點(diǎn)Pl或者連接點(diǎn)P2)的各滾珠32通過(guò)形成于滾珠絲杠螺母33的上述回流路R2,而向滾動(dòng)路Rl的另一端(連接點(diǎn)P2或者連接點(diǎn)Pl)排出,由此在設(shè)定于滾動(dòng)路Rl的兩個(gè)連接點(diǎn)P1、P2之間從下游側(cè)向上游側(cè)移動(dòng)。也就是說(shuō),對(duì)于滾珠絲杠裝置22而言,通過(guò)在其滾動(dòng)路Rl滾動(dòng)的各滾珠32經(jīng)由回流路R2無(wú)限循環(huán),從而將滾珠絲杠螺母33的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直動(dòng)軸3的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0045]根據(jù)以上說(shuō)明的實(shí)施方式,起到以下的效果。
[0046]I)反向片42、43的端面S1、S2與各反向片42、43之間的接合面S3平行,并且形成與滾珠絲杠部31的導(dǎo)程角Al匹配的角度。因而,能夠使反向片42、43所需要的材料減少圖9所示的范圍110,并且能夠容易地用例如游標(biāo)卡尺等測(cè)量器進(jìn)行各反向片42、43的全長(zhǎng)的測(cè)量。
[0047]2)反向片42、43的端面S1、S2形成為平面狀。因而,能夠通過(guò)游標(biāo)卡尺的兩個(gè)測(cè)頭51a、51b來(lái)正確地測(cè)量反向片42、43的全長(zhǎng)。
[0048]3)另外,在上述【背景技術(shù)】所述的結(jié)構(gòu)中,反向片從滾珠絲杠螺母向徑向突出,對(duì)驅(qū)動(dòng)力傳遞系統(tǒng)的部件(帶輪)、軸承的配置、形狀造成影響所以不予優(yōu)選。在這點(diǎn)上,在上述實(shí)施方式中,在反向器41被組裝于滾珠絲杠螺母33的狀態(tài)下,反向器41的外周面以及滾珠絲杠螺母33的外周面形成共面的周面。因而,能夠在滾珠絲杠螺母33的外周配置第二軸承35。由此,提高EPSl的設(shè)計(jì)的自由度。
[0049]另外,根據(jù)圖7以及圖8A、圖SB對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。該實(shí)施方式的反向片在對(duì)角部進(jìn)行倒角這點(diǎn)上與上述第一實(shí)施方式不同。以下,以與第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行說(shuō)明。
[0050]圖7相當(dāng)于圖4的A-A線的剖視圖。如圖7所示,通過(guò)對(duì)第一反向片62的接合面S3的上下角部實(shí)施倒角加工,從而形成傾斜面62a、62b。上側(cè)的傾斜面62a以將接合面S3與反向片62的上表面之間連結(jié)的方式形成,下側(cè)的傾斜面62b以將接合面S3與反向片62的下表面之間連結(jié)的方式形成。
[0051]同樣,在第二反向片63的接合面S3的上下角部也形成有傾斜面63a、63b。
[0052]接下來(lái),對(duì)組裝兩反向片62、63時(shí)的作用進(jìn)行說(shuō)明。
[0053]如圖8A所示,首先,最初將第一反向片62安裝于滾珠絲杠螺母33。在該狀態(tài)下,從上側(cè)以使兩反向片62、63的接合面S3面對(duì)面的方式插入第二反向片63。此時(shí),第一反向片62的傾斜面62a與第二反向片63的傾斜面63b接觸。如圖8A的箭頭所示,沿傾斜面62a將第二反向片63引導(dǎo)至第一反向片62所鄰接的位置。在先將第二反向片63安裝于滾珠絲杠螺母33的狀態(tài)下插入第一反向片62的情況也同樣具有上述作用。
[0054]另一方面,如圖8B的對(duì)比例所示,在未實(shí)施倒角的反向片72、73中,在相對(duì)于反向片72插入反向片73時(shí),兩反向片72、73的角部干涉,從而會(huì)妨礙順暢地插入反向片73。另夕卜,還會(huì)產(chǎn)生毛邊。
[0055]在這點(diǎn)上,在本實(shí)施方式(圖8A的結(jié)構(gòu))中,能夠順暢地組裝兩反向片62、63。另夕卜,還能夠抑制產(chǎn)生毛邊。
[0056]第二實(shí)施方式尤其起到以下的效果。
[0057]4)在組裝各反向片62、63時(shí),通過(guò)對(duì)反向片62、63的相互干涉的部分進(jìn)行倒角而形成傾斜面62a、62b、63a、63b。因而,能夠在組裝兩反向片62、63時(shí),沿傾斜面62a、62b、63a、63b順暢地組裝兩反向片62、63。因此,能夠縮短組裝反向片62、63所需要的時(shí)間。另夕卜,還能夠抑制產(chǎn)生毛邊。
[0058]5)在兩反向片62、63中干涉的兩角部形成有傾斜面62a、63a。在該結(jié)構(gòu)中,兩反向片62、63的接觸面積變大,所以能夠抑制接觸時(shí)的應(yīng)力集中。
[0059]此外,上述實(shí)施方式還能夠以對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)馗淖兌玫囊韵碌姆绞絹?lái)實(shí)施。
[0060]在上述實(shí)施方式中,反向器41被分割成兩份,但也可以被分割成3份以上。在該情況下,通過(guò)沿導(dǎo)程角Al形成各反向片的各端面,從而容易地測(cè)量各反向片的全長(zhǎng)。另外,各反向片的長(zhǎng)度也可以不同。
[0061]在上述實(shí)施方式中,兩反向片42、43的端面S1、S2形成為平面狀,但也可以形成為曲面狀。
[0062]在上述實(shí)施方式中,EPSl為所謂的齒條同軸型,但只要是利用反向器的EPS,則也可以為其他類(lèi)型例如齒條并聯(lián)型等。在該情況下,滾珠絲杠螺母的外周面以及反向器的外周面形成為共面的周面,因此能夠容易地在上述外周配置帶輪。
[0063]在第二實(shí)施方式中,如圖8A所示,在兩反向片62、63中干涉的兩角部形成有傾斜面62a、63a,但也可以省略?xún)A斜面62a、63a中的任意一方。在該情況下,也能夠通過(guò)傾斜面62a、63a中的任意一方而順暢地組裝兩反向片62、63。
[0064]另外,兩反向片62、63中干涉的兩角部的倒角也可以為包括R倒角在內(nèi)的曲面的倒角。通過(guò)在該角部形成曲面,能夠順暢地組裝兩反向片62、63。
【權(quán)利要求】
1.一種滾珠絲杠用反向器,其特征在于, 所述反向器使在形成于直動(dòng)軸的外周的滾珠絲杠部以及設(shè)置于所述滾珠絲杠部的周?chē)臐L珠絲杠螺母之間滾動(dòng)的滾珠循環(huán), 所述反向器設(shè)置于所述滾珠絲杠螺母的外周面?zhèn)龋? 所述反向器通過(guò)將在所述直動(dòng)軸的軸向的中途被分割成多個(gè)的反向片組合而形成, 所述各反向片的接合面和位于與該接合面相反的一側(cè)的所述反向片的端面平行,并且形成與所述滾珠絲杠部的導(dǎo)程角匹配的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠絲杠用反向器,其特征在于, 所述反向片的端面形成為平面狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾珠絲杠用反向器,其特征在于, 所述各反向片以所述接合面匹配的方式從所述直動(dòng)軸的徑向被組裝, 對(duì)所述各反向片的所述接合面的角部、即在組裝所述各反向片時(shí)相互干涉的兩部分中的至少一方進(jìn)行倒角,而形成傾斜面或者曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠絲杠用反向器,其特征在于, 在所述各反向片被組裝于所述滾珠絲杠螺母的狀態(tài)下,所述各反向片的外周面與所述滾珠絲杠螺母的外周面形成為共面的周面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾珠絲杠用反向器,其特征在于, 在所述各反向片被組裝于所述滾珠絲杠螺母的狀態(tài)下,所述各反向片的外周面與所述滾珠絲杠螺母的外周面形成為共面的周面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾珠絲杠用反向器,其特征在于, 在所述各反向片被組裝于所述滾珠絲杠螺母的狀態(tài)下,所述各反向片的外周面與所述滾珠絲杠螺母的外周面形成為共面的周面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠絲杠用反向器,其特征在于, 所述反向器由兩個(gè)反向片構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾珠絲杠用反向器,其特征在于, 兩個(gè)反向片以相同的形狀構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾珠絲杠用反向器,其特征在于, 對(duì)所述各反向片的所述接合面的上下角部進(jìn)行倒角,而形成傾斜面或者曲面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠絲杠用反向器,其特征在于, 所述各反向片通過(guò)金屬注射成型來(lái)制造,所述金屬注射成型是將金屬粉末與結(jié)合材料的混合物向成型模具注射而成型的。
【文檔編號(hào)】B62D5/04GK104071214SQ201410119587
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】朝倉(cāng)利浩, 金子哲也, 藤田聰史 申請(qǐng)人:株式會(huì)社捷太格特
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